CN219988722U - 一种ctp制版机的自动上版装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种CTP制版机的自动上版装置，涉及印刷设备技术领域。其包括与CTP制版机连接的一对支撑板，两个支撑板之间设置有输送机构，两个支撑板上均设置有防偏组件，两个支撑板之间设置有上料机构，上料机构包括置料组件、控制组件、顶升组件和推动组件，置料组件和控制组件均固定于两个支撑板之间，顶升组件和推动组件均连接于控制组件与置料组件之间。本申请具有提高对CTP版印制的效率的效果。

Description

一种CTP制版机的自动上版装置

技术领域

本申请涉及印刷设备的领域，尤其是涉及一种CTP制版机的自动上版装置。

背景技术

CTP制版机是配合计算机使用的印前设备，最早由柯达公司推出，一般分为内鼓式、外鼓式、平板式和曲线式，其中应用最广泛的是内鼓式和外鼓式，而具有自动上版功能的CTP制版机相较于传统制版机使用更加方便且效率更高。

相关技术中，授权公告号为CN216885725U的中国专利公开的一种可自动上版的CTP制版机，其包括制版机体，制版机体的上端边侧固定连接有支撑杆，且支撑杆的外壁套设有套管，并且套管的下端轴连接有定位架，而且定位架的内部贯穿设置有限位杆；三角臂，三角臂焊接于套管的上端，且三角臂的上端安装有电动输送机构，并且电动输送机构的上端两侧对称设置有支撑臂；左防偏机构，左防偏机构安装于电动输送机构一侧的支撑臂中间处，且电动输送机构另一侧的支撑臂中间处设置有右防偏机构。该可自动上版的CTP制版机，防偏效果加强，避免CTP版在移动时出现偏移，不会影响印制效果，同时可自动上版的CTP制版机的上版机构方便拆卸，使得上版机构故障维护方便。

发明人发现该技术中至少存在如下问题：左防偏机构和右防偏机构虽然可以保证在CTP版在输送至CTP制版机处的过程中，CTP版不发生偏移而不影响印制效果，但在对CTP版输送前，仍然需要将CTP版精确地插入到左防偏机构与右防偏机构之间，从而一定程度上降低了CTP版的印制效率，且耗时费力。

实用新型内容

为了改善在对CTP版输送前，仍然需要将CTP版精确地插入到左防偏机构与右防偏机构之间，从而一定程度上降低了CTP版的印制效率，且耗时费力的问题，本申请提供一种CTP制版机的自动上版装置。

本申请提供的一种CTP制版机的自动上版装置采用如下的技术方案：

一种CTP制版机的自动上版装置，包括与CTP制版机连接的一对支撑板，两个支撑板之间设置有输送机构，所述两个所述支撑板上均设置有防偏组件，两个所述支撑板之间设置有上料机构，所述上料机构包括置料组件、控制组件、顶升组件和推动组件，所述置料组件和所述控制组件均固定于两个所述支撑板之间，所述顶升组件和所述推动组件均连接于所述控制组件与所述置料组件之间。

通过采用上述技术方案，在需对CTP版进行印制前，可先将多个CTP版放置于置料组件上，然后可额外拿取一个CTP版放置在输送机构上进行输送；输送的过程中，CTP版在到达控制组件处时，由于CTP版的遮挡，控制组件将接受到第一次信号，并控制顶升组件对置料组件上的CTP版进行顶升，顶升的距离为单个CTP版的厚度；在CTP版不再遮挡后，控制组件接受到第二次信号，且控制组件只控制推动组件进行一个往复运动即可，从而对被顶升出的CTP版进行推动，以将CTP版推送至输送机构上而对CTP进行输送，从而无需人为精确地将CTP版插入至防偏轮之间，且无需耗时费力，进而提高对CTP版的印制效率。

可选的，所述防偏组件包括连接杆和防偏轮，所述连接杆与所述支撑板固定，所述防偏轮转动安装在所述连接杆远离所述支撑板的一端。

通过采用上述技术方案，在对CTP版输送的过程中，CTP版位于两个支撑板上的防偏轮之间，从而不仅使得CTP版在输送的过程中不易发生偏斜，而且通过防偏轮的设置，可减小与CTP版之间的摩擦力，以不易对CTP版造成损坏。

可选的，所述置料组件包括置料箱、置料板、橡胶套和限位板，所述置料箱固定于两个所述支撑板之间，所述置料板插设并滑动于所述置料箱，所述橡胶套套设于所述置料板的侧壁上且与所述置料箱的内壁相抵，所述限位板固定于所述置料箱内且与所述置料板相抵，所述顶升组件和所述推动组件均连接于所述控制组件与所述置料箱之间。

通过采用上述技术方案，限位板可使得置料板不易直接滑落至置料箱的内底部，从而不易影响顶升组件对置料板进行顶升。

可选的，所述控制组件包括控制器、红外接收器和红外发射器，所述红外接收器固定于任一所述支撑板上，所述红外发射器固定于另一所述支撑板上，所述控制器固定于任意所述支撑板上且与所述红外接收器和所述红外发射器连接，所述顶升组件和所述推动组件均连接于所述控制器与所述置料箱之间。

通过采用上述技术方案，在输送的过程中，CTP版在到达红外接收器和红外发射器处时，由于CTP版的遮挡，红外接受器无法接受到红外发射器所发射的信号，此时控制器将接受到第一次信号，并控制顶升组件对置料板上的CTP版进行顶升；在CTP版输送至CTP制版机处后，CTP版不再进行遮挡，那么红外接收器将接收到红外发射器所发射的信号，此时控制器接受到第二次信号，且控制器将只控制推动组件进行一个往复运动，从而对被顶升出的CTP版进行推动。

可选的，所述顶升组件包括抽气泵、进气管、出气管和电磁阀，所述进气管一端连通所述置料箱、另一端连接所述抽气泵，且所述抽气泵与所述控制器连接，所述出气管与所述置料箱连通，所述电磁阀设于所述出气管上且与所述控制器连接。

通过采用上述技术方案，在控制器接受到第一次信号后，控制器控制抽气泵启动，并通过进气管向置料箱内输入空气，以将置料板沿竖直方向向上顶升，从而对置料板上的CTP版进行顶升。

可选的，所述推动组件包括推板和电动推杆，所述电动推杆固定于所述置料箱上且与所述控制器连接，所述推板与所述电动推杆的推动轴固定。

通过采用上述技术方案，在CTP版输送至CTP制版机处后，CTP版不再进行遮挡，那么红外接收器将接收到红外发射器所发射的信号，此时控制器接受到第二次信号，且控制器将只控制电动推杆进行一个往复运动，以便推板对被顶升出的CTP版进行推动。

可选的，所述进气管上设置有单向阀。

通过采用上述技术方案，单向阀便于进气管内的气体只往置料箱内输入而不易出现倒流的情况，以提高对置料板顶升的稳定性。

可选的，所述推板背离所述电动推杆的一侧固定设置有防偏板。

通过采用上述技术方案，防偏板可使得推板在推动CTP板的过程中不易将CTP板推至偏移。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1、在CTP版不再遮挡后，控制组件接受到第二次信号，且控制组件只控制推动组件进行一个往复运动即可，从而对被顶升出的CTP版进行推动，以将CTP版推送至输送机构上而对CTP进行输送，从而无需人为精确地将CTP版插入至防偏轮之间，且无需耗时费力，进而提高对CTP版的印制效率。

2、限位板可使得置料板不易直接滑落至置料箱的内底部，从而不易影响顶升组件对置料板进行顶升。

3、在控制器接受到第一次信号后，控制器控制抽气泵启动，并通过进气管向置料箱内输入空气，以将置料板沿竖直方向向上顶升，从而对置料板上的CTP版进行顶升。

附图说明

图1为本申请实施例的结构示意图；

图2为本申请实施例中用于体现置料组件的结构示意图。

图中：1、CTP制版机；2、支撑板；3、输送机构；4、防偏组件；41、连接杆；42、防偏轮；5、置料组件；51、置料箱；52、置料板；53、橡胶套；54、限位板；6、控制组件；61、控制器；62、红外接收器；63、红外发射器；7、顶升组件；71、抽气泵；72、进气管；721、单向阀；73、出气管；74、电磁阀；8、推动组件；81、推板；811、防偏板；82、电动推杆。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种CTP制版机的自动上版装置。参照图1，一种CTP制版机的自动上版装置包括与CTP制版机1固定连接的一对支撑板2，两个支撑板2之间设置有输送机构3，本申请实施例中输送机构3采用常规的输送带结构，输送机构3便于将CTP版输送至CTP制版机1处进行印制。

参照图1，两个支撑板2且相对的一侧均设置有防偏组件4，防偏组件4可使得CTP版在输送的过程中不易发生偏斜，以保证对CTP版的印制效果。防偏组件4包括连接杆41和防偏轮42，连接杆41设置有若干且沿支撑板2的长度方向均匀排布，连接杆41与支撑板2的侧壁固定。防偏轮42通过转轴转动安装在连接杆41远离支撑板2的一端，且防偏轮42水平设置。在对CTP版输送的过程中，CTP版位于两个支撑板2上的防偏轮42之间，即两排防偏轮42之间，从而不仅使得CTP版在输送的过程中不易发生偏斜，而且通过防偏轮42的设置，可减小与CTP版之间的摩擦力，以不易对CTP版造成损坏。

参照图1，两个支撑板2之间设置有上料机构，上料机构包括置料组件5、控制组件6、顶升组件7和推动组件8，置料组件5和控制组件6均固定于两个支撑板2之间，顶升组件7和推动组件8均连接于控制组件6与置料组件5之间，本申请实施例中控制组件6连接常规电源即可。在需对CTP版进行印制前，可先将多个CTP版放置于置料组件5上，然后可额外拿取一个CTP版放置在输送机构3上进行输送；输送的过程中，CTP版在到达控制组件6处时，由于CTP版的遮挡，控制组件6将接受到第一次信号，并控制顶升组件7对置料组件5上的CTP版进行顶升，顶升的距离为单个CTP版的厚度；

在CTP版不再遮挡后，控制组件6接受到第二次信号，且控制组件6只控制推动组件8进行一个往复运动即可，从而对被顶升出的CTP版进行推动，以将CTP版推送至输送机构3上而对CTP进行输送，从而无需人为精确地将CTP版插入至防偏轮42之间，且无需耗时费力，进而提高对CTP版的印制效率。本申请实施例中对后续CTP版的输送，重复上述步骤即可。

参照图2，置料组件5包括置料箱51、置料板52、橡胶套53和限位板54，置料箱51固定于两个支撑板2之间且位于支撑板2远离CTP制版机1的一端，置料箱51的顶部设置为开口。置料板52插设并滑动于置料箱51内且可沿竖直方向滑动，顶升组件7和推动组件8均连接于控制组件6与置料箱51之间，置料板52可用于对CTP版进行承接。限位板54与置料箱51的内侧壁固定且限位板54的顶壁与置料板52的底壁相抵，限位板54可使得置料板52不易直接滑落至置料箱51的内底部，从而不易影响顶升组件7对置料板52进行顶升。

参照图2，橡胶套53固定套设于置料板52的侧壁上且与置料箱51的内侧壁相抵，橡胶套53可以提高置料板52与置料箱51的内侧壁之间的密封性，以确保能够将置料板52进行顶升。

参照图1和图2，控制组件6包括控制器61、红外接收器62和红外发射器63，红外接收器62固定于任意支撑板2上，红外发射器63固定于另一支撑板2上，红外接收器62与红外发射器63相对设置且位于支撑板2靠近CTP制版机1的一端。控制器61固定安装在任意支撑板2上且控制器61与红外接收器62和红外发射器63连接，顶升组件7和推动组件8均连接于控制器61与置料箱51之间，控制器61连接常规电源即可。在输送的过程中，CTP版在到达红外接收器62和红外发射器63处时，由于CTP版的遮挡，红外接受器无法接受到红外发射器63所发射的信号，此时控制器61将接受到第一次信号，并控制顶升组件7对置料板52上的CTP版进行顶升，顶升的距离为单个CTP版的厚度；

在CTP版输送至CTP制版机1处后，CTP版不再进行遮挡，那么红外接收器62将接收到红外发射器63所发射的信号，此时控制器61接受到第二次信号，且控制器61将只控制推动组件8进行一个往复运动，从而对被顶升出的CTP版进行推动，以将CTP版推送至输送机构3上而对CTP进行输送。

参照图1，顶升组件7包括抽气泵71、进气管72、出气管73和电磁阀74，进气管72的一端与置料箱51连通、另一端连接抽气泵71，且抽气泵71与控制器61连接。出气管73与置料箱51相连通，电磁阀74设于出气管73上且电磁阀74与控制器61连接，电磁阀74用于控制出气管73的打开或关闭；且出气管73和进气管72与置料箱51的连接处低于限位板54的高度。

在输送的过程中，CTP版在到达红外接收器62和红外发射器63处时，由于CTP版的遮挡，红外接受器无法接受到红外发射器63所发射的信号，此时控制器61将接受到第一次信号，并控制抽气泵71启动，并通过进气管72向置料箱51内输入空气，以将置料板52沿竖直方向向上顶升，从而对置料板52上的CTP版进行顶升，顶升的距离为单个CTP版的厚度，即CTP板与输送机构3齐平或略高；在置料板52上的全部CTP输送完毕后，通过控制器61控制电磁阀74，以将出气管73打开，从而以便置料板52能够恢复至初始位置，即与限位板54相抵。

参照图1，进一步地，进气管72上设置有单向阀721，单向阀721便于进气管72内的气体只往置料箱51内输入而不易出现倒流的情况，以提高对置料板52顶升的稳定性。

参照图1，推动组件8包括推板81和电动推杆82，电动推杆82固定安装在置料箱51的顶壁且位于置料箱51远离CTP制版机1的一端，电动推杆82与控制器61连接。推板81与电动推杆82的推动轴固定。在CTP版输送至CTP制版机1处后，CTP版不再进行遮挡，那么红外接收器62将接收到红外发射器63所发射的信号，此时控制器61接受到第二次信号，且控制器61将只控制电动推杆82进行一个往复运动，以便推板81对被顶升出的CTP版进行推动，从而将CTP版推送至输送机构3上而对CTP进行输送。

参照图1，进一步地，推板81背离电动推杆82的一侧固定设置有防偏板811，防偏板811设有一对且分别位于推板81沿长度方向的两端。防偏板811可使得推板81在推动CTP板的过程中不易将CTP板推至偏移。

本申请实施例一种CTP制版机的自动上版装置的实施原理为：在输送的过程中，CTP版在到达红外接收器62和红外发射器63处时，由于CTP版的遮挡，红外接受器无法接受到红外发射器63所发射的信号，此时控制器61将接受到第一次信号，并控制抽气泵71启动，并通过进气管72向置料箱51内输入空气，以将置料板52沿竖直方向向上顶升，从而对置料板52上的CTP版进行顶升，顶升的距离为单个CTP版的厚度，即CTP板与输送机构3齐平或略高；在置料板52上的全部CTP输送完毕后，通过控制器61控制电磁阀74，以将出气管73打开，从而以便置料板52能够恢复至初始位置。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种CTP制版机的自动上版装置，包括与CTP制版机(1)连接的一对支撑板(2)，两个支撑板(2)之间设置有输送机构(3)，其特征在于：所述两个所述支撑板(2)上均设置有防偏组件(4)，两个所述支撑板(2)之间设置有上料机构，所述上料机构包括置料组件(5)、控制组件(6)、顶升组件(7)和推动组件(8)，所述置料组件(5)和所述控制组件(6)均固定于两个所述支撑板(2)之间，所述顶升组件(7)和所述推动组件(8)均连接于所述控制组件(6)与所述置料组件(5)之间。

2.根据权利要求1所述的一种CTP制版机的自动上版装置，其特征在于：所述防偏组件(4)包括连接杆(41)和防偏轮(42)，所述连接杆(41)与所述支撑板(2)固定，所述防偏轮(42)转动安装在所述连接杆(41)远离所述支撑板(2)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种CTP制版机的自动上版装置，其特征在于：所述置料组件(5)包括置料箱(51)、置料板(52)、橡胶套(53)和限位板(54)，所述置料箱(51)固定于两个所述支撑板(2)之间，所述置料板(52)插设并滑动于所述置料箱(51)，所述橡胶套(53)套设于所述置料板(52)的侧壁上且与所述置料箱(51)的内壁相抵，所述限位板(54)固定于所述置料箱(51)内且与所述置料板(52)相抵，所述顶升组件(7)和所述推动组件(8)均连接于所述控制组件(6)与所述置料箱(51)之间。

4.根据权利要求3所述的一种CTP制版机的自动上版装置，其特征在于：所述控制组件(6)包括控制器(61)、红外接收器(62)和红外发射器(63)，所述红外接收器(62)固定于任一所述支撑板(2)上，所述红外发射器(63)固定于另一所述支撑板(2)上，所述控制器(61)固定于任意所述支撑板(2)上且与所述红外接收器(62)和所述红外发射器(63)连接，所述顶升组件(7)和所述推动组件(8)均连接于所述控制器(61)与所述置料箱(51)之间。

5.根据权利要求4所述的一种CTP制版机的自动上版装置，其特征在于：所述顶升组件(7)包括抽气泵(71)、进气管(72)、出气管(73)和电磁阀(74)，所述进气管(72)一端连通所述置料箱(51)、另一端连接所述抽气泵(71)，且所述抽气泵(71)与所述控制器(61)连接，所述出气管(73)与所述置料箱(51)连通，所述电磁阀(74)设于所述出气管(73)上且与所述控制器(61)连接。

6.根据权利要求4所述的一种CTP制版机的自动上版装置，其特征在于：所述推动组件(8)包括推板(81)和电动推杆(82)，所述电动推杆(82)固定于所述置料箱(51)上且与所述控制器(61)连接，所述推板(81)与所述电动推杆(82)的推动轴固定。

7.根据权利要求5所述的一种CTP制版机的自动上版装置，其特征在于：所述进气管(72)上设置有单向阀(721)。

8.根据权利要求6所述的一种CTP制版机的自动上版装置，其特征在于：所述推板(81)背离所述电动推杆(82)的一侧固定设置有防偏板(811)。