CN219988212U - 一种便于脱模的玻璃钢格栅模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于脱模的玻璃钢格栅模具，涉及玻璃钢格栅技术领域，包括操作平台，所述操作平台的上端外表面设置有平台侧壁，所述平台侧壁内侧外表面设置有平衡控制台，所述平衡控制台的内部设置有旋转杆，所述旋转杆与平衡控制台之间设置有旋转轴承，所述平衡控制台的前端端头设置有U型夹具，所述U型夹具的前端设置有平衡支架，所述平衡支架的前端外表面设置有格栅模具盒。本实用新型的一种便于脱模的玻璃钢格栅模具，通过设置的脱模格栅以及脱模收缩杆，可以将定型完全的玻璃钢格栅从磨具中顶出，脱模格栅可以与格栅模具盒内部格栅对应，可以将玻璃钢格栅顶到托盘的上端外表面。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢格栅技术领域，特别涉及一种便于脱模的玻璃钢格栅模具。
背景技术
玻璃钢格栅又称为玻璃钢隔板，是一种用玻璃纤维作增强材料，不饱和聚酯树脂为基体，经过特殊加工复合而成的一种带有许多空格的板状材料，玻璃钢格栅可以作为结构材料，用作有腐蚀环境的底板、地沟盖板等。
玻璃钢格栅在生产时，通常是浇筑整体模压而成，现有的模具在生产玻璃钢格栅时，脱模步骤比较繁琐，如果脱模过程中出现气失误，则会导致玻璃钢格栅的质量出现瑕疵，严重会导致报废，造成经济损失，为了解决现有技术的不足，我们提出一种便于脱模的玻璃钢格栅模具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种便于脱模的玻璃钢格栅模具，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种便于脱模的玻璃钢格栅模具,包括操作平台，所述操作平台的上端外表面设置有平台侧壁，所述平台侧壁内侧外表面设置有平衡控制台，所述平衡控制台的内部设置有旋转杆，所述旋转杆与平衡控制台之间设置有旋转轴承，所述平衡控制台的前端端头设置有U型夹具，所述U型夹具的前端设置有平衡支架，所述平衡支架的前端外表面设置有格栅模具盒，所述格栅模具盒与平衡支架之间设置有连接板，所述格栅模具盒的下端外表面设置有模具盒底板，所述模具盒底板与格栅模具盒之间设置有搭接扣，所述平台侧壁内部设置有电机。
优选的，所述操作平台的上端外壁外表面设置有气缸，所述气缸的上端外表面设置有托盘，所述平台侧壁的上端外表面设置有操作台顶板，所述操作台顶板的内部设置有脱模杆控制台，所述操作台顶板的下端外表面设置有脱模收缩杆，所述脱模收缩杆的下端外表面设置有脱模格栅。
优选的，所述旋转轴承与平衡控制台之间设置有安装接口，所述旋转轴承通过设置的安装接口与平衡控制台可拆卸连接，所述旋转杆通过设置的旋转轴承与平衡控制台可拆卸连接，所述旋转杆与U型夹具之间设置有螺纹接口，所述旋转杆通过设置的螺纹接口与U型夹具可拆卸连接。
优选的，所述U型夹具与平衡支架之间设置有固定螺丝，所述U型夹具通过设置的固定螺丝与平衡支架可拆卸连接，所述连接板与格栅模具盒之间设置有固定螺丝，所述连接板通过设置的固定螺丝与格栅模具盒可拆卸连接，所述平衡支架通过设置的连接板与格栅模具盒可拆卸连接，所述模具盒底板通过设置的搭接扣与格栅模具盒可拆卸连接。
优选的，所述气缸与操作平台之间设置有安装接口，所述气缸通过设置的安装接口与操作平台可拆卸连接，所述气缸与托盘之间设置有螺纹接口，所述气缸通过设置的螺纹接口与托盘可拆卸连接。
优选的，所述脱模收缩杆与脱模杆控制台之间设置有安装接口，所述脱模收缩杆通过设置的安装接口与脱模杆控制台可拆卸连接，所述脱模收缩杆与脱模格栅之间设置有螺纹接口，所述脱模收缩杆通过设置的螺纹接口与脱模格栅可拆卸连接。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过设置的格栅模具盒，玻璃钢格栅可以进行定型生产，在定型完全之后，平台侧壁内部的电机，会操控旋转杆将格栅模具盒进行旋转，然后将搭接扣打开，取出模具盒底板，就可以对玻璃钢格栅进行脱模处理，这个过程中不需要人们进行手动脱模，可以降低玻璃钢格栅出现损坏的概率。
本实用新型中，通过设置的脱模格栅以及脱模收缩杆，可以将定型完全的玻璃钢格栅从磨具中顶出，脱模格栅可以与格栅模具盒内部格栅对应，脱模杆控制台操控脱模收缩杆将脱模格栅向下移动，同时托盘在气缸的作用下向上移动，脱模格栅与格栅模具盒内部的玻璃钢格栅对其之后，进一步向下压，便可以将玻璃钢格栅顶到托盘的上端外表面，操作方便快捷。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的模具结构示意图；
图3是本实用新型的脱模结构示意图；
图4是本实用新型的托盘结构示意图；
图中：1、操作平台；2、平台侧壁；3、旋转轴承；4、平衡控制台；5、旋转杆；6、U型夹具；7、平衡支架；8、格栅模具盒；9、脱模杆控制台；10、操作台顶板；11、脱模收缩杆；12、脱模格栅；13、连接板；14、托盘；15、气缸；16、模具盒底板；17、搭接扣；18、电机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种便于脱模的玻璃钢格栅模具，包括操作平台1，操作平台1的上端外表面设置有平台侧壁2，平台侧壁2 内侧外表面设置有平衡控制台4，平衡控制台4的内部设置有旋转杆5，旋转杆5与平衡控制台4之间设置有旋转轴承3，平衡控制台4的前端端头设置有U型夹具6，U型夹具6的前端设置有平衡支架7，平衡支架7的前端外表面设置有格栅模具盒8，格栅模具盒8与平衡支架7之间设置有连接板13，格栅模具盒8的下端外表面设置有模具盒底板16，模具盒底板16与格栅模具盒8之间设置有搭接扣17，平台侧壁2内部设置有电机18，旋转轴承3与平衡控制台4之间设置有安装接口，旋转轴承3通过设置的安装接口与平衡控制台4可拆卸连接，旋转杆5通过设置的旋转轴承3与平衡控制台4可拆卸连接，旋转杆5与U型夹具6之间设置有螺纹接口，旋转杆5通过设置的螺纹接口与U型夹具6可拆卸连接，U型夹具6与平衡支架7之间设置有固定螺丝，U型夹具6通过设置的固定螺丝与平衡支架7可拆卸连接，连接板13与格栅模具盒8之间设置有固定螺丝，连接板13通过设置的固定螺丝与格栅模具盒8可拆卸连接，平衡支架7通过设置的连接板13与格栅模具盒8可拆卸连接，模具盒底板16通过设置的搭接扣17与格栅模具盒8可拆卸连接，在定型完全之后，平台侧壁2内部的电机，会操控旋转杆5将格栅模具盒8进行旋转，然后将搭接扣17打开，取出模具盒底板16，就可以对玻璃钢格栅进行脱模处理。
如图1-4所示，一种便于脱模的玻璃钢格栅模具，操作平台1的上端外壁外表面设置有气缸15，气缸15的上端外表面设置有托盘14，平台侧壁2的上端外表面设置有操作台顶板10，操作台顶板10的内部设置有脱模杆控制台9，操作台顶板10的下端外表面设置有脱模收缩杆11，脱模收缩杆11的下端外表面设置有脱模格栅12。气缸15与操作平台1之间设置有安装接口，气缸15通过设置的安装接口与操作平台1可拆卸连接，气缸15与托盘14之间设置有螺纹接口，气缸15通过设置的螺纹接口与托盘14可拆卸连接，脱模收缩杆11与脱模杆控制台9之间设置有安装接口，脱模收缩杆11通过设置的安装接口与脱模杆控制台9可拆卸连接，脱模收缩杆11与脱模格栅12之间设置有螺纹接口，脱模收缩杆11通过设置的螺纹接口与脱模格栅12可拆卸连接，脱模杆控制台9操控脱模收缩杆11将脱模格栅12向下移动，同时托盘14在气缸15的作用下向上移动，脱模格栅12与格栅模具盒8内部的玻璃钢格栅对其之后，进一步向下压，便可以将玻璃钢格栅顶到托盘14的上端外表面。
需要说明的是，本实用新型为一种便于脱模的玻璃钢格栅模具，使用时，通过设置的格栅模具盒，玻璃钢格栅可以进行定型生产，在定型完全之后，平台侧壁内部的电机，会操控旋转杆将格栅模具盒进行旋转，然后将搭接扣打开，取出模具盒底板，就可以对玻璃钢格栅进行脱模处理，这个过程中不需要人们进行手动脱模，可以降低玻璃钢格栅出现损坏的概率，通过设置的脱模格栅以及脱模收缩杆，可以将定型完全的玻璃钢格栅从磨具中顶出，脱模格栅可以与格栅模具盒内部格栅对应，脱模杆控制台操控脱模收缩杆将脱模格栅向下移动，同时托盘在气缸的作用下向上移动，脱模格栅与格栅模具盒内部的玻璃钢格栅对其之后，进一步向下压，便可以将玻璃钢格栅顶到托盘的上端外表面，操作方便快捷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种便于脱模的玻璃钢格栅模具，包括操作平台（1），其特征在于：所述操作平台（1）的上端外表面设置有平台侧壁（2），所述平台侧壁（2） 内侧外表面设置有平衡控制台（4），所述平衡控制台（4）的内部设置有旋转杆（5），所述旋转杆（5）与平衡控制台（4）之间设置有旋转轴承（3），所述平衡控制台（4）的前端端头设置有U型夹具（6），所述U型夹具（6）的前端设置有平衡支架（7），所述平衡支架（7）的前端外表面设置有格栅模具盒（8），所述格栅模具盒（8）与平衡支架（7）之间设置有连接板（13），所述格栅模具盒（8）的下端外表面设置有模具盒底板（16），所述模具盒底板（16）与格栅模具盒（8）之间设置有搭接扣（17），所述平台侧壁（2）内部设置有电机（18）。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的玻璃钢格栅模具，其特征在于：所述操作平台（1）的上端外壁外表面设置有气缸（15），所述气缸（15）的上端外表面设置有托盘（14），所述平台侧壁（2）的上端外表面设置有操作台顶板（10），所述操作台顶板（10）的内部设置有脱模杆控制台（9），所述操作台顶板（10）的下端外表面设置有脱模收缩杆（11），所述脱模收缩杆（11）的下端外表面设置有脱模格栅（12）。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的玻璃钢格栅模具，其特征在于：所述旋转轴承（3）与平衡控制台（4）之间设置有安装接口，所述旋转轴承（3）通过设置的安装接口与平衡控制台（4）可拆卸连接，所述旋转杆（5）通过设置的旋转轴承（3）与平衡控制台（4）可拆卸连接，所述旋转杆（5）与U型夹具（6）之间设置有螺纹接口，所述旋转杆（5）通过设置的螺纹接口与U型夹具（6）可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的玻璃钢格栅模具，其特征在于：所述U型夹具（6）与平衡支架（7）之间设置有固定螺丝，所述U型夹具（6）通过设置的固定螺丝与平衡支架（7）可拆卸连接，所述连接板（13）与格栅模具盒（8）之间设置有固定螺丝，所述连接板（13）通过设置的固定螺丝与格栅模具盒（8）可拆卸连接，所述平衡支架（7）通过设置的连接板（13）与格栅模具盒（8）可拆卸连接，所述模具盒底板（16）通过设置的搭接扣（17）与格栅模具盒（8）可拆卸连接。
5.根据权利要求2所述的一种便于脱模的玻璃钢格栅模具，其特征在于：所述气缸（15）与操作平台（1）之间设置有安装接口，所述气缸（15）通过设置的安装接口与操作平台（1）可拆卸连接，所述气缸（15）与托盘（14）之间设置有螺纹接口，所述气缸（15）通过设置的螺纹接口与托盘（14）可拆卸连接。
6.根据权利要求2所述的一种便于脱模的玻璃钢格栅模具，其特征在于：所述脱模收缩杆（11）与脱模杆控制台（9）之间设置有安装接口，所述脱模收缩杆（11）通过设置的安装接口与脱模杆控制台（9）可拆卸连接，所述脱模收缩杆（11）与脱模格栅（12）之间设置有螺纹接口，所述脱模收缩杆（11）通过设置的螺纹接口与脱模格栅（12）可拆卸连接。
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