CN219988004U - 一种搅拌并成型的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌并成型的装置，包括底座、模具，所述模具安装在所述底座上，还包括用于对物料进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构固定在所述底座上方。本实用新型通过设置搅拌机构，使用装置时，将物料添加到搅拌筒，启动双轴电机，双轴电机带动安装板转动，安装板带动第一安装杆和第二安装杆转动，第一安装杆带动第一搅拌杆转动，第二安装杆带动第二搅拌杆转动，第一搅拌杆和第二搅拌杆共同协作对物料进行搅拌，第一搅拌杆和第二搅拌杆数量较多且在搅拌筒内部均匀分布，如此使得物料能够充分混合。

Description

一种搅拌并成型的装置

技术领域

本实用新型涉及浇注料生产技术领域，特别是涉及一种搅拌并成型的装置。

背景技术

浇注料又称耐火浇注料，是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料，具有较高流动性，以浇注方式成型的不定形耐火材料。同其他不定形耐火材料相比，结合剂和水分含量较高，流动性较好，故而浇注料应用范围较广，可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。既可直接浇注成衬体使用，又可用浇注或震实方法制成预制块使用。浇注料生产时需要用到搅拌装置。

专利号(CN214772986U)公开了不定形浇注料生产用搅拌装置，该装置通过设置在上盖上的透气结构，通过抽气管能够将在搅拌时搅拌腔中产生的灰尘进行抽出进行统一处理，同时在出料口上设置第一出气口，并且第一出气口也与抽气管连通，在一定情况下能够显著降低出料时粉尘情况。

上述搅拌装置使用第一旋叶和第二旋叶来对物料进行搅拌，第一旋叶和第二旋叶的数量较少，搅拌范围有限，如此会影响物料的混合效果，需要加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种搅拌并成型的装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种搅拌并成型的装置，包括底座、模具，所述模具安装在所述底座上，还包括用于对物料进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构固定在所述底座上方；

所述搅拌机构包括固定壳、固定板、双轴电机、传动组件、搅拌组件、搅拌筒、出料管，所述固定板安装在所述固定壳上，所述双轴电机安装在所述固定板上方，所述传动组件安装在所述双轴电机的上输出端，所述搅拌组件安装在所述传动组件上，所述搅拌筒设置在所述双轴电机一侧，所述出料管固定在所述搅拌筒下方，所述搅拌组件包括安装板、第一安装杆、第一搅拌杆、第二安装杆、第二搅拌杆，所述第一安装杆固定在所述安装板下方，所述第一搅拌杆固定在所述第一安装杆两侧，所述第二安装杆固定在所述安装板上，所述第二搅拌杆固定在所述第二安装杆侧面。

优选的，转动机构安装在所述搅拌机构上，所述转动机构包括齿环、转动组件，所述转动组件固定在所述齿环内侧。

优选的，所述转动组件包括转动杆、转动环、滚珠，所述转动环固定在所述转动杆下方，所述滚珠安装在所述转动环上。

优选的，所述双轴电机与所述固定板通过螺栓连接，所述固定板的壁厚为二厘米。

优选的，所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆的材质相同，均为不锈钢。

优选的，所述转动杆与所述齿环焊接，所述转动杆的数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过设置搅拌机构，使用装置时，将物料添加到搅拌筒，启动双轴电机，双轴电机带动安装板转动，安装板带动第一安装杆和第二安装杆转动，第一安装杆带动第一搅拌杆转动，第二安装杆带动第二搅拌杆转动，第一搅拌杆和第二搅拌杆共同协作对物料进行搅拌，第一搅拌杆和第二搅拌杆数量较多且在搅拌筒内部均匀分布，如此使得物料能够充分混合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种搅拌并成型的装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种搅拌并成型的装置的主视图；

图3是本实用新型所述一种搅拌并成型的装置的主视内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种搅拌并成型的装置中转动机构的放大结构示意图；

图5是本实用新型所述一种搅拌并成型的装置中转动杆的放大结构示意图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、模具；3、搅拌机构；301、固定壳；302、固定板；303、双轴电机；304、齿轮；305、第一转轴；306、第一皮带轮；307、传动带；308、第二皮带轮；309、第二转轴；310、安装板；311、第一安装杆；312、第一搅拌杆；313、第二安装杆；314、第二搅拌杆；315、搅拌筒；316、出料管；4、转动机构；401、齿环；402、转动杆；403、转动环；404、滚珠。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图5所示，一种搅拌并成型的装置，包括底座1、模具2，模具2安装在底座1上，还包括用于对物料进行搅拌的搅拌机构3，搅拌机构3固定在底座1上方。

在本实用新型中，搅拌机构3包括固定壳301、固定板302、双轴电机303、齿轮304、第一转轴305、第一皮带轮306、传动带307、第二皮带轮308、第二转轴309、安装板310、第一安装杆311、第一搅拌杆312、第二安装杆313、第二搅拌杆314、搅拌筒315、出料管316，固定板302安装在固定壳301上，双轴电机303安装在固定板302上方，齿轮304固定在双轴电机303下输出端，第一转轴305固定在双轴电机303上输出端，第一皮带轮306固定在第一转轴305远离双轴电机303的一端，传动带307安装在第一皮带轮306上，第二皮带轮308设置在第一皮带轮306一侧，第二转轴309固定在第二皮带轮308内侧，安装板310固定在第二转轴309下方，第一安装杆311固定在安装板310下方，第一搅拌杆312固定在第一安装杆311两侧，第二安装杆313固定在安装板310上，第二搅拌杆314固定在第二安装杆313侧面，搅拌筒315设置在双轴电机303一侧，出料管316固定在搅拌筒315下方；双轴电机303与固定板302通过螺栓连接，固定板302的壁厚为二厘米，第一搅拌杆312和第二搅拌杆314的材质相同，均为不锈钢；使用装置时，将物料添加到搅拌筒315，启动双轴电机303，双轴电机303带动安装板310转动，安装板310带动第一安装杆311和第二安装杆313转动，第一安装杆311带动第一搅拌杆312转动，第二安装杆313带动第二搅拌杆314转动，第一搅拌杆312和第二搅拌杆314共同协作对物料进行搅拌，第一搅拌杆312和第二搅拌杆314数量较多且在搅拌筒315内部均匀分布，如此使得物料能够充分混合。

在本实用新型中，转动机构4安装在搅拌机构3上，转动机构4包括齿环401、转动杆402、转动环403、滚珠404，转动杆402固定在齿环401内侧，转动环403固定在转动杆402下方，滚珠404安装在转动环403上；转动杆402与齿环401焊接，转动杆402的数量为四个；搅拌过程中，双轴电机303带动齿轮304转动，齿轮304带动齿环401转动，齿环401通过转动杆402带动搅拌筒315转动，搅拌筒315内的物料随之转动，物料的转动方向与第一搅拌杆312和第二搅拌杆314的搅拌方向相反，如此进一步提高了物料混合效果。

上述结构中：使用装置时，将物料添加到搅拌筒315，启动双轴电机303，双轴电机303带动安装板310转动，安装板310带动第一安装杆311和第二安装杆313转动，第一安装杆311带动第一搅拌杆312转动，第二安装杆313带动第二搅拌杆314转动，第一搅拌杆312和第二搅拌杆314共同协作对物料进行搅拌，搅拌过程中，双轴电机303带动齿轮304转动，齿轮304带动齿环401转动，齿环401通过转动杆402带动搅拌筒315转动，搅拌筒315内的物料随之转动，物料的转动方向与第一搅拌杆312和第二搅拌杆314的搅拌方向相反，如此进一步提高了物料混合效果，物料混合完毕后，关闭双轴电机303并打开出料管316上的阀门，搅拌筒315内的物料经出料管316进入模具2，如此实现浇注料的定型。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种搅拌并成型的装置，包括底座(1)、模具(2)，所述模具(2)安装在所述底座(1)上，其特征在于：还包括用于对物料进行搅拌的搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)固定在所述底座(1)上方；

所述搅拌机构(3)包括固定壳(301)、固定板(302)、双轴电机(303)、传动组件、搅拌组件、搅拌筒(315)、出料管(316)，所述固定板(302)安装在所述固定壳(301)上，所述双轴电机(303)安装在所述固定板(302)上方，所述传动组件安装在所述双轴电机(303)的上输出端，所述搅拌组件安装在所述传动组件上，所述搅拌筒(315)设置在所述双轴电机(303)一侧，所述出料管(316)固定在所述搅拌筒(315)下方，所述搅拌组件包括安装板(310)、第一安装杆(311)、第一搅拌杆(312)、第二安装杆(313)、第二搅拌杆(314)，所述第一安装杆(311)固定在所述安装板(310)下方，所述第一搅拌杆(312)固定在所述第一安装杆(311)两侧，所述第二安装杆(313)固定在所述安装板(310)上，所述第二搅拌杆(314)固定在所述第二安装杆(313)侧面。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌并成型的装置，其特征在于：转动机构(4)安装在所述搅拌机构(3)上，所述转动机构(4)包括齿环(401)、转动组件，所述转动组件固定在所述齿环(401)内侧。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌并成型的装置，其特征在于：所述转动组件包括转动杆(402)、转动环(403)、滚珠(404)，所述转动环(403)固定在所述转动杆(402)下方，所述滚珠(404)安装在所述转动环(403)上。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌并成型的装置，其特征在于：所述双轴电机(303)与所述固定板(302)通过螺栓连接，所述固定板(302)的壁厚为二厘米。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌并成型的装置，其特征在于：所述第一搅拌杆(312)和所述第二搅拌杆(314)的材质相同，均为不锈钢。

6.根据权利要求3所述的一种搅拌并成型的装置，其特征在于：所述转动杆(402)与所述齿环(401)焊接，所述转动杆(402)的数量为四个。