CN219987865U - 一种玻璃钢板材打孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材打孔技术领域，且公开了一种玻璃钢板材打孔机，包括设备支架、XY轴进给机构以及Y轴进给机构。通过抵压弹簧、限位杆以及限位套对压板提供了回弹抵压的效果，且在压板上开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有开孔的定位套，定位套可根据钻头的直径进行更换调整，从而适应对不同规格钻头钻孔时孔洞周侧产生的走形进行压制预防，且在下部轨道内设置有Y轴进给机构，在Y轴进给机构上侧的连板两端安装有固定件，且固定件中部转动卡接有双向螺杆，且双向螺杆的两端螺纹套接有支撑板，通过转动双向螺杆调整两个支撑板之间的间隙，使两个支撑板之间的间隙可与定位套中部的孔径大致相同，从而对钻孔部位的下侧进行支撑。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材打孔技术领域，具体为一种玻璃钢板材打孔机。
背景技术
玻璃钢(FRP)亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃。
玻璃钢板材生产出来后需要根据使用需要在板材上打孔，由于使用需求不同，因此打孔位置也不相同，现有玻璃钢板材在冲孔的过程中板材打孔的周侧容易发生形变，以至于玻璃钢板材加工后会出现打孔周侧走形或撕裂的问题。因此，本领域技术人员提供了一种玻璃钢板材打孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃钢板材打孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢板材打孔机，包括设备支架、XY轴进给机构以及Y轴进给机构，所述XY轴进给机构下侧安装有升降单元，所述升降单元的下侧输出端连接有驱动单元，所述驱动单元的输出端连接有钻头，所述驱动单元周侧安装有限位杆，所述限位杆上滑动套接有限位套，所述限位套内设置有抵压弹簧，所述限位套底部安装有压板，所述压板中部设置有定位套，所述Y轴进给机构上侧安装有固定件，所述固定件上转动卡接有双向螺杆，所述双向螺杆两端螺纹套接有支撑板。
优选的，所述压板中部开设有螺纹孔，所述定位套与螺纹孔螺纹连接，所述定位套中部开设有通孔，所述通孔的孔径略大于钻头直径，定位套可根据钻头的直径进行更换调整，从而适应对不同规格钻头钻孔时孔洞周侧产生的走形进行压制预防。
优选的，所述下部轨道的左右两壁上贯穿安装有液压杆，所述下部轨道内部两侧滑动卡接有L形夹板，所述液压杆与L形夹板连接，所述支撑板的顶侧高度与L形夹板的支撑高度一致，转动双向螺杆调整两个支撑板之间的间隙，两个支撑板之间的间隙可与定位套中部的孔径大致相同，从而对钻孔部位的下侧进行支撑，使其在钻孔时不会发生剧烈形变。
优选的，所述设备支架上端部安装有上部轨道，所述上部轨道与XY轴进给机构电性连接，所述设备支架中部安装有下部轨道，所述下部轨道与Y轴进给机构电性连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃钢板材打孔机，具备以下
有益效果：
通过设计，通过抵压弹簧、限位杆以及限位套对压板提供了回弹抵压的效果，且在压板上开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有开孔的定位套，定位套可根据钻头的直径进行更换调整，从而适应对不同规格钻头钻孔时孔洞周侧产生的走形进行压制预防，且在下部轨道内设置有Y轴进给机构，在Y轴进给机构上侧的连板两端安装有固定件，且固定件中部转动卡接有双向螺杆，且双向螺杆的两端螺纹套接有支撑板，因此通过转动双向螺杆调整两个支撑板之间的间隙，使两个支撑板之间的间隙可与定位套中部的孔径大致相同，从而对钻孔部位的下侧进行支撑，使其在钻孔时不会发生剧烈形变。
附图说明
图1是本申请实施例提供的一种玻璃钢板材打孔机的立体结构示意图。
图2是本申请实施例提供的一种玻璃钢板材打孔机中Y轴进给机构的结构示意图。
图3是本申请实施例提供的一种玻璃钢板材打孔机中驱动单元的结构示意图。
图中：1、设备支架；101、上部轨道；102、下部轨道；2、XY轴进给机构；3、Y轴进给机构；301、固定件；302、双向螺杆；303、支撑板；4、L形夹板；5、液压杆；6、升降单元；7、驱动单元；8、限位杆；9、抵压弹簧；10、限位套；11、压板；12、螺纹孔；13、定位套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一个技术方案，一种玻璃钢板材打孔机，请参阅图1、图2，包括设备支架1、XY轴进给机构2以及Y轴进给机构3，请参阅图3，所述XY轴进给机构2下侧安装有升降单元6，所述升降单元6的下侧输出端连接有驱动单元7，所述驱动单元7的输出端连接有钻头，所述驱动单元7周侧安装有限位杆8，所述限位杆8上滑动套接有限位套10，所述限位套10内设置有抵压弹簧9，所述限位套10底部安装有压板11，所述压板11中部设置有定位套13，所述Y轴进给机构3上侧安装有固定件301，所述固定件301上转动卡接有双向螺杆302，所述双向螺杆302两端螺纹套接有支撑板303。
请参阅图3，所述压板11中部开设有螺纹孔12，所述定位套13与螺纹孔12螺纹连接，所述定位套13中部开设有通孔，所述通孔的孔径略大于钻头直径，定位套13可根据钻头的直径进行更换调整，从而适应对不同规格钻头钻孔时孔洞周侧产生的走形进行压制预防，所述下部轨道102的左右两壁上贯穿安装有液压杆5，所述下部轨道102内部两侧滑动卡接有L形夹板4，所述液压杆5与L形夹板4连接，所述支撑板303的顶侧高度与L形夹板4的支撑高度一致，转动双向螺杆302调整两个支撑板303之间的间隙，两个支撑板303之间的间隙可与定位套13中部的孔径大致相同，从而对钻孔部位的下侧进行支撑，使其在钻孔时不会发生剧烈形变。
请参阅图1、图2，所述设备支架1上端部安装有上部轨道101，所述上部轨道101与XY轴进给机构2电性连接，所述设备支架1中部安装有下部轨道102，所述下部轨道102与Y轴进给机构3电性连接。
本装置的工作原理：在设备支架1顶部安装有上部轨道101，中部安装有下部轨道102，且在上部轨道101内设置有XY轴进给机构2，在XY转轴进给机构上2安装有升降单元6，升降单元6的下端连接有驱动单元7，且驱动单元7的输出端连接有打孔钻头；
且在驱动单元7的周侧连接有限位杆8，限位杆8底部连接有抵压弹簧9，且限位杆8的下侧端部滑动套接有限位套10，且抵压弹簧9设置在限位套10内，从而通过抵压弹簧9、限位杆8以及限位套10对压板11提供了回弹抵压的效果，且在压板11上开设有螺纹孔12，且螺纹孔12内螺纹连接有开孔的定位套13，定位套13可根据钻头的直径进行更换调整，从而适应对不同规格钻头钻孔时孔洞周侧产生的走形进行压制预防；
且在下部轨道102内设置有Y轴进给机构3，在Y轴进给机构3上侧的连板两端安装有固定件301，且固定件301中部转动卡接有双向螺杆302，且双向螺杆302的两端螺纹套接有支撑板303，因此通过转动双向螺杆302调整两个支撑板303之间的间隙，使两个支撑板303之间的间隙可与定位套13中部的孔径大致相同，从而对钻孔部位的下侧进行支撑，使其在钻孔时不会发生剧烈形变；
值得一说的是，XY轴进给机构2内的Y轴与Y轴进给机构3的运行轨迹同步；
进一步的，由于原材料的规格不同，在下部轨道102上侧设置有两组L形夹板4，两个L形夹板4相对设置，且背部均安装有与下部轨道102固定连接的液压杆5，从而可通过调整两个L形夹板4之间的距离对不同规格的原材料进行支撑限位。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种玻璃钢板材打孔机，包括设备支架(1)、XY轴进给机构(2)以及Y轴进给机构(3)，其特征在于：所述XY轴进给机构(2)下侧安装有升降单元(6)，所述升降单元(6)的下侧输出端连接有驱动单元(7)，所述驱动单元(7)的输出端连接有钻头，所述驱动单元(7)周侧安装有限位杆(8)，所述限位杆(8)上滑动套接有限位套(10)，所述限位套(10)内设置有抵压弹簧(9)，所述限位套(10)底部安装有压板(11)，所述压板(11)中部设置有定位套(13)；
所述Y轴进给机构(3)上侧安装有固定件(301)，所述固定件(301)上转动卡接有双向螺杆(302)，所述双向螺杆(302)两端螺纹套接有支撑板(303)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢板材打孔机，其特征在于：所述设备支架(1)上端部安装有上部轨道(101)，所述上部轨道(101)与XY轴进给机构(2)电性连接，所述设备支架(1)中部安装有下部轨道(102)，所述下部轨道(102)与Y轴进给机构(3)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢板材打孔机，其特征在于：所述下部轨道(102)的左右两壁上贯穿安装有液压杆(5)，所述下部轨道(102)内部两侧滑动卡接有L形夹板(4)，所述液压杆(5)与L形夹板(4)连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢板材打孔机，其特征在于：所述支撑板(303)的顶侧高度与L形夹板(4)的支撑高度一致。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢板材打孔机，其特征在于：所述压板(11)中部开设有螺纹孔(12)，所述定位套(13)与螺纹孔(12)螺纹连接，所述定位套(13)中部开设有通孔，所述通孔的孔径大于钻头直径。
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