CN219987862U - 一种服装辅料生产加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装辅料生产加工装置，属于纽扣生产技术领域，包括工作箱，所述工作箱的上表壁设置有打孔机构，所述工作箱的内部设置有收集机构，所述打孔机构包括输送带，所述输送带的外壁固定设置有多个放置座，所述工作箱的上表壁中部固定设置有对称分布的立柱，两个所述立柱的顶部共同固定连接有横杆，所述横杆的内部设置有平移车。本实用新型通过设置打孔机构，打孔机构内的气缸带动横板向下移动，同时横板带动多个钻头向下移动，多个钻头同时实现对多个放置座内的纽扣进行打孔，从而提升装置的打孔效率，滑杆和滑套可以对横板进行限位，防止打孔时打偏，位置传感器可以实现对放置座的位置进行定位，便于钻头的打孔。

Description

一种服装辅料生产加工装置

技术领域

本实用新型涉及纽扣生产技术领域，具体是一种服装辅料生产加工装置。

背景技术

纽扣，衣服上最主要的系结物。纽扣不仅能把衣服连接起来，使其严密保温，还可使人仪表整齐，除了实用功能以外，别致的纽扣对服装的造型设计起到画龙点睛的作用。最初的纽扣是用来做装饰品的，而系衣服用的是饰针，直到13世纪，人们开始懂得在衣服上开扣眼，对纽扣打孔，这种做法大大提高了纽扣的实用价值。

中国专利公开了一种服装辅料纽扣自动钻孔装置(公告号为CN211517710U)，该技术方案包括工作台、纽扣固定装置和自动打孔装置，所述工作台的顶部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的侧壁固定连接有传送带，所述工作台的顶部固定连接有上行程开关和定时开关，所述定时开关和传送带电性连接，所述纽扣固定装置包括固定盒、支撑板和固定扇叶，所述支撑板和固定盒均呈空心无顶圆柱状，所述支撑板的底部固定于固定盒的内底壁，所述自动打孔装置包括往复电机、螺纹杆和打孔钻头。该服装辅料纽扣自动钻孔装置，通过设置包括固定盒固定扇叶在内的各结构，通过直流电机带动蜗杆和拉杆的移动，使得固定扇叶向内挤压，从而在固定盒内固定住纽扣。

但是该技术方案在实际使用过程中发现该装置不便于对多个纽扣同时进行加工打孔，加工打孔的效率较低，且该装置不便于对打孔过程中产生的碎屑进行收集。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装辅料生产加工装置，以解决上述背景技术中提出的该装置不便于对多个纽扣同时进行加工打孔，加工打孔的效率较低，且该装置不便于对打孔过程中产生的碎屑进行收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种服装辅料生产加工装置，包括工作箱，所述工作箱的上表壁设置有打孔机构，所述工作箱的内部设置有收集机构，所述打孔机构包括输送带，所述输送带的外壁固定设置有多个放置座，所述工作箱的上表壁中部固定设置有对称分布的立柱，两个所述立柱的顶部共同固定连接有横杆，所述横杆的内部设置有平移车，所述平移车的下表壁固定设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有横板，所述横板的下表壁设置有多个钻头，两个所述立柱的相对一侧均固定安装有位置传感器。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述收集机构包括两个坡形导料板，两个所述坡形导料板均与工作箱的内壁固定连接，其中一个所述坡形导料板的下部固定设置有安装架，所述安装架的内部固定安装有风机，所述风机的两端均固定连通有风管，其中一个所述风管延伸至工作箱的外部，另一个所述风管固定连通有集气罩，另一个所述坡形导料板的下部固定设置有滤网，所述滤网的一侧设置有储物腔，所述安装架的下部活动设置有收集箱。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述工作箱的下表壁四角处均设置有支撑腿，且四个支撑腿均与工作箱固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述工作箱的一侧壁设置有箱门，且箱门与储物腔的位置相对应。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，两个所述立柱的相对一侧均固定设置有滑杆，两个所述滑杆的外壁均滑动连接有滑套，两个所述滑套的外壁均固定连接有连接杆，两个所述连接杆共同与横板固定。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述工作箱的一侧壁开设有开口，且开口的位置与收集箱的位置相对应。

作为本实用新型再进一步的方案：其中，所述收集箱的一侧壁设置有把手，且把手与收集箱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实施例中的加工装置，通过设置打孔机构，打孔机构内的气缸带动横板向下移动，同时横板带动多个钻头向下移动，多个钻头同时实现对多个放置座内的纽扣进行打孔，从而提升装置的打孔效率，滑杆和滑套可以对横板进行限位，防止打孔时打偏，位置传感器可以实现对放置座的位置进行定位，便于钻头的打孔。

2、本实施例中的加工装置，通过设置收集机构，收集机构内的风机可以通过风管将碎屑吹入储物腔内，储物腔实现对碎屑的收集，成品纽扣则可以掉落至收集箱内，便于后期的加工应用，滤网可以防止纽扣进入储物腔内。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中整体结构剖视图；

图3为本实用新型中整体结构的侧视图；

图4为本实用新型图2中A部分的放大图；

图5为本实用新型图2中B部分的放大图；

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

1、工作箱；2、打孔机构；21、输送带；22、放置座；23、立柱；24、横杆；25、平移车；26、气缸；27、横板；28、钻头；3、收集机构；31、坡形导料板；32、安装架；33、风机；34、风管；35、集气罩；36、滤网；37、储物腔；38、收集箱；4、滑杆；5、滑套；6、连接杆；7、位置传感器。

具体实施方式

请参阅图1～5：一种服装辅料生产加工装置，包括工作箱1，工作箱1的上表壁设置有打孔机构2，工作箱1的内部设置有收集机构3，打孔机构2包括输送带21，输送带21的外壁固定设置有多个放置座22，工作箱1的上表壁中部固定设置有对称分布的立柱23，两个立柱23的顶部共同固定连接有横杆24，横杆24的内部设置有平移车25，平移车25的下表壁固定设置有气缸26，气缸26的输出端固定连接有横板27，横板27的下表壁设置有多个钻头28，两个立柱23的相对一侧均固定安装有位置传感器7，位置传感器7的型号为IFRM，位置传感器7可以实现对放置座22的位置进行监测，将纽扣放入放置座22内，启动输送带21，输送带21带动放置座22移动，当位置传感器7监测到放置座22的位置时，通过外界控制器使得输送带21停止，气缸26带动横板27向下移动，同时横板27带动多个钻头28向下移动，多个钻头28同时实现对多个放置座22内的纽扣进行打孔，从而提升纽扣加工装置的打孔效率(服装辅料包括服装上需要用到的纽扣)；

如图1、图2和图3所示：收集机构3包括两个坡形导料板31，两个坡形导料板31均与工作箱1的内壁固定连接，其中一个坡形导料板31的下部固定设置有安装架32，安装架32的内部固定安装有风机33，风机33的两端均固定连通有风管34，其中一个风管34延伸至工作箱1的外部，另一个风管34固定连通有集气罩35，另一个坡形导料板31的下部固定设置有滤网36，滤网36的一侧设置有储物腔37，安装架32的下部活动设置有收集箱38，打孔好的纽扣通过坡形导料板31进入工作箱1内部，启动风机33，风机33可以通过风管34将碎屑吹入储物腔37内，储物腔37实现对碎屑的收集，成品纽扣则可以掉落至收集箱38内，便于后期的加工应用，滤网36可以防止纽扣进入储物腔37；

如图1所示：工作箱1的下表壁四角处均设置有支撑腿，且四个支撑腿均与工作箱1固定连接，支撑腿可以使得装置更加稳定；

如图1和图2所示：工作箱1的一侧壁设置有箱门，且箱门与储物腔37的位置相对应，箱门便于储物腔37的打开；

如图1、图2、图3和图5所示：两个立柱23的相对一侧均固定设置有滑杆4，两个滑杆4的外壁均滑动连接有滑套5，两个滑套5的外壁均固定连接有连接杆6，两个连接杆6共同与横板27固定，滑杆4和滑套5可以实现对横板27进行限位；

如图1和图2所示：工作箱1的一侧壁开设有开口，且开口的位置与收集箱38的位置相对应，开口便于收集箱38的活动，收集箱38的一侧壁设置有把手，且把手与收集箱38固定连接，把手便于收集箱38的移动。

工作原理：在使用时，首先，将装置移动到合适的位置，然后将纽扣放入放置座22内，启动输送带21，输送带21带动放置座22移动，当位置传感器7监测到放置座22的位置时，通过外界控制器(现有技术)使得输送带21停止，气缸26带动横板27向下移动，同时横板27带动多个钻头28向下移动，多个钻头28同时实现对多个放置座22内的纽扣进行打孔，从而提升装置的打孔效率，滑杆4和滑套5可以对横板27进行限位，防止打孔时打偏，位置传感器7可以实现对放置座22的位置进行定位，便于钻头28的打孔，打孔好的纽扣通过坡形导料板31进入工作箱1内部，启动风机33，风机33可以通过风管34将碎屑吹入储物腔37内，储物腔37实现对碎屑的收集，成品纽扣则可以掉落至收集箱38内，便于后期的加工应用，滤网36可以防止纽扣进入储物腔37。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种服装辅料生产加工装置，包括工作箱(1)，其特征在于，所述工作箱(1)的上表壁设置有打孔机构(2)，所述工作箱(1)的内部设置有收集机构(3)；

所述打孔机构(2)包括输送带(21)，所述输送带(21)的外壁固定设置有多个放置座(22)，所述工作箱(1)的上表壁中部固定设置有对称分布的立柱(23)，两个所述立柱(23)的顶部共同固定连接有横杆(24)，所述横杆(24)的内部设置有平移车(25)，所述平移车(25)的下表壁固定设置有气缸(26)，所述气缸(26)的输出端固定连接有横板(27)，所述横板(27)的下表壁设置有多个钻头(28)，两个所述立柱(23)的相对一侧均固定安装有位置传感器(7)。

2.根据权利要求1所述的一种服装辅料生产加工装置，其特征在于，所述收集机构(3)包括两个坡形导料板(31)，两个所述坡形导料板(31)均与工作箱(1)的内壁固定连接，其中一个所述坡形导料板(31)的下部固定设置有安装架(32)，所述安装架(32)的内部固定安装有风机(33)，所述风机(33)的两端均固定连通有风管(34)，其中一个所述风管(34)延伸至工作箱(1)的外部，另一个所述风管(34)固定连通有集气罩(35)，另一个所述坡形导料板(31)的下部固定设置有滤网(36)，所述滤网(36)的一侧设置有储物腔(37)，所述安装架(32)的下部活动设置有收集箱(38)。

3.根据权利要求1所述的一种服装辅料生产加工装置，其特征在于，所述工作箱(1)的下表壁四角处均设置有支撑腿，且四个支撑腿均与工作箱(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种服装辅料生产加工装置，其特征在于，所述工作箱(1)的一侧壁设置有箱门，且箱门与储物腔(37)的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种服装辅料生产加工装置，其特征在于，两个所述立柱(23)的相对一侧均固定设置有滑杆(4)，两个所述滑杆(4)的外壁均滑动连接有滑套(5)，两个所述滑套(5)的外壁均固定连接有连接杆(6)，两个所述连接杆(6)共同与横板(27)固定。

6.根据权利要求1所述的一种服装辅料生产加工装置，其特征在于，所述工作箱(1)的一侧壁开设有开口，且开口的位置与收集箱(38)的位置相对应。

7.根据权利要求2所述的一种服装辅料生产加工装置，其特征在于，所述收集箱(38)的一侧壁设置有把手，且把手与收集箱(38)固定连接。