CN207252398U - 菌棒打孔机 - Google Patents

Abstract

一种菌棒打孔机，包括滑道和第一滑块，滑道的内部安装有第一滑块，第一滑块的顶端设有第三挡板，第三挡板通过第一压缩弹簧与滑道相连，滑道的顶端设有把手，第一滑块的顶端安装有顶杆，顶杆贯穿第三挡板和滑道与把手相连。该菌棒打孔机，通过第二挡板和顶针的配合，能够使菌棒和顶针被快速的分离，防止菌棒挂在顶针上，省去了手动取下的操作，通过第二滑块和拉伸弹簧的配合，能够使夹板将菌棒快速加紧，防止在打孔时菌棒偏移，出现顶针扎偏的情况出现，通过卡杆和顶块的配合，能够使顶块快速的将夹板顶开，使其松开菌棒，同时顶块将夹板中的菌棒顶出，省去了手动取出菌棒的操作。

Description

菌棒打孔机

技术领域

本实用新型涉及食用菌机械设备技术领域，尤其涉及一种菌棒打孔机。

背景技术

目前，香菇通常采用柱状菌棒栽培，由于菌棒生长基具有结构密实度高的优点有利于香菇的快速生长，在食用菌培养过程中，前期必须在培养菌棒上进行加氧打孔，提高香菇菌丝生长环境的阳气流通量，目前手工对菌棒进行打孔的机器含有很多的不足之处，在每次打孔时将菌棒放置在机架上，通过钢针在菌棒上进行打孔，需要另一个工人取用手扶住菌棒，防止菌棒偏移，导致钢针将通气孔扎偏，是菌棒报废，这样不仅仅加大了工人的工作量，将操作复杂化，增加了工人的工作时间，同时也使菌棒的废品率增加，造成了浪费，提高了加工的成本，同时在打完孔后还需另一个工人手动将打完孔后的菌棒取下，再放置新的菌棒进行打孔，大大降低了工作的效率，增加了工人的操作难度，无法满足客户的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种菌棒打孔机，降低了工人的操作难度，减少了工人的工作强度，节省了工作的时间，提高了工作效率，满足了客户的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种菌棒打孔机，包括滑道和安装在滑道内部的第一滑块，第一滑块的顶端设有第三挡板，第三挡板通过第一压缩弹簧与滑道相连，滑道的顶端设有把手，第一滑块的顶端安装有顶杆，顶杆贯穿第三挡板和滑道与把手相连，第一滑块的底端安装有顶针，滑道的底端设有夹板，夹板的上下两侧均设有第二挡板，第二挡板的后侧安装有第一挡板，第二挡板的底端安装有接料箱，第一挡板的内部顶端安装有第二滑块，夹板与第二滑块相连，第一挡板的右侧安装有第四挡板，第四挡板的底端左侧设有顶块，顶块通过第二压缩弹簧与第四挡板相连，第三挡板的底端右侧安装有卡杆，卡杆贯穿第四挡板与顶块搭接相连，顶块贯穿第一档板，第一档板的内部中间安装有第五挡板，第二滑块通过拉伸弹簧与第五挡板相连。

为了进一步完善，第一滑块的内部设有底板，底板的左右两侧均设有卡块，卡块通过第三压缩弹簧与底板相连，底板的内部左右两侧均设有拉杆，拉杆贯穿底板与卡块相连，第一滑块的内壁左右两侧均设有卡槽，卡块与卡槽搭接相连，底板的底端安装有顶针。

进一步完善，把手的外壁设有磨纹。

进一步完善，第一压缩弹簧的外壁套接有硅胶套。

进一步完善，第一滑块的底端安装有橡胶垫。

本实用新型有益的效果是：本实用新型结构设计合理，该菌棒打孔机，通过第二挡板和顶针的配合，能够使菌棒和顶针被快速的分离，防止菌棒挂在顶针上，省去了手动取下的操作，通过第二滑块和拉伸弹簧的配合，能够使夹板将菌棒快速加紧，防止在打孔时菌棒偏移，出现顶针扎偏的情况出现，导致菌棒材料的浪费，通过卡杆和顶块的配合，能够使顶块快速的将夹板顶开，使其松开菌棒，同时顶块将夹板中的菌棒顶出，省去了手动取出菌棒的操作，降低了工人的操作难度，减少了工人的工作强度，节省了工作的时间，提高了工作效率，满足了客户的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的顶块结构示意图；

图3为本实用新型的第一挡板内部结构示意图，

图4为本实用新型的第一滑块内部结构示意图；

附图标记说明：把手1，滑道2，顶杆3，顶针4，夹板5，接料箱6，第一挡板7，第二挡板8，第一滑块9，第三挡板10，第一压缩弹簧11，卡杆12，顶块13，第二压缩弹簧14，第四挡板15，第二滑块16，拉伸弹簧17，第五挡板18，磨纹19，硅胶套20，橡胶垫21，底板22，卡块23，拉杆24，第三压缩弹簧25，卡槽26。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中这种菌棒打孔机，用于对菌棒进行打通气孔，保证菌棒内部的氧气流通量，包括滑道2和第一滑块9，滑道2的内部安装有第一滑块9，第一滑块9能够在滑道2的内部上下移动，第一滑块9的底端安装有橡胶垫21，橡胶垫21起到减震的效果，减小第一滑块9对第二挡板8的冲击力，防止第二挡板8因受到过大的载荷而引起塑性变形，第一滑块9的顶端设有第三挡板10，第三挡板10通过第一压缩弹簧11与滑道2相连，第一压缩弹簧11的弹性系数为2N/CM，第一滑块9向上移动，能够推动第三挡板10向上移动，同时在第一压缩弹簧11的压力下返回原位置，第一压缩弹簧11的外壁套接有硅胶套20，硅胶套20用于保护第一压缩弹簧11，防止其损坏，滑道2的顶端设有把手1，第一滑块9的顶端安装有顶杆3，顶杆3贯穿第三挡板10和滑道2与把手1相连，用手握住把手1向下按动，把手1通过顶杆3推动第一滑块9沿着滑道2向下移动，把手1的外壁设有磨纹19，磨纹19用于增加把手1与手部之间的摩擦力，方便用手握住把手1上下推动，第一滑块9的底端安装有四个顶针4，顶针4为不锈钢材质钢针，第一滑块9向下移动带动顶针4向下移动，滑道2的底端设有夹板5，夹板5的上下两侧均设有第二挡板8，第二挡板8上设有四个通孔，能够容纳顶针4通过，夹板5顶端的第二挡板8保证在打孔过后挡住菌棒，顶针4向上移动与菌棒分离，第二挡板8的后侧安装有第一挡板7，第二挡板8的底端安装有接料箱6，顶针4继续向下移动透出菌棒通过菌棒底端的第二挡板8进入接料箱6中，将从菌棒中扎出的碎料顶进接料箱6中收集，第一挡板7的内部顶端安装有第二滑块16，第二滑块16能够在第一挡板7内部顶端滑动，夹板5与第二滑块16相连，夹板5跟随滑块16进行滑动，第一挡板7的右侧安装有第四挡板15，第四挡板15为直角型挡板，用于支撑第二压缩弹簧14，第四挡板15的底端左侧设有顶块13，顶块13通过第二压缩弹簧14与第四挡板15相连，第二压缩弹簧14的弹性系数为2N/CM，第三挡板10的底端右侧安装有卡杆12，卡杆12贯穿第四挡板15与顶块13搭接相连，顶块13贯穿第一档板7，第一滑块9继续向上移动推动第三挡板10向上移动，第三挡板10带动卡杆12向上移动离开顶块13顶端的卡槽，顶块13在第二压缩弹簧14的压力下向左移动，由于顶块13的左侧为梯形，将夹板5顶开，使夹板5之间的间距变大，顶块13继续向左移动将菌棒顶出，第一档板7的内部中间安装有第五挡板18，第二滑块16通过拉伸弹簧17与第五挡板18相连，拉伸弹簧17的弹性系数为2N/CM，将四个新的菌棒分别放在夹板5之间，并通过菌棒将顶块13推动回原位置，在第一压缩弹簧11的压力下推动第三挡板10带动卡杆12向下移动，卡住顶块13顶端的卡槽使其固定，顶块13离开夹板5，同时在拉伸弹簧17的拉力下，拉动两侧的第二滑块16向中间移动，使夹板5将菌棒夹住准备进行打孔，第一滑块9的内部设有底板22，底板22的左右两侧均设有卡块23，卡块23通过第三压缩弹簧25与底板22相连，第三压缩弹簧25的弹性系数为2N/CM，底板22的内部左右两侧均设有拉杆24，拉杆24贯穿底板22与卡块23相连，第一滑块9的内壁左右两侧均设有卡槽26，卡块23与卡槽26搭接相连，底板22的底端安装有顶针4，当顶针24被磨损至无法使用时，拉动拉杆24，拉杆24移动带动卡块23离开卡槽26，取出底板22进行更换，将新的底板22对准第一滑块9的内部底端向上移动，卡块23被顶动会底板22的内部，继续向上移动到卡槽26处，在第三压缩弹簧25的压力下，推动卡块23移动卡在卡槽26的内部，将底板22固定住。

用手握住把手1向下按动，把手1通过顶杆3推动第一滑块9沿着滑道2向下移动，第一滑块9向下移动带动顶针4向下移动，经过第二挡板8扎进菌棒中，顶针4继续向下移动透出菌棒通过菌棒底端的第二挡板8进入接料箱6中，将从菌棒中扎出的碎料顶进接料箱6中收集，向上拉动把手1，把手1通过顶杆3带动第一滑块9向上移动，使顶针4向上移动，菌棒被第二挡板8卡住与顶针4分离，第一滑块9继续向上移动推动第三挡板10向上移动，第三挡板10带动卡杆12向上移动离开顶块13顶端的卡槽，顶块13在第二压缩弹簧14的压力下向左移动，由于顶块13的左侧为梯形，将夹板5顶开，使夹板5之间的间距变大，顶块13继续向左移动将菌棒顶出，将四个新的菌棒分别放在夹板5之间，并通过菌棒将顶块13推动回原位置，在第一压缩弹簧11的压力下推动第三挡板10带动卡杆12向下移动，卡住顶块13顶端的卡槽使其固定，顶块13离开夹板5，同时在拉伸弹簧17的拉力下，拉动两侧的第二滑块16向中间移动，使夹板5将菌棒夹住准备进行打孔。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种菌棒打孔机，包括滑道(2)和安装在滑道(2)内部的第一滑块(9)，其特征是：所述第一滑块(9)的顶端设有第三挡板(10)，第三挡板(10)通过第一压缩弹簧(11)与滑道(2)相连，滑道(2)的顶端设有把手(1)，所述第一滑块(9)的顶端安装有顶杆(3)，顶杆(3)贯穿第三挡板(10)和滑道(2)与把手(1)相连，第一滑块(9)的底端安装有顶针(4)，所述滑道(2)的底端设有夹板(5)，夹板(5)的上下两侧均设有第二挡板(8)，第二挡板(8)的后侧安装有第一挡板(7)，第二挡板(8)的底端安装有接料箱(6)，第一挡板(7)的内部顶端安装有第二滑块(16)，所述夹板(5)与第二滑块(16)相连，第一挡板(7)的右侧安装有第四挡板(15)，第四挡板(15)的底端左侧设有顶块(13)，顶块(13)通过第二压缩弹簧(14)与第四挡板(15)相连，所述第三挡板(10)的底端右侧安装有卡杆(12)，卡杆(12)贯穿第四挡板(15)与顶块(13)搭接相连，顶块(13)贯穿第一挡板(7)，第一挡板(7)的内部中间安装有第五挡板(18)，所述第二滑块(16)通过拉伸弹簧(17)与第五挡板(18)相连。

2.根据权利要求1所述的菌棒打孔机，其特征是：所述第一滑块(9)的内部设有底板(22)，底板(22)的左右两侧均设有卡块(23)，卡块(23)通过第三压缩弹簧(25)与底板(22)相连，底板(22)的内部左右两侧均设有拉杆(24)，拉杆(24)贯穿底板(22)与卡块(23)相连，所述第一滑块(9)的内壁左右两侧均设有卡槽(26)，卡块(23)与卡槽(26)搭接相连，所述底板(22)的底端安装有顶针(4)。

3.根据权利要求1所述的菌棒打孔机，其特征是：所述把手(1)的外壁设有磨纹(19)。

4.根据权利要求1所述的菌棒打孔机，其特征是：所述第一压缩弹簧(11)的外壁套接有硅胶套(20)。

5.根据权利要求1所述的菌棒打孔机，其特征是：所述第一滑块(9)的底端安装有橡胶垫(21)。