CN111069318A - 一种带有冷却液擦拭装置的钢棒拉拔成型生产线 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种带有冷却液擦拭装置的钢棒拉拔成型生产线，包括有棒材输送辊道、拉拔模具总成、拉拔夹具总成和拉拔链条总成，模具箱上设有冷却液擦拭装置，冷却液擦拭装置包括有滑套，滑套一侧侧壁上部开设有定位穿孔，滑套内装有滑动芯，滑动芯的一侧侧壁上自上而下排布有若干个定位盲孔，定位盲孔与定位穿孔相配套，滑动芯的下端部设置成倒置的马鞍状结构，马鞍状结构的结构断面上设有一层冷却液擦拭层；滑套的一侧通过两个套环穿装有一根定位杆；本发明结构改进简单实用，对棒材上残留的冷却液的擦拭清理效果好，极大的改善了周围的工作环境，并实现了残留冷却液的回收归集及再利用，效果明显。

Description

一种带有冷却液擦拭装置的钢棒拉拔成型生产线

技术领域

本发明涉及钢材拉拔成型工艺设备技术领域，尤其是一种带有冷却液擦拭装置的钢棒拉拔成型生产线。

背景技术

在特殊钢材生产车间中，有很多特种钢材都是通过圆棒钢材经过拉拔工艺生产出来的，传统的拉拔机包括拉拔模具、钢材端头夹持装置、动力驱动装置（一般为拉动链条总成）等等，但是在棒材拉拔成型好之后从拉拔模具出来时，棒材上面会沾有冷却液，因此在拉拔生产线的周围经常会滴落一些冷却液，时间久了会越积越多，严重影响周围的生产环境，同时对冷却液资源也是一种极度的浪费。

发明内容

本发明的目的就是针对现有的棒材拉拔生产线存在的上述不足之处，提供一种结构设计简单、处理效果好的带有冷却液擦拭装置的钢棒拉拔成型生产线。

本发明的具体方案是：一种带有冷却液擦拭装置的钢棒拉拔成型生产线，包括有棒材输送辊道、拉拔模具总成、拉拔夹具总成和拉拔链条总成，其中拉拔模具总成包括有模具箱及安装在模具箱中的上、下、左、右四个方向设置的挤压模轮，模具箱内底部为冷却液收集槽，模具箱上位于挤压模轮的两侧均设置成开口状，挤压模轮的一侧与棒材输送辊道相通，挤压模轮的另一侧与拉拔链条总成相通，模具箱中还设有冷却液喷洒装置以用于挤压模轮的冷却，所述拉拔链条总成用于拉动拉拔夹具总成前行，所述拉拔夹具总成用于棒材端头的夹持，模具箱上位于拉拔链条总成一侧的开口处设有冷却液擦拭装置，所述冷却液擦拭装置包括有设置在拉拔链条总成一侧的开口上方的滑套，滑套一侧侧壁上部开设有定位穿孔，滑套内装有滑动芯，滑动芯的一侧侧壁上自上而下排布有若干个定位盲孔，所述定位盲孔与定位穿孔相配套，滑动芯的下端部设置成倒置的马鞍状结构，马鞍状结构的结构断面上整个设有一层冷却液擦拭层，该冷却液擦拭层正对着从下方经过的棒材上表面；所述滑套的一侧通过两个套环穿装有一根定位杆，该定位杆的头端与滑套侧壁上的定位穿孔相对应，定位杆的尾端与模具箱壁之间斜向连接有一根拉紧弹簧；位于滑套正下方还设有一冷却液收集斗，所述冷却液收集斗将收集到的冷却液重新归集回流至模具箱底部的冷却液收集槽中。

本发明中所述冷却液擦拭层是由棉麻布或吸水海绵材料制成，这样的设计有利于将棒材上面的冷却液及时擦拭掉。

本发明操作原理：在开始工作之前通常需要操作人员手动将滑动芯向上提起，通过定位杆穿过定位穿孔和对应的定位盲孔，使得滑动芯悬起，此时方便拉拔夹具总成达到模具箱上的开口处以便于将待拉拔工件的端头夹持住，然后启动拉拔链条总成拉动拉拔夹具总成一起前进开始拉拔工作，在拉拔开始之后，工作人员再手动向外拉动一下定位杆，滑动芯即会自然下落，而定位杆也会在拉紧弹簧的作用下收回并插入定位穿孔和对应的定位盲孔，马鞍状结构上的冷却液擦拭层刚好落在棒材上面，这样边进行拉拔，冷却液擦拭层就可以边对棒材上残留的冷却液进行擦拭，实现了对棒材上冷却液的有效清理，以免到处洒落，同时擦拭下来的冷却液也可以及时落入冷却液收集斗并归集到冷却液收集槽中，实现回收再利用。

本发明结构改进简单实用，对棒材上残留的冷却液的擦拭清理效果好，极大的改善了周围的工作环境，并实现了残留冷却液的回收归集及再利用，效果明显，具有很好的实际使用价值。

附图说明

图1是本发明的总体结构示意图；

图2是图1中K处结构放大示意图。

图中：1—拉拔链条总成，2—拉拔夹具总成，3—模具箱，4—棒材输送辊道，5—冷却液收集槽，6—冷却液收集斗，7—冷却液擦拭层，8—拉紧弹簧，9—套环，10—定位杆，11—滑动芯，12—滑套，13—挤压模轮。

具体实施方式

参见图1、图2，本发明是一种带有冷却液擦拭装置的钢棒拉拔成型生产线，包括有棒材输送辊道4、拉拔模具总成、拉拔夹具总成2和拉拔链条总成1，其中拉拔模具总成包括有模具箱3及安装在模具箱中的上、下、左、右四个方向设置的挤压模轮13，模具箱内底部为冷却液收集槽5，模具箱上位于挤压模轮的两侧均设置成开口状，挤压模轮的一侧与棒材输送辊道相通，挤压模轮的另一侧与拉拔链条总成相通，模具箱中还设有冷却液喷洒装置以用于挤压模轮的冷却，所述拉拔链条总成用于拉动拉拔夹具总成前行，所述拉拔夹具总成用于棒材端头的夹持，模具箱上位于拉拔链条总成一侧的开口处设有冷却液擦拭装置，所述冷却液擦拭装置包括有设置在拉拔链条总成一侧的开口上方的滑套12，滑套一侧侧壁上部开设有定位穿孔，滑套内装有滑动芯11，滑动芯的一侧侧壁上自上而下排布有若干个定位盲孔，所述定位盲孔与定位穿孔相配套，滑动芯的下端部设置成倒置的马鞍状结构，马鞍状结构的结构断面上整个设有一层冷却液擦拭层7，该冷却液擦拭层正对着从下方经过的棒材上表面；所述滑套的一侧通过两个套环9穿装有一根定位杆10，该定位杆的头端与滑套侧壁上的定位穿孔相对应，定位杆的尾端与模具箱壁之间斜向连接有一根拉紧弹簧8；位于滑套正下方还设有一冷却液收集斗6，所述冷却液收集斗将收集到的冷却液重新归集回流至模具箱底部的冷却液收集槽中。

本实施例中所述冷却液擦拭层7是由棉麻布或吸水海绵材料制成，这样的设计有利于将棒材上面的冷却液及时擦拭掉。

本发明操作原理：在开始工作之前通常需要操作人员手动将滑动芯向上提起，通过定位杆穿过定位穿孔和对应的定位盲孔，使得滑动芯悬起，此时方便拉拔夹具总成达到模具箱上的开口处以便于将待拉拔工件的端头夹持住，然后启动拉拔链条总成拉动拉拔夹具总成一起前进开始拉拔工作，在拉拔开始之后，工作人员再手动向外拉动一下定位杆，滑动芯即会自然下落，而定位杆也会在拉紧弹簧的作用下收回并插入定位穿孔和对应的定位盲孔，马鞍状结构上的冷却液擦拭层刚好落在棒材上面，这样边进行拉拔，冷却液擦拭层就可以边对棒材上残留的冷却液进行擦拭，实现了对棒材上冷却液的有效清理，以免到处洒落，同时擦拭下来的冷却液也可以及时落入冷却液收集斗并归集到冷却液收集槽中，实现回收再利用。

本实施例中的拉拔链条总成是采用电机驱动链轮的环形链来进行拉动，这种环形链循环运转，同时有利于拉拔夹具在环形链上的钩挂拉动；本实施例中的拉拔夹具总成则采用拉钩与剪叉式夹头配合的形式，拉力越大，夹持的越紧。

Claims (2)

1.一种带有冷却液擦拭装置的钢棒拉拔成型生产线，包括有棒材输送辊道、拉拔模具总成、拉拔夹具总成和拉拔链条总成，其中拉拔模具总成包括有模具箱及安装在模具箱中的上、下、左、右四个方向设置的挤压模轮，模具箱内底部为冷却液收集槽，模具箱上位于挤压模轮的两侧均设置成开口状，挤压模轮的一侧与棒材输送辊道相通，挤压模轮的另一侧与拉拔链条总成相通，模具箱中还设有冷却液喷洒装置以用于挤压模轮的冷却，所述拉拔链条总成用于拉动拉拔夹具总成前行，所述拉拔夹具总成用于棒材端头的夹持，其特征在于：模具箱上位于拉拔链条总成一侧的开口处设有冷却液擦拭装置，所述冷却液擦拭装置包括有设置在拉拔链条总成一侧的开口上方的滑套，滑套一侧侧壁上部开设有定位穿孔，滑套内装有滑动芯，滑动芯的一侧侧壁上自上而下排布有若干个定位盲孔，所述定位盲孔与定位穿孔相配套，滑动芯的下端部设置成倒置的马鞍状结构，马鞍状结构的结构断面上整个设有一层冷却液擦拭层，该冷却液擦拭层正对着从下方经过的棒材上表面；所述滑套的一侧通过两个套环穿装有一根定位杆，该定位杆的头端与滑套侧壁上的定位穿孔相对应，定位杆的尾端与模具箱壁之间斜向连接有一根拉紧弹簧；位于滑套正下方还设有一冷却液收集斗，所述冷却液收集斗将收集到的冷却液重新归集回流至模具箱底部的冷却液收集槽中。

2.根据权利要求1所述的一种带有冷却液擦拭装置的钢棒拉拔成型生产线，其特征在于：所述冷却液擦拭层是由棉麻布或吸水海绵材料制成。

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