CN219987783U - 一种自动裁剪机进料定位器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动裁剪机进料定位器，其具有便于改造现有的裁剪机，且防止布料偏移的功能。为了实现上述目的，采用的方案为：一种自动裁剪机进料定位器，包括沿着台面直线运动的支架，支架上设有两个夹布器。

Description

一种自动裁剪机进料定位器

技术领域

本实用新型涉及裁剪技术领域，具体涉及一种自动裁剪机进料定位器。

背景技术

自动化裁剪机是主流的裁剪设备，自动裁剪机包括安装在刀架上的刀头、台面，送料装置将裁剪物料送至刀头下方的台面上的裁剪区(根据设备结构不同，有的也叫裁剪窗)进行裁剪。

自动裁剪机的裁剪区/窗的位置是固定的，裁剪的时候，为了保证裁剪位置准确，在运行中裁剪准备时间较长。这是因为物料进裁剪窗/区的过程中，物料容易偏移，精准度不高，要人为的做修正调整方向，从而导致裁剪人员增加、时间增加、自动裁剪效率低下。

现在也有一些自动裁剪机设有物料限位结构，对布料进行限位。比如中国专利文件2008200834893公开的一种断布机。再比如中国专利文件2021105416051公开的一种服装加工用裁剪工作台。

这些现有技术中，其限位结构都是固定设置在台面某个位置上的。对于诸如布料等质量很轻的物料，当物料通过限位结构后，物料在运行过程中位置不可控，可能发生偏移。再进一步的，当限位结构设置在裁剪区时，虽然能够对进入的物料限位，使得其无法脱离限位结构外，但当物料(布料)很长时，物料尾部发生偏移拖拽，也会很容易使得物料前端位于裁剪区的部分被限位结构限制在一定空间，但在此空间却是堆积或其他不平整状态，导致裁剪精度降低。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种自动裁剪机进料定位器，对物料进入裁剪区/窗进行定位，使得不需要人为调整方向，解决现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种自动裁剪机进料定位器，包括沿着自动裁剪机的台面直线运动的支架，支架上设有两个夹布器。

作为一种优选技术方案，支架两端底部设有导向移动件，导向移动件包括滑轮架、设置在滑轮架底部的横向滑轮、设置在滑轮架侧面的竖向滑轮；横向滑轮与台面侧面接触，竖向滑轮与台面上表面接触。

作为一种优选技术方案，支架上可移动设有两个夹布器，使得两个夹布器之间间距可调。

作为一种优选技术方案，夹布器为裁布夹布器，裁布夹布器包括立柱和可沿着立柱竖向运动的夹布组件。

作为一种优选技术方案，夹布器设置在定位件上，定位件包括移动件和锁死件，移动件设置在支架上，锁死件连接在移动件和支架之间，对两者位置进行锁定。

作为一种优选技术方案，支架上设有空腔，移动件位于空腔内，支架上表面设有条形孔；锁死件为旋钮，旋钮位于支架上方，旋转的螺纹轴穿过条形孔与移动件螺纹连接；夹布器底部穿过条形孔与移动件连接。

作为一种优选技术方案，夹布器夹持在物料尾部。

现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型中，裁剪定位器包括了夹持物料的夹布器，且夹布器设置在沿着台面直线运动的支架上。使得裁剪定位器在整体物料的运动过程中，持续保持对物料的限位状态。且该定位器设置在布料的尾部，使得物料前端夹持进料，尾部被限位，且裁剪定位器一直跟随尾部沿着台面运动，即使布料很长，布料尾部也不会偏移，从而使得进入裁剪区的布料不受偏移力，保持平整状态，使得裁剪精度相对较高，且不需要人工整理，裁剪效率相对也较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为导向移动件的结构示意图；

图3为物料固定装置的结构示意图；

图4为本实用新型安装在台面的结构示意图。

其中，附图标记如下所示：1-支架，2-导向移动件，201-滑轮架，202-横向滑轮，203-竖向滑轮，3-裁布夹布器，301-立柱，302-夹布组件，4-长条孔，5-旋钮，6-平板，7-台面。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

相反，本申请涵盖任何由权利要求定义的在本申请的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本申请有更好的了解，在下文对本申请的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本申请。

如图1～4所示，一种自动裁剪机进料定位器，其可直接安装在现有的自动裁剪机上，方便对现有的自动裁剪机进行改装。

具体的说，其包括支架1、导向移动件2、物料固定装置。支架1为长条状，其可横跨台面7。支架1两端底部皆设有导向移动件2。

导向移动件2包括滑轮架201，滑轮架201通过螺栓可拆卸安装在支架1两端的底部。滑轮架201底部可转动设有轴线位于竖向的横向滑轮202，滑轮架201朝向另一导向移动件2的一面可转动设有轴线位于水平面的竖向滑轮203。

进一步的，支架1底部可设有布置于支架1长度方向的导向槽。滑轮架201顶部设有与导向槽配合的嵌合部，便于沿着导向槽调整导向移动件2在支架1上的位置，从而改变两个导向移动件2之间的距离。

在使用时，裁剪定位器是放置在台面7上的，且两个导向移动件2之间的距离与台面7的宽度匹配，横跨台面7，使得两个竖向滑轮203接触台面7两侧，横向滑轮202则与台面7侧壁接触。此结构的设计，便于裁剪定位器沿着台面7移动。

改变两个导向移动件2之间的距离以适配不同宽度的裁剪机台面7。

进一步的，支架1上还设有两个物料固定装置，物料固定装置包括定位件和裁布夹布器3，其中裁布夹布器3为常规现有产品，其包括立柱301和可在立柱301上竖向活动的夹布组件302。本实施例不作详细说明。

在支架1内设有空腔，支架1上表面上在其长度方向设有长条孔4，其与空腔连通。

定位件上设有裁布夹布器3，定位件包括旋钮5和平板6，平板6位于空腔内，平板6为方形，空腔与平板6形状匹配，使得平板6无法在空腔内旋转。旋钮5主体位于支架1上方，旋转的螺纹轴穿过长条孔4与平板6螺纹连接。

具体的说，当定位件需要移动时，旋钮5扭松，使得旋钮5主体不压紧支架1，此时定位件可移动。当定位件需要固定时，旋钮5扭紧压紧支架1。

裁布夹布器3的立柱301从长条孔4中穿出，且裁布夹布器3立柱301底部与平板6连接。

本实施例中，通过扭动旋钮5可以方便的调节两个物料固定装置之间的距离，以适应不同宽幅的物料，使用时，两个裁布夹布器3分别压住布料的两侧。

本实施例的工作原理是，布料一端被送料组件夹持在台面7上持续位移并通过裁剪区。裁剪定位器设置在台面7上，且布料被裁布夹布器3压住。在布料进料入裁剪区/窗的过程中，布料移动的力也使得裁剪定位器整体相对台面7移动，由于裁剪定位器本身是沿着台面7直线运动，因此，也保证了布料不偏移，不会因受力的作用使面料拉长。当然，由于裁剪刀头是安装在刀架上的，因此在裁剪定位器直线运动过程中，刀架会阻挡裁剪定位器的继续运动。

作为一种优选方式，裁剪夹布器夹持待裁剪物料的尾部。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种自动裁剪机进料定位器，其特征在于，包括沿着自动裁剪机的台面直线运动的支架，支架上设有两个夹布器；支架上可移动设有两个夹布器，使得两个夹布器之间间距可调。

2.根据权利要求1所述的一种自动裁剪机进料定位器，其特征在于，支架上设有导向移动件。

3.根据权利要求2所述的一种自动裁剪机进料定位器，其特征在于，支架底部设有导向移动件，导向移动件包括滑轮架、设置在滑轮架底部的横向滑轮、设置在滑轮架侧面的竖向滑轮；横向滑轮与台面侧面接触，竖向滑轮与台面上表面接触。

4.根据权利要求1所述的一种自动裁剪机进料定位器，其特征在于，夹布器为裁布夹布器，裁布夹布器包括立柱和可沿着立柱竖向运动的夹布组件。

5.根据权利要求1所述的一种自动裁剪机进料定位器，其特征在于，夹布器设置在定位件上，定位件包括移动件和锁死件，移动件设置在支架上，锁死件连接在移动件和支架之间，对两者位置进行锁定。

6.根据权利要求5所述的一种自动裁剪机进料定位器，其特征在于，支架上设有空腔，移动件位于空腔内，支架上表面设有条形孔；锁死件为旋钮，旋钮位于支架上方，旋转的螺纹轴穿过条形孔与移动件螺纹连接；夹布器底部穿过条形孔与移动件连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动裁剪机进料定位器，其特征在于，夹布器为夹持在物料尾部的夹布器。