CN219987357U - 一种环形垫片修复夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种环形垫片修复夹具，用于发电机密封瓦的加工修复，环形垫片修复夹具包括带有环形内侧面的底座、与底座配合安装的压盖；底座内侧设置有定位圆环；定位圆环的上表面低于底座的上表面，以形成用于安装发电机密封瓦的环状台阶；压盖的内侧设有压紧圆环；压紧圆环的下表面延伸出压盖的下表面，并插设在底座内，以将发电机密封瓦压设在环状台阶上，其中，压紧圆环的周向外侧面与压盖的内侧面抵接。本实用新型发电机密封瓦被压紧圆环紧压在环状台阶上，受力均匀，避免了发电机密封瓦侧翻的问题。

Description

一种环形垫片修复夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，尤其涉及一种环形垫片修复夹具。

背景技术

在发电机的配件中，发电机密封瓦属于常用的一种配件。在发电机密封瓦应用过程时，采购回来不能直接使用，需要先进行加工处理，才能与发电机汽励端进行匹配，另外，发电机密封瓦在使用过程中由于磨损、间隙增大或粗糙度增大，造成周期性振动或氢泄漏率上升，以致不能满足发电机汽励端的使用要求，进而需要对发电机密封瓦进行重新加工。

目前，在现有技术中，在发电机密封瓦加工修复过程中，常因修复夹具结构出现发电机密封瓦受力不均匀而导致发电机密封瓦在加工修复过程中出现侧翻的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种环形垫片修复夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种环形垫片修复夹具，用于发电机密封瓦的加工修复，所述环形垫片修复夹具包括带有环形内侧面的底座、与所述底座配合安装的压盖；所述底座内侧设置有环形定位圆环；所述定位圆环的上表面低于所述底座的上表面，以形成用于安装所述发电机密封瓦的环状台阶；所述压盖的内侧设有压紧圆环；所述压紧圆环的下表面延伸出所述压盖的下表面，并插设在所述底座内，以将所述发电机密封瓦压设在所述环状台阶上，其中，所述压紧圆环的周向外侧面与所述压盖的内侧面抵接。

优选地，所述环形垫片修复夹具还包括调节组件；所述调节组件包括周向设置有若干贯穿所述底座的内侧面与外侧面的调节螺孔、安装在所述调节螺孔内的调节件；所述调节螺孔位于所述环状台阶的上方；所述调节件与所述发电机密封瓦的外周相接，以径向定位所述发电机密封瓦。

优选地，所述调节件为调节螺钉。

优选地，所述调节螺钉的材质为铜合金软金属。

优选地，所述调节螺孔为台阶孔，其中，内径小的一端靠近所述底座的所述环形内侧面设置。

优选地，所述压盖周向设置有若干贯穿所述压盖的上下表面的第一连接螺孔；

所述底座周向设置有若干与所述第一连接螺孔上下一一对应的第二连接螺孔，所述第二连接螺孔贯穿所述底座的上下两表面。

优选地，所述第一连接螺孔为台阶孔，其中，内径小的一端靠近所述底盘一侧。

优选地，所述底座与所述压盖为间隙配合，所述间隙配合为H7/g8。

优选地，所述底座为圆形盘。

优选地，所述压盖为圆形盖，所述压盖的外径与所述底座的外径相同。

实施本实用新型具有以下有益效果：发电机密封瓦在加工修复过程中，发电机密封瓦安装在底盘第一通孔内环状台阶上，通过压盖上的压紧圆环压紧发电机密封瓦，发电机密封瓦被压紧圆环整体紧压在环状台阶上，受力均匀，避免了发电机密封瓦侧翻的问题。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型环形垫片修复夹具的底座的俯视图；

图2是本实用新型环形垫片修复夹具的底座与压盖配合安装A-A面剖视图；

图3是本实用新型环形垫片修复夹具的底座与压盖配合安装B-B面剖视图；

图4是本实用新型环形垫片修复夹具底座局部俯视图；

图5是发电机密封瓦的俯视图；

图6是发电机密封瓦C-C面剖视图。

附图标记：

10、底座；102、定位圆环；101、第二连接螺孔；20、压盖；202、压紧圆环；201、第一连接螺孔；30、调节组件；301、调节螺钉；302、调节螺孔；40、发电机密封瓦。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-图4所示，是本实用新型的环形垫片修复夹具，用于发电机密封瓦40的加工修复。该环形垫片修复夹具可包括底座10、压盖20、以及调节组件30。发电机密封瓦40安装在底座10上。压盖20与底座10配合安装，以压紧发电机密封瓦40，其中，底座10与压盖20为间隙配合，间隙配合为H7/g8。调节组件30安装在底座10上，与发电机密封瓦40的外周相接，用于对压电机密封瓦40进行径向定位。其中，如图5-图6所示，发电机密封瓦40为1/4圆弧，在对发电机密封瓦40进行修复加工时，采用四个发电机密封瓦40组成一个圆安装在底座10内进行修复加工，四个发电机密封瓦40组成的圆的内径为800mm，公差要求0.02mm。

如图1所示，在本实施例中，底座10内部可设置有环形内侧面，环形内侧面贯穿底座10的上下两表面，其中，环形内侧面设置有定位圆环102，定位圆环102的周向外侧面与底座10的环形内侧面的内侧抵接，且定位圆环102的上表面低于底座10的上表面，以在底座10内形成用于安装发电机密封瓦40的环状台阶。

具体地，底座10呈圆形盘，但不限于圆形盘，例如，方型盘。该底座10为一金属件，优选地，该底座10由铸铁制成，当然，并不限于铸铁，也可采用其它金属材质，例如，不锈钢。其中，定位圆环102为一金属件，优选地，该定位圆环102由铸铁制成，当然，并不限于铸铁，也可采用其它方式，例如，不锈钢。该底座10与定位圆环102可采用一体形成的方式，但不限于一体形成的方式，例如，定位圆环102也可通过焊接的方式焊接在底座10的环形内侧面。需要说明的是，定位圆环102的内径需大于发电机密封瓦40的外径，以使发电机密封瓦40可安装在定位圆环102形成的环状台阶上，另外，环形内侧面的直径略大于发电机密封瓦40的外径，以保证在对发电机密封瓦40径向调整过程中，不会产生大的径向位移。

如图1、图2所示，压盖20的内侧可设置有压紧圆环202，其中，压紧圆环202的下表面延伸出压盖20的下表面，并插设在底座10内，以将发电机密封瓦40压设在底座10内的环状台阶上，避免了发电机密封瓦40在加工修复过程中侧翻的问题。

具体地，压盖20呈圆形盘，但不限于圆形盘，例如，方型盘。该压盖20为金属件，优选地，由铸铁制成，当然，并不限于铸铁，也可采用其它金属材质，例如，不锈钢。在一实施例中，压盖20的周向上设置有若干第一连接螺孔201；该第一连接螺孔201贯穿压盖20的上下表面。相对应的，在底座10的周向上设置有若干与第一连接螺孔201上下位一一对应的第二连接螺孔101；该第二连接螺孔101贯穿底座10的上下表面，其中，该第二连接螺孔101可设置数个，例如，八个，相对应地，第一连接螺孔201设置八个。每一第一连接螺孔201内安装一连接螺栓，连接螺栓从第一连接螺孔201穿入至第二连接螺孔101，以使压盖20与底座10可拆卸连接。

在本实施例中，底座10与压盖20的外径相同。当然，底座10的外径也可大于压盖20的外径，或者，压盖20的外径也可大于底座10的外径。

在一实施例中，第一连接螺孔201为一台阶孔，内径小的一端靠近底座10的一侧设置。需要说明的是，第一连接螺孔201内径大的一端的直径大于连接螺栓的外轮廓横截面，以使连接螺栓在连接压盖20与底座10时可沉入第一连接螺孔201内，使得该修复工具占用更小的空间。

进一步地，在另一实施例中，第一连接螺孔201可设置为一上下内径一致的通孔。

压紧圆环202为一金属件，优选地，该压紧圆环202由铸铁制成，当然，并不限于铸铁，也可采用其它材质，例如，不锈钢。该压紧圆环202与压盖20可一体形成，但不限于一体形成，例如，该压紧圆环202可通过焊接的方式焊接在压盖20的内侧，其中，压紧圆环202的周向外侧面与压盖20的内侧面相接。需要说明的是，压紧圆环202的外径小于底座10的环形内侧面的直径，大于定位圆环102的内径，以使压紧圆环202可压至发电机密封瓦40上。

如图2所示，调节组件30可包括调节螺孔302、调节件。该调节螺孔302可在底座10的周向至少设置一个，其中，该调节螺孔302贯穿底座10的内侧面与外侧面。该调节螺孔302位于定位圆环102的上方，以使调节件安装在调节螺孔302后，可与发电机密封瓦40的外周相接，实现发电机密封瓦40的径向定位。

在一实施例中，调节螺孔302为一台阶孔，其中，内径小的一端靠近底座10的内侧。具体的，调节螺孔302内径大的一端的直径大于调节件的外轮廓横截面，以使调节螺件可沉入调节螺孔302内，使得该环形垫片修复工具占用更小的空间。需要说明的是，调节螺孔302与第二连接螺孔101需错位安装，以避免调节螺孔302和第二连接螺孔101在使用时出现互相影响的情况。

进一步地，在另一实施例中，调节螺孔302可设置为一上下内径一致的通孔。

调节件可为调节螺钉301，调节螺钉301为一金属件，优选地，调节螺钉301可为铜合金软金属。铜合金软金属可在调节发电机密封瓦40的过程中，避免因调节螺钉301材质过硬而损坏发电机密封瓦40。在一实施例中，调节螺钉301与发电机密封瓦40相接的一端可加设一橡胶套，利用橡胶套包括发电机密封瓦40调节时不受损坏。

进一步地，在另一实施例中，调节件可为调节螺栓，调节螺栓可为一金属件，优选地，调节螺栓可为铜合金软金属；当然，调节件还可以为圆柱销，圆柱销可为一金属件，优选地，圆柱销可为铜合金软金属。

在实际应用过程中，该环形垫片修复夹具的使用主要包括以下步骤：

步骤一：将该环形垫片修复夹具安装在机床上，并将环形垫片修复夹具调整好位置；

步骤二：拆掉压盖20，将发电机密封瓦40安装在定位圆环102与发电机密封瓦40形成的环状台阶上；

步骤三：安装压盖20，通过压紧圆环202将发电机密封瓦40初步压制在定位圆环102上；

步骤四：拧动调节螺钉301，对发电机密封瓦40进行径向位置调整；

步骤五：径向位置调整后，拧动连接螺栓，以通过压盖20对发电机密封瓦40初步施加预紧力；

步骤六：初步施加预紧力后，再次拧动调节螺钉301，对发电机密封瓦40再次进行径向位置调整，直至符合加工修复要求；

步骤七：再次拧动连接螺栓，以最终将发电机密封瓦40压紧至定位圆环102上。

该环形垫片修复夹具的调节组件30实现了发电机密封瓦40的快速定位安装；压盖20的设计避免了发电机密封瓦40加工修复过程中因受力不均匀而发生侧翻的问题。另外，该环形垫片修复夹具还具有以下有益效果：

1.可适用于多种规格的机床加工，实现在电厂内部可随时进行修复加工，节约了加工修复成本及时间，提高了修复效率，同时，提高了设备的可靠性；

2.该环形垫片修复夹具设计简洁，操作简单；

3.调节螺钉301铜合金软金属的设置，保证了发电机密封瓦40在修复加工过程中不会损伤；

4.压盖20上的压紧圆环202对发电机密封瓦40整体压紧，保证了发电机密封瓦40的受力均匀性。

可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种环形垫片修复夹具，用于发电机密封瓦(40)的加工修复，其特征在于，所述环形垫片修复夹具包括带有环形内侧面的底座(10)、与所述底座(10)配合安装的压盖(20)；

所述底座(10)内侧设置有定位圆环(102)；

所述定位圆环(102)的上表面低于所述底座(10)的上表面，以形成用于安装所述发电机密封瓦(40)的环状台阶；

所述压盖(20)的内侧设有压紧圆环(202)；

所述压紧圆环(202)的下表面延伸出所述压盖(20)的下表面，并插设在所述底座(10)内，以将所述发电机密封瓦(40)压设在所述环状台阶上，其中，所述压紧圆环(202)的周向外侧面与所述压盖(20)的内侧面抵接。

2.根据权利要求1所述的环形垫片修复夹具，其特征在于，所述环形垫片修复夹具还包括调节组件(30)；

所述调节组件(30)包括周向设置有若干贯穿所述底座(10)的内侧面与外侧面的调节螺孔(302)、安装在所述调节螺孔(302)内的调节件；

所述调节螺孔(302)位于所述环状台阶的上方；

所述调节件与所述发电机密封瓦(40)的外周相接，以径向定位所述发电机密封瓦(40)。

3.根据权利要求2所述的环形垫片修复夹具，其特征在于，所述调节件为调节螺钉(301)。

4.根据权利要求3所述的环形垫片修复夹具，其特征在于，所述调节螺钉(301)的材质为铜合金软金属。

5.根据权利要求2-4任一项所述的环形垫片修复夹具，其特征在于，所述调节螺孔(302)为台阶孔，其中，内径小的一端靠近所述底座(10)的所述环形内侧面设置。

6.根据权利要求1所述的环形垫片修复夹具，其特征在于，所述压盖(20)周向设置有若干贯穿所述压盖(20)的上下表面的第一连接螺孔(201)；

所述底座(10)周向设置有若干与所述第一连接螺孔(201)上下一一对应的第二连接螺孔(101)，所述第二连接螺孔(101)贯穿所述底座(10)的上下两表面。

7.根据权利要求6所述的环形垫片修复夹具，其特征在于，所述第一连接螺孔(201)为台阶孔，其中，内径小的一端靠近所述底座(10)一侧。

8.根据权利要求1所述的环形垫片修复夹具，其特征在于，所述底座(10)与所述压盖(20)为间隙配合，所述间隙配合为H7/g8。

9.根据权利要求1所述的环形垫片修复夹具，其特征在于，所述底座(10)为圆形盘。

10.根据权利要求9所述的环形垫片修复夹具，其特征在于，所述压盖(20)为圆形盖，所述压盖(20)的外径与所述底座(10)的外径相同。