CN220637763U - 一种用于格莱圈安装在轴承上的辅助工装 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种用于格莱圈安装在轴承上的辅助工装,属于轴承密封技术领域,包括用于扣合在轴承内圈上的涨环,所述涨环压接在内圈的阶梯槽顶面,O形圈的顶面压接在涨环的下底面,所述涨环的外环轮廓直径大于O形圈内环直径,矩形圈套接在涨环上,所述涨环外环轮廓的直径、从背离内圈的方向逐渐减小,辅助工装还包括用于驱使矩形圈沿涨环斜面滑移至套接在O形圈外环的驱动件。本申请具有便于格莱圈的安装的效果。
Description
技术领域
本申请涉及轴承密封技术领域,尤其是涉及一种用于格莱圈安装在轴承上的辅助工装。
背景技术
生产平地机用轴承,工作时需要浸泡在液压油中。因此要求产品需要具有良好的密封性,才能有效防止外面液压油从间隙进入轴承内部。传统丁腈橡胶胶条密封,变形大,仅能防止较大颗粒的一般杂质进入回转支承内部。然而格莱圈具有耐高压、摩擦力低、无爬行以及启动力小的优点,被广泛用于液压密封系统。格莱圈由一个丁腈橡胶O型圈(以下简称O型圈)和一个聚四氟乙烯矩形圈(以下简称矩形圈)组合而成,通过O型圈的弹性变形始终能很大限度地揉捏矩形圈,使矩形圈紧贴密封面,产生较高的附加接触应力,阻止液体的泄漏。O型圈一方面提供足够的密封预紧力,另一方面对矩形圈的磨耗起补偿作用。
然而,矩形圈质地硬,弹性变形小,难压缩,O型圈在向下装配过程中,从接触台阶和矩形圈开始就受到径向变形产生的阻力,当O型圈整圈封闭时,变形量达到最大,阻力进一步增强,导致矩形圈难以安装到位。
实用新型内容
为便于格莱圈的安装,本申请提供一种用于格莱圈安装在轴承上的辅助工装。
本申请提供的一种用于格莱圈安装在轴承上的辅助工装采用如下的技术方案:
一种用于格莱圈安装在轴承上的辅助工装,包括用于扣合在轴承内圈上的涨环,所述涨环压接在内圈的阶梯槽顶面,O形圈的顶面压接在涨环的下底面,所述涨环的外环轮廓直径大于O形圈内环直径,矩形圈套接在涨环上,所述涨环外环轮廓的直径、从背离内圈的方向逐渐减小,辅助工装还包括用于驱使矩形圈沿涨环斜面滑移至套接在O形圈外环的驱动件。
可选的,所述驱动件包括压板、螺栓和驱动螺母,所述螺栓穿设在轴承外圈上,所述压板滑动套设在螺栓上,所述螺栓的长度方向平行于矩形圈的滑动方向,所述驱动螺母螺纹连接在螺栓上,所述压板位于驱动螺母和螺栓头部之间,所述压板压接在矩形圈上。
可选的,所述驱动件设置有多个,多个所述驱动件沿轴承的周向均匀排布。
可选的,所述涨环可拆卸固定设置在轴承内圈上。
可选的,所述涨环外环轮廓的锥度大于十分之一。
可选的,所述螺栓上穿设有垫圈,所述垫圈位于驱动螺母头部和轴承外圈之间。
可选的,所述涨环的外环轮廓直径大于O形圈外环直径。
可选的,所述压板朝向涨环的端面呈弧形且与涨环的外环轮廓适配。
可选的,所述压板呈L形,所述压板的竖直板朝向轴承内圈的密封沟槽。
可选的,所述涨环的外环轮廓上涂设有润滑油脂。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.格莱圈安装时,因O形圈的形变量较好,首先将O形圈套接在轴承内圈的密封沟槽内,随后将涨环扣合在轴承内圈上,再将矩形圈套接在涨环上,随后通过驱动件驱使矩形圈沿涨环外轮廓滑移,使得矩形圈经过O形圈而将O形圈套接在矩形圈内,操作简单便捷;O形圈的顶面压接在涨环下底面,降低了矩形圈套接O形圈时、O形圈从密封沟槽弹出的可能性。
附图说明
图1是本申请实施例中轴承的结构示意图;
图2是本申请实施例一种用于格莱圈安装在轴承上的辅助工装中压板和涨环的结构示意图;
图3是本申请实施例一种用于格莱圈安装在轴承上的辅助工装的整体结构示意图;
附图标记说明:1、内圈;2、外圈;3、密封沟槽;4、涨环;5、O形圈;6、矩形圈;
7、驱动件;71、压板;72、螺栓;73、驱动螺母;
8、固定螺栓;9、固定螺母;10、垫圈。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于格莱圈安装在轴承上的辅助工装。参照图1和图2,格莱圈安装在轴承上的辅助工装包括用于扣合在轴承内圈1上的涨环4,涨环4呈圆盘状,涨环4压接在内圈1的阶梯槽顶面以对涨环4定位作业,O形圈5的顶面压接在涨环4的下底面,涨环4的外环轮廓直径大于O形圈5内环直径,矩形圈6套接在涨环4上,涨环4外环轮廓的直径、从背离内圈1的方向逐渐减小,辅助工装还包括用于驱使矩形圈6沿涨环4斜面滑移至套接在O形圈5外环的驱动件7。
轴承内圈1安装格莱圈时,首先将O形圈5套接在轴承内圈1密封沟槽3内,此时、O形圈5的内环套接在密封沟槽3内;随后在矩形圈6的内圈1涂抹一定量的润滑油脂,再使用驱动件7驱使矩形圈6沿涨环4外环轮廓朝向密封沟槽3滑移,矩形圈6经过O形圈5后套接在O形圈5上,完成格莱圈的安装;在上述过程中,涨环4的外轮廓面为锥体,便于矩形圈6在移动过程中,将矩形圈6均匀扩展,以便于矩形圈6套接在O形圈5上。
参照图2,在本申请实施例中,驱动件7包括压板71、螺栓72和驱动螺母73,螺栓72穿设在轴承外圈2上,螺栓72头部抵接在轴承外圈2,压板71滑动套设在螺栓72上,螺栓72的长度方向平行于矩形圈6的滑动方向,驱动螺母73螺纹连接在螺栓72上,压板71位于驱动螺母73和螺栓72头部之间,压板71压接在矩形圈6上;将螺栓72穿入轴承外圈2上,随后将压板71穿设在螺栓72上,再调节压板71的位置,使压板71压接在矩形圈6上,随后将驱动螺母73安装在螺栓72上,再拧动驱动螺母73,驱动螺母73沿螺栓72移动,驱动螺母73带动压板71朝向矩形圈6移动,并压接在矩形圈6上,从而带动矩形圈6朝向密封沟槽3移动,操作简单便捷。
参照图2,在本申请实施例中,为便于矩形圈6平稳的在涨环4上移动,驱动件7设置有多个,多个驱动件7沿轴承的周向均匀排布;压板71均布在轴承外圈2上,便于同时或依次小位移的移动压板71,使矩形圈6位于既定平面朝向密封沟槽3内移动。
参照图3,为便于对涨环4进行固定,涨环4可拆卸固定设置在轴承内圈1上,在本申请实施例中,轴承内圈1上穿设有固定螺栓8,固定螺栓8的头部抵接在轴承上,固定螺栓8上螺纹连接有固定螺母9,进一步的,涨环4上开设有供固定螺栓8穿过的通孔;涨环4固定时,将固定螺栓8穿入轴承内圈1和涨环4,随后将固定螺母9安装在固定螺栓8上,以将涨环4固定在轴承内圈1上,操作简单便捷;同时,便于后续涨环4的移出。
参照图2和图3,在本申请实施例中,涨环4外环轮廓的锥度大于或等于十分之一;涨环4外环轮廓较为平缓,便于矩形圈6在涨环4外环轮廓上移动。
参照图2和图3,为降低驱动螺栓72损坏轴承表面的可能性,螺栓72上穿设有垫圈10,垫圈10位于螺栓72头部和轴承外圈2之间;在垫圈10的隔断作用下,降低了螺栓72划伤轴承表面的可能性,提高了轴承的质量。
参照图2和图3,为便于矩形圈6套接在O形圈5上,涨环4的外环轮廓直径大于O形圈5外环直径;涨环4外环轮廓直径大于O形圈5外环直径,便于矩形圈6从涨环4上滑落后,矩形圈6套接在O形圈5上;同时,便于涨环4压接在O形圈5上,降低了O形圈5弹出的可能性。
参照图2和图3,为便于压板71带动矩形圈6沿涨环4外环轮廓滑移,压板71朝向涨环4的端面呈弧形且与涨环4的外环轮廓适配;压板71的端面呈弧形,增大了压板71与矩形圈6的接触面积,从而便于压板71带动矩形圈6滑移。
参照图2和图3,进一步的,为便于矩形圈6进入密封沟槽3内,压板71呈L形,压板71的竖直板朝向轴承内圈1的密封沟槽3。
参照图2和图3,为便于矩形圈6在涨环4上滑移,涨环4的外环轮廓上涂设有润滑油脂;在润滑油脂的润滑作用下,便于矩形圈6在涨环4上滑移,从而便于矩形圈6套接在O形圈5上。
本申请实施例一种用于格莱圈安装在轴承上的辅助工装的实施原理为:
轴承内圈1安装格莱圈时,首先将O形圈5套接在轴承内圈1密封沟槽3内,此时、O形圈5的内环套接在密封沟槽3内;随后在矩形圈6的内圈1涂抹一定量的润滑油脂,将螺栓72穿入轴承外圈2上,随后将压板71穿设在螺栓72上,再调节压板71的位置,使压板71压接在矩形圈6上,随后将驱动螺母73安装在螺栓72上,再拧动驱动螺母73,驱动螺母73沿螺栓72移动,驱动螺母73带动压板71朝向矩形圈6移动,并压接在矩形圈6上,从而带动矩形圈6朝向密封沟槽3移动,使矩形圈6套接在O形圈5上,完成格莱圈的安装。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于格莱圈安装在轴承上的辅助工装,其特征在于:包括用于扣合在轴承内圈(1)上的涨环(4),所述涨环(4)压接在内圈(1)的阶梯槽顶面,O形圈(5)的顶面压接在涨环(4)的下底面,所述涨环(4)的外环轮廓直径大于O形圈(5)内环直径,矩形圈(6)套接在涨环(4)上,所述涨环(4)外环轮廓的直径、从背离内圈(1)的方向逐渐减小,辅助工装还包括用于驱使矩形圈(6)沿涨环(4)斜面滑移至套接在O形圈(5)外环的驱动件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于格莱圈安装在轴承上的辅助工装,其特征在于:所述驱动件(7)包括压板(71)、螺栓(72)和驱动螺母(73),所述螺栓(72)穿设在轴承外圈(2)上,所述压板(71)滑动套设在螺栓(72)上,所述螺栓(72)的长度方向平行于矩形圈(6)的滑动方向,所述驱动螺母(73)螺纹连接在螺栓(72)上,所述压板(71)位于驱动螺母(73)和螺栓(72)头部之间,所述压板(71)压接在矩形圈(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于格莱圈安装在轴承上的辅助工装,其特征在于:所述驱动件(7)设置有多个,多个所述驱动件(7)沿轴承的周向均匀排布。
4.根据权利要求1所述的一种用于格莱圈安装在轴承上的辅助工装,其特征在于:所述涨环(4)可拆卸固定设置在轴承内圈(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于格莱圈安装在轴承上的辅助工装,其特征在于:所述涨环(4)外环轮廓的锥度大于十分之一。
6.根据权利要求2所述的一种用于格莱圈安装在轴承上的辅助工装,其特征在于:所述螺栓(72)上穿设有垫圈(10),所述垫圈(10)位于驱动螺母(73)头部和轴承外圈(2)之间。
7.根据权利要求1所述的一种用于格莱圈安装在轴承上的辅助工装,其特征在于:所述涨环(4)的外环轮廓直径大于O形圈(5)外环直径。
8.根据权利要求2所述的一种用于格莱圈安装在轴承上的辅助工装,其特征在于:所述压板(71)朝向涨环(4)的端面呈弧形且与涨环(4)的外环轮廓适配。
9.根据权利要求2所述的一种用于格莱圈安装在轴承上的辅助工装,其特征在于:所述压板(71)呈L形,所述压板(71)的竖直板朝向轴承内圈(1)的密封沟槽(3)。
10.根据权利要求1所述的一种用于格莱圈安装在轴承上的辅助工装,其特征在于:所述涨环(4)的外环轮廓上涂设有润滑油脂。
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