CN219987293U - 一种圆筒形工件辅助喷砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷砂工艺技术领域，具体涉及一种圆筒形工件辅助喷砂装置，包括喷砂台，所述喷砂台上设有固定杆，所述固定杆上可拆卸式设有压板，所述压板上设有至少一个限位组件，所述限位组件包括若干个紧固螺栓，若干所述紧固螺栓围绕所述固定杆呈圆周阵列设置，所述压板上对应设置安装所述紧固螺栓的限位螺孔，所述紧固螺栓用于抵靠在工件上端面。本申请通过设置在工件上方的限位组件对工件端壁进行压紧，实现了喷砂过程中工件的装夹，用于固定工件的固定杆位于工件内部，限位组件及压板均在工件上方，不会对工件的外壁喷砂作业造成干涉，喷砂过程中不需要进行手动扶持工件，减少人为干涉对喷砂过程造成的影响，提升喷砂质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷砂工艺技术领域，特别是一种圆筒形工件辅助喷砂装置。
背景技术
喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料等高速喷射到需要处理工件表面，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，并使工件表面的机械性能得到改善。
对于圆筒形薄壁工件的喷砂作业，工作人员将工件放置在喷砂台上，由于工件本身重量较轻，喷砂过程中受到介质作用，工件容易发生滑移或翻倒，而且这类工件没有专门的夹具固定，需要工作人员手动扶持工件进行固定，以减小工件在喷砂过程中的振动和滑移，但是这种方式需要消耗较多的劳动力，而且人为干扰大，不利于喷砂质量控制。
所以，目前需要一种技术方案，以解决圆筒形薄壁工件在喷砂过程中，需要工作人员手动扶持工件，这样不仅消耗较多的劳动力，而且不利于提升喷砂质量的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在圆筒形薄壁工件在喷砂过程中，需要工作人员手动扶持工件，这样不仅消耗较多的劳动力，而且不利于提升喷砂质量的技术问题，提供一种圆筒形工件辅助喷砂装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种圆筒形工件辅助喷砂装置，包括喷砂台，所述喷砂台上设有固定杆，所述固定杆上可拆卸式设有压板，所述压板上设有至少一个限位组件，所述限位组件包括若干个紧固螺栓，若干所述紧固螺栓围绕所述固定杆呈圆周阵列设置，所述压板上对应设置安装所述紧固螺栓的限位螺孔，所述紧固螺栓用于抵靠在工件上端面。
本实用新型一种圆筒形工件辅助喷砂装置，使用时，将工件放置在喷砂台上，然后在固定杆上安装压板，压板上设有限位组件，每个限位组件由若干个紧固螺栓组成，围绕固定杆设置，通过紧固螺栓在压板上下行，使紧固螺栓下端顶紧在工件上端面，从而实现了工件在喷砂台上的固定，而且固定杆位于工件内部，限位组件及压板均在工件上方，不会对工件的外壁喷砂作业造成干涉，过程中不需要进行手动扶持，提升喷砂质量。
作为本实用新型的优选方案，所述喷砂台设置为圆形，所述固定杆设置在所述喷砂台中部。使喷砂台的形状与工件的形状相适配，从而使工件固定在喷砂台后，工件周围距离喷砂台边缘距离相同，以使方便工作人员在工件周围进行喷砂作业。
作为本实用新型的优选方案，所述限位组件的数量为若干个，若干所述限位组件沿所述喷砂台的直径方向排列设置。使不同的限位组件与不同直径的圆筒形工件匹配，以方便在喷砂台上固定不同直径的工件。
作为本实用新型的优选方案，所述压板与所述固定杆螺纹连接。使压板能够在固定杆上进行高度调节，从而使限位组件能够匹配不同高度的圆筒形工件。
作为本实用新型的优选方案，所述压板中部设有连接凸台，所述连接凸台上设有螺纹通孔，所述固定杆外壁设有与所述螺纹通孔适配的外螺纹。实现了压板与固定杆的螺纹连接，而且通过连接凸台与固定杆连接，增大了压板与固定杆的接触面积，使压板在固定杆上安装更稳固。
作为本实用新型的优选方案，还包括底座，所述喷砂台可转动的安装在所述底座上。使喷砂台可相对于底座转动，从而在喷砂过程中可方便转动喷砂台，以调节工件的方位，进而在不需要挪动喷枪的前提下，实现工件各个方位的喷砂作业。
作为本实用新型的优选方案，所述底座上设有轴承，所述轴承内圈连有支撑柱，所述喷砂台设置在所述支撑柱顶部。实现了喷砂台与底座的可转动连接，使喷砂台在底座上转动更方便。
作为本实用新型的优选方案，所述喷砂台周壁设有若干手柄，若干手柄沿所述喷砂台周壁均匀设置。方便通过手柄转动来转动喷砂台。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本申请通过设置在工件上方的限位组件对工件端壁进行压紧，实现了喷砂过程中工件的装夹；
2、用于固定工件的固定杆位于工件内部，限位组件及压板均在工件上方，不会对工件的外壁喷砂作业造成干涉；
3、喷砂过程中不需要进行手动扶持工件，减少人为干涉对喷砂过程造成的影响，提升喷砂质量。
附图说明
图1是本实用新型一种圆筒形工件辅助喷砂装置的使用状态图；
图2是图1中A区的放大图；
图3是本实用新型一种圆筒形工件辅助喷砂装置的俯视图；
图中标记：1-喷砂台，2-固定杆，3-压板，31-限位螺孔，32-连接凸台，4-限位组件，41-紧固螺栓，5-底座，6-轴承，7-支撑柱，8-工件。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1、图2和图3所示，本实施例一种圆筒形工件辅助喷砂装置，包括喷砂台1，所述喷砂台1上设有固定杆2，所述固定杆2上可拆卸式设有压板3，所述压板3上设有至少一个限位组件4，所述限位组件4包括若干个紧固螺栓41，若干所述紧固螺栓41围绕所述固定杆2呈圆周阵列设置，所述压板3上对应设置安装所述紧固螺栓41的限位螺孔31，所述紧固螺栓41用于抵靠在工件8上端面。
使用时，将工件8放置在喷砂台1上，然后在固定杆2上安装压板3，压板3上设有限位组件4，每个限位组件4由若干个紧固螺栓41组成，围绕固定杆2设置，通过紧固螺栓41在压板3上下行，使紧固螺栓41下端顶紧在工件8上端面，从而实现了工件8在喷砂台1上的固定，而且固定杆2位于工件8内部，限位组件4及压板3均在工件8上方，不会对工件8的外壁喷砂作业造成干涉，过程中不需要进行手动扶持，提升喷砂质量。
其中喷砂台1和压板3均为圆形，所述固定杆2设置在所述喷砂台1中部，并与压板3中心相连，使喷砂台1的形状与工件8的形状相适配，从而使工件8固定在喷砂台1后，工件8周围距离喷砂台1边缘距离相同，以使方便工作人员在工件8周围进行喷砂作业。
实施例2
如图1、图2和图3所示，本实施例中，与实施例1的区别在于，限位组件4的数量为若干个，若干所述限位组件4沿所述喷砂台1的直径方向排列设置。
本实施例中，通过在压板3上设置多个限位组件4，使不同的限位组件4与不同直径的圆筒形工件8匹配，以方便在喷砂台1上固定不同直径的工件8。
实施例3
如图1所示，本实施例中，与实施例2的区别在于，所述压板3与所述固定杆2螺纹连接。
本实施例中，压板3能够在固定杆2上进行高度调节，从而使限位组件4能够匹配不同高度的圆筒形工件8。
具体的，所述压板3中部设有连接凸台32，所述连接凸台32上设有螺纹通孔，所述固定杆2外壁设有与所述螺纹通孔适配的外螺纹，实现了压板3与固定杆2的螺纹连接，而且通过连接凸台32与固定杆2连接，增大了压板3与固定杆2的接触面积，使压板3在固定杆2上安装更稳固。
实施例4
如图1和图3所示，本实施例中，与实施例1的区别在于，还包括底座5，所述喷砂台1可转动的安装在所述底座5上。
本实施例中，喷砂台1可相对于底座5转动，从而在喷砂过程中可方便转动喷砂台1，以调节工件8的方位，进而在不需要挪动喷枪的前提下，实现工件8各个方位的喷砂作业。
具体的，所述底座5上设有轴承6，所述轴承6内圈连有支撑柱7，所述喷砂台1设置在所述支撑柱7顶部，实现了喷砂台1与底座5的可转动连接，使喷砂台1在底座5上转动更方便。
进一步的，所述喷砂台1周壁设有若干手柄11，若干手柄11沿所述喷砂台1周壁均匀设置，方便通过手柄11转动来转动喷砂台1。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种圆筒形工件辅助喷砂装置，其特征在于，包括喷砂台（1），所述喷砂台（1）上设有固定杆（2），所述固定杆（2）上可拆卸式设有压板（3），所述压板（3）上设有至少一个限位组件（4），所述限位组件（4）包括若干个紧固螺栓（41），若干所述紧固螺栓（41）围绕所述固定杆（2）呈圆周阵列设置，所述压板（3）上对应设置安装所述紧固螺栓（41）的限位螺孔（31），所述紧固螺栓（41）用于抵靠在工件（8）上端面。
2.根据权利要求1所述的圆筒形工件辅助喷砂装置，其特征在于，所述喷砂台（1）设置为圆形，所述固定杆（2）设置在所述喷砂台（1）中部。
3.根据权利要求2所述的圆筒形工件辅助喷砂装置，其特征在于，所述限位组件（4）的数量为若干个，若干所述限位组件（4）沿所述喷砂台（1）的直径方向排列设置。
4.根据权利要求1所述的圆筒形工件辅助喷砂装置，其特征在于，所述压板（3）与所述固定杆（2）螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的圆筒形工件辅助喷砂装置，其特征在于，所述压板（3）中部设有连接凸台（32），所述连接凸台（32）上设有螺纹通孔，所述固定杆（2）外壁设有与所述螺纹通孔适配的外螺纹。
6.根据权利要求1-5任一所述的圆筒形工件辅助喷砂装置，其特征在于，还包括底座（5），所述喷砂台（1）可转动的安装在所述底座（5）上。
7.根据权利要求6所述的圆筒形工件辅助喷砂装置，其特征在于，所述底座（5）上设有轴承（6），所述轴承（6）内圈连有支撑柱（7），所述喷砂台（1）设置在所述支撑柱（7）顶部。
8.根据权利要求6所述的圆筒形工件辅助喷砂装置，其特征在于，所述喷砂台（1）周壁设有若干手柄（11），若干手柄（11）沿所述喷砂台周壁均匀设置。
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