CN219987110U - 一种用于塑料鞋鞋边加工的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料鞋加工技术领域，公开了一种用于塑料鞋鞋边加工的打磨装置，包括工作台，所述固定架一侧底端固定连接有气缸，所述转轴底端固定连接有压板，所述固定座顶端转动连接有转动架，所述马达的驱动端设置有打磨件，所述固定架的右侧与转动架的前侧均固定连接有连接件，两个所述连接件之间通过弹簧相连。本实用新型中，启动气缸将压板向下推动将塑料鞋底压住，启动马达端带动打磨件对塑料鞋底的边缘进行打磨，启动伺服电机带动支撑柱转动，使放置台、塑料鞋底以及压板转动，转动的同时在与弹簧的配合下使打磨件在塑料鞋底的边缘一直处于贴合状态，进而实现了对塑料鞋底的边缘打磨更加充分，提高了塑料鞋的质量。

Description

一种用于塑料鞋鞋边加工的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及塑料鞋加工技术领域，尤其涉及一种用于塑料鞋鞋边加工的打磨装置。

背景技术

塑料鞋，又称全塑鞋，是以合成树脂为主要原料加工成型的鞋。塑料鞋按用途分为塑料凉鞋和塑料拖鞋两类。

目前，在塑料鞋的制作加工的时候塑料鞋底和鞋面多为一体成型，然后在成型后再把鞋底与鞋面组合固定，在鞋底与鞋面粘合之后它们的连接处会存在毛刺或者不平整的地方，在现有的对毛刺和不平整的地方进行打磨的时候均是在连接处的表面一掠而过，致使鞋底与鞋面的凹面内的毛刺不能被打磨掉，降低了塑料鞋的质量，影响了其美观性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于塑料鞋鞋边加工的打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于塑料鞋鞋边加工的打磨装置，包括工作台，所述工作台顶端一侧固定连接有连接盘，所述连接盘顶端转动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有放置台，所述工作台顶端一侧固定连接有固定架，所述固定架一侧底端固定连接有气缸，所述气缸的驱动端转动连接有转轴，所述转轴底端固定连接有压板，所述工作台顶端一侧设置有固定座，所述固定座顶端转动连接有转动架，所述转动架一侧底端固定连接有马达，所述马达的驱动端设置有打磨件，所述固定架的右侧与转动架的前侧均固定连接有连接件，两个所述连接件之间通过弹簧相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台底端固定连接有支撑架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台底端一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端与支撑柱的底端相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置台的顶端设置有塑料鞋底。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压板位于放置台正上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台顶端中部固定连接有限位柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台顶端两侧均设置有挡板。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先将塑料鞋底放置在放置台上，随后启动气缸，由气缸的驱动端将压板向下推动并将塑料鞋底压住，随后同时启动马达以及伺服电机，由马达的驱动端带动打磨件进行转动，对塑料鞋底的边缘进行打磨，随后由伺服电机的驱动端带动支撑柱转动，进而使放置台、塑料鞋底以及压板转动，对塑料鞋底的全部边缘进行打磨，转动的同时在与弹簧的配合下可以使打磨件在塑料鞋底的边缘一直处于贴合状态，进而实现了对塑料鞋底的边缘打磨更加充分，提高了塑料鞋的质量。

2、本实用新型中，通过设置的限位柱对转动架进行限位，防止因弹簧对其拉伸过度，通过设置的挡板可以将打磨时产生的粉末进行阻隔，防止粉末飞溅，对工作环境造成污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于塑料鞋鞋边加工的打磨装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种用于塑料鞋鞋边加工的打磨装置的后视图；

图3为本实用新型提出的一种用于塑料鞋鞋边加工的打磨装置压板的结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、支撑架；3、连接盘；4、支撑柱；5、放置台；6、塑料鞋底；7、固定架；8、气缸；9、转轴；10、压板；11、固定座；12、转动架；13、马达；14、打磨件；15、连接件；16、弹簧；17、限位柱；18、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于塑料鞋鞋边加工的打磨装置，包括工作台1，工作台1顶端一侧固定连接有连接盘3，连接盘3顶端转动连接有支撑柱4，支撑柱4的顶端固定连接有放置台5，工作台1顶端一侧固定连接有固定架7，固定架7一侧底端固定连接有气缸8，气缸8的驱动端转动连接有转轴9，转轴9底端固定连接有压板10，首先将塑料鞋底6放置在放置台5上，随后启动气缸8，由气缸8的驱动端将压板10向下推动并将塑料鞋底6压住，工作台1顶端一侧设置有固定座11，固定座11顶端转动连接有转动架12，转动架12一侧底端固定连接有马达13，马达13的驱动端设置有打磨件14，固定架7的右侧与转动架12的前侧均固定连接有连接件15，两个连接件15之间通过弹簧16相连，随后同时启动马达13以及伺服电机，由马达13的驱动端带动打磨件14进行转动，对塑料鞋底6的边缘进行打磨，随后由伺服电机的驱动端带动支撑柱4转动，由于压板10与气缸8的驱动端之间通过转轴9转动连接，进而使放置台5、塑料鞋底6以及压板10转动，对塑料鞋底6的全部边缘进行打磨，转动的同时在与弹簧16的配合下可以使打磨件14在塑料鞋底6的边缘一直处于贴合状态，进而实现了对塑料鞋底6的边缘打磨更加充分，提高了塑料鞋的质量。

工作台1底端固定连接有支撑架2，支撑架2对装置起到支撑作用，工作台1底端一侧固定连接有伺服电机，伺服电机的驱动端与支撑柱4的底端相连，由伺服电机的驱动端带动支撑柱4转动，进而使放置台5、塑料鞋底6以及压板10转动，对塑料鞋底6的全部边缘进行打磨，放置台5的顶端设置有塑料鞋底6，压板10位于放置台5正上方，工作台1顶端中部固定连接有限位柱17，过设置的限位柱17对转动架12进行限位，防止因弹簧16对其拉伸过度，工作台1顶端两侧均设置有挡板18，设置的挡板18可以将打磨时产生的粉末进行阻隔，防止粉末飞溅，对工作环境造成污染。

工作原理：使用时，首先将塑料鞋底6放置在放置台5上，随后启动气缸8，由气缸8的驱动端将压板10向下推动并将塑料鞋底6压住，随后同时启动马达13以及伺服电机，由马达13的驱动端带动打磨件14进行转动，对塑料鞋底6的边缘进行打磨，随后由伺服电机的驱动端带动支撑柱4转动，由于压板10与气缸8的驱动端之间通过转轴9转动连接，进而使放置台5、塑料鞋底6以及压板10转动，对塑料鞋底6的全部边缘进行打磨，转动的同时在与弹簧16的配合下可以使打磨件14在塑料鞋底6的边缘一直处于贴合状态，进而对塑料鞋底6的边缘进行更加充分的打磨。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于塑料鞋鞋边加工的打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端一侧固定连接有连接盘(3)，所述连接盘(3)顶端转动连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶端固定连接有放置台(5)，所述工作台(1)顶端一侧固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)一侧底端固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)的驱动端转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)底端固定连接有压板(10)，所述工作台(1)顶端一侧设置有固定座(11)，所述固定座(11)顶端转动连接有转动架(12)，所述转动架(12)一侧底端固定连接有马达(13)，所述马达(13)的驱动端设置有打磨件(14)，所述固定架(7)的右侧与转动架(12)的前侧均固定连接有连接件(15)，两个所述连接件(15)之间通过弹簧(16)相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料鞋鞋边加工的打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)底端固定连接有支撑架(2)。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料鞋鞋边加工的打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)底端一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端与支撑柱(4)的底端相连。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料鞋鞋边加工的打磨装置，其特征在于：所述放置台(5)的顶端设置有塑料鞋底(6)。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料鞋鞋边加工的打磨装置，其特征在于：所述压板(10)位于放置台(5)正上方。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料鞋鞋边加工的打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)顶端中部固定连接有限位柱(17)。

7.根据权利要求1所述的一种用于塑料鞋鞋边加工的打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)顶端两侧均设置有挡板(18)。