CN218337832U - 一种皮鞋生产用鞋底打磨处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于鞋领域，尤其是一种皮鞋生产用鞋底打磨处理设备，针对现有的对皮鞋鞋底打磨通常还是人工操作，打磨精度不高，且打磨的效率不高，降低了生产效率的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部设有升降组件，升降组件上固定连接有动力箱，所述动力箱内设有动力组件，动力组件上固定连接有矩形座，所述矩形座的底部延伸至动力箱的底部下方，所述矩形座的底部开设有凹槽，凹槽的顶部内壁上固定连接有第二电机，本实用新型结构合理，操作简单，通过对皮鞋进行固定，便于后期打磨，同时打磨盘可以横向往复移动，对鞋底打磨更加均匀，且提高了工作效率。

Description

一种皮鞋生产用鞋底打磨处理设备

技术领域

本实用新型涉及鞋技术领域，尤其涉及一种皮鞋生产用鞋底打磨处理设备。

背景技术

皮鞋制造指全部或大部分用皮革、人造革、合成革为面料，以橡胶、塑料或合成材料等为外底，按缝绱、胶粘、模压、注塑等工艺方法制作各种皮鞋的生产活动，现阶段，人们在手工制作皮鞋时，需要对皮鞋鞋底打磨，从而便于对鞋底的粘合。

现有的对皮鞋鞋底打磨通常还是人工操作，打磨精度不高，且打磨的效率不高，降低了生产效率，所以我们提出一种皮鞋生产用鞋底打磨处理设备，用于解决上述提出的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在现有的对皮鞋鞋底打磨通常还是人工操作，打磨精度不高，且打磨的效率不高，降低了生产效率的缺点，而提出的一种皮鞋生产用鞋底打磨处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种皮鞋生产用鞋底打磨处理设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部设有升降组件，升降组件上固定连接有动力箱，所述动力箱内设有动力组件，动力组件上固定连接有矩形座，所述矩形座的底部延伸至动力箱的底部下方，所述矩形座的底部开设有凹槽，凹槽的顶部内壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有打磨盘，所述固定架内固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有定位板，所述固定板上设有夹紧组件。

作为优选，所述升降组件包括固定连接在固定架顶部上的推动气缸，所述推动气缸的输出轴延伸至固定架内并与动力箱的顶部固定连接。

作为优选，所述动力组件包括固定连接在动力箱后侧上的第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有驱动轴，所述驱动轴的前端延伸至动力箱内并固定套设有第一半齿轮，所述动力箱的后壁上转动连接有连接轴，所述驱动轴和连接轴上均固定套设有传动齿轮，两个传动齿轮相啮合，所述连接轴的前端固定套设有第二半齿轮，所述动力箱的后壁上转动连接有转轴，所述转轴的前端固定套设有驱动齿轮，所述动力箱的后壁上转动连接有固定轴，所述固定轴的前端固定套设有连接齿轮，所述第一半齿轮与驱动齿轮间断啮合，所述第二半齿轮与连接齿轮间断啮合，所述动力箱内设有齿板，所述驱动齿轮和连接齿轮均与齿板相啮合。

作为优选，所述夹紧组件包括对称滑动连接在固定板顶部上的夹板，所述夹板为两个，所述定位板位于两个夹板之间，所述固定板的顶部对称固定连接有竖板，所述竖板为两个，两个竖板相互靠近的一侧分别固定连接有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧相互靠近的一端分别与两个夹板相互远离的一侧固定连接。

作为优选，所述动力箱的两侧均固定连接有限位板，两个限位板相互远离的一侧分别与两个固定架的两侧内壁滑动连接。

作为优选，所述齿板的右侧固定连接有滑动板，所述滑动板的底部与动力箱的底部内壁滑动连接。

本实用新型所述的一种皮鞋生产用鞋底打磨处理设备，通过移动两个夹板，使两个夹板相互远离，这时第一弹簧和第二弹簧会被压缩，然后将需要打磨的皮鞋插入定位板上，使鞋底朝上，然后松开两个夹板，在第一弹簧和第二弹簧的作用下，可以将将皮鞋进行夹紧，这样可以对皮鞋进行固定，便于后期打磨，通过推动气缸，可以使打磨盘能够鞋底相贴合，方便打磨，通过第一电机，可以使驱动轴顺时针转动，进而可以使第一半齿轮带动驱动齿轮逆时针转动，从而可以使齿板向右移动，驱动轴可以通过两个传动齿轮使连接轴同步转动但转向相反，第一半齿轮逆时针转动，当第一半齿轮与驱动齿轮脱离啮合时，连接轴可以使第二半齿轮与连接齿轮相啮合，进而可以使连接齿轮带动齿板向左移动，这样可以使齿板横向往复移动，从而可以使矩形座带动打磨盘横向往复移动，对鞋底打磨更加均匀，且提高了工作效率。

本实用新型结构合理，操作简单，通过对皮鞋进行固定，便于后期打磨，同时打磨盘可以横向往复移动，对鞋底打磨更加均匀，且提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的动力箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型的局部三维结构示意图；

图4为本实用新型的局部侧视结构示意图；

图5为本实用新型的A部分放大结构示意图。

图中：1底座、2固定架、3动力箱、4齿板、5矩形座、6固定板、7定位板、8推动气缸、9夹板、10竖板、11第一弹簧、12第二弹簧、13第一电机、14驱动轴、15第一半齿轮、16连接轴、17第二半齿轮、18转轴、19驱动齿轮、20固定轴、21连接齿轮、22滑动板、23第二电机、24打磨盘、25限位板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1-5所示，一种皮鞋生产用鞋底打磨处理设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定架2，固定架2的顶部设有升降组件，升降组件上固定连接有动力箱3，动力箱3内设有动力组件，动力组件上固定连接有矩形座5，矩形座5的底部延伸至动力箱3的底部下方，矩形座5的底部开设有凹槽，凹槽的顶部内壁上固定连接有第二电机23，第二电机23的输出轴上固定连接有打磨盘24，固定架2内固定连接有固定板6，固定板6的顶部固定连接有定位板7，固定板6上设有夹紧组件，通过夹紧组件可以将皮鞋进行固定，方便后期打磨，动力组件可以使打磨盘24可以横向往复移动，对鞋底打磨更加均匀，且提高了工作效率，升降组件包括固定连接在固定架2顶部上的推动气缸8，推动气缸8的输出轴延伸至固定架2内并与动力箱3的顶部固定连接，通过推动气缸8，可以使打磨盘24能够鞋底相贴合，方便打磨，动力组件包括固定连接在动力箱3后侧上的第一电机13，第一电机13的输出轴上固定连接有驱动轴14，驱动轴14的前端延伸至动力箱3内并固定套设有第一半齿轮15，动力箱3的后壁上转动连接有连接轴16，驱动轴14和连接轴16上均固定套设有传动齿轮，两个传动齿轮相啮合，连接轴16的前端固定套设有第二半齿轮15，动力箱3的后壁上转动连接有转轴18，转轴18的前端固定套设有驱动齿轮19，动力箱3的后壁上转动连接有固定轴20，固定轴20的前端固定套设有连接齿轮21，第一半齿轮15与驱动齿轮19间断啮合，第二半齿轮17与连接齿轮21间断啮合，动力箱3内设有齿板4，驱动齿轮19和连接齿轮21均与齿板4相啮合，通过第一电机13可以使驱动轴14顺时针转动，通过传动齿轮可以使连接轴16与驱动轴14同步转动但转向相反，进而可以使第一半齿轮15和第二半齿轮17分别与驱动齿轮19和连接齿轮21交替间断啮合，使得齿板4能够横向往复移动，这样可以为矩形座5提供横向往复移动的动力，夹紧组件包括对称滑动连接在固定板6顶部上的夹板9，夹板9为两个，定位板7位于两个夹板9之间，固定板6的顶部对称固定连接有竖板10，竖板10为两个，两个竖板10相互靠近的一侧分别固定连接有第一弹簧11和第二弹簧12，第一弹簧11和第二弹簧12相互靠近的一端分别与两个夹板9相互远离的一侧固定连接，移动两个夹板9，使两个夹板9相互远离，这时第一弹簧11和第二弹簧12会被压缩，然后将需要打磨的皮鞋插入定位板7上，使鞋底朝上，然后松开两个夹板9，在第一弹簧11和第二弹簧12的作用下，可以将将皮鞋进行夹紧，这样可以对皮鞋进行固定，便于后期打磨，述动力箱3的两侧均固定连接有限位板25，两个限位板25相互远离的一侧分别与两个固定架2的两侧内壁滑动连接，限位板25可以使动力箱3移动更加稳固，齿板4的右侧固定连接有滑动板22，滑动板22的底部与动力箱3的底部内壁滑动连接，滑动板22可以为齿板4进行支撑，且可以使齿板4能够平稳移动，不会发生位置偏移。

实际工作时，首先移动两个夹板9，使两个夹板9相互远离，这时第一弹簧11和第二弹簧12会被压缩，然后将需要打磨的皮鞋插入定位板7上，使鞋底朝上，然后松开两个夹板9，在第一弹簧11和第二弹簧12的作用下，可以将将皮鞋进行夹紧，接着启动推动气缸8，推动气缸8的输出轴可以使动力箱3向下移动，进而可以使打磨盘24向下移动并与皮鞋鞋底相贴合，然后关闭推动气缸，这时启动第二电机23和第一电机13，第二电机23的输出轴可以使打磨盘24转动，对鞋底进行打磨，第一电机13的输出轴可以使驱动轴14顺时针转动，进而可以使第一半齿轮15带动驱动齿轮19逆时针转动，从而可以使齿板4向右移动，驱动轴14可以通过两个传动齿轮使连接轴16同步转动但转向相反，第一半齿轮15逆时针转动，当第一半齿轮15与驱动齿轮19脱离啮合时，连接轴16可以使第二半齿轮17与连接齿轮21相啮合，进而可以使连接齿轮21带动齿板4向左移动，这样可以使齿板4横向往复移动，从而可以使矩形座5带动打磨盘24横向往复移动，对鞋底打磨更加均匀，且提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种皮鞋生产用鞋底打磨处理设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部设有升降组件，升降组件上固定连接有动力箱(3)，所述动力箱(3)内设有动力组件，动力组件上固定连接有矩形座(5)，所述矩形座(5)的底部延伸至动力箱(3)的底部下方，所述矩形座(5)的底部开设有凹槽，凹槽的顶部内壁上固定连接有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出轴上固定连接有打磨盘(24)，所述固定架(2)内固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的顶部固定连接有定位板(7)，所述固定板(6)上设有夹紧组件。

2.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产用鞋底打磨处理设备，其特征在于，所述升降组件包括固定连接在固定架(2)顶部上的推动气缸(8)，所述推动气缸(8)的输出轴延伸至固定架(2)内并与动力箱(3)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产用鞋底打磨处理设备，其特征在于，所述动力组件包括固定连接在动力箱(3)后侧上的第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出轴上固定连接有驱动轴(14)，所述驱动轴(14)的前端延伸至动力箱(3)内并固定套设有第一半齿轮(15)，所述动力箱(3)的后壁上转动连接有连接轴(16)，所述驱动轴(14)和连接轴(16)上均固定套设有传动齿轮，两个传动齿轮相啮合，所述连接轴(16)的前端固定套设有第二半齿轮(17)，所述动力箱(3)的后壁上转动连接有转轴(18)，所述转轴(18)的前端固定套设有驱动齿轮(19)，所述动力箱(3)的后壁上转动连接有固定轴(20)，所述固定轴(20)的前端固定套设有连接齿轮(21)，所述第一半齿轮(15)与驱动齿轮(19)间断啮合，所述第二半齿轮(17)与连接齿轮(21)间断啮合，所述动力箱(3)内设有齿板(4)，所述驱动齿轮(19)和连接齿轮(21)均与齿板(4)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产用鞋底打磨处理设备，其特征在于，所述夹紧组件包括对称滑动连接在固定板(6)顶部上的夹板(9)，所述夹板(9)为两个，所述定位板(7)位于两个夹板(9)之间，所述固定板(6)的顶部对称固定连接有竖板(10)，所述竖板(10)为两个，两个竖板(10)相互靠近的一侧分别固定连接有第一弹簧(11)和第二弹簧(12)，所述第一弹簧(11)和第二弹簧(12)相互靠近的一端分别与两个夹板(9)相互远离的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产用鞋底打磨处理设备，其特征在于，所述动力箱(3)的两侧均固定连接有限位板(25)，两个限位板(25)相互远离的一侧分别与两个固定架(2)的两侧内壁滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种皮鞋生产用鞋底打磨处理设备，其特征在于，所述齿板(4)的右侧固定连接有滑动板(22)，所述滑动板(22)的底部与动力箱(3)的底部内壁滑动连接。

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