CN219986782U - 一种用于大型剖分式转盘轴承组装的工装 - Google Patents

Abstract

一种用于大型剖分式转盘轴承组装的工装，包括：轴承分段、固定块、销轴、丝杠和调节螺母，所述的轴承分段相连接处两侧上表面对称设有沉孔，所述的沉孔内设有销轴，所述的销轴底部与沉孔相配合，销轴的上部连接有固定块，所述的固定块为两个大小相同的矩形结构，在固定块的上表面竖向设有贯穿的通孔A，所述的通孔A与销轴上部相配合，所述的固定块侧壁上横向设有贯穿的通孔B，所述的通孔B内穿设有丝杠，所述的丝杠端部穿过通孔B后与调节螺母螺纹连接。本实用新型的有益效果是：应用于大型剖分式转盘轴承的组装工序，通过调节螺母与丝杠的配合将剖分式转盘轴承的组件相连接。

Description

一种用于大型剖分式转盘轴承组装的工装

技术领域

本实用新型涉及大型剖分式转盘轴承技术领域，具体涉及一种用于大型剖分式转盘轴承组装的工装。

背景技术

随着海洋相关产业的快速发展，尤其是海上风电的急剧增长，用于海上风机安装与维护、石油钻井平台建设、跨海大桥建设等海洋工程施工的大吨位船用起重机，需求大增；这类大吨位船用起重机需要配套超大尺寸的转盘轴承作为回转构件，普通的转盘轴承尺寸一般在6米以下，而为这类起重机配套的转盘轴承尺寸大部分在7米～15米之间，远远超出普通转盘轴承的尺寸范围，不易加工所以多采用剖分式转盘轴承，CN213360864U所公开的一种剖分式转盘轴承连接结构在组装时，需将待连接部件对齐进行组装，由于此类轴承尺寸过大、自重较高的原因，拼接时难以对齐，需人工进行校正，既费时又费力，导致生产效率低、成本高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是设计一种用于大型剖分式转盘轴承组装的工装，用于解决背景技术中提及组装时所遇到的困难，提高生产效率，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于大型剖分式转盘轴承组装的工装，包括：轴承分段、固定块、销轴、丝杠和调节螺母，所述的轴承分段相连接处两侧上表面对称设有沉孔，所述的沉孔内设有销轴，所述的销轴底部与沉孔相配合，销轴的上部连接有固定块，所述的固定块为两个大小相同的矩形结构，在固定块的上表面竖向设有贯穿的通孔A，所述的通孔A与销轴上部相配合，所述的固定块侧壁上横向设有贯穿的通孔B，所述的通孔B内穿设有丝杠，所述的丝杠端部穿过通孔B后与调节螺母螺纹连接。

所述的通孔A与通孔B其数量均不低于两个，两个通孔A分别设置在固定块上表面的两端，两个通孔B设置在固定块侧壁的两端，所述的两个通孔B之间的距离小于两个通孔A之间的距离。

所述的丝杠其数量不低于两个，丝杠两端分别穿过两个固定块设有的相对应的通孔B，所述的丝杠其直径小于通孔B的孔径。

所述的丝杠与调节螺母连接处设有环状垫片，所述的垫片的内径与丝杠相配合，垫片的外径大于通孔B的孔径。

所述的丝杠选用金属材质的梯形螺纹丝杠，所述的销轴为金属材质的圆柱形结构。

本实用新型的有益效果是：应用于大型剖分式转盘轴承的组装工序，通过调节螺母与丝杠的配合将剖分式转盘轴承的组件相连接。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为固定块示意图。

图3为轴承分段及沉孔示意图。

图中：1、固定块，101、通孔A，102、通孔B，2、销轴，3、丝杠，4、调节螺母，5、垫片，6、轴承分段，601、沉孔。

实施方式

下面将结合本说明书附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，需要注意的是，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，一种用于大型剖分式转盘轴承组装的工装，包括：轴承分段6、固定块1、销轴2、丝杠3和调节螺母4，所述的轴承分段6相连接处两侧上表面对称设有沉孔601，所述的沉孔601内设有销轴2，所述的销轴2底部与沉孔601相配合，销轴2的上部连接有固定块1，所述的固定块1为两个大小相同的矩形结构，在固定块1的上表面竖向设有贯穿的通孔A101，所述的通孔A101与销轴2上部相配合，所述的固定块1侧壁上横向设有贯穿的通孔B102，所述的通孔B102内穿设有丝杠3，所述的丝杠3端部穿过通孔B102后与调节螺母4螺纹连接。所述的通孔A101与通孔B102其数量均不低于两个，两个通孔A101分别设置在固定块1上表面的两端，两个通孔B102设置在固定块1侧壁的两端，所述的两个通孔B102之间的距离小于两个通孔A101之间的距离。所述的丝杠3其数量不低于两个，丝杠3两端分别穿过两个固定块1设有的相对应的通孔B102，所述的丝杠3其直径小于通孔B102的孔径。所述的丝杠3与调节螺母4连接处设有环状垫片5，所述的垫片5的内径与丝杠3相配合，垫片5的外径大于通孔B102的孔径。所述的丝杠3选用金属材质的梯形螺纹丝杠，所述的销轴2为金属材质的圆柱形结构。

本实用新型在使用时：首先将待连接的轴承分段6吊至一起，然后将多个销轴2底部分别插入待连接的轴承分段6所设沉孔601内，接下来将固定块1设有的通孔A101套设在销轴2上部，之后将丝杠3穿入两个固定块1设有的相对应的通孔B102内，丝杠3直径小于通孔B102内径的目的是：两待组合的轴承分段6在对的不齐的情况下，两通孔B102圆心没有在同一直线下丝杠3也可穿入，在丝杠3两端均套设垫片5后与调节螺母4螺纹连接，此时根据两个丝杠3的位置情况开始调整调节螺母4，在调节螺母4和丝杠3螺纹配合下将两个待组合的轴承分段6对齐在一起，接下来拆除工装以便完成大型剖分式转盘轴承的组装工序。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (5)

1.一种用于大型剖分式转盘轴承组装的工装，包括：轴承分段（6）、固定块（1）、销轴（2）、丝杠（3）和调节螺母（4），其特征是：所述的轴承分段（6）相连接处两侧上表面对称设有沉孔（601），所述的沉孔（601）内设有销轴（2），所述的销轴（2）底部与沉孔（601）相配合，销轴（2）的上部连接有固定块（1），所述的固定块（1）为两个大小相同的矩形结构，在固定块（1）的上表面竖向设有贯穿的通孔A（101），所述的通孔A（101）与销轴（2）上部相配合，所述的固定块（1）侧壁上横向设有贯穿的通孔B（102），所述的通孔B（102）内穿设有丝杠（3），所述的丝杠（3）端部穿过通孔B（102）后与调节螺母（4）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于大型剖分式转盘轴承组装的工装，其特征是：所述的通孔A（101）与通孔B（102）其数量均不低于两个，两个通孔A（101）分别设置在固定块（1）上表面的两端，两个通孔B（102）设置在固定块（1）侧壁的两端，所述的两个通孔B（102）之间的距离小于两个通孔A（101）之间的距离。

3.根据权利要求1所述的一种用于大型剖分式转盘轴承组装的工装，其特征是：所述的丝杠（3）其数量不低于两个，丝杠（3）两端分别穿过两个固定块（1）设有的相对应的通孔B（102），所述的丝杠（3）其直径小于通孔B（102）的孔径。

4.根据权利要求1所述的一种用于大型剖分式转盘轴承组装的工装，其特征是：所述的丝杠（3）与调节螺母（4）连接处设有环状垫片（5），所述的垫片（5）的内径与丝杠（3）相配合，垫片（5）的外径大于通孔B（102）的孔径。

5.根据权利要求1所述的一种用于大型剖分式转盘轴承组装的工装，其特征是：所述的丝杠（3）选用金属材质的梯形螺纹丝杠（3），所述的销轴（2）为金属材质的圆柱形结构。