CN220184250U - 一种混凝土电杆连接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电力通信输送设备技术领域，具体涉及一种混凝土电杆连接机构，包括可拆卸连接的上段法兰盘和下段法兰盘，上段法兰盘包括上段内端板；下段法兰盘包括钢板圈、套设在钢板圈外且固定安装在钢板圈两端的下段内端板和下段外端板、以及在钢板圈外圆周上均匀布置的若干个筋板，上段内端板与下段内端板抵接，筋板的两端分别与下段内端板和下段外端板固定连接。上段法兰盘相对下段法兰盘，去掉了钢板圈和一个端板，只用一个上段内端板实现连接，无需再考虑法兰盘的锥度问题，简化了复杂的加工工序，节省了材料，而在对上段法兰盘镀锌防腐时，由于上段法兰盘的总面积减少，也减少了镀锌材料的消耗，降低了40％左右的制作成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力通信输送设备技术领域，具体涉及一种混凝土电杆连接机构。
背景技术
随着电网建设的不断发展，对环形混凝土电杆的高度和荷载的要求在不断的提高，环形混凝土电杆按照目前发展的趋势，将会朝着超长度、高强度和装饰型两个方向发展。超长度、高强混凝土组装电杆不仅很大程度上消除了现有混凝土组装电杆长度和强度的不足，而且与钢结构和钢管杆相比，其具有寿命长，维护费用及造价低等优点，因此电杆分段设置是十分有必要的。现有的环形混凝土电杆分段连接有一种方式是采用法兰盘连接方式，在两段电杆上分别连接一个法兰盘，将两个法兰盘用螺栓紧固在一起，但是常规的法兰盘为两个相同高度或相近高度的法兰盘，存在如下几点问题：法兰盘的制作工序复杂，耗材较多，制作成本高；由于两段法兰盘的高度较高，制作法兰盘需要考虑法兰盘的锥度问题，增加了法兰盘的制作难度；法兰盘需要热镀锌防腐，法兰盘的面积大，镀锌材料好用多，不利于节能降耗。
实用新型内容
为解决上述背景技术中的问题，本实用新型提供一种混凝土电杆连接机构，该机构的结构简单，加工方便，耗材少，降低了成本。
本实用新型采用下述技术方案：
一种混凝土电杆连接机构，包括可拆卸连接的上段法兰盘和下段法兰盘，上段法兰盘包括上段内端板；下段法兰盘包括钢板圈、套设在钢板圈外且固定安装在钢板圈两端的下段内端板和下段外端板、以及在钢板圈外圆周上均匀布置的若干个筋板，上段内端板与下段内端板抵接，筋板的两端分别与下段内端板和下段外端板固定连接。
进一步的，上段内端板上周向均布设置有若干个第一通孔，上段内端板远离下段内端板的一侧固定设置有若干个螺母，螺母与第一通孔一一对应。
进一步的，下段内端板上周向均布设置有若干个第二通孔，第二通孔与筋板间隔设置，第二通孔与第一通孔一一对应。
进一步的，上段内端板上周向均布设置有若干个第一挂筋孔，第一挂筋孔与第一通孔间隔设置。
进一步的，下段外端板上周向均布设置有若干个第二挂筋孔。
进一步的，上段内端板为环形板。
进一步的，上段内端板的内径与钢板圈的内径相同。
进一步的，上段内端板的外径与下段内端板的外径相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1)本实用新型的上段法兰盘相对下段法兰盘，去掉了钢板圈和一个端板，只用一个上段内端板实现连接，无需再考虑法兰盘的锥度问题，简化了复杂的加工工序，节省了材料，而在对上段法兰盘镀锌防腐时，由于上段法兰盘的总面积减少，也减少了镀锌材料的消耗，降低了40％左右的制作成本。
2)本实用新型的上段内端板远离下段内端板的一侧固定设置有若干个螺母，螺母的设置用于为紧固螺栓提供长度足够的螺栓拧入深度，确保达到预期的紧固强度；此外，由于螺母的设置，上段内端板的厚度可以在满足强度要求的前提下尽量缩小，节约了材料，降低了成本。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1为本实用新型一种混凝土电杆连接机构的整体结构示意图；
图2为本实用新型下段法兰盘的剖面结构示意图；
图3为本实用新型上段内端板的结构示意图。
图中：1-上段法兰盘，2-下段法兰盘，11-上段内端板，12-螺母，21-下段内端板，22-钢板圈，23-下段外端板，24-筋板，111-第一通孔，112-第一挂筋孔，211-第二通孔，231-第二挂筋孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图1至附图3以及具体实施例详细论述本实用新型：
本实用新型实施例提供了一种混凝土电杆连接机构，如图1-3所示，包括可拆卸连接的上段法兰盘1和下段法兰盘2，两段混凝土电杆分别与上段法兰盘1和下段法兰盘2固定连接，并通过上段法兰盘1和下段法兰盘2的安装和拆卸实现两段混凝土电杆的安装和拆卸。上段法兰盘1包括上段内端板11；下段法兰盘2包括钢板圈22、套设在钢板圈22外且固定安装在钢板圈22两端的下段内端板21和下段外端板23、以及在钢板圈22外圆周上均匀布置的若干个筋板24，上段内端板11与下段内端板21抵接，筋板24的两端分别与下段内端板21和下段外端板23固定连接；上段内端板11和下段内端板21通过螺栓紧固连接，上段法兰盘1相对下段法兰盘2，去掉了钢板圈22和一个端板，只用一个上段内端板11实现连接，无需再考虑法兰盘的锥度问题，简化了复杂的加工工序，节省了材料，而在对上段法兰盘1镀锌防腐时，由于上段法兰盘1的总面积减少，也减少了镀锌材料的消耗，降低了40％左右的制作成本。具体的，下端内端板和下段外端板23之间的距离，略大于对应的紧固螺栓的长度，以能够将螺栓放入下端内端板和下段外端板23之间进行螺栓连接为准。
进一步的，上段内端板11上周向均布设置有若干个第一通孔111，上段内端板11远离下段内端板21的一侧固定设置有若干个螺母12，螺母12与第一通孔111一一对应；螺母12的设置用于为紧固螺栓提供长度足够的螺栓拧入深度，确保达到预期的紧固强度；此外，由于螺母12的设置，上段内端板11的厚度可以在满足强度要求的前提下尽量缩小，节约了材料，降低了成本。具体的，螺母12预先焊接在上段内端板11上。
进一步的，下段内端板21上周向均布设置有若干个第二通孔211，第二通孔211与筋板24间隔设置，第二通孔211与第一通孔111一一对应，螺栓安装时，依次穿过第二通孔211和第一通孔111，拧入螺母12中，将下段内端板21和上段内端板11紧固在一起。
进一步的，上段内端板11上周向均布设置有若干个第一挂筋孔112，第一挂筋孔112与第一通孔111间隔设置，上段电杆通过第一挂筋孔112与上段内端板11固定连接。
进一步的，下段外端板23上周向均布设置有若干个第二挂筋孔231，下端电杆通过第二挂筋孔231与下段外端板23固定连接。
进一步的，上段内端板11为环形板，设置为环形的目的，是在确保满足使用强度要求的前提下，将中间部分钢板去掉，节约了材料，降低了成本。
进一步的，上段内端板11的内径与钢板圈22的内径相同。
进一步的，上段内端板11的外径与下段内端板21的外径相同。
具体的，筋板24的内侧端与钢板圈22的外圆周固定连接，筋板24的外侧端在下段内端板21和下段外端板23内侧，即不超过下段内端板21和下段外端板23的外圆周。
优选的，钢板圈22、下段内端板21、下段外端板23、钢板圈22之间的固定连接关系，均采用焊接连接。
本实用新型还对采用上述电杆连接机构的电杆进行力学性能试验，符合《GB/T4623-2014环形混凝土电杆》要求，具体试验数据如表1所示：
表1混凝土电杆力学性能试验原始数据记录表
以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。
Claims (8)
1.一种混凝土电杆连接机构，包括可拆卸连接的上段法兰盘和下段法兰盘，其特征在于：
所述上段法兰盘包括上段内端板,所述上段内端板上周向均布设置有若干个第一挂筋孔；
所述下段法兰盘包括钢板圈、套设在所述钢板圈外且固定安装在所述钢板圈两端的下段内端板和下段外端板、以及在所述钢板圈外圆周上均匀布置的若干个筋板，所述上段内端板与所述下段内端板抵接，所述筋板的两端分别与所述下段内端板和所述下段外端板固定连接。
2.根据权利要求1所述的混凝土电杆连接机构，其特征在于：所述上段内端板上周向均布设置有若干个第一通孔，所述上段内端板远离所述下段内端板的一侧固定设置有若干个螺母，所述螺母与所述第一通孔一一对应。
3.根据权利要求2所述的混凝土电杆连接机构，其特征在于：所述下段内端板上周向均布设置有若干个第二通孔，所述第二通孔与所述筋板间隔设置，所述第二通孔与所述第一通孔一一对应。
4.根据权利要求2所述的混凝土电杆连接机构，其特征在于：所述第一挂筋孔与所述第一通孔间隔设置。
5.根据权利要求1所述的混凝土电杆连接机构，其特征在于：所述下段外端板上周向均布设置有若干个第二挂筋孔。
6.根据权利要求1所述的混凝土电杆连接机构，其特征在于：所述上段内端板为环形板。
7.根据权利要求6所述的混凝土电杆连接机构，其特征在于：所述上段内端板的内径与所述钢板圈的内径相同。
8.根据权利要求1所述的混凝土电杆连接机构，其特征在于：所述上段内端板的外径与所述下段内端板的外径相同。
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