CN214767811U - 一种重轨万能轧机横移机架液压缸联接底座结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种重轨万能轧机横移机架液压缸联接底座结构,包括对接连接的第一底座和第二底座,且所述第一底座和第二底座的相对接的面上均设置有凹槽以便于对接后构成容纳销轴的通孔,所述第一底座和第二底座通过螺栓固定连接,所述通孔设置有带润滑油路的销轴。本实用新型的目的是提供一种重轨万能轧机横移机架液压缸联接底座结构,为了解决但由于生产质量条件决定,液压缸频繁横移过程中出现的偏差值经常导致停产更换液压缸或底座,而更换又需要大量的时间及劳动力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种重轨万能轧机横移机架液压缸联接底座结构。
背景技术
在具有大型轧机轧钢能力钢铁企业里,经常在热轧区设计有精轧机,由于轧机的可逆式轧制工艺,需要用到某一个轧机根据轧制品种不同每根钢坯每导致横移对应相应的孔型轧制,由于工艺需求决定,横移通过液压缸及所带动的设备完成,一般情况下轧机整体横移时体积大、重量大、轧制期间的受力大,再加上水汽等恶劣环境的腐蚀,经常发生横移液压缸活塞杆与连接接头部位底座之间产生间隙,连接处间隙严重影响轧制钢坯的尺寸。但由于生产质量条件决定,液压缸频繁横移过程中出现的偏差值经常导致停产更换液压缸或底座,而更换又需要大量的时间及劳动力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种重轨万能轧机横移机架液压缸联接底座结构,为了解决但由于生产质量条件决定,液压缸频繁横移过程中出现的偏差值经常导致停产更换液压缸或底座,而更换又需要大量的时间及劳动力的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种重轨万能轧机横移机架液压缸联接底座结构,包括对接连接的第一底座和第二底座,且所述第一底座和第二底座的相对接的面上均设置有凹槽以便于对接后构成容纳销轴的通孔,所述第一底座和第二底座通过螺栓固定连接,所述通孔设置有带润滑油路的销轴。
进一步的,所述第一底座的凹槽周侧设置有定位凸起,所述第二底座的凹槽周侧设置有与所述定位凸起适配的定位缺口。
进一步的,所述第一底座上设置有多个螺纹通孔,所述第二底座上设置有多个螺纹盲孔,多个螺栓一一对应穿过所述螺纹通孔后紧固于所述螺纹盲孔内。
进一步的,所述润滑油路包括沿所述销轴轴向设置的中心油路和与所述中心油路连通的径向油路。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
将液压缸活塞杆插头与连接底座设计成包括第一底座和第二底座的剖分结构,更换方便,同时将连接用的销轴设计润滑油路,消除液压缸插头与连接底座间的间隙。
在现场使用中效果良好,未发生因产生间隙造成的质量事故。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型重轨万能轧机横移机架液压缸联接底座结构的主视图;
图2为第一底座的结构示意图;
图3为销轴的结构示意图;
附图标记说明:1、第一底座;101、定位凹槽;2、第二底座;201、定位凸起;3、销轴;301、中心油路;302、径向油路;4、凹槽;5-螺纹通孔;6、螺纹盲孔。
具体实施方式
如图1和3所示,一种重轨万能轧机横移机架液压缸联接底座结构,包括对接连接的第一底座1和第二底座2,且所述第一底座1和第二底座2的相对接的面上均设置有凹槽4以便于对接后构成容纳销轴3的通孔,所述第一底座1和第二底座2通过螺栓固定连接,所述通孔设置有带润滑油路的销轴3。
本实施例中:所述第一底座1的凹槽周侧设置有定位凸起101,所述第二底座2的凹槽周侧设置有与所述定位凸起101适配的定位缺口201。所述第一底座1上设置有多个螺纹通孔5,所述第二底座2上设置有多个螺纹盲孔6,多个螺栓一一对应穿过所述螺纹通孔5后紧固于所述螺纹盲孔6内。如图3所示:所述销轴3上的润滑油路包括沿所述销轴轴向设置的中心油路301和与所述中心油路301连通的径向油路302。
本实用新型将液压缸与轧机联接底座设计为剖分结构即两侧底板每侧设计由多条(2条)螺栓固定,这样便于检修时对液压缸的拆装更换,以往拆卸时销轴拆不下来需要气焊割掉、并将底座损坏无法使用,并且处理时间长处理难度大改成剖分后解决了上述问题。同时将液压缸扁头联接销轴上增加油孔,在原有设计上,联接销轴不带润滑油孔,为了方便此处与扁头内关节轴承之间的润滑,所以加工新的销轴并在图纸上设计出润滑油孔,在现场润滑站的管线上配出一根干油管对此处自动打油。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种重轨万能轧机横移机架液压缸联接底座结构,其特征在于,包括对接连接的第一底座和第二底座,且所述第一底座和第二底座的相对接的面上均设置有凹槽以便于对接后构成容纳销轴的通孔,所述第一底座和第二底座通过螺栓固定连接,所述通孔设置有带润滑油路的销轴。
2.根据权利要求1所述的重轨万能轧机横移机架液压缸联接底座结构,其特征在于,所述第一底座的凹槽周侧设置有定位凸起,所述第二底座的凹槽周侧设置有与所述定位凸起适配的定位缺口。
3.根据权利要求1所述的重轨万能轧机横移机架液压缸联接底座结构,其特征在于,所述第一底座上设置有多个螺纹通孔,所述第二底座上设置有多个螺纹盲孔,多个螺栓一一对应穿过所述螺纹通孔后紧固于所述螺纹盲孔内。
4.根据权利要求1所述的重轨万能轧机横移机架液压缸联接底座结构,其特征在于,所述润滑油路包括沿所述销轴轴向设置的中心油路和与所述中心油路连通的径向油路。
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