CN219986694U - 食品级卡盘焊接工装 - Google Patents

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刘安兵
张守蕾
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Abstract

食品级卡盘焊接工装,其包括底部设置的机架,还包括固定夹持机构、移动夹持机构、圆管和弧形槽,所述机架一端的顶端安装有固定夹持机构,机架顶部的另一侧安装有移动夹持机构,移动夹持机构的一侧安装有固定在机架上的液压缸,固定夹持机构的一侧对称安装有两个卡块,移动夹持机构的一侧对称安装有两个弧形卡块;所述固定夹持机构和移动夹持机构均包括壳体、丝杆、导向孔、伺服电机和轴承,壳体安装在机架上,壳体的中部安装有丝杆,丝杆的两侧对称安装有两个导向柱,本实用新型结构新颖,构思巧妙,便于对需要进行焊接形成卡盘的圆盘和圆管进行卡紧拼接,便于操作人员进行焊接操作。

Description

食品级卡盘焊接工装
技术领域
本实用新型涉及焊接工装,具体为食品级卡盘焊接工装。
背景技术
食品卫生级卡盘简称食品级卡盘,是根据不同客户连接的需要来制定的一款焊接式食品接头,一端可与金属焊接口进行连接,另一端则与食品系列接头进行连接,操作简单无需其他转换接头。
现有的食品级卡盘在进行焊接时,无法较好的对卡盘组成的圆盘和圆管进行夹持,从而不利于对其进行焊接,使得操作人员劳动强度大,焊接效率低。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供食品级卡盘焊接工装,有效的解决了现有的食品级卡盘在进行焊接时,无法较好的对卡盘组成的圆盘和圆管进行夹持,从而不利于对其进行焊接,使得操作人员劳动强度大,焊接效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:本实用新型包括底部设置的机架,还包括固定夹持机构、移动夹持机构、液压缸、导轨、卡块、圆盘、弧形卡块、圆管和弧形槽,所述机架一端的顶端安装有固定夹持机构,机架顶部的另一侧安装有移动夹持机构,移动夹持机构的一侧安装有固定在机架上的液压缸,固定夹持机构的一侧对称安装有两个卡块,移动夹持机构的一侧对称安装有两个弧形卡块;
所述固定夹持机构和移动夹持机构均包括壳体、丝杆、导向柱、第一升降块、第二升降块、第一丝孔、第二丝孔、导向孔、伺服电机和轴承,壳体安装在机架上,壳体的中部安装有丝杆,丝杆的两侧对称安装有两个导向柱,丝杆和导向柱上对称安装有第一升降块和第二升降块,第一升降块对应丝杆位置处开设有第一丝孔,第二升降块对应丝杆位置处开设有第二丝孔,丝杆的一端安装有伺服电机。
优选的,所述机架的顶端安装有导轨,移动夹持机构底端对应导轨位置处开设有导轨槽。
优选的,所述卡块的内部卡接有圆盘,弧形卡块的内部卡接有圆管。
优选的,所述卡块靠近端部位置处开设有弧形槽。
优选的,所述第一升降块和第二升降块对应导向柱位置处开设有导向孔。
优选的,所述丝杆通过轴承与壳体连接。
有益效果:本实用新型使用时,将需要进行焊接的卡盘的圆盘置于下方的卡块的弧形槽内,放置完成后,固定夹持机构的伺服电机工作,伺服电机工作带动丝杆转动,丝杆转动与第一升降块上开设的第一丝孔及第二升降块上开设的第二丝孔的配合下,由于第一丝孔与第二丝孔的螺纹旋向相反,使得第一升降块与第二升降块同时相向移动,直至将圆盘夹紧,再将圆管插接在底部的弧形卡块内,此时,移动夹持机构上的伺服电机工作,伺服电机工作带动丝杆转动,丝杆转动与第一升降块上开设的第一丝孔及第二升降块上开设的第二丝孔的配合下,由于第一丝孔与第二丝孔的螺纹旋向相反,使得第一升降块与第二升降块同时相向移动,直至将圆管夹紧,此时,液压缸伸出,液压缸伸出推动移动夹持机构移动,直至移动夹持机构上的圆管与固定夹持机构上的圆盘抵在一起,此时,即可对拼接处进行焊接形成卡盘。本实用新型结构新颖,构思巧妙,便于对需要进行焊接形成卡盘的圆盘和圆管进行卡紧拼接,便于操作人员进行焊接操作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型固定夹持机构和移动夹持机构结构示意图;
图3是本实用新型第二升降块三维结构示意图;
图中标号:1、机架;2、固定夹持机构;3、移动夹持机构;4、液压缸;5、导轨;6、卡块;7、圆盘;8、弧形卡块;9、圆管;10、弧形槽;11、壳体;12、丝杆;13、导向柱;14、第一升降块;15、第二升降块;16、第一丝孔;17、第二丝孔;18、导向孔;19、伺服电机;20、轴承。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
实施例一,由图1-3给出,本实用新型提供食品级卡盘焊接工装,包括底部设置的机架1,还包括固定夹持机构2、移动夹持机构3、液压缸4、导轨5、卡块6、圆盘7、弧形卡块8、圆管9和弧形槽10,机架1一端的顶端安装有固定夹持机构2,机架1顶部的另一侧安装有移动夹持机构3,移动夹持机构3的一侧安装有固定在机架1上的液压缸4,固定夹持机构2的一侧对称安装有两个卡块6,移动夹持机构3的一侧对称安装有两个弧形卡块8;
固定夹持机构2和移动夹持机构3均包括壳体11、丝杆12、导向柱13、第一升降块14、第二升降块15、第一丝孔16、第二丝孔17、导向孔18、伺服电机19和轴承20,壳体11安装在机架1上,壳体11的中部安装有丝杆12,丝杆12的两侧对称安装有两个导向柱13,丝杆12和导向柱13上对称安装有第一升降块14和第二升降块15,第一升降块14对应丝杆12位置处开设有第一丝孔16,第二升降块15对应丝杆12位置处开设有第二丝孔17,丝杆12的一端安装有伺服电机19,第一丝孔16与第二丝孔17的螺纹旋向相反,弧形卡块8和圆管9均由304不锈钢制成。
机架1的顶端安装有导轨5,移动夹持机构3底端对应导轨5位置处开设有导轨槽,提高移动夹持机构3移动时的稳定性。
卡块6的内部卡接有圆盘7,弧形卡块8的内部卡接有圆管9,便于对圆盘7和圆管9进行焊接形成卡盘。
卡块6靠近端部位置处开设有弧形槽10,便于对圆盘7进行卡接。
第一升降块14和第二升降块15对应导向柱13位置处开设有导向孔18,提高第一升降块14和第二升降块15升降时的稳定性。
丝杆12通过轴承20与壳体11连接,便于丝杆12的安装使用。
工作原理:本实用新型使用时,将需要进行焊接的卡盘的圆盘7置于下方的卡块6的弧形槽10内,放置完成后,固定夹持机构2的伺服电机19工作,伺服电机19工作带动丝杆12转动,丝杆12转动与第一升降块14上开设的第一丝孔16及第二升降块15上开设的第二丝孔17的配合下,由于第一丝孔16与第二丝孔17的螺纹旋向相反,使得第一升降块14与第二升降块15同时相向移动,直至将圆盘7夹紧,再将圆管9插接在底部的弧形卡块8内,此时,移动夹持机构3上的伺服电机19工作,伺服电机19工作带动丝杆12转动,丝杆12转动与第一升降块14上开设的第一丝孔16及第二升降块15上开设的第二丝孔17的配合下,由于第一丝孔16与第二丝孔17的螺纹旋向相反,使得第一升降块14与第二升降块15同时相向移动,直至将圆管9夹紧,此时,液压缸4伸出,液压缸4伸出推动移动夹持机构3移动,直至移动夹持机构3上的圆管9与固定夹持机构2上的圆盘7抵在一起,此时,即可对拼接处进行焊接形成卡盘。
有益效果:本实用新型结构新颖,构思巧妙,便于对需要进行焊接形成卡盘的圆盘7和圆管9进行卡紧拼接,便于操作人员进行焊接操作。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器以及编码器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.食品级卡盘焊接工装,包括底部设置的机架(1),其特征在于:还包括固定夹持机构(2)、移动夹持机构(3)、液压缸(4)、导轨(5)、卡块(6)、圆盘(7)、弧形卡块(8)、圆管(9)和弧形槽(10),所述机架(1)一端的顶端安装有固定夹持机构(2),机架(1)顶部的另一侧安装有移动夹持机构(3),移动夹持机构(3)的一侧安装有固定在机架(1)上的液压缸(4),固定夹持机构(2)的一侧对称安装有两个卡块(6),移动夹持机构(3)的一侧对称安装有两个弧形卡块(8);
所述固定夹持机构(2)和移动夹持机构(3)均包括壳体(11)、丝杆(12)、导向柱(13)、第一升降块(14)、第二升降块(15)、第一丝孔(16)、第二丝孔(17)、导向孔(18)、伺服电机(19)和轴承(20),壳体(11)安装在机架(1)上,壳体(11)的中部安装有丝杆(12),丝杆(12)的两侧对称安装有两个导向柱(13),丝杆(12)和导向柱(13)上对称安装有第一升降块(14)和第二升降块(15),第一升降块(14)对应丝杆(12)位置处开设有第一丝孔(16),第二升降块(15)对应丝杆(12)位置处开设有第二丝孔(17),丝杆(12)的一端安装有伺服电机(19)。
2.如权利要求1所述的食品级卡盘焊接工装,其特征在于:所述机架(1)的顶端安装有导轨(5),移动夹持机构(3)底端对应导轨(5)位置处开设有导轨槽。
3.如权利要求1所述的食品级卡盘焊接工装,其特征在于:所述卡块(6)的内部卡接有圆盘(7),弧形卡块(8)的内部卡接有圆管(9)。
4.如权利要求1所述的食品级卡盘焊接工装,其特征在于:所述卡块(6)靠近端部位置处开设有弧形槽(10)。
5.如权利要求1所述的食品级卡盘焊接工装,其特征在于:所述第一升降块(14)和第二升降块(15)对应导向柱(13)位置处开设有导向孔(18)。
6.如权利要求1所述的食品级卡盘焊接工装,其特征在于:所述丝杆(12)通过轴承(20)与壳体(11)连接。
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