CN219986684U - 兼具夹紧和定位功能的电杆焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电杆焊接装置配件技术领域，具体地说，涉及兼具夹紧和定位功能的电杆焊接装置，包括焊接工作台，焊接工作台上设置有左右两个相互对称的夹紧定位装置，夹紧定位装置包括固定安装在焊接工作台上的底座和托举座，底座的顶部固定安装有弧形板，弧形板的其中一端部通过铰链铰接有合盖板，弧形板的另外一端部固定安装有端板，合盖板的另外一端部固定安装有固定板，弧形板和合盖板的内环形侧面上均设置有夹紧定位组件，夹紧定位组件包括气缸，气缸的伸缩轴上设置有夹持板，托举座的顶部固定安装有液压缸，液压缸的伸缩轴上设置有用于对电杆进行托举的弧形托。本实用新型方便进行夹紧和定位操作，利于焊接加工的进行。

Description

兼具夹紧和定位功能的电杆焊接装置

技术领域

本实用新型涉及电杆焊接装置配件技术领域，具体地说，涉及兼具夹紧和定位功能的电杆焊接装置。

背景技术

针对部分金属材质的电杆进行加工操作时，由于电杆的长度较长，难以一次性完成加工操作，常规的制备方法是将较长的电杆分为数截，当每截杆体均加工完成后，再对每截杆体进行焊接操作，最终焊接制成长度满足要求的电杆，进行焊接操作时，需要用到对应的电杆焊接装置。

市场上常见的电杆焊接装置一般为一个平整的加工台面，将数截电杆放置在对应的加工台面上再进行焊接操作，常规的加工台面上缺少对两截电杆同时进行夹持和定位的组件，缺少夹持组件会造成在焊接过程中由于位置移动造成焊接工作出错，缺少定位组件会造成两截电杆之间不对齐，出现焊接工作产生偏差，影响正常的焊接操作进行，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了兼具夹紧和定位功能的电杆焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供兼具夹紧和定位功能的电杆焊接装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

兼具夹紧和定位功能的电杆焊接装置，包括焊接工作台，所述焊接工作台上设置有左右两个相互对称的夹紧定位装置，所述夹紧定位装置包括固定安装在所述焊接工作台上的底座和托举座，所述底座的顶部固定安装有弧形板，所述弧形板的其中一端部通过铰链铰接有合盖板，所述弧形板的另外一端部固定安装有端板，所述合盖板的另外一端部固定安装有固定板，所述弧形板和所述合盖板的内环形侧面上均设置有夹紧定位组件，所述夹紧定位组件包括气缸，所述气缸的伸缩轴上设置有夹持板，所述托举座的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩轴上设置有用于对电杆进行托举的弧形托。

优选的，所述端板的上表面上固定安装有两个相互对称的螺柱，所述螺柱穿过所述固定板并使用螺母固定，便于对端板和固定板进行固定操作。

优选的，所述气缸的伸缩轴末端固定安装有矩形板，所述夹持板与所述矩形板之间通过多个紧固螺栓固定连接，方便将夹持板固定安装在气缸的伸缩轴上。

优选的，每个所述夹紧定位装置内的气缸的数量均为四个、呈环状等间距排列，用于从四个方向上对电杆进行夹持固定操作，确保电杆处在四个气缸的中心位置处，方便进行定位操作。

优选的，所述夹持板的侧面上固定安装有多个用于增大摩擦力的防滑齿。

优选的，所述液压缸的伸缩轴末端固定安装有顶板，所述弧形托的底部固定安装有支座，所述支座与所述顶板之间通过多个紧固螺栓固定连接，方便对弧形托进行固定安装操作。

优选的，所述顶板的底面上固定安装有导套，所述托举座的顶面上固定安装有导柱，所述导套套在所述导柱上并与所述导柱之间滑动连接，便于对顶板的移动进行导向操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的夹紧定位装置，保证在使用时，将合盖板合上并进行固定后，能够利用气缸带动夹持板将电杆夹持在四个气缸的中心位置处，实现对电杆进行夹持操作，另外，由于电杆处在四个气缸的中心位置，也完成了定位操作，两个夹紧定位装置能够保证两截电杆处在同一水平轴线上，方便焊接正常进行，起到同时定位和夹持的效果。

2、本实用新型通过设置的液压缸和弧形托，能够利用弧形托对电杆进行支撑，另外，利用液压缸工作，能够实现调整弧形托和弧形托上的电杆的高度，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型夹紧定位装置的结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图；

图4为本实用新型夹紧定位组件的结构示意图。

图中各个标号的意义为：

1、焊接工作台；

2、夹紧定位装置；20、底座；21、弧形板；22、端板；221、螺柱；23、合盖板；24、固定板；25、夹紧定位组件；251、气缸；252、矩形板；253、夹持板；254、防滑齿；26、托举座；27、液压缸；271、顶板；272、导柱；273、导套；28、支座；281、弧形托。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：兼具夹紧和定位功能的电杆焊接装置，包括焊接工作台1，焊接工作台1上设置有左右两个相互对称的夹紧定位装置2，夹紧定位装置2包括固定安装在焊接工作台1上的底座20和托举座26，底座20的顶部固定安装有弧形板21，弧形板21的其中一端部通过铰链铰接有合盖板23，弧形板21的另外一端部固定安装有端板22，合盖板23的另外一端部固定安装有固定板24，端板22的上表面上固定安装有两个相互对称的螺柱221，螺柱221穿过固定板24并使用螺母固定，便于对端板22和固定板24进行固定操作；

具体的，弧形板21和合盖板23的内环形侧面上均设置有夹紧定位组件25，夹紧定位组件25包括气缸251，气缸251的伸缩轴上设置有夹持板253，夹持板253的侧面上固定安装有多个用于增大摩擦力的防滑齿254，便于在使用时，利用多个气缸251带动夹持板253对电杆进行夹持操作，另外，每个夹紧定位装置2内的气缸251的数量均为四个、呈环状等间距排列，用于从四个方向上对电杆进行夹持固定操作，确保电杆处在四个气缸251的中心位置处，方便进行定位操作。

本实施例中，托举座26的顶部固定安装有液压缸27，液压缸27的伸缩轴上设置有用于对电杆进行托举的弧形托281，便于利用弧形托281对电杆进行支撑操作。

进一步的，气缸251的伸缩轴末端固定安装有矩形板252，夹持板253与矩形板252之间通过多个紧固螺栓固定连接，方便将夹持板253固定安装在气缸251的伸缩轴上。

此外，液压缸27的伸缩轴末端固定安装有顶板271，弧形托281的底部固定安装有支座28，支座28与顶板271之间通过多个紧固螺栓固定连接，方便对弧形托281进行固定安装操作。

值得说明的是，顶板271的底面上固定安装有导套273，托举座26的顶面上固定安装有导柱272，导套273套在导柱272上并与导柱272之间滑动连接，便于对顶板271的移动进行导向操作。

值得注意的是，本实施例中的气缸251和液压缸27均为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实用新型的兼具夹紧和定位功能的电杆焊接装置在使用时，打开合盖板23将两截电杆搭在对应的夹持板253和弧形托281上，接着将合盖板23合上，并将端板22和固定板24固定，或者在合盖板23不打开的情况下，将两截电杆从弧形托281部位插入到弧形板21和合盖板23之间，并保证两截电杆相互靠近的端部相抵，接着启动液压缸27并使其工作，液压缸27工作，其上的伸缩轴伸长带动弧形托281移动，实现调整放置在弧形托281上的电杆的高度，同时，启动气缸251并使其工作，气缸251工作，其上的伸缩轴伸长带动夹持板253对电杆进行夹持，由于多个气缸251同时工作，实现将电杆夹持在四个气缸251的中心位置处，此时，两个夹紧定位装置2能够对两截电杆进行夹持和定位，再进行后续的焊接操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.兼具夹紧和定位功能的电杆焊接装置，包括焊接工作台(1)，其特征在于：所述焊接工作台(1)上设置有左右两个相互对称的夹紧定位装置(2)，所述夹紧定位装置(2)包括固定安装在所述焊接工作台(1)上的底座(20)和托举座(26)，所述底座(20)的顶部固定安装有弧形板(21)，所述弧形板(21)的其中一端部通过铰链铰接有合盖板(23)，所述弧形板(21)的另外一端部固定安装有端板(22)，所述合盖板(23)的另外一端部固定安装有固定板(24)，所述弧形板(21)和所述合盖板(23)的内环形侧面上均设置有夹紧定位组件(25)，所述夹紧定位组件(25)包括气缸(251)，所述气缸(251)的伸缩轴上设置有夹持板(253)，所述托举座(26)的顶部固定安装有液压缸(27)，所述液压缸(27)的伸缩轴上设置有用于对电杆进行托举的弧形托(281)。

2.根据权利要求1所述的兼具夹紧和定位功能的电杆焊接装置，其特征在于：所述端板(22)的上表面上固定安装有两个相互对称的螺柱(221)，所述螺柱(221)穿过所述固定板(24)并使用螺母固定。

3.根据权利要求1所述的兼具夹紧和定位功能的电杆焊接装置，其特征在于：所述气缸(251)的伸缩轴末端固定安装有矩形板(252)，所述夹持板(253)与所述矩形板(252)之间通过多个紧固螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的兼具夹紧和定位功能的电杆焊接装置，其特征在于：每个所述夹紧定位装置(2)内的气缸(251)的数量均为四个、呈环状等间距排列。

5.根据权利要求1所述的兼具夹紧和定位功能的电杆焊接装置，其特征在于：所述夹持板(253)的侧面上固定安装有多个用于增大摩擦力的防滑齿(254)。

6.根据权利要求1所述的兼具夹紧和定位功能的电杆焊接装置，其特征在于：所述液压缸(27)的伸缩轴末端固定安装有顶板(271)，所述弧形托(281)的底部固定安装有支座(28)，所述支座(28)与所述顶板(271)之间通过多个紧固螺栓固定连接。

7.根据权利要求6所述的兼具夹紧和定位功能的电杆焊接装置，其特征在于：所述顶板(271)的底面上固定安装有导套(273)，所述托举座(26)的顶面上固定安装有导柱(272)，所述导套(273)套在所述导柱(272)上并与所述导柱(272)之间滑动连接。