CN219986442U - 一种带有防护机构的钣金件攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钣金件加工技术领域，尤其涉及一种带有防护机构的钣金件攻丝机，包括支撑柱和工作台，所述工作台固定连接于支撑柱的上端，所述工作台的上侧中间位置固定连接有支撑架。该带有防护机构的钣金件攻丝机，在使用时，先将待攻丝的钣金件放置于固定座上端，再转动第一把手带动第一螺纹杆转动，带动压板下移至钣金件的上端后，将钣金件固定至固定座的上端，接着再转动第二把手带动第二螺纹杆转动，带动其外侧的固定座沿着导轨的外侧滑动，从而带动固定座上端固定的钣金件一同移动，直至钣金件的待攻丝位置移动至丝锥的下端后，启动液压缸，其输出轴下移带动圆筒与攻丝机一同下移。

Description

一种带有防护机构的钣金件攻丝机

技术领域

本实用新型涉及钣金件加工技术领域，具体为一种带有防护机构的钣金件攻丝机。

背景技术

钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低；攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。

现有的攻丝机无法调节攻丝的位置，在钣金件需要进行多处攻丝时，还需要将钣金件重新拆卸在安装，费时费力。

如中国专利CN216656620U所公开的一种钣金件攻丝机装置，通过工作台、支撑架、夹持组件、安装架、攻丝组件、第一驱动电机、攻丝轴、丝锥之间的配合，在攻丝过程中可以通过支撑架的滑动以及攻丝组件的滑动，可以对钣金件不同的位置进行攻丝，无需将钣金件重新拆卸后在安装，提高该钣金件攻丝机装置的实用性。

但丝锥进行攻丝时，由于转速过快，从而攻丝产生的碎屑温度过高，若碎屑溅至工作人员皮肤之上会灼伤皮肤，危害工作人员的安全。

为此我们亟需提供一种带有防护机构的钣金件攻丝机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有防护机构的钣金件攻丝机，以解决上述背景技术中提出的丝锥进行攻丝时，由于转速过快，从而攻丝产生的碎屑温度过高，若碎屑溅至工作人员皮肤之上会灼伤皮肤，危害工作人员的安全问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防护机构的钣金件攻丝机，包括支撑柱和工作台，所述工作台固定连接于支撑柱的上端，所述工作台的上侧中间位置固定连接有支撑架，所述工作台的上端连接有固定座，所述工作台的上端连接有攻丝机构，所述攻丝机构包括防护单元和调节单元，所述防护单元设置于支撑架的下端，所述调节单元设置于工作台的上端。

所述防护单元包括连接板、第一螺纹杆、第一把手、压板、圆筒、攻丝机、丝锥、弹簧、防护环和液压缸，所述连接板固定连接于固定座内侧前后两端上方，所述第一螺纹杆连接于连接板内部左右两端，所述第一把手固定连接于第一螺纹杆的上端，所述压板固定连接于第一螺纹杆的下端，所述液压缸固定连接于支撑架内侧顶端中间位置，所述圆筒固定连接于液压缸的输出轴下端，所述攻丝机固定连接于圆筒内侧顶端，所述丝锥固定连接于攻丝机的下端，所述弹簧固定连接于圆筒内侧顶端边缘处，所述防护环固定连接于弹簧的下端。

进一步改进在于，所述连接板内部左右两端开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹杆外侧与第一螺纹孔的内侧螺纹连接，从而转动第一把手带动第一螺纹杆转动，可带动第一螺纹杆现对于连接板移动。

进一步改进在于，所述圆筒的内侧与防护环的外侧滑动连接，从而在弹簧弹动时，可带动防护环沿着圆筒的内侧滑动。

进一步改进在于，所述防护环的底端与固定座上端固定的钣金件的上端抵接，从而在对钣金件进攻丝时，通过启动液压缸和攻丝机，带动圆筒下移从而带动防护环一同下移，使得丝锥对钣金件进行攻丝时，防护环接触钣金件的上端，随着圆筒的下移弹簧受到挤压收缩，使得防护环可一直位于丝锥外端。

进一步改进在于，所述调节单元包括导轨、固定板、轴承、第二螺纹杆和第二把手，所述导轨固定连接于工作台的上侧前后两端，所述固定板固定连接于工作台上侧左右两端，所述轴承固定连接于固定板的内部中间位置，所述第二螺纹杆固定连接于轴承的内侧，所述第二把手固定连接于第二螺纹杆的右端。

进一步改进在于，所述固定座内部下方前后两端开设有导向槽，所述导轨的外侧与导向槽的内侧滑动连接，从而对固定座的移动起到了限位的作用。

进一步改进在于，所述固定座内部中间位置下端开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹杆的外侧与第二螺纹孔的内侧螺纹连接，从而在转动第二把手带动第二螺纹杆转动时，可带动其外侧的固定座沿着导轨的外侧滑动。

综上所述，本申请公开了一种带有防护机构的钣金件攻丝机。

本技术方案通过在对钣金件进攻丝时，通过启动液压缸和攻丝机，带动圆筒下移从而带动防护环与丝锥一同下移，使得丝锥对钣金件进行攻丝时，防护环接触钣金件的上端，随着圆筒的下移弹簧受到挤压收缩，使得防护环可一直位于丝锥外端，防止攻丝产生的碎屑飞溅，对工作人员进行保护。

更进一步地，通过转动第二把手带动第二螺纹杆转动时，可带动其外侧的固定座沿着导轨的外侧滑动，从而可带动固定座上端固定的钣金件一同移动，从而对钣金件不同的位置进行攻丝时，无需将钣金件重新拆卸后再安装。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的固定座上端结构示意图；

图3为本实用新型的固定板处结构示意图；

图4为本实用新型的圆筒内部结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、工作台；3、支撑架；4、固定座；501、连接板；502、第一螺纹杆；503、第一把手；504、压板；505、圆筒；506、攻丝机；507、丝锥；508、弹簧；509、防护环；510、液压缸；601、导轨；602、固定板；603、轴承；604、第二螺纹杆；605、第二把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种带有防护机构的钣金件攻丝机，包括支撑柱1和工作台2，工作台2固定连接于支撑柱1的上端，工作台2的上侧中间位置固定连接有支撑架3，工作台2的上端连接有固定座4，工作台2的上端连接有攻丝机构，攻丝机构包括防护单元和调节单元，防护单元设置于支撑架3的下端，调节单元设置于工作台2的上端。

防护单元包括连接板501、第一螺纹杆502、第一把手503、压板504、圆筒505、攻丝机506、丝锥507、弹簧508、防护环509和液压缸510，连接板501固定连接于固定座4内侧前后两端上方，第一螺纹杆502连接于连接板501内部左右两端，第一把手503固定连接于第一螺纹杆502的上端，压板504固定连接于第一螺纹杆502的下端，连接板501内部左右两端开设有第一螺纹孔，第一螺纹杆502外侧与第一螺纹孔的内侧螺纹连接。从而在将待攻丝的钣金件放置于固定座4上端后，通过转动第一把手503带动第一螺纹杆502转动，带动压板504下移至钣金件的上端后，将钣金件固定至固定座4的上端，保证对钣金件进行攻丝时钣金件的稳定性。

液压缸510固定连接于支撑架3内侧顶端中间位置，圆筒505固定连接于液压缸510的输出轴下端，攻丝机506固定连接于圆筒505内侧顶端，丝锥507固定连接于攻丝机506的下端，弹簧508固定连接于圆筒505内侧顶端边缘处，防护环509固定连接于弹簧508的下端。圆筒505的内侧与防护环509的外侧滑动连接。从而在弹簧508弹动时，可带动防护环509沿着圆筒505的内侧滑动，从而对防护环509的移动起到了限位的作用。

防护环509的底端与固定座4上端固定的钣金件的上端抵接。从而在对钣金件进攻丝时，通过启动液压缸510和攻丝机506，带动圆筒505下移从而带动防护环509一同下移，使得丝锥507对钣金件进行攻丝时，防护环509接触钣金件的上端，随着圆筒505的下移弹簧508受到挤压收缩，使得防护环509可一直位于丝锥507外端，防止攻丝产生的碎屑飞溅，对工作人员进行保护。

实施例二：

在实施例一的基础上：调节单元包括导轨601、固定板602、轴承603、第二螺纹杆604和第二把手605，导轨601固定连接于工作台2的上侧前后两端，固定座4内部下方前后两端开设有导向槽，导轨601的外侧与导向槽的内侧滑动连接。从而固定座4移动时，仅可位于工作台2的上端沿导轨601的外侧滑动，从而对固定座4的移动起到了限位的作用。

固定板602固定连接于工作台2上侧左右两端，轴承603固定连接于固定板602的内部中间位置，第二螺纹杆604固定连接于轴承603的内侧，第二把手605固定连接于第二螺纹杆604的右端。固定座4内部中间位置下端开设有第二螺纹孔，第二螺纹杆604的外侧与第二螺纹孔的内侧螺纹连接。从而在转动第二把手605带动第二螺纹杆604转动时，可带动其外侧的固定座4沿着导轨601的外侧滑动，从而可带动固定座4上端固定的钣金件一同移动，从而对钣金件不同的位置进行攻丝时，无需将钣金件重新拆卸后再安装。

工作原理：在使用时，先将待攻丝的钣金件放置于固定座4上端，再转动第一把手503带动第一螺纹杆502转动，带动压板504下移至钣金件的上端后，将钣金件固定至固定座4的上端，接着再转动第二把手605带动第二螺纹杆604转动，带动其外侧的固定座4沿着导轨601的外侧滑动，从而带动固定座4上端固定的钣金件一同移动，直至钣金件的待攻丝位置移动至丝锥507的下端后，启动液压缸510，其输出轴下移带动圆筒505与攻丝机506一同下移，直至丝锥507接近钣金件时，开启攻丝机506使得丝锥507转动，对钣金件进行攻丝。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种带有防护机构的钣金件攻丝机，包括支撑柱(1)和工作台(2)，所述工作台(2)固定连接于支撑柱(1)的上端，其特征在于：所述工作台(2)的上侧中间位置固定连接有支撑架(3)，所述工作台(2)的上端连接有固定座(4)，所述工作台(2)的上端连接有攻丝机构，所述攻丝机构包括防护单元和调节单元，所述防护单元设置于支撑架(3)的下端，所述调节单元设置于工作台(2)的上端；

所述防护单元包括连接板(501)、第一螺纹杆(502)、第一把手(503)、压板(504)、圆筒(505)、攻丝机(506)、丝锥(507)、弹簧(508)、防护环(509)和液压缸(510)，所述连接板(501)固定连接于固定座(4)内侧前后两端上方，所述第一螺纹杆(502)连接于连接板(501)内部左右两端，所述第一把手(503)固定连接于第一螺纹杆(502)的上端，所述压板(504)固定连接于第一螺纹杆(502)的下端，所述液压缸(510)固定连接于支撑架(3)内侧顶端中间位置，所述圆筒(505)固定连接于液压缸(510)的输出轴下端，所述攻丝机(506)固定连接于圆筒(505)内侧顶端，所述丝锥(507)固定连接于攻丝机(506)的下端，所述弹簧(508)固定连接于圆筒(505)内侧顶端边缘处，所述防护环(509)固定连接于弹簧(508)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种带有防护机构的钣金件攻丝机，其特征在于：所述连接板(501)内部左右两端开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹杆(502)外侧与第一螺纹孔的内侧螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有防护机构的钣金件攻丝机，其特征在于：所述圆筒(505)的内侧与防护环(509)的外侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有防护机构的钣金件攻丝机，其特征在于：所述防护环(509)的底端与固定座(4)上端固定的钣金件的上端抵接。

5.根据权利要求1所述的一种带有防护机构的钣金件攻丝机，其特征在于：所述调节单元包括导轨(601)、固定板(602)、轴承(603)、第二螺纹杆(604)和第二把手(605)，所述导轨(601)固定连接于工作台(2)的上侧前后两端，所述固定板(602)固定连接于工作台(2)上侧左右两端，所述轴承(603)固定连接于固定板(602)的内部中间位置，所述第二螺纹杆(604)固定连接于轴承(603)的内侧，所述第二把手(605)固定连接于第二螺纹杆(604)的右端。

6.根据权利要求5所述的一种带有防护机构的钣金件攻丝机，其特征在于：所述固定座(4)内部下方前后两端开设有导向槽，所述导轨(601)的外侧与导向槽的内侧滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种带有防护机构的钣金件攻丝机，其特征在于：所述固定座(4)内部中间位置下端开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹杆(604)的外侧与第二螺纹孔的内侧螺纹连接。