CN219986254U - 轴类加工高精车床工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴类加工高精车床工装夹具，包括三爪浮动卡盘、卡盘顶针、母爪、子爪和尾座顶针，卡盘顶针固定连接在三爪浮动卡盘的前端面的中心部位，在三爪浮动卡盘的后端设有拉杆，通过拉杆的轴向移动能带动三组活动座沿着三爪浮动卡盘的径向移动，实现轴类零件的夹紧或松开；三爪浮动卡盘的前端面上的三组活动座上分别设有卡爪，卡爪与活动座固定连接，所述尾座顶针与卡盘顶针同轴心相对设置，且尾座顶针与卡盘顶针之间的距离与需要加工的轴类零件的长度相对应。本实用新型能提高对轴类零件的定位精度，提高轴类零件的加工精度，并能用于自动上下料的加工设备，降低人工消耗，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具领域，特别是涉及一种轴类加工高精车床工装夹具。
背景技术
在高精车床上进行轴类零件的加工时，需要使用轴类专用的工装夹具对需要加工的轴类零件进行定位，对于高精度轴类的加工，产品要求外径与中心跳动在0.01mm内，精度要求很高，目前的工装夹具无法实现。其次，为了降低人工消耗，需要实现自动化上下料，目前的工装夹具难以实现。因而需要对其进行改进。
发明内容
本实用新型的目的在于针对背景技术中所述的现有的轴类零件加工时使用的工装夹具存在的问题，提供一种轴类加工高精车床工装夹具。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轴类加工高精车床工装夹具，包括三爪浮动卡盘、卡盘顶针、母爪、子爪和尾座顶针，卡盘顶针固定连接在三爪浮动卡盘的前端面的中心部位，三爪浮动卡盘的前端面上设有三组活动座，三组活动座呈周向对称分布在卡盘顶针的周围，在三爪浮动卡盘的后端设有拉杆，通过拉杆的轴向移动能带动三组活动座沿着三爪浮动卡盘的径向移动，实现轴类零件的夹紧或松开；三爪浮动卡盘的前端面上的三组活动座上分别设有卡爪，卡爪与活动座固定连接，所述尾座顶针与卡盘顶针同轴心相对设置，且尾座顶针与卡盘顶针之间的距离与需要加工的轴类零件的长度相对应。
在上述方案中，所述活动座上设有径向的调节导轨，所述卡爪上设有与调节导轨对应的滑块，通过调节滑块在导轨内的位置能调节卡爪与三爪浮动卡盘中心的距离，卡爪通过锁紧螺栓与活动座固定连接。通过设置调节导轨，能够调节卡爪在活动座上的位置，使工装夹具能够适用于多种直径规格的轴类零件的加工，以便于根据待加工的轴类零件的直径调节卡爪的位置，达到最好的夹持效果。
在上述方案中，所述卡爪包括母爪和子爪，母爪与调节导轨滑动配合，并通过锁紧螺栓与活动座固定连接，子爪与母爪固定连接，在子爪的内侧端部设有对轴类零件进行周向定位的定位部，定位部向着三爪浮动卡盘的中心方向设置。通过这种设置，便于根据待加工的轴类零件的结构来选择合适的子爪，使子爪的尺寸和形状与待加工的轴类零件更加契合，对轴类零件的定位精度更高，使轴类零件的加工精度更高。
在上述方案中，所述调节导轨为具有T形滑槽的调节导轨。通过这种设置，便于调节卡爪在活动座上的位置，并能便于对卡爪的位置进行定位。
在上述方案中，所述母爪的前端部设有挡块，在挡块的内侧部设有台阶部，所述子爪设置在台阶部上，子爪的外侧端与挡块顶紧。通过设置挡块和台阶部能够更好地对子爪进行轴向定位，防止子爪的松动。
在上述方案中，所述子爪上的定位部设有与待加工轴类零件的夹持部位相适应的弧形夹持面，在弧形夹持面上设有与轴类零件的夹持部位配合的防滑结构。通过这种设置，能使子爪对待加工的轴类零件的夹持更牢固，提高定位精度，进而提高轴类零件的加工精度。
本实用新型具有积极的效果：1）本实用新型的轴类加工高精车床工装夹具，通过三爪浮动卡盘上的卡盘顶针与尾座顶针的配合，能够使待加工的轴类零件与三爪浮动卡盘上的卡盘顶针与尾座顶针的轴心相一致，提高对轴类零件定位的精度，通过三爪浮动卡盘上的卡爪能够对待加工的轴类零件进行牢固地夹持，提高夹持的稳定性。本实用新型的轴类加工高精车床工装夹具，能够适用于高精车床的自动化上下料，在上料时，可以通过机器人或其他自动化上料装置将待加工的轴类零件移动至与三爪浮动卡盘上的卡盘顶针和尾座顶针相适应的位置，然后尾座顶针与卡盘顶针的距离缩短，在顶针的作用下，自动调节待加工零件的轴心与尾座顶针和卡盘顶针的轴心相一致，然后通过三爪浮动卡盘上的卡爪将待加工的轴类零件自动夹紧，通过这种方式，能实现轴类零件的自动上料，而当要自动下料时，只需要机器人抓取轴类零件，然后松开三爪浮动卡盘，并使尾座顶针与卡盘顶针的距离增大，即可实现轴类零件的自动下料。通过自动上下料，能够降低人工消耗，提高轴类零件上下料的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的轴类加工高精车床工装夹具结构示意图。
图2为三爪浮动卡盘的前侧连接结构示意图。
附图中的附图标记为：三爪浮动卡盘1，卡盘顶针2，母爪3，挡块31，子爪4，定位部41，尾座顶针5，轴类零件6，活动座7，调节导轨71，拉杆8，刀具9。
实施方式
下面通过实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和2所示的一种轴类加工高精车床工装夹具，包括三爪浮动卡盘1、卡盘顶针2、母爪3、子爪4和尾座顶针5。
三爪浮动卡盘1可以采用现有的三爪浮动卡盘。现有的三爪浮动卡盘，在前侧端面上设有对工件夹持定位的三组活动座7和卡爪，在三爪浮动卡盘的后侧端面上设有拉杆8，在使用时，通过气动装置或液动装置，如气缸或油缸进行拉杆8的推拉操作，当拉动拉杆8向着三爪浮动卡盘1的外侧方向移动时，三爪浮动卡盘1前侧端面上的活动座7向着三爪浮动卡盘1的中心的方向移动，带动活动座7上的卡爪也向着三爪浮动卡盘1的中心方向移动，卡爪将待加工的工件夹紧。而当推动拉杆8向着三爪浮动卡盘1的内侧方向移动时，活动座7向着远离三爪浮动卡盘1的中心的方向移动，带动活动座7上的卡爪远离三爪浮动卡盘1的中心，卡爪松开对工件的夹持。
在附图1所示的实施例中，在活动座7上设有调节导轨71，调节导轨71优选为具有T形滑槽的调节导轨71。通过这种设置，便于调节卡爪在活动座7上的位置，并能便于对卡爪的位置进行定位。通过调节卡爪在活动座7上的位置，使工装夹具能够适用于不同直径的轴类零件的定位。
卡爪包括母爪3和子爪4，母爪3的后侧端面上设有与调节导轨71相对应的滑块，母爪3与调节导轨71滑动配合，并通过锁紧螺栓与活动座7固定连接，子爪4与母爪3固定连接，在子爪4的内侧端部设有对轴类零件进行周向定位的定位部41，定位部41向着三爪浮动卡盘1的中心方向设置。
母爪3的前端部设有挡块31，在挡块31向着三爪浮动卡盘1的中心的一侧设有台阶部，所述子爪4设置在台阶部上，子爪4的外侧端与挡块31顶紧，且子爪4通过螺栓与母爪3固定连接。通过设置挡块31和台阶部能够更好地对子爪4进行轴向定位，防止子爪4的松动。
子爪4上的定位部41设有与待加工轴类零件的夹持部位相适应的弧形夹持面，在弧形夹持面上设有与轴类零件的夹持部位配合的防滑结构。通过这种设置，便于根据待加工的轴类零件的结构来选择合适的子爪4，使子爪4的尺寸和形状与待加工的轴类零件更加契合，能使子爪4对待加工的轴类零件的夹持更牢固，提高定位精度，进而提高轴类零件的加工精度。
卡盘顶针2固定连接在三爪浮动卡盘1的前端面的中心部位，尾座顶针5与卡盘顶针2同轴心相对设置，即尾座顶针5与卡盘顶针2以及三爪浮动卡盘1的中心相一致。尾座顶针5与卡盘顶针2之间的距离与需要加工的轴类零件的长度相对应。在车床上，尾座顶针5通常是固定连接在尾座上的，而尾座的位置通常是可以调节的，即通过调节尾座的位置，能够调节尾座顶针5与卡盘顶针2之间的距离，使工装夹具能够适用于不同长度的轴类零件的加工。而尾座位置的调节可以采用机械传动机构来进行自动调节，例如通过丝杆滑块机构或滚珠丝杠机构等等直线移动机构即可对尾座顶针5于卡盘顶针2之间的距离进行调节。
本实用新型的轴类加工高精车床工装夹具，在使用时，可以通过机器人或其他自动化上料装置将待加工的轴类零件移动至与三爪浮动卡盘上的卡盘顶针2和尾座顶针5相适应的位置，然后尾座顶针5与卡盘顶针2的距离缩短，在顶针的作用下，自动调节待加工零件的轴心与尾座顶针5和卡盘顶针2的轴心相一致，然后通过三爪浮动卡盘1上的卡爪将待加工的轴类零件自动夹紧，通过这种方式，能实现轴类零件的自动上料，上料完成后，通过车床上的刀具对轴类零件进行加工，因为本实用新型对轴类零件的夹持定位精度高，因而在加工的过程中，能够有效防止待加工的轴类零件的跳动，使外径与中心跳动在0.01mm内，使其符合高精度的加工要求，在加工完成后，只需要机器人抓取轴类零件，然后松开三爪浮动卡盘，并使尾座顶针与卡盘顶针的距离增大，即可实现轴类零件的自动下料。通过自动上下料，能够降低人工消耗，提高轴类零件上下料的工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轴类加工高精车床工装夹具，其特征在于：包括三爪浮动卡盘、卡盘顶针、母爪、子爪和尾座顶针，卡盘顶针固定连接在三爪浮动卡盘的前端面的中心部位，三爪浮动卡盘的前端面上设有三组活动座，三组活动座呈周向对称分布在卡盘顶针的周围，在三爪浮动卡盘的后端设有拉杆，通过拉杆的轴向移动能带动三组活动座沿着三爪浮动卡盘的径向移动，实现轴类零件的夹紧或松开；三爪浮动卡盘的前端面上的三组活动座上分别设有卡爪，卡爪与活动座固定连接，所述尾座顶针与卡盘顶针同轴心相对设置，且尾座顶针与卡盘顶针之间的距离与需要加工的轴类零件的长度相对应。
2.根据权利要求1所述的轴类加工高精车床工装夹具，其特征在于：所述活动座上设有径向的调节导轨，所述卡爪上设有与调节导轨对应的滑块，通过调节滑块在导轨内的位置能调节卡爪与三爪浮动卡盘中心的距离，卡爪通过锁紧螺栓与活动座固定连接。
3.根据权利要求2所述的轴类加工高精车床工装夹具，其特征在于：所述卡爪包括母爪和子爪，母爪与调节导轨滑动配合，并通过锁紧螺栓与活动座固定连接，子爪与母爪固定连接，在子爪的内侧端部设有对轴类零件进行周向定位的定位部，定位部向着三爪浮动卡盘的中心方向设置。
4.根据权利要求2所述的轴类加工高精车床工装夹具，其特征在于：所述调节导轨为具有T形滑槽的调节导轨。
5.根据权利要求3所述的轴类加工高精车床工装夹具，其特征在于：所述母爪的前端部设有挡块，在挡块的内侧部设有台阶部，所述子爪设置在台阶部上，子爪的外侧端与挡块顶紧。
6.根据权利要求3所述的轴类加工高精车床工装夹具，其特征在于：所述子爪上的定位部设有与待加工轴类零件的夹持部位相适应的弧形夹持面，在弧形夹持面上设有与轴类零件的夹持部位配合的防滑结构。
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