CN219986245U - 一种深腔加工的主轴鼻端结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种深腔加工的主轴鼻端结构，涉及鼻端结构技术领域，包括：主轴和调整部分；所述主轴上安装有鼻端；所述调整部分由转轴、蜗轮、蜗杆和调整槽组成，转轴转动连接在主轴上。因所述转轴上方一端开设有螺纹，转轴上方一端与螺纹槽螺纹连接，在当转动转轴时连接块呈向上移动状态，此时也就实现了鼻端的位置调整，解决了目前在使用时当需要进行深腔加工时，此时因主轴直径的影响将需要更换长柄的刀具座，此时影响效率，而不能够通过结构上的改进在进行深腔加工时实现鼻端的位置调整，以及通过对鼻端的结构改进能够更加适应深腔加工问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及鼻端结构技术领域，特别涉及一种深腔加工的主轴鼻端结构。
背景技术
主轴是用于机床设备进行精细加工的重要驱动设备，目前的主轴中，其前端用于安装刀具座的部分一般称为主轴鼻端。
目前在使用时当需要进行深腔加工时，此时因主轴直径的影响将需要更换长柄的刀具座，此时影响效率，而不能够通过结构上的改进在进行深腔加工时实现鼻端的位置调整，以及通过对鼻端的结构改进能够更加适应深腔加工。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种深腔加工的主轴鼻端结构，以解决目前在使用时当需要进行深腔加工时，此时因主轴直径的影响将需要更换长柄的刀具座，此时影响效率，而不能够通过结构上的改进在进行深腔加工时实现鼻端的位置调整，以及通过对鼻端的结构改进能够更加适应深腔加工的问题。
本实用新型一种深腔加工的主轴鼻端结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
本实用新型提供了一种深腔加工的主轴鼻端结构，具体包括：主轴和调整部分；所述主轴上安装有鼻端；所述鼻端内固定有刀具座，鼻端为锥台状结构；所述调整部分由转轴、蜗轮、蜗杆和调整槽组成，转轴转动连接在主轴上。
可选地，所述鼻端底端面焊接有一个连接块，连接块底部插接在主轴内。
可选地，所述连接块底端面开设有一个螺纹槽；转轴上方一端开设有螺纹，转轴上方一端与螺纹槽螺纹连接，在当转动转轴时连接块呈向上移动状态。
可选地，所述连接块为矩形块状结构。
可选地，所述转轴上安装有蜗轮，主轴底端面转动连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，蜗杆与蜗轮共同组成了蜗轮蜗杆结构。
可选地，所述蜗杆的把手处开设有一个调整槽，调整槽为六边形槽状结构，调整槽为蜗杆的辅助调整结构。
有益效果
本申请通过调整部分的设置，因鼻端底端面焊接有一个连接块，连接块底端面插接在主轴内，使用时通过连接块的向上移动时，此时可实现刀具座的向上移动，此时可实现深腔加工；又因转轴上方一端开设有螺纹，转轴上方一端与螺纹槽螺纹连接，在当转动转轴时连接块呈向上移动状态，此时也就实现了鼻端的位置调整；又因连接块为矩形块状结构，此时可避免连接块在主轴内轴向转动；又因转轴上安装有蜗轮，主轴底端面转动连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，蜗杆与蜗轮共同组成了蜗轮蜗杆结构，此时当转动蜗杆时可实现转轴的调整，且调整后具有自锁效果；又因蜗杆的把手处开设有一个调整槽，调整槽为六边形槽状结构，调整槽为蜗杆的辅助调整结构，在使用时当手动无法转动蜗杆时，此时可通过内六角扳手进行调整。
此外，通过鼻端的设置，因鼻端内固定有刀具座，鼻端为锥台状结构，在使用时可提高深腔加工的效果，因鼻端为锥台状结构，故可渗入的距离增加。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型深腔加工的主轴鼻端结构的主视结构示意图。
图2是本实用新型深腔加工的主轴鼻端结构的轴视结构示意图。
图3是本实用新型深腔加工的主轴鼻端结构局部剖开后的轴视结构示意图。
图4是本实用新型图3的轴视拆分的结构示意图。
附图标记列表
1、主轴；101、鼻端；102、连接块；103、螺纹槽；2、刀具座；3、调整部分；301、转轴；302、蜗轮；303、蜗杆；304、调整槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例：请参考图1至图4：
本实用新型提出了一种深腔加工的主轴鼻端结构，包括：主轴1和调整部分3；
主轴1上安装有鼻端101；
调整部分3由转轴301、蜗轮302、蜗杆303和调整槽304组成，转轴301转动连接在主轴1上。
其中，鼻端101内固定有刀具座2，鼻端101为锥台状结构，在使用时可提高深腔加工的效果，因鼻端101为锥台状结构，故可渗入的距离增加。
其中，鼻端101底端面焊接有一个连接块102，连接块102底部插接在主轴1内，使用时通过连接块102的向上移动时，此时可实现刀具座2的向上移动，此时可实现深腔加工。
其中，连接块102底端面开设有一个螺纹槽103；转轴301上方一端开设有螺纹，转轴301上方一端与螺纹槽103螺纹连接，在当转动转轴301时连接块102呈向上移动状态，此时也就实现了鼻端101的位置调整。
其中，连接块102为矩形块状结构，此时可避免连接块102在主轴1内轴向转动。
其中，转轴301上安装有蜗轮302，主轴1底端面转动连接有蜗杆303，蜗杆303与蜗轮302啮合，蜗杆303与蜗轮302共同组成了蜗轮蜗杆结构，此时当转动蜗杆303时可实现转轴301的调整，且调整后具有自锁效果。
其中，蜗杆303的把手处开设有一个调整槽304，调整槽304为六边形槽状结构，调整槽304为蜗杆303的辅助调整结构，在使用时当手动无法转动蜗杆303时，此时可通过内六角扳手进行调整。
本实施例的具体使用方式与作用：
使用时，将刀具座2固定在鼻端101内，当需要深腔加工时，此时因鼻端101内固定有刀具座2，鼻端101为锥台状结构，在使用时可提高深腔加工的效果，因鼻端101为锥台状结构，故可渗入的距离增加；
当锥台状结构的鼻端101无法满足时，此时转动蜗杆303，此时，因鼻端101底端面焊接有一个连接块102，连接块102底端面插接在主轴1内，使用时通过连接块102的向上移动时，此时可实现刀具座2的向上移动，此时可实现深腔加工；又因转轴301上方一端开设有螺纹，转轴301上方一端与螺纹槽103螺纹连接，在当转动转轴301时连接块102呈向上移动状态，此时也就实现了鼻端101的位置调整；又因连接块102为矩形块状结构，此时可避免连接块102在主轴1内轴向转动；又因转轴301上安装有蜗轮302，主轴1底端面转动连接有蜗杆303，蜗杆303与蜗轮302啮合，蜗杆303与蜗轮302共同组成了蜗轮蜗杆结构，此时当转动蜗杆303时可实现转轴301的调整，且调整后具有自锁效果；
在调整时，因蜗杆303的把手处开设有一个调整槽304，调整槽304为六边形槽状结构，调整槽304为蜗杆303的辅助调整结构，在使用时当手动无法转动蜗杆303时，此时可通过内六角扳手进行调整。
Claims (6)
1.一种深腔加工的主轴鼻端结构，其特征在于，包括：主轴（1）和调整部分（3）；所述主轴（1）上安装有鼻端（101）；所述鼻端（101）内固定有刀具座（2），鼻端（101）为锥台状结构；所述调整部分（3）由转轴（301）、蜗轮（302）、蜗杆（303）和调整槽（304）组成，转轴（301）转动连接在主轴（1）上。
2.如权利要求1所述一种深腔加工的主轴鼻端结构，其特征在于：所述鼻端（101）底端面焊接有一个连接块（102），连接块（102）底部插接在主轴（1）内。
3.如权利要求2所述一种深腔加工的主轴鼻端结构，其特征在于：所述连接块（102）底端面开设有一个螺纹槽（103）；转轴（301）上方一端开设有螺纹，转轴（301）上方一端与螺纹槽（103）螺纹连接，在当转动转轴（301）时连接块（102）呈向上移动状态。
4.如权利要求2所述一种深腔加工的主轴鼻端结构，其特征在于：所述连接块（102）为矩形块状结构。
5.如权利要求1所述一种深腔加工的主轴鼻端结构，其特征在于：所述转轴（301）上安装有蜗轮（302），主轴（1）底端面转动连接有蜗杆（303），蜗杆（303）与蜗轮（302）啮合，蜗杆（303）与蜗轮（302）共同组成了蜗轮蜗杆结构。
6.如权利要求1所述一种深腔加工的主轴鼻端结构，其特征在于：所述蜗杆（303）的把手处开设有一个调整槽（304），调整槽（304）为六边形槽状结构，调整槽（304）为蜗杆（303）的辅助调整结构。
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