CN219985681U - 一种精密零件全方位清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零件清洗设备技术领域，尤其涉及一种精密零件全方位清洗机，包括支撑壳体和支撑板，支撑板置于支撑壳体内且通过固定杆固定设置在支撑壳体内侧底部，支撑板顶面上转动地设有旋转环，旋转环上基于支撑板中心点对称设有夹紧机构，水泵上设有喷水管，支撑板中部上方设有对零件进行支撑的支撑台，支撑台可向下移动；还包括有调节组件，调节组件驱动旋转环转动以改变夹紧机构的夹紧方向。将零件放置在支撑台上，夹紧机构将零件夹紧，随后夹紧机构进行转动，从而带动零件转动，转动时喷水管对零件进行清洗；当需要调节清洗的角度时，调节组件驱动旋转环转动一定的角度，从而改变夹紧的方向提高了清洗料率，达到全方位清洗的效果。

Description

一种精密零件全方位清洗机

技术领域

本实用新型涉及零件清洗设备技术领域，尤其涉及一种精密零件全方位清洗机。

背景技术

精密零件被加工设备加工出来后，表面时常会沾染机油或粉尘等污渍，这时就需要对精密零件表面进行清洗处理。其中，清洗方法有多种，具体如下：擦洗、煮洗、喷洗、振动清洗和超声波清洗等，现有对零件喷洗的方法具体如下：

公开号为CN213645104U的中国专利文献公开了一种精密零件全方位喷洗装置，具体公开了：包括箱体，箱体内端的两侧均设置有夹持机构，夹持机构包括丝杆，丝杆贯穿箱体的一侧壁；通过箱门可以防止污水溅出，箱门的内端设置有观察窗，通过观察窗可以观察清洗情况，通过夹持机构可以将零件夹持住，通过若干个喷头可以喷出高压水流对零件的表面进行冲洗，清洗时可转动第二手轮带动夹持的零件转动，调整零件的朝向，从而对零件的各个位置进行冲洗，电机的输出端通过转轴可以带动清洁筒转动，清洁筒上的毛刷与零件相接触，从而对零件的表面进行刷洗，通过高压水流和清洁筒相配合对零件进行清洗，清洗效果较好。

由上可知，现有的喷洗装置是通过夹持机构先将零件进行夹紧，随后通过若干个喷头对零件进行冲洗，并且在冲洗时可转动第二手轮使得零件进行转动，清洁筒同时转动对零件的表面进行全方位的清洗。但是，零件与夹持机构接触的部分则无法被清洗到，并且重新调整零件位置又增加了清洗的时间，影响清洗效率，因此，现提供一种精密零件全方位清洗机以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种精密零件全方位清洗机，以解决零件与夹持机构接触的部分无法被清洗到等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种精密零件全方位清洗机，包括支撑壳体和支撑板，支撑板置于支撑壳体内且通过固定杆固定设置在支撑壳体内侧底部，支撑板顶面上转动地设有旋转环，旋转环上基于支撑板中心点对称设有夹紧机构；还包括有设置在旋转环上的水泵，水泵上设有对零件进行冲洗的喷水管，支撑板中部上方设有对零件进行支撑的支撑台，支撑台可向下移动；还包括有调节组件，调节组件驱动旋转环转动以改变夹紧机构的夹紧方向。

进一步，夹紧机构包括有用于夹紧零件的夹紧部和用于驱动夹紧部旋转的驱动部。

进一步，支撑壳体顶部安设有玻璃板，且底部设有支脚，玻璃板中部设有用于将零件放入到支撑壳体内放料口。

进一步，调节组件包括有安设在支撑壳体外侧面的步进电机，步进电机输出轴上设有齿轮；还包括有置于支撑壳体内部的齿环，齿环通过连接杆固定地设置在旋转环圆周侧壁上，齿轮穿过支撑壳体与齿环啮合。

进一步，还包括有支撑住和圆台状滑块，滑块置于支撑板下方且滑动地设置在固定杆上，支撑住固定设置在支撑台底部且穿过支撑板与滑块固定连接，固定杆上设有对滑块施加向上力的第二弹簧，旋转环上还设有用于推动滑块向下移动的推动机构。

进一步，驱动部包括有驱动电机和安装板，一对驱动电机通过安装板安设在旋转环上且基于旋转环中心点对称布置，安装板上均设有与驱动电机输出轴轴向一致的轴承，且轴承上设有与驱动电机输出轴固定设置的旋转轴。

进一步，夹紧部包括有固定设置在旋转轴上的电动推杆，电动推杆的伸缩杆相对设置，且电动推杆伸缩杆上设有固定圆盘；还包括有用于夹紧零件的夹块，夹块置于固定圆盘远离电动推杆的一侧，且夹块靠近固定圆盘的一侧上固定设有导向杆，夹块通过导向杆滑动地设置在固定圆盘上，导向杆上设有第一弹簧，且第一弹簧置于固定圆盘和夹块之间以对夹块施力；夹块与零件接触的一侧上设有增加摩擦力的摩擦板，旋转环上还设有对驱动电机进行防护的防护壳。

进一步，推动机构包括有固定设置在旋转环上的导向块和置于支撑板下方的顶杆，导向块上滑动地设有滑杆，滑杆的一端上设有可转动的辊轮，另一端则延伸至支撑板下方与顶杆固定连接，辊轮与固定圆盘靠近夹块的一侧接触，还包括有第三弹簧，第三弹簧设置在滑杆上且置于导向块远离支撑台的一侧以对滑杆施力。

进一步，玻璃板上设有玻璃盖以将放料口盖住。

进一步，支撑板上设有若干滤网以排出污水。

本实用新型的有益效果：使用时，将零件放置在支撑台上，之后启动旋转环上的夹紧机构，将零件夹紧，夹紧机构将零件夹紧之后进行转动，从而带动零件转动，转动时旋转环上的喷水管对零件进行清洗；当需要调节清洗的角度时，夹紧机构松开将零件重新放置在支撑台上，用于调节旋转环角度的调节组件驱动旋转环转动一定的角度，从而带动夹紧机构和喷水管转动一定的角度，夹紧机构重新将零件夹紧，改变夹紧的方向，使得零件与夹紧机构接触的部分也能得到清洗，提高了清洗料率，达到全方位清洗的效果。并且，支撑台可向下移动，为了腾出零件转动所需要的空间，使得零件能更好的进行转动。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图。

图3为本实用新型的内部结构示意图。

图4为本实用新型夹紧机构和推动机构的结构示意图。

图5为本实用新型夹紧机构和推动机构的另一视角结构示意图。

图6为本实用新型夹紧机构的部分结构示意图。

图7为本实用新型支撑台的结构示意图。

附图标记包括：

1、支撑壳体；101、支脚；2、玻璃板；201、玻璃盖；3、支撑板；4、固定杆；5、旋转环；6、夹紧机构；601、安装板；602、驱动电机；603、轴承；604、旋转轴；605、电动推杆；606、固定圆盘；607、夹块；608、导向杆；609、第一弹簧；610、摩擦板；611、防护壳；7、水泵；8、喷水管；9、步进电机；10、齿轮；11、连接杆；12、齿环；13、支撑台；14、支撑住；15、滑块；16、第二弹簧；17、推动机构；1701、导向块；1702、滑杆；1703、辊轮；1704、第三弹簧；1705、顶杆；18、滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型一种精密零件全方位清洗机进行详细的描述。

如图1-3所示，本实用新型一种精密零件全方位清洗机的实施例包括支撑壳体1，支撑壳体1底部设有支脚101，用于支撑起整个设备。其中，支撑壳体1顶部安设有玻璃板2，透过玻璃板2可以时刻观察到支撑壳体1的内部情况，玻璃板2中部设有放料口，通过放料口将零件放入到支撑壳体1内。其中，支撑壳体1内侧底部固定设有若干固定杆4，且固定杆4与置于支撑壳体1内部的圆形支撑板3固定连接，支撑板3顶面上转动地设有旋转环5，对旋转环5施力后可在支撑板3上进行转动。旋转环5上基于支撑板3中心点对称设有夹紧机构6，另外，夹紧机构6包括有用于夹紧零件的夹紧部和用于驱动夹紧部旋转的驱动部，夹紧部在将零件夹紧的同时，通过驱动部驱动夹紧部进行转动，从而带动零件进行转动。还包括有设置在旋转环5上的水泵7，水泵7上设有对零件进行冲洗的喷水管8，在驱动部驱动零件进行转动时水泵7启动，喷水管8喷水对零件进行清洗。其中，支撑板3中部上方设有对零件进行支撑的支撑台13，支撑台13可向下移动，当支撑台13处在初始位置时，对零件进行支撑和限位，使得夹紧部能准确的将零件夹紧，夹紧后，支撑台13向下移动脱离零件，从而腾出零件转动所需要的空间，使得零件能更好的进行转动，支撑台13如何向下移动在下文进行描述。本实用新型还包括有用于调节旋转环5角度的调节组件，调节组件驱动旋转环5转动一定的角度，从而带动夹紧机构6和喷水管8转动一定的角度，夹紧机构6重新将零件夹紧，改变夹紧的方向，使得零件与夹紧机构6接触的部分也能得到清洗，提高了清洗料率。

另外，在玻璃板2处设有玻璃盖201以将放料口盖住，防止对零件清洗时溅出水花；并且在支撑板3上设有若干滤网18，在对零件进行清洗后的污水从滤网18处排出，同时也能将污水中的杂质过滤出来。

如图3所示，调节组件包括有安设在支撑壳体1外侧面的步进电机9，步进电机9输出轴上设有齿轮10，步进电机9启动驱动齿轮10进行转动。还包括有置于支撑壳体1内部的齿环12，齿环12通过连接杆11固定地设置在旋转环5圆周侧壁上，齿轮10穿过支撑壳体1与齿环12啮合。齿轮10转动时带动齿环12一起转动，从而带动旋转环5和设置在旋转环5上的各个机构进行转动，从而调节夹紧角度和冲洗角度，对零件全方位进行清洗。

如图4-5所示，本实用新型还包括有支撑住14和圆台状滑块15，滑块15置于支撑板3下方且滑动地设置在固定杆4上，支撑住14固定设置在支撑台13底部且穿过支撑板3与滑块15固定连接(如图7所示)，对滑块15施加向下的力后，滑块15在固定杆4上向下滑动，并且通过固定杆4带着支撑台13一起向下移动。固定杆4上设有对滑块15施加向上力的第二弹簧16，滑块15向下移动后，第二弹簧16压缩，当停止对滑块15施力后，在第二弹簧16压缩的作用下，滑块15带着支撑台13向上复位，其中，为了使得支撑台13自动下降，旋转环5上还设有用于推动滑块15向下移动的推动机构17。

将零件放置在支撑台13上之后，夹紧部启动进行运作，夹紧部运作的过程中带动推动机构17一起运作，夹紧部与零件接触，接触的同时推动机构17与圆台状滑块15上的斜边接触，夹紧部继续启动将零件进行夹紧，夹紧部带动推动机构17继续运作从而推动滑块15向下移动，使得支撑台13向下移动脱离零件并且腾出零件转动所需要的空间。

如图4所示，驱动部包括有驱动电机602和安装板601，一对驱动电机602通过安装板601安设在旋转环5上且基于旋转环5中心点对称布置，旋转环5转动时带着安装板601和驱动电机602一起转动。其中，安装板601上均设有与驱动电机602输出轴轴向一致的轴承603，且轴承603上设有与驱动电机602输出轴固定设置的旋转轴604，驱动电机602启动后驱动旋转轴604进行转动。

如图4和图6所示，夹紧部包括有固定设置在旋转轴604上的电动推杆605，电动推杆605的伸缩杆相对设置，且电动推杆605伸缩杆上设有固定圆盘606，电动推杆605启动后，伸缩杆推动固定圆盘606均朝零件方向移动。还包括有用于夹紧零件的夹块607，夹块607置于固定圆盘606远离电动推杆605的一侧，且夹块607靠近固定圆盘606的一侧上固定设有导向杆608，夹块607通过导向杆608滑动地设置在固定圆盘606上，导向杆608上设有第一弹簧609，且第一弹簧609置于固定圆盘606和夹块607之间以对夹块607施力。电动推杆605启动，伸缩杆伸出，从而推动固定圆盘606和夹块607朝零件移动，当夹块607与支撑台13上的零件接触时，电动推杆605的伸缩杆继续伸出，夹块607停止固定圆盘606移动，第一弹簧609压缩，通过压缩第一弹簧609对夹块607施加的压力将零件夹紧，夹紧之后，驱动电机602启动通过旋转轴604驱动电动推杆605进行转动，从而驱动零件进行转动，转动的过程中水泵7启动对零件进行全方位清洗。在夹块607与零件接触的一侧上设有增加摩擦力的摩擦板610，增加夹块607与零件之间的摩擦力，使得夹块607能更稳定的将零件夹紧。另外，旋转环5上还设有对驱动电机602进行防护的防护壳611，防止在对零件清洗时水也驱动电机602接触，对驱动电机602造成损坏。

如图4-5所示，推动机构17包括有固定设置在旋转环5上的导向块1701和置于支撑板3下方的顶杆1705，导向块1701上滑动地设有滑杆1702，其中，滑杆1702的一端上设有可转动的辊轮1703，另一端则延伸至支撑板3下方与顶杆1705固定连接，辊轮1703与固定圆盘606靠近夹块607的一侧接触，还包括有第三弹簧1704，第三弹簧1704设置在滑杆1702上且置于导向块1701远离支撑台13的一侧以对滑杆1702施力。电动推杆605伸缩杆伸出，从而推动固定圆盘606朝零件移动，同时固定圆盘606通过辊轮1703带动滑杆1702在导向块1701上进行滑动，辊轮1703与固定圆盘606接触是为了当固定圆盘606继续转动时，减少摩擦力；滑杆1702滑动时带着顶杆1705一起移动，当夹块607与零件接触时，顶杆1705与圆台状滑块15上的斜边接触，电动推杆605继续启动将零件进行夹紧，固定圆盘606带动顶杆1705继续移动从而推动滑块15向下移动，使得支撑台13向下移动脱离零件并且腾出零件转动所需要的空间。

具体工作原理为：将零件放置在支撑台13上，启动电动推杆605，伸缩杆伸出，从而推动固定圆盘606和夹块607朝零件移动，同时固定圆盘606带动滑杆1702在导向块1701上进行滑动，顶杆1705则朝滑块15方向移动，第三弹簧1704压缩；当夹块607与支撑台13上的零件接触时，顶杆1705则与圆台状滑块15的斜边接触；电动推杆605继续启动，固定圆盘606继续移动第一弹簧609压缩，通过压缩第一弹簧609对夹块607施加的压力将零件夹紧，固定圆盘606则带动顶杆1705继续移动，第三弹簧1704继续压缩，顶杆1705顶端则在圆台状滑块15的斜边上滑动，从而推动滑块15向下移动，第二弹簧16压缩，使得支撑台13向下移动脱离零件并且腾出零件转动所需要的空间，驱动电机602启动后驱动夹块607进行转动，使得零件能更好的进行转动，转动时水泵7启动，喷水管8喷水对零件进行清洗。需要清洗零件与夹块607接触的位置时，电动推杆605复位将零件松开，滑杆1702在第三弹簧1704的作用下复位，使得支撑台13在第二弹簧16的作用下上升复位，零件重新放置在支撑台13上，随后步进电机9启动驱动齿轮10进行转动，齿轮10转动时带动齿环12一起转动，从而带动旋转环5和设置在旋转环5上的各个机构进行转动，调节夹紧角度和冲洗角度，对零件全方位进行清洗。

综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种精密零件全方位清洗机，其特征在于：包括支撑壳体(1)和支撑板(3)，支撑板(3)置于支撑壳体(1)内且通过固定杆(4)固定设置在支撑壳体(1)内侧底部，支撑板(3)顶面上转动地设有旋转环(5)，旋转环(5)上基于支撑板(3)中心点对称设有夹紧机构(6)；还包括有设置在旋转环(5)上的水泵(7)，水泵(7)上设有对零件进行冲洗的喷水管(8)，支撑板(3)中部上方设有对零件进行支撑的支撑台(13)，支撑台(13)可向下移动；还包括有调节组件，调节组件驱动旋转环(5)转动以改变夹紧机构(6)的夹紧方向。

2.根据权利要求1所述的一种精密零件全方位清洗机，其特征在于：夹紧机构(6)包括有用于夹紧零件的夹紧部和用于驱动夹紧部旋转的驱动部。

3.根据权利要求1所述的一种精密零件全方位清洗机，其特征在于：支撑壳体(1)顶部安设有玻璃板(2)，且底部设有支脚(101)，玻璃板(2)中部设有用于将零件放入到支撑壳体(1)内放料口。

4.根据权利要求1所述的一种精密零件全方位清洗机，其特征在于：调节组件包括有安设在支撑壳体(1)外侧面的步进电机(9)，步进电机(9)输出轴上设有齿轮(10)；还包括有置于支撑壳体(1)内部的齿环(12)，齿环(12)通过连接杆(11)固定地设置在旋转环(5)圆周侧壁上，齿轮(10)穿过支撑壳体(1)与齿环(12)啮合。

5.根据权利要求2所述的一种精密零件全方位清洗机，其特征在于：还包括有支撑住(14)和圆台状滑块(15)，滑块(15)置于支撑板(3)下方且滑动地设置在固定杆(4)上，支撑住(14)固定设置在支撑台(13)底部且穿过支撑板(3)与滑块(15)固定连接，固定杆(4)上设有对滑块(15)施加向上力的第二弹簧(16)，旋转环(5)上还设有用于推动滑块(15)向下移动的推动机构(17)。

6.根据权利要求5所述的一种精密零件全方位清洗机，其特征在于：驱动部包括有驱动电机(602)和安装板(601)，一对驱动电机(602)通过安装板(601)安设在旋转环(5)上且基于旋转环(5)中心点对称布置，安装板(601)上均设有与驱动电机(602)输出轴轴向一致的轴承(603)，且轴承(603)上设有与驱动电机(602)输出轴固定设置的旋转轴(604)。

7.根据权利要求6所述的一种精密零件全方位清洗机，其特征在于：夹紧部包括有固定设置在旋转轴(604)上的电动推杆(605)，电动推杆(605)的伸缩杆相对设置，且电动推杆(605)伸缩杆上设有固定圆盘(606)；还包括有用于夹紧零件的夹块(607)，夹块(607)置于固定圆盘(606)远离电动推杆(605)的一侧，且夹块(607)靠近固定圆盘(606)的一侧上固定设有导向杆(608)，夹块(607)通过导向杆(608)滑动地设置在固定圆盘(606)上，导向杆(608)上设有第一弹簧(609)，且第一弹簧(609)置于固定圆盘(606)和夹块(607)之间以对夹块(607)施力；夹块(607)与零件接触的一侧上设有增加摩擦力的摩擦板(610)，旋转环(5)上还设有对驱动电机(602)进行防护的防护壳(611)。

8.根据权利要求7所述的一种精密零件全方位清洗机，其特征在于：推动机构(17)包括有固定设置在旋转环(5)上的导向块(1701)和置于支撑板(3)下方的顶杆(1705)，导向块(1701)上滑动地设有滑杆(1702)，滑杆(1702)的一端上设有可转动的辊轮(1703)，另一端则延伸至支撑板(3)下方与顶杆(1705)固定连接，辊轮(1703)与固定圆盘(606)靠近夹块(607)的一侧接触，还包括有第三弹簧(1704)，第三弹簧(1704)设置在滑杆(1702)上且置于导向块(1701)远离支撑台(13)的一侧以对滑杆(1702)施力。

9.根据权利要求3所述的一种精密零件全方位清洗机，其特征在于：玻璃板(2)上设有玻璃盖(201)以将放料口盖住。

10.根据权利要求1所述的一种精密零件全方位清洗机，其特征在于：支撑板(3)上设有若干滤网(18)以排出污水。