CN215470183U - 一种中框表面处理设备的抛磨平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中框表面处理设备的抛磨平台，设置在治具平台的下方，并且与所述治具平台转动连接，所述抛磨平台的上表面设置有环形固定槽，在所述环形固定槽内通过固定块可拆卸的设置抛磨件，所述固定块的顶面低于所述环形固定槽的顶面，所述环形固定槽内设置有第一漏液孔，所述固定块上设置有与所述第一漏液孔连通的第二漏液孔，所述抛磨件在对中框进行抛磨过程中会通过抛磨液不同的冲洗，将废屑从所述中框上冲下，然后带有废屑的废液通过所述第一漏液孔和第二漏液孔排出到外部，防止废液堆积在抛磨平台上对中框的抛磨造成阻碍。

Description

一种中框表面处理设备的抛磨平台

技术领域

本实用新型涉及手机中框加工设备领域，尤其涉及一种中框表面处理设备的抛磨平台。

背景技术

中框是手机或者平板电脑上用于固定主板或者其他电子元件的部件，中框在加工过程中需要抛磨设备对其进行表面处理，使其达到装配要求。目前对中框进行抛磨的设备一般包括抛磨平台和治具平台，两者相对转动，通过抛磨平台对治具平台上的中框进行抛磨。现有的抛磨平台在对中框进行抛磨时，一般会产生一定的废屑，这些废屑在抛磨液带动下会离开中框，但是抛磨平台和治具平台属于相对转动的，在转动过程中废屑较多的情况下容易对中框的正常加工造成阻碍，容易对中框刮花，影响产品良率。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型公开了一种中框表面处理设备的抛磨平台，能够通过抛磨液将抛磨时产生的废液冲走。

本实用新型公开了一种中框表面处理设备的抛磨平台，设置在治具平台的下方，并且与所述治具平台转动连接，所述抛磨平台的上表面设置有环形固定槽，在所述环形固定槽内通过固定块可拆卸的设置抛磨件，所述固定块的顶面低于所述环形固定槽的顶面，所述环形固定槽内设置有第一漏液孔，所述固定块上设置有与所述第一漏液孔连通的第二漏液孔。

进一步的，所述固定块的顶面上设置有流道槽，所述流道槽与所述第二漏液槽连通。

进一步的，所述抛磨平台上设置有至少一个抛磨喷头，所述固定块上设置有与所述抛磨喷头对应的通孔，所述抛磨喷头的顶端通过所述通孔穿过所述固定块，并且与所述通孔密封连接。

进一步的，所述环形固定槽内设置有至少一个安装凸起，所述安装凸起的外侧包裹有所述抛磨件，所述安装凸起的两侧的固定块分别对所述抛磨件的两端进行压紧，所述抛磨件的顶面高于所述环形固定槽的顶面。

进一步的，所述环形固定槽内均匀的设置有四个所述安装凸起，每相邻两个所述安装凸起之间设置有所述固定块。

进一步的，所述环形固定槽的内侧设置有连接槽，所述连接槽的底部设置有至少一个第三漏液孔。

进一步的，所述环形固定槽的中心轴位置上转动连接有转轴，所述转轴的顶端与所述治具平台固定连接，所述治具平台上设置有至少一个与所述抛磨件位置对应的夹具组件，并通过所述夹具组件固定中框。

本实用新型公开的技术方案，与现有技术相比，有益效果是：

所述抛磨件在对中框进行抛磨过程中会通过抛磨液不同的冲洗，将废屑从所述中框上冲下，然后带有废屑的废液通过所述第一漏液孔和第二漏液孔排出到外部，防止废液堆积在抛磨平台上对中框的抛磨造成阻碍。

附图说明

图1为表面处理设备的分解图；

图2为治具平台的结构示意图；

图3为抛磨平台的分解图；

图4为抛磨平台的结构示意图；

图5为治具平台的剖视图；

图6为夹具组件的分解图；

附图标注说明

100、表面处理设备；10、抛磨平台；11、抛磨件；12、固定槽；13、固定块；131、第二漏液孔；132、流道槽；133、通孔；14、安装凸起；15、第一漏液孔；16、抛磨喷头；17、连接槽；171、第三漏液孔；18、转轴；20、治具平台；21、夹具组件；211、夹具外壳；212、夹具本体；213、第二安装槽；214、第三安装槽；215、磁吸件；22、第一安装槽；23、调节螺杆；231、调节螺母；24、连接部；25、滑动部；26、调节弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

还需要说明的是，本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种中框表面处理设备的抛磨平台10，安装在抛磨设备100上，用于对中框工件进行抛磨加工，所述抛磨设备100同时还包括治具平台20，所述治具平台20设置在所述抛磨平台10的上方并与所述抛磨平台10转动连接，所述抛磨平台10上设置有至少一个抛磨件11，所述治具平台20上设置有与所述抛磨件11相对应的夹具组件21，所述夹具组件21用于对中框进行固定，当所述治具平台20相对所述抛磨平台10转动时，所述抛磨件11可对所述中框进行抛磨。

如图3和图4所示，所述抛磨平台10固定在抛磨设备的机架上，所述抛磨平台10的上表面设置有圆环形的固定槽12，所述固定槽12内设置有至少一个所述抛磨件11，所述抛磨件11的上表面高于所述固定槽12的上表面。所述固定槽12内均匀的设置有多个安装凸起14，所述抛磨件11包裹所述安装凸起14的上表面，通过所述安装凸起14进行支撑，并且所述抛磨件11的两端分别延伸至所述固定槽12内。所述固定槽12内固定有固定块13，所述固定块13通过螺丝与所述固定槽12可拆卸连接，并且对所述抛磨件11的一侧边进行压紧，进而实现对所述抛磨件11的可拆卸连接。

在本实施例中，所述固定槽12内均设置有四个所述安装凸起14，四个所述安装凸起14沿圆周阵列均匀分布，每个所述安装凸起14上均设置有所述抛磨件11，每相邻两个所述安装凸起14之间均设置有所述固定块13，当所述固定块13在所述固定槽12内通过螺丝进行固定时，所述固定块13的两端可对不同的所述抛磨件11的其中一个侧边进行压紧。

所述抛磨平台10上设置有至少一个抛磨喷头16，所述抛磨喷头16的底端连接抛磨液储存槽，通过泵体提供动力。所述抛磨喷头16的顶端穿过所述抛磨平台10的底面并伸入到所述固定槽12中，所述固定块13上设置有通孔133，所述抛磨喷头16的顶端可穿过所述通孔133，并且所述抛磨喷头16与所述通孔133密封连接。工作时所述抛磨喷头16的喷出抛磨液，辅助抛磨件11对中框进行抛磨加工，并且可对抛磨出的废屑进行冲洗，防止对中框造成损伤。

进一步的，所述固定块13安装在所述固定槽12中时，所述固定块13的顶面低于所述固定槽12的顶面，抛磨喷头16的顶端不高于所述固定槽12的顶面。所述抛磨喷头16的数量有四个，分别与四个所述固定块13相对应。

进一步的，所述固定槽12内设置有第一漏液孔15，所述固定块13上设置有与所述第一漏液孔15连通配合的第二漏液孔131，所述固定块13顶部的所述固定槽12内的抛磨液废液可通过所述第二漏液孔131以及所述第一漏液孔15流出。

所述固定块13的顶面上设置有流道槽132，所述流道槽132与所述第二漏液槽131连通，所述治具平台20相对所述抛磨平台10转动时，所述治具平台20可带动一部分废液流入到所述第二漏液孔131中。

进一步的，环形的所述固定槽12的内侧设置有连接槽17，所述连接槽17的底部设置有至少一个第三漏液孔171。当所述抛磨液废液较多时，废液可流入到所述连接槽17内并通过所述第三漏液孔171排出到外部。

所述固定槽12的中心轴位置上转动连接有转轴18，所述转轴18的顶端与所述治具平台20固定连接，所述转轴18的底端连接有驱动源，所述驱动源可通过所述转轴18带动所述治具平台20转动连接。

结合图2参看图5，所述治具平台20上设置有至少一个所述夹具组件21，所述夹具组件21位于所述治具平台20的下表面，并且位置与所述抛磨件11的位置相对应，所述中框通过所述夹具组件21固定在所述治具平台20的下方，并且能够与所述抛磨件11接触，当所述治具平台20相对所述抛磨平台10转动时，所述抛磨件11能够对所述中框进行抛磨。

如图5和图6所示，所述夹具组件21的数量有四个，分别均匀的设置在所述治具平台20上。所述夹具组件21包括夹具外壳211和夹具本体212，所述夹具本体212设置在所述夹具外壳211内部用于固定中框。所述治具平台20的下表面设置有开口向下的第一安装槽22，所述夹具外壳21的顶端伸进所述第一安装槽22内并可相对所述第一安装槽22滑动。

所述夹具外壳211的两侧分别向外延伸形成连接部24，所述第一安装槽22的两侧设置有与所述第一连接部24对于的滑动部25，当所述夹具外壳211顶端伸进所述第一安装槽22内时，所述连接部24伸进所述滑动部25内。所述连接部24上设置有调节螺杆23，所述调节螺杆23的顶端依次穿过所述连接部24和所述治具平台20并延伸至所述治具平台20的上方与所述调节螺母231螺纹连接。所述调节螺杆23的底端与所述连接部24定位连接，转动所述调节螺母231可带动所述调节螺杆23上下移动，进而带动所述夹具外壳211在所述第一安装槽22移动，调整所述夹具组件21相对所述抛磨平台10的相对位置，以此来调整对所述中框的抛磨程度。

所述调节螺杆23上套设有调节弹簧26，所述调节弹簧26的两端分别抵持所述第一安装槽22的顶面和所述连接部24的顶面，并通过所述连接部24对所述夹具外壳211施加一个向所述第一安装槽22下方移动的力，当所述中框与所述抛磨件11接触时，所述抛磨件11可带动所述夹具组件21向上移动，防止接触力过大对所述中框造成损伤，所述调节弹簧26起到一个缓冲的作用。

如图6所示，所述夹具外壳211的底部设置有一个开口向下的第二安装槽213，所述夹具本体211的顶端伸进所述第二安装槽213中并通过轴承与所述第二安装槽213转动连接，所述夹具本体212的底端设置有开口向下的第三安装槽214，并通过所述第三安装槽214对中框进行收纳并固定。在抛磨时，所述中框与所述抛磨件11接触，当所述治具平台20相对所述抛磨平台10转动时，所述抛磨件11在对所述中框进行抛磨的同时会对所述中框施加一个旋转的力，此时所述夹具本体212可通过所述轴承相对所述第二安装槽213转动，使得所述抛磨件11能够对中框打磨的均匀，并且防止对中框造成损毁。

所述第三安装槽214内设置有磁吸件215，所述中框通过所述磁吸件215固定在所述第三安装槽214内。

本实用新型在不脱离本实用新型的广义的精神和范围的前提下，能够设为多种实施方式和变形，上述的实施方式用于说明实用新型，但并不限定本实用新型的范围。

Claims (7)

1.一种中框表面处理设备的抛磨平台，设置在治具平台的下方，并且与所述治具平台转动连接，其特征在于，所述抛磨平台的上表面设置有环形固定槽，在所述环形固定槽内通过固定块可拆卸的设置抛磨件，所述固定块的顶面低于所述环形固定槽的顶面，所述环形固定槽内设置有第一漏液孔，所述固定块上设置有与所述第一漏液孔连通的第二漏液孔。

2.如权利要求1所述的一种中框表面处理设备的抛磨平台，其特征在于，所述固定块的顶面上设置有流道槽，所述流道槽与所述第二漏液槽连通。

3.如权利要求2所述的一种中框表面处理设备的抛磨平台，其特征在于，所述抛磨平台上设置有至少一个抛磨喷头，所述固定块上设置有与所述抛磨喷头对应的通孔，所述抛磨喷头的顶端通过所述通孔穿过所述固定块，并且与所述通孔密封连接。

4.如权利要求1所述的一种中框表面处理设备的抛磨平台，其特征在于，所述环形固定槽内设置有至少一个安装凸起，所述安装凸起的外侧包裹有所述抛磨件，所述安装凸起的两侧的固定块分别对所述抛磨件的两端进行压紧，所述抛磨件的顶面高于所述环形固定槽的顶面。

5.如权利要求4所述的一种中框表面处理设备的抛磨平台，其特征在于，所述环形固定槽内均匀的设置有四个所述安装凸起，每相邻两个所述安装凸起之间设置有所述固定块。

6.如权利要求1所述的一种中框表面处理设备的抛磨平台，其特征在于，所述环形固定槽的内侧设置有连接槽，所述连接槽的底部设置有至少一个第三漏液孔。

7.如权利要求1所述的一种中框表面处理设备的抛磨平台，其特征在于，所述环形固定槽的中心轴位置上转动连接有转轴，所述转轴的顶端与所述治具平台固定连接，所述治具平台上设置有至少一个与所述抛磨件位置对应的夹具组件，并通过所述夹具组件固定中框。

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