CN219985552U - 一种高性能橡胶耐磨材料原料加工用清洗装置 - Google Patents
一种高性能橡胶耐磨材料原料加工用清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219985552U CN219985552U CN202321319127.0U CN202321319127U CN219985552U CN 219985552 U CN219985552 U CN 219985552U CN 202321319127 U CN202321319127 U CN 202321319127U CN 219985552 U CN219985552 U CN 219985552U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cleaning
- raw materials
- resistant material
- material raw
- performance rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 84
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 63
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 229920006247 high-performance elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 32
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 49
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 16
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 11
- 238000003913 materials processing Methods 0.000 claims description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 230000003319 supportive effect Effects 0.000 description 1
- 238000003809 water extraction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高性能橡胶耐磨材料原料加工用清洗装置，包括有作为对高性能橡胶耐磨材料原料加工用清洗的清洗循环结构，所述清洗循环结构上设有对高性能橡胶耐磨材料原料清洗打捞结构，所述清洗循环结构包括带有控制器的基座板，且基座板上设有对清洗水储存的水箱，同时水箱内部设有对清洗水抽取输送的水泵，依次水泵通过水箱上设有对波纹管连接设置的安装管，所述基座板上设有对连接件驱动调节的调节气缸，且连接件之间设有对高性能橡胶耐磨材料原料清洗的清洗箱，同时清洗箱底部设有与过滤器安装设置的控排管，该一种高性能橡胶耐磨材料原料加工用清洗装置，通过设置的波纹管从而起到受力拉伸效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及高性能橡胶耐磨材料原料加工技术领域，具体为一种高性能橡胶耐磨材料原料加工用清洗装置。
背景技术
高性能橡胶耐磨材料是由多种材料进行混合制作而成的，而高性能橡胶耐磨材料原料在加工前为了保证原料的后期有序加工从而需要对原料进行清洗处理，而现有的原料清洗装置无法对清洗后的水进行循环利用的情况，造成水资源浪费的情况，同时现有的清洗装置对原料清洗后需要人工对原料打捞的情况，依次增加人工打捞的时间和工作强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种高性能橡胶耐磨材料原料加工用清洗装置，以解决上述背景技术中提出通过的现有的原料清洗装置无法对清洗后的水进行循环利用的情况，造成水资源浪费的情况，同时现有的清洗装置对原料清洗后需要人工对原料打捞的情况，依次增加人工打捞的时间和工作强度。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能橡胶耐磨材料原料加工用清洗装置，包括有作为对高性能橡胶耐磨材料原料加工用清洗的清洗循环结构，所述清洗循环结构上设有对高性能橡胶耐磨材料原料清洗打捞结构；
所述清洗循环结构包括带有控制器的基座板，且基座板上设有对清洗水储存的水箱，同时水箱内部设有对清洗水抽取输送的水泵，依次水泵通过水箱上设有对波纹管连接设置的安装管。
通过采用上述技术方案，通过设置的波纹管从而起到受力拉伸效果。
优选的，所述基座板上设有对连接件驱动调节的调节气缸，且连接件之间设有对高性能橡胶耐磨材料原料清洗的清洗箱，同时清洗箱底部设有与过滤器安装设置的控排管。
通过采用上述技术方案，通过设置的过滤器从而起到过滤拦截效果。
优选的，所述清洗打捞结构包括内部呈中空结构的捞板，且捞板内侧设有对高性能橡胶耐磨材料原料打捞的捞网，同时捞板上设有与伸缩气缸安装设置的连接杆。
通过采用上述技术方案，通过设置的捞网从而起到打捞过滤效果。
优选的，所述伸缩气缸通过安装板与连接板安装设置，且连接板通过驱动气缸与基座板连接设置。
通过采用上述技术方案，通过设置的驱动气缸从而起到双向驱动调节效果。
优选的，所述基座板整体形状呈“开口”结构设置。
通过采用上述技术方案，通过设置的基座板从而起到安装受力支撑效果。
优选的，所述捞板设置有两个，且捞板关于连接板中心线对称设置。
通过采用上述技术方案，通过设置的捞板从而起到受力驱动调节效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高性能橡胶耐磨材料原料加工用清洗装置，
(1)本案例通过设置的：清洗循环结构，从而解决现有的原料清洗装置无法对清洗后的水进行循环利用的情况，造成水资源浪费的情况，当原料清洗后，此时操作者手动开启控排管，此时清洗后的水经过控排管输送于过滤器内部，进入于过滤器内部的清洗水排放于水箱内部储存，当清洗水储存于水箱内部时对清洗水进行储存处理，当使用时通过水泵将清洗水输送于清洗箱内部进行循环使用清洗效果，利用设置的清洗循环结构同时避免上述的情况；
(2)通过设置的：清洗打捞结构，从而解决现有的清洗装置对原料清洗后需要人工对原料打捞的情况，依次增加人工打捞的时间和工作强度，当原料清洗时，此时操作者控制伸缩气缸工作，伸缩气缸工作过程中带动捞板和捞网对清洗过程中的原料进行推动清洗，当原料清洗后，此时再次控制伸缩气缸带动捞板和捞网对原料包裹打捞时再次控制驱动气缸工作，驱动气缸工作过程中带动伸缩气缸、捞板和捞网受力运动过程中从而对清洗后的原料起到全部打捞处理，利用设置的清洗打捞结构同时避免上述的情况；
(3)通过清洗循环结构中设置的：调节气缸，从而解决清洗箱内部的清洗水处于静态导致原料难清洗的情况，当原料放置后，此时操作者控制调节气缸工作，调节气缸工作过程中带动清洗箱受力往复运动，通过清洗箱受力往复运动过程中带动清洗水和原料同步受力往复运动从而对原料及逆行冲刷清洗效果，利用设置的调节气缸同时避免上述的情况。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型清洗循环结构示意图；
图3为本实用新型捞网、连接杆、伸缩气缸、连接板和驱动气缸结构示意图；
图4为本实用新型捞板结构示意图。
图中：1、清洗循环结构，101、基座板，102、水箱，103、水泵，104、安装管，105、波纹管，106、调节气缸，107、连接件，108、清洗箱，109、控排管，1010、过滤器，2、清洗打捞结构，201、捞板，202、捞网，203、连接杆，204、伸缩气缸，205、连接板，206、驱动气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高性能橡胶耐磨材料原料加工用清洗装置，如图1和图2所示，包括有作为对高性能橡胶耐磨材料原料加工用清洗的清洗循环结构1，清洗循环结构1包括带有控制器的基座板101，基座板101整体形状呈“开口”结构设置，通过上述零部件整体形状呈“开口”结构设置时这样不仅体现上述零部件整体设置的对称性，还体现上述零部件整体设置的实用性效果，并且通过上述零部件整体形状呈“开口”结构设置时，同时体现上述零部件整体设置的安装性和受力支撑性效果，且基座板101上设有对清洗水储存的水箱102，同时水箱102内部设有对清洗水抽取输送的水泵103，依次水泵103通过水箱102上设有对波纹管105连接设置的安装管104，其中，上述零部件均采取现有技术零部件安装设置，利用现有技术零部件安装设置时有效的起到清洗水过滤和循环使用效果。
上述方案进一步的，基座板101上设有对连接件107驱动调节的调节气缸106，且连接件106之间设有对高性能橡胶耐磨材料原料清洗的清洗箱108，同时清洗箱108底部设有与过滤器1010安装设置的控排管109，其中，上述零部件同样采取现有技术零部件安装设置，利用现有技术零部件安装设置时同样有效的起到连接设置和驱动调节设置效果。
上述方案中，当原料需要清洗时，此时操作者手动将原料放置于清洗箱108内部并且控制水泵103工作，水泵103工作过程中通过安装管104和波纹管105将清洗时输送于清洗箱108内部对原料清洗，当清洗水停止注入时操作者控制调节气缸106工作，调节气缸106工作过程中通过连接件107带动清洗箱108受力运动从而对原料进行清洗处理。
如图3和图4所示，清洗循环结构1上设有对高性能橡胶耐磨材料原料清洗打捞结构2，清洗打捞结构2包括内部呈中空结构的捞板201，捞板201设置有两个，且捞板201关于连接板205中心线对称设置，通过上述零部件设置有两个时，这样不仅体现上述零部件安装设置的实用性，还体现上述零部件安装设置的受力相对驱动调节性效果，并且通过上述零部件设置有两个时同时体现上述零部件安装设置的推动调节性和对原料的打捞性效果，依次通过上述零部件对称设置时，再次体现上述零部件安装设置的相对受力包裹性效果，且捞板201内侧设有对高性能橡胶耐磨材料原料打捞的捞网202，同时捞板201上设有与伸缩气缸204安装设置的连接杆203，其中，捞网202设置的个数均与捞板201设置的个数进行匹配对数安装设置，利用对数设置的上述二者从而对原料起到包裹打捞效果。
上述方案进一步的，伸缩气缸204通过安装板与连接板205安装设置，且连接板205通过驱动气缸206与基座板101连接设置，其中，上述零部件同样采取现有技术零部件安装设置，利用现有技术零部件安装设置时同样有效的起到驱动调节效果。
上述方案中，当原料放置后操作者控制伸缩气缸204工作，伸缩气缸204工作过程中通过连接杆203带动捞板201和捞网202受力相对运动，当上述二者受力相对运动过程中带着原料受力运动从而提高原料的清洗效率，当原料清洗后，操作者控制伸缩气缸204工作使捞板201和捞网202对原料进行包裹打捞处理，当原料打捞后操作者控制驱动气缸206工作，驱动气缸206工作过程中通过连接板205带动原料受力运动带动原料打捞提升即可，当原料清洗后操作者开启控排管109此时清洗水经过控排管109和过滤器1010输送于水箱102内部进行储存循环使用即可。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高性能橡胶耐磨材料原料加工用清洗装置，包括有作为对高性能橡胶耐磨材料原料加工用清洗的清洗循环结构(1)，其特征在于：所述清洗循环结构(1)上设有对高性能橡胶耐磨材料原料清洗打捞结构(2)；
所述清洗循环结构(1)包括带有控制器的基座板(101)，且基座板(101)上设有对清洗水储存的水箱(102)，同时水箱(102)内部设有对清洗水抽取输送的水泵(103)，依次水泵(103)通过水箱(102)上设有对波纹管(105)连接设置的安装管(104)。
2.根据权利要求1所述的一种高性能橡胶耐磨材料原料加工用清洗装置，其特征在于：所述基座板(101)上设有对连接件(107)驱动调节的调节气缸(106)，且连接件(107)之间设有对高性能橡胶耐磨材料原料清洗的清洗箱(108)，同时清洗箱(108)底部设有与过滤器(1010)安装设置的控排管(109)。
3.根据权利要求1所述一种高性能橡胶耐磨材料原料加工用清洗装置，其特征在于：所述清洗打捞结构(2)包括内部呈中空结构的捞板(201)，且捞板(201)内侧设有对高性能橡胶耐磨材料原料打捞的捞网(202)，同时捞板(201)上设有与伸缩气缸(204)安装设置的连接杆(203)。
4.根据权利要求3所述的一种高性能橡胶耐磨材料原料加工用清洗装置，其特征在于：所述伸缩气缸(204)通过安装板与连接板(205)安装设置，且连接板(205)通过驱动气缸(206)与基座板(101)连接设置。
5.根据权利要求1所述的一种高性能橡胶耐磨材料原料加工用清洗装置，其特征在于：所述基座板(101)整体形状呈“开口”结构设置。
6.根据权利要求3所述的一种高性能橡胶耐磨材料原料加工用清洗装置，其特征在于：所述捞板(201)设置有两个，且捞板(201)关于连接板(205)中心线对称设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321319127.0U CN219985552U (zh) | 2023-05-29 | 2023-05-29 | 一种高性能橡胶耐磨材料原料加工用清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321319127.0U CN219985552U (zh) | 2023-05-29 | 2023-05-29 | 一种高性能橡胶耐磨材料原料加工用清洗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219985552U true CN219985552U (zh) | 2023-11-10 |
Family
ID=88617846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321319127.0U Active CN219985552U (zh) | 2023-05-29 | 2023-05-29 | 一种高性能橡胶耐磨材料原料加工用清洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219985552U (zh) |
-
2023
- 2023-05-29 CN CN202321319127.0U patent/CN219985552U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205496163U (zh) | 一种自动医疗器械清洗装置 | |
| CN102861742B (zh) | 一种多盲孔零件自动清洗设备 | |
| CN210700925U (zh) | 一种锯片清洗涂油生产线 | |
| ITMI20100443A1 (it) | Macchina di lavaggio | |
| CN105841439A (zh) | 具有烘干功能的清洁甩干设备 | |
| CN219985552U (zh) | 一种高性能橡胶耐磨材料原料加工用清洗装置 | |
| CN209035026U (zh) | 一种pe管清洗装置 | |
| CN209061788U (zh) | 一种直列式桶装水水桶外壁清洗机 | |
| CN201216143Y (zh) | 隧道式连续猪胴体打毛机 | |
| CN104368548B (zh) | 真空包装后食品全自动清洗烘干流水线 | |
| CN211036190U (zh) | 一种蚕丝清洗系统 | |
| CN214852036U (zh) | 一种线路板生产用新型喷淋装置 | |
| CN205461200U (zh) | 一种压滤机用水洗机构 | |
| CN210617596U (zh) | 圆网自动清洗机 | |
| CN209935394U (zh) | 中药清洗装置 | |
| CN110216104A (zh) | 一种用于金属零配件的自动化清洗机床及其工作方法 | |
| CN206368270U (zh) | 洗衣机 | |
| CN219877336U (zh) | 一种鱼胶清洗辅助装备 | |
| CN211620848U (zh) | 一种玻璃纤维无碱缝编毡清洗装置 | |
| CN219851237U (zh) | 容器清洗机 | |
| CN220836975U (zh) | 一种动力电池铝壳清洗装置 | |
| CN210450147U (zh) | 叉车用液压油缸自动化清洗机 | |
| CN218613394U (zh) | 一种金属加工用的进料装置 | |
| CN211247548U (zh) | 一种用于药材清洗、蒸煮设备上的清洗提升装置 | |
| CN212664376U (zh) | 一种饲料原材料预处理清洗装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |