CN219985474U - 一种纺织辊清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织辊清理装置，涉及纺织布加工技术领域。该纺织辊清理装置，包括工作台，所述工作台前侧被电机固定贯穿，所述电机的输出轴固定连接有齿轮一，所述齿轮一顶部啮合有齿条，所述齿条外壁上固定连接有纺织辊本体，所述工作台顶部固定连接有卡块，所述卡块顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有顶板，所述顶板底部固定连接有清洗板，所述清洗板内部设置有清理组件；所述清理组件包括滑板，所述滑板两端设置在支撑板的侧壁上；该装置扭簧与毛刷的相配合，对纺织辊本体内部缝隙中的灰尘进行深层次清理，同时不需要电动驱动达到自动清洁，省电的同时对纺织辊本体内部达到良好的清理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织布加工技术领域，具体为一种纺织辊清理装置。
背景技术
纺织胶辊，是将多元醇和异氰酸酯进行予聚反应，生产NCO基德聚氨酯预聚物，再与扩链交联剂反应制备CPU，然后把工件装于托盘上自动定位及浇注自动进给→关闭灌注室→抽真空→自动进给→定量灌胶→本批工件全部浇灌完后延时5-10s→放空并打开灌注室，取出工件，再进行后熟化处理。
根据公示的一种(公开号：CN212168240U)纺织毛辊清理装置,包括底板，底板上安装有前后间隔布置的两组支撑单元，每组支撑单元包括两个左右间隔布置的摩擦轮，毛辊的芯轴的前后两端可以分别置于两组支撑单元的摩擦轮之间，每组支撑单元的左侧设有一个固定在底板上的左右方向的滑轨，每个滑轨上均安装有一个滑块，两个滑块之间穿设有一根水平的第一滑杆，第一滑杆的前后两端分别穿过两个滑块且能前后滑动，第一滑杆的侧壁上固定有多个朝右的梳齿，多个梳齿沿前后方向均布；本实用新型通过梳齿相对于毛辊的轴向移动，使稀疏的梳齿能够对毛辊进行全面清理的同时，能够避免毛辊的刷毛受到损坏,上述申请中，对于纺织辊的清理方式采用电机结构驱动，并没有真正实现在纺织辊的工作中，自动清理的效果有待改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织辊清理装置，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺织辊清理装置，包括工作台，所述工作台前侧被电机固定贯穿，所述电机的输出轴固定连接有齿轮一，所述齿轮一顶部啮合有齿条，所述齿条外壁上固定连接有纺织辊本体，所述工作台顶部固定连接有卡块，所述卡块顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有顶板，所述顶板底部固定连接有清洗板，所述清洗板内部设置有清理组件；所述清理组件包括滑板，所述滑板两端设置在支撑板的侧壁上，所述滑板一端贯穿清洗板的两侧且与清洗板的两侧滑动连接，所述滑板底部固定连接有铰接块，所述铰接块底部通过扭簧铰接有毛刷，所述毛刷底部位于纺织辊本体的位移轨迹上。通过清理组件内部的毛刷通过通过扭簧铰接在铰接块上，使得纺织辊本体在位移时，触碰到毛刷，毛刷对纺织辊本体缝隙间的灰尘进行清理，当毛刷脱离对纺织辊本体的接触时，会因为扭簧的弹性作用将毛刷回至原位，该装置扭簧与毛刷的相配合，对纺织辊本体内部缝隙中的灰尘进行深层次清理，同时不需要电动驱动达到自动清洁，省电的同时对纺织辊本体内部达到良好的清理效果。
优选的，所述毛刷的侧壁上设置有全自动喷水装置，所述全自动喷水装置，包括L形连接杆，所述L形连接杆一端固定安装在毛刷的侧壁上，所述L形连接杆另一端贯穿清洗板的底部，且与清洗板的底部滑动连接，所述L形连接杆贯穿清洗板的底部固定贯穿滑板的两端，所述L形连接杆前侧固定连接有转杆，所述转杆一端贯穿有转盘，且与转盘转动连接，所述转盘一侧固定贯穿有喷水口，所述转杆另一端贯穿喷水口且与喷水口转动连接，所述喷水口顶部开设在水箱底部，所述水箱的外壁固定安装在清洗板的内壁上，所述喷水口的另一端贯穿清洗板的底部且开设在清洗板底部。当毛刷进行清洁工作时，会带动毛刷侧壁上的L形连接杆向上位移，从而带动L形连接杆前侧固定的转杆一端向上抬升，使得转杆的另一端通过和转盘转动联系在喷水口内部向下运动，不在阻挡喷水口的水流移动，该装置通过L型连接杆和转杆两端抬升下落相互配合，达到了在毛刷清理过程中喷水口自动喷水对纺织辊本体冲洗的效果，省工省力，值得大力推广。
优选的，所述滑板两侧滑动连接有滑槽，所述滑槽开设在支撑板的侧壁上。通过滑板在滑槽上下滑动，可以根据不同大小的纺织辊本体进行上下调节，扩大了该装置的适用面。
优选的，所述毛刷设置有多组，且每组毛刷之间等距相等。这一设计使得毛刷的清理面积最大化，进一步提升了清理效果。
优选的，所述转杆贯穿喷水口的一端口径等于喷水口的口径。防止喷水口在毛刷不在工作时漏水的情况，
优选的，所述转盘贯穿喷水口的一侧设置有密封棉，提升了该装置的密封性。
本实用新型提供了一种纺织辊清理装置。具备以下有益效果：
(1)本申请通过清理装置内部的扭簧与毛刷的相配合，对纺织辊本体内部缝隙中的灰尘进行深层次清理，同时不需要电动驱动达到自动清洁，省电的同时对纺织辊本体内部达到良好的清理效果。
(2)本申请通过全自动喷水装置内部的L型连接杆和转杆两端抬升下落相互配合，达到了在毛刷清理过程中喷水口自动喷水对纺织辊本体冲洗的效果，省工省力，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型三维外观结构示意图；
图2为本实用新型正视剖视结构示意图；
图3为本实用新型部分组件三维放大结构示意图；
图4为本实用新型A组件放大结构示意图。
图中：1、工作台；2、电机；3、齿轮一；4、齿条；5、纺织辊本体；6、卡块；7、支撑板；8、顶板；9、清洗板；10、清理组件；101、滑板；102、铰接块；103、扭簧；104、毛刷；105、滑槽；11、全自动喷水装置；111、L形连接杆；112、转杆；113、转盘；114、喷水口；115、水箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
请参阅图1-4，一种纺织辊清理装置，包括工作台1，工作台1前侧被电机2固定贯穿，电机2的输出轴固定连接有齿轮一3，齿轮一3顶部啮合有齿条4，齿条4外壁上固定连接有纺织辊本体5，工作台1顶部固定连接有卡块6，卡块6顶部固定连接有支撑板7，支撑板7顶部固定连接有顶板8，顶板8底部固定连接有清洗板9，清洗板9内部设置有清理组件10；清理组件10包括滑板101，滑板101两端设置在支撑板7的侧壁上，滑板101一端贯穿清洗板9的两侧且与清洗板9的两侧滑动连接，滑板101底部固定连接有铰接块102，铰接块102底部通过扭簧103铰接有毛刷104，毛刷104底部位于纺织辊本体5的位移轨迹上。通过清理组件10内部的毛刷104通过通过扭簧103铰接在铰接块102上，使得纺织辊本体5在位移时，触碰到毛刷104，毛刷104对纺织辊本体5缝隙间的灰尘进行清理，当毛刷104脱离对纺织辊本体5的接触时，会因为扭簧103的弹性作用将毛刷104回至原位，该装置扭簧103与毛刷104的相配合，对纺织辊本体5内部缝隙中的灰尘进行深层次清理，同时不需要电动驱动达到自动清洁，省电的同时对纺织辊本体5内部达到良好的清理效果。
滑板101两侧滑动连接有滑槽105，滑槽105开设在支撑板7的侧壁上。通过滑板101在滑槽105上下滑动，可以根据不同大小的纺织辊本体5进行上下调节，扩大了该装置的适用面。
毛刷104设置有多组，且每组毛刷104之间等距相等。这一设计使得毛刷104的清理面积最大化，进一步提升了清理效果。
使用时，通过清理组件10内部的毛刷104通过通过扭簧103铰接在铰接块102上，使得纺织辊本体5在位移时，触碰到毛刷104，毛刷104对纺织辊本体5缝隙间的灰尘进行清理，当毛刷104脱离对纺织辊本体5的接触时，会因为扭簧103的弹性作用将毛刷104回至原位。
实施例二
请参阅图1-4，在实施例一的基础上增加，毛刷104的侧壁上设置有全自动喷水装置11，全自动喷水装置11，包括L形连接杆111，L形连接杆111一端固定安装在毛刷104的侧壁上，L形连接杆111另一端贯穿清洗板9的底部，且与清洗板9的底部滑动连接，L形连接杆111贯穿清洗板9的底部固定贯穿滑板101的两端，L形连接杆111前侧固定连接有转杆112，转杆112一端贯穿有转盘113，且与转盘113转动连接，转盘113一侧固定贯穿有喷水口114，转杆112另一端贯穿喷水口114且与喷水口114转动连接，喷水口114顶部开设在水箱115底部，水箱115的外壁固定安装在清洗板9的内壁上，喷水口114的另一端贯穿清洗板9的底部且开设在清洗板9底部。当毛刷104进行清洁工作时，会带动毛刷104侧壁上的L形连接杆111向上位移，从而带动L形连接杆111前侧固定的转杆112一端向上抬升，使得转杆112的另一端通过和转盘113转动联系在喷水口内部向下运动，不在阻挡喷水口114的水流移动，该装置通过L型连接杆111和转杆112两端抬升下落相互配合，达到了在毛刷104清理过程中喷水口114自动喷水对纺织辊本体5冲洗的效果，省工省力，值得大力推广。
转杆112贯穿喷水口114的一端口径等于喷水口114的口径。防止喷水口114在毛刷104不在工作时漏水的情况。
转盘113贯穿喷水口114的一侧设置有密封棉，提升了该装置的密封性。
使用时，喷水口114的另一端贯穿清洗板9的底部且开设在清洗板9底部。当毛刷104进行清洁工作时，会带动毛刷104侧壁上的L形连接杆111向上位移，从而带动L形连接杆111前侧固定的转杆112一端向上抬升，使得转杆112的另一端通过和转盘113转动联系在喷水口内部向下运动，不在阻挡喷水口114的水流移动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纺织辊清理装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)前侧被电机(2)固定贯穿，所述电机(2)的输出轴固定连接有齿轮一(3)，所述齿轮一(3)顶部啮合有齿条(4)，所述齿条(4)外壁上固定连接有纺织辊本体(5)，所述工作台(1)顶部固定连接有卡块(6)，所述卡块(6)顶部固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)顶部固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)底部固定连接有清洗板(9)，所述清洗板(9)内部设置有清理组件(10)；
所述清理组件(10)包括滑板(101)，所述滑板(101)两端设置在支撑板(7)的侧壁上，所述滑板(101)一端贯穿清洗板(9)的两侧且与清洗板(9)的两侧滑动连接，所述滑板(101)底部固定连接有铰接块(102)，所述铰接块(102)底部通过扭簧(103)铰接有毛刷(104)，所述毛刷(104)底部位于纺织辊本体(5)的位移轨迹上。
2.根据权利要求1所述的一种纺织辊清理装置，其特征在于：所述毛刷(104)的侧壁上设置有全自动喷水装置(11)，所述全自动喷水装置(11)，包括L形连接杆(111)，所述L形连接杆(111)一端固定安装在毛刷(104)的侧壁上，所述L形连接杆(111)另一端贯穿清洗板(9)的底部，且与清洗板(9)的底部滑动连接，所述L形连接杆(111)贯穿清洗板(9)的底部固定贯穿滑板(101)的两端，所述L形连接杆(111)前侧固定连接有转杆(112)，所述转杆(112)一端贯穿有转盘(113)，且与转盘(113)转动连接，所述转盘(113)一侧固定贯穿有喷水口(114)，所述转杆(112)另一端贯穿喷水口(114)且与喷水口(114)转动连接，所述喷水口(114)顶部开设在水箱(115)底部，所述水箱(115)的外壁固定安装在清洗板(9)的内壁上，所述喷水口(114)的另一端贯穿清洗板(9)的底部且开设在清洗板(9)底部。
3.根据权利要求1所述的一种纺织辊清理装置，其特征在于：所述滑板(101)两侧滑动连接有滑槽(105)，所述滑槽(105)开设在支撑板(7)的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种纺织辊清理装置，其特征在于：所述毛刷(104)设置有多组，且每组毛刷(104)之间等距相等。
5.根据权利要求2所述的一种纺织辊清理装置，其特征在于：所述转杆(112)贯穿喷水口(114)的一端口径等于喷水口(114)的口径。
6.根据权利要求2所述的一种纺织辊清理装置，其特征在于：所述转盘(113)贯穿喷水口(114)的一侧设置有密封棉。
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