CN209577548U - 一种上锡治具锡渣自动清洗机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及治具自动化清洗领域，具体地，涉及一种上锡治具锡渣自动清洗机构，包括治具摆放平台、冲刷组件和传送带，治具摆放平台上设有推送组件和进料槽，推送组件包括一个水平设置L型推板，冲刷组件包括旋转电机、高压喷头、渣锡收集盒、底刷和两个侧刷，锡渣收集盒水平设置在矩形通孔的正下方，高压喷头设置在其中一个侧刷的上方并且其喷头方向倾斜向下设置，本机构仅通过人工将上锡治具放入进料槽中后便可以自动的完成对上锡治具的清洗工作，避免了工作人员接触到清洗剂对人的伤害，同时也能避免因为清洗不干净从而导致的产品的瑕疵，大大节省了生产成本，而且操作简单，方便快捷，使得上锡治具的清洗效率大大提高，省时省力。

Description

一种上锡治具锡渣自动清洗机构

技术领域

本实用新型涉及治具自动化清洗领域，具体地，涉及一种一种上锡治具锡渣自动清洗机构。

背景技术

对于上锡治具的清洗，目前普遍采用的是人工用牙刷将上锡治具上的锡渣刷掉，然后将上锡治具放入清洗剂水池中清洗，由于一般清洗剂对人体的伤害较大，上述上锡治具的清洗方式，在一定程度上对操作人员的身体健康造成损害，并且上锡治具的结构一般较为复杂，人工清洗往往不够彻底，容易对后续的治具实用造成极大的影响，使产品的瑕疵率大大提高，从而需要多次清洗才能达到清洗干净的结果，使得清洗上锡治具费人费力，效率低下且容易伤害人体，因此有必要发明一种上锡治具自动清洗机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种上锡治具自动清洗机构。

本实用新型公开的一种上锡治具自动清洗机构，包括治具摆放平台、冲刷组件和传送带，治具摆放平台、冲刷组件和传送带呈直线依次水平排列设置，治具摆放平台上设有推送组件和进料槽，进料槽位于治具摆放平台的一端顶部，治具摆放平台的另一端与传动带的始端连接，推送组件包括一个水平设置并且能够沿进料槽长度方向进行往复运动的L型推板，L型推板的一端底部延伸至进料槽的内侧，冲刷组件设置在治具摆放平台靠近传送带的一端顶部并且位于进料槽的末端，冲刷组件包括旋转电机、高压喷头、渣锡收集盒、底刷和两个侧刷，旋转电机设置在治具摆放平台的一侧，治具摆放平台的中部设有矩形通孔，底刷呈水平设置在矩形通孔的正上方，两个侧刷分别呈水平设置在底刷两端的正上方，旋转电机的输出轴与底刷连接，两个侧刷分别与底刷的两端传动连接，锡渣收集盒水平设置在矩形通孔的正下方，高压喷头设置在其中一个侧刷的上方并且其喷头方向倾斜向下设置。

优选的，所述推送组件还包括气缸和滑轨，滑轨通过两个安装座水平固定在治具摆放平台靠近进料槽的旁侧，并且滑轨的长度方向与进料槽的长度方向平行，滑轨靠近传送带的一端竖直设置有一个固定座，气缸水平设置在安装座靠近传送带的一侧，并且气缸的长度方向与滑轨的长度方向相平行，滑轨上设置有一个与滑轨滑动配合的滑块，气缸的输出端穿过固定座向外延伸与滑块固定连接，滑块的上半部与L型推板一端固定连接。

优选的，所述L型推板包括一根竖杆和一根横杆，横杆水平设置在治具摆放平台上方，并且横杆的长度方向与进料槽的长度方向相垂直，横杆的一端与滑块的上部固定连接，横杆的另一端与竖杆的顶端固定连接，竖杆的底端位于进料槽的底端并且其宽度小于进料槽的宽度。

优选的，所述矩形通孔顶端两侧竖直设置有两块互相平行的挡板，旋转电机输出轴穿过两块挡板向外延伸，底刷固定连接在两块挡板之间的旋转电机输出轴上，旋转电机输出轴的上方水平对应设置有两根转轴，并且两根转轴的轴线方向与旋转电机输出轴相平行，两根转轴分别与两块挡板转动连接，两个侧刷分别固定设置在两块挡板对立面之间的两根转轴上。

优选的，所述两根转轴互相远离的一端均穿过两块挡板向外延伸，两根转轴的延伸端均水平固定设置有一个从动轮，旋转电机输出轴上设置有两个主动轮，两个主动轮通过传动带从动轮啮合，两块挡板互相远离的外侧面上均设置有两个保护壳。

优选的，所述上锡治具的宽度与进料槽的宽度一致。

优选的，两个所述侧刷之间的距离小于上锡治具的宽度，并且两个侧刷的长度方向与底刷的长度方向相平行。

优选的，所述锡渣收集盒一侧设置有一个排渣口，排渣口连接有管道，管道底部设置有锡渣接料盒。

有益效果：本机构仅通过人工将上锡治具放入进料槽中后便可以自动的完成对上锡治具的清洗工作，避免了工作人员接触到清洗剂对人的伤害，同时也能避免因为清洗不干净从而导致的产品的瑕疵，大大节省了生产成本，而且操作简单，方便快捷，使得上锡治具的清洗效率大大提高，省时省力。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型局部立体结构示意图一；

图3为本实用新型局部立体结构示意图二；

图4为本实用新型冲刷组件正俯视图；

图5为图4中沿A-A处的剖视图；

附图标记说明：治具摆放平台1，传送带3，进料槽4，L型推板5，旋转电机6，高压喷头7，渣锡收集盒8，底刷9，侧刷10，气缸11，滑轨12，滑块13，挡板14，转轴15，从动轮16，主动轮17，排渣口18，锡渣接料盒19，传动带20，保护壳21。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1至图5所示的一种上锡治具锡渣自动清洗机构，包括治具摆放平台1、冲刷组件2和传送带3，治具摆放平台1、冲刷组件2和传送带3呈直线依次水平排列设置，治具摆放平台1上设有推送组件和进料槽4，进料槽4位于治具摆放平台1的一端顶部，治具摆放平台1的另一端与传动带20的始端连接，推送组件包括一个水平设置并且能够沿进料槽4长度方向进行往复运动的L型推板5，L型推板5的一端底部延伸至进料槽4的内侧，冲刷组件2设置在治具摆放平台1靠近传送带3的一端顶部并且位于进料槽4的末端，冲刷组件2包括旋转电机6、高压喷头7、渣锡收集盒8、底刷9和两个侧刷10，旋转电机6设置在治具摆放平台1的一侧，治具摆放平台1的中部设有矩形通孔，底刷9呈水平设置在矩形通孔的正上方，两个侧刷10分别呈水平设置在底刷9两端的正上方，旋转电机6的输出轴与底刷9连接，两个侧刷10分别与底刷9的两端传动连接，锡渣收集盒水平设置在矩形通孔的正下方，高压喷头7设置在其中一个侧刷10的上方并且其喷头方向倾斜向下设置。

所述推送组件还包括气缸11和滑轨12，滑轨12通过两个安装座水平固定在治具摆放平台1靠近进料槽4的旁侧，并且滑轨12的长度方向与进料槽4的长度方向平行，滑轨12靠近传送带3的一端竖直设置有一个固定座，气缸11水平设置在安装座靠近传送带3的一侧，并且气缸11的长度方向与滑轨12的长度方向相平行，滑轨12上设置有一个与滑轨12滑动配合的滑块13，气缸11的输出端穿过固定座向外延伸与滑块13固定连接，滑块13的上半部与L型推板5一端固定连接。当本机构识别到操作人员将上锡治具放入精料槽中时，此时L型推料板将上锡治具推入冲刷组件2，在此过程中，气缸11开始工作，气缸11输出轴拉动滑块13向靠近冲刷组件2一侧的方向，于此同时与滑块13固定连接的L型推板5也同时向靠近冲刷组件2一侧的方向移动，将上锡治具推入冲刷组件2中进行清洗操作，当上锡治具完全进入到冲刷组件2中后，气缸11开始充气工作，其输出端将滑块13推向远离冲刷组件2一侧的方向，则L型推板5也同时向远离冲刷组件2一侧的方向移动，以此方便操作人员将下一个上锡治具放入进料槽4中进行清洗。

所述L型推板5包括一根竖杆和一根横杆，横杆水平设置在治具摆放平台1上方，并且横杆的长度方向与进料槽4的长度方向相垂直，横杆的一端与滑块13的上部固定连接，横杆的另一端与竖杆的顶端固定连接，竖杆的底端位于进料槽4的底端并且其宽度小于进料槽4的宽度。L型推板5的横杆的长度方向与进料槽4的长度方向相垂直能够使L型推板5的移动距离最小，竖杆的底端位于进料操的底端且宽度小于进料槽4的宽度能够使竖版完全进入到进料槽4中推动上锡治具进入冲刷组件2，从而不会发生上锡治具卡在进料槽4中使清洗步骤停滞。

所述矩形通孔顶端两侧竖直设置有两块互相平行的挡板14，旋转电机6输出轴穿过两块挡板14向外延伸，底刷9固定连接在两块挡板14之间的旋转电机6输出轴上，旋转电机6输出轴的上方水平对应设置有两根转轴15，并且两根转轴15的轴线方向与旋转电机6输出轴相平行，两根转轴15分别与两块挡板14转动连接，两个侧刷10分别固定设置在两块挡板14对立面之间的两根转轴15上。挡板14用于固定旋转电机6的输出轴和两根转轴15，使得两个侧刷10能够固定设置在两根转轴15上，从而使两个侧刷10位于地刷的两端上方，使上锡治具能够从两个侧刷10和底底刷9之间通过从而达到能够清洗上锡治具底部和两个侧面的效果。

两根所述转轴15互相远离的一端均穿过两块挡板14向外延伸，两根转轴15的延伸端均水平固定设置有一个从动轮16，旋转电机6输出轴上设置有两个主动轮17，两个主动轮17通过传动带20从动轮16啮合，两块挡板14互相远离的外侧面上均设置有两个保护壳21。当本机构检测到上锡治具进入到冲刷组件2中时，此时旋转电机6通电转动，带动旋转电机6输出轴同时转动，在此过程中，旋转电机6输出轴上的底刷9也同时转动，于此同时，又因为两根转轴15延伸端上的从动轮16与旋转电机6输出轴上的两个主动轮17通过传动带20啮合连接，两个主动轮17带动两个从动轮16同时转动，两个从动轮16带动两个侧刷10同时转动，此时当上锡治具进入冲刷组件2时，底刷9和两个侧刷10开始同时转动刷洗上锡治具，保护壳21能够保护本机构在工作时不受锡渣或者灰尘对旋转电机6输出轴和两个转轴15的影响。

所述上锡治具的宽度与进料槽4的宽度一致。上锡治具的宽度与进料槽4的宽度一致能够使L型推板5将上锡治具推向冲刷组件2时不会使上锡治具发生偏移从而使上锡治具损坏。

两个所述侧刷10之间的距离小于上锡治具的宽度，并且两个侧刷10的长度方向与底刷9的长度方向相平行。两个侧刷10之间的距离小于上锡治具的宽度能够使侧刷10更好的冲刷上锡治具，使上锡治具刷洗干净。

所述锡渣收集盒一侧设置有一个排渣口18，排渣口18连接有管道，管道底部设置有锡渣接料盒19。排渣口18能够将上锡治具上清洗下来的锡渣全部排到锡渣接料盒19中，从而不需要用人工将锡渣手工清除，省时省力，方便快捷，能够提升本机构的清洗效率。

工作原理：当需要清洗上锡治具时，工作人员将需要清洗的上锡治具放入进料槽4中，在此过程中，气缸11开始工作，气缸11输出轴拉动滑块13向靠近冲刷组件2一侧的方向，于此同时与滑块13固定连接的L型推板5也同时向靠近冲刷组件2一侧的方向移动，此时，上锡治具在L型推板5的推动下慢慢进入底刷9和两个侧刷10之间，此时旋转电机6通电转动，带动旋转电机6输出轴同时转动，在此过程中，旋转电机6输出轴上的底刷9也同时转动，于此同时，又因为两根转轴15延伸端上的从动轮16与旋转电机6输出轴上的两个主动轮17通过传动带20啮合连接，两个主动轮17带动两个从动轮16同时转动，两个从动轮16带动两个侧刷10同时转动，此时当上锡治具进入冲刷组件2时，底刷9和两个侧刷10开始同时转动刷洗上锡治具，当上锡治具在底刷9和两个侧刷10的刷动下，于此同时高压喷口开始喷出高压清洗剂来冲刷走底刷9和两个侧刷10所刷走的锡渣，此时，锡渣和清洗剂在重力的作用下全部流入到锡渣收集盒中，锡渣和清洗剂通过锡渣收集盒上的排渣口18从管道流入到锡渣接料盒19中，当完整的上锡治具被L型推板5全部推入到冲刷组件2中时，此时需要清洗的上锡治具的清洗过程也完成，此时，上锡治具通过传送带3进入到下一个步骤中，与此同时气缸11开始充气工作，其输出端将滑块13推向远离冲刷组件2一侧的方向，则L型推板5也同时向远离冲刷组件2一侧的方向移动，以此方便操作人员将下一个需要清洗的上锡治具放入进料槽4中进行清洗。

上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种上锡治具锡渣自动清洗机构,其特征在于：包括治具摆放平台(1)、冲刷组件和传送带(3)，治具摆放平台(1)、冲刷组件和传送带(3)呈直线依次水平排列设置，治具摆放平台(1)上设有推送组件和进料槽(4)，进料槽(4)位于治具摆放平台(1)的一端顶部，治具摆放平台(1)的另一端与传动带(20)的始端连接，推送组件包括一个水平设置并且能够沿进料槽(4)长度方向进行往复运动的L型推板(5)，L型推板(5)的一端底部延伸至进料槽(4)的内侧，冲刷组件设置在治具摆放平台(1)靠近传送带(3)的一端顶部并且位于进料槽(4)的末端，冲刷组件包括旋转电机(6)、高压喷头(7)、渣锡收集盒(8)、底刷(9)和两个侧刷(10)，旋转电机(6)设置在治具摆放平台(1)的一侧，治具摆放平台(1)的中部设有矩形通孔，底刷(9)呈水平设置在矩形通孔的正上方，两个侧刷(10)分别呈水平设置在底刷(9)两端的正上方，旋转电机(6)的输出轴与底刷(9)连接，两个侧刷(10)分别与底刷(9)的两端传动连接，锡渣收集盒水平设置在矩形通孔的正下方，高压喷头(7)设置在其中一个侧刷(10)的上方并且其喷头方向倾斜向下设置。

2.根据权利要求1所述的一种上锡治具锡渣自动清洗机构,其特征在于：所述推送组件还包括气缸(11)和滑轨(12)，滑轨(12)通过两个安装座水平固定在治具摆放平台(1)靠近进料槽(4)的旁侧，并且滑轨(12)的长度方向与进料槽(4)的长度方向平行，滑轨(12)靠近传送带(3)的一端竖直设置有一个固定座，气缸(11)水平设置在安装座靠近传送带(3)的一侧，并且气缸(11)的长度方向与滑轨(12)的长度方向相平行，滑轨(12)上设置有一个与滑轨(12)滑动配合的滑块(13)，气缸(11)的输出端穿过固定座向外延伸与滑块(13)固定连接，滑块(13)的上半部与L型推板(5)一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种上锡治具锡渣自动清洗机构,其特征在于：所述L型推板(5)包括一根竖杆和一根横杆，横杆水平设置在治具摆放平台(1)上方，并且横杆的长度方向与进料槽(4)的长度方向相垂直，横杆的一端与滑块(13)的上部固定连接，横杆的另一端与竖杆的顶端固定连接，竖杆的底端位于进料槽(4)的底端并且其宽度小于进料槽(4)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种上锡治具锡渣自动清洗机构,其特征在于：所述矩形通孔顶端两侧竖直设置有两块互相平行的挡板(14)，旋转电机(6)输出轴穿过两块挡板(14)向外延伸，底刷(9)固定连接在两块挡板(14)之间的旋转电机(6)输出轴上，旋转电机(6)输出轴的上方水平对应设置有两根转轴(15)，并且两根转轴(15)的轴线方向与旋转电机(6)输出轴相平行，两根转轴(15)分别与两块挡板(14)转动连接，两个侧刷(10)分别固定设置在两块挡板(14)对立面之间的两根转轴(15)上。

5.根据权利要求4所述的一种上锡治具锡渣自动清洗机构,其特征在于：两根所述转轴(15)互相远离的一端均穿过两块挡板(14)向外延伸，两根转轴(15)的延伸端均水平固定设置有一个从动轮(16)，旋转电机(6)输出轴上设置有两个主动轮(17)，两个主动轮(17)通过传动带(20)从动轮(16)啮合，两块挡板(14)互相远离的外侧面上均设置有两个保护壳(21)。

6.根据权利要求1所述的一种上锡治具锡渣自动清洗机构,其特征在于：所述上锡治具的宽度与进料槽(4)的宽度一致。

7.根据权利要求6所述的一种上锡治具锡渣自动清洗机构,其特征在于：两个所述侧刷(10)之间的距离小于上锡治具的宽度，并且两个侧刷(10)的长度方向与底刷(9)的长度方向相平行。

8.根据权利要求1所述的一种上锡治具锡渣自动清洗机构,其特征在于：所述锡渣收集盒一侧设置有一个排渣口(18)，排渣口(18)连接有管道，管道底部设置有锡渣接料盒(19)。