CN219984395U - 一种阿胶参芪酒生产用配制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阿胶参芪酒生产用配制装置，属于中药制药设备技术领域。一种阿胶参芪酒生产用配制装置，包括混合桶，所述混合桶上固定连接有保护箱，所述保护箱内转动连接有动力机构，所述混合桶内转动连接有搅拌机构；在使用过程中，通过多组搅拌杆按照不同的搅拌方向对搅拌桶内的原料进行混合搅拌，不会产生中心离心力，减少了阿胶向搅拌桶中心聚集的可能性，提高了原料混合效果，且通过一个驱动电机实现多组搅拌杆的旋转，使用能源更少，成本更低；通过搅拌叶片的转动，使聚集在混合桶中心的阿胶被搅拌开，通过刮板转动，会将混合桶底部可能沉淀的阿胶刮起，使阿胶和其它液体原料更充分的混合，便于阿胶的充分快速溶解。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药制药设备技术领域，尤其涉及一种阿胶参芪酒生产用配制装置。
背景技术
阿胶参芪酒具有补气健脾、养血安神的作用，可以用于气血两亏引起的神疲乏、少气懒言、食少纳呆、头晕目眩、心悸失眠。
专利CN1580227A于2005.02.16公开了一种阿胶参芪酒及其制备方法，具体为一种阿胶参芪酒，它是用下述原料重量份配比及制作方法制成的一种药酒：
阿胶 10-30 人参 1-10 熟地黄 1-10
党参 1-10 枸杞子 1-10 黄芪 1-10
当归 1-10 茯苓 1-10 甘草 1-10
川芎 1-10 肉桂 1-10 白芍 1-10
白术 1-10 蔗糖 30-80 55-70度白酒 250-550
阿胶参芪酒的制备方法：
A.按照配方取人参、熟地黄、党参、枸杞子、黄芪、当归、茯苓、 甘草、川芎、肉桂、白芍、白术适当碎断，加55-70度白酒照药 典酊剂项下的浸渍法，浸渍2-3次，每次10-20天，合并浸渍 液过滤去杂；
B.按照配方取阿胶加2-6倍量水，加热80-100℃使其溶化，滤过；
C.按照配方取蔗糖加适量水溶化，滤过；
D.配制：取浸渍液加溶化的阿胶液及蔗糖液均匀混合，加水加白酒并使乙醇含量控制在15-38度，10℃以下静置50-120小时，过滤去杂灌瓶包装。
该制备方法中，阿胶加2-6倍量水，加热80-100℃使其溶化，滤过，在配制步骤的时候再加入配制装置中，由于溶化后的阿胶比较粘稠，在配制时，粘在阿胶溶化装置壁上的阿胶容易浪费。事实上，阿胶在生产过程中，经历了化学澄清法作前胶液的预处理，离心分离则用于胶液中微量油脂的除去，常压过滤、抽滤压滤和加压-真空过滤等层层过滤除去了胶液中的固体杂质，其不溶性物质已经被滤除干净。在用于配制阿胶参芪酒时，先溶解再过滤滤除的更多的是来不及充分溶解的胶质，造成阿胶的浪费。为此，本公司对阿胶参芪酒的制备方法进行了改进，在配制时，直接将阿胶粉碎后将阿胶粉投入到配制装置中进行配制步骤，可减少阿胶原料的浪费。这个步骤中，一是溶剂量比单独溶解阿胶多，便于阿胶的溶解；二是由于配制步骤后续还要加水加白酒调醇含量，这个步骤需要充分搅拌，充分搅拌更利于阿胶的充分溶解。
普通的配液罐，阿胶粉和其它液体原料混合搅拌不充分可能会导致阿胶沉淀，现有技术中混合配制装置虽设有搅拌器，但长时间的同方向搅拌可能会产生中心离心力，阿胶可能会聚集中混合桶中心，阿胶溶解效果有待进一步提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现上述技术问题，提出了一种阿胶参芪酒生产用配制装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种阿胶参芪酒生产用配制装置，包括混合桶，所述混合桶上固定连接有保护箱，所述保护箱内转动连接有动力机构，所述混合桶内转动连接有搅拌机构：
所述动力机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮；
所述搅拌机构包括第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆和第四搅拌杆；
所述第一搅拌杆贯穿混合桶与第一齿轮固定相连；
所述第二搅拌杆贯穿混合桶与第二齿轮固定相连；
所述第三搅拌杆贯穿混合桶与第三齿轮固定相连；
所述第四搅拌杆贯穿混合桶与第四齿轮固定相连；
所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合；
所述第三齿轮与第四齿轮相互啮合。
优选地，所述混合桶内还转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有搅拌叶片。
优选地，所述转动杆贯穿混合桶的一端固定连接有第一动力板，所述第一动力板上转动连接有连杆，所述连杆远离第一动力板的一端转动连接有第二动力板。所述第二动力板与第二齿轮固定相连。
优选地，所述第一动力板远离连杆的一端设有轮齿，所述轮齿与第三齿轮相匹配。
优选地，所述转动杆上还固定连接有刮板，所述刮板底端与混合桶相抵。
优选地，所述混合桶侧壁上固定连接有第一送料筒和第二送料筒，所述第一送料筒与第二送料筒对称分布在混合桶侧壁上，所述混合桶侧壁上还固定连接有出料管。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种阿胶参芪酒生产用配制装置，具备以下有益效果：
1、该阿胶参芪酒生产用配制装置，在使用过程中，通过多组搅拌杆按照不同的搅拌方向对搅拌桶内的原料进行混合搅拌，不会产生中心离心力，减少了阿胶粉向搅拌桶中心聚集的可能性，提高了原料混合效果，更有利于阿胶的溶解，且通过一个驱动电机实现多组搅拌杆的旋转，使用能源更少，成本更低。且在加水加白酒并使乙醇含量控制在15-38度时，这种搅拌方法可以时乙醇在快速在系统中扩散均匀，便于准确测量乙醇含量。
2、该阿胶参芪酒生产用配制装置，在搅拌过程中，通过转动杆的带动搅拌叶片转动，通过搅拌叶片的转动，一方面使搅拌更充分，另一方面使聚集在混合桶中心的阿胶被搅拌开，使阿胶和其它液体原料更充分的混合，更有利于阿胶的溶解。
3、该阿胶参芪酒生产用配制装置，在搅拌过程中，通过刮板转动，会将混合桶底部可能沉淀的阿胶刮起，刮起后的原料将被搅拌叶片吹开，更进一步的提高了阿胶和其它液体原料的混合效果和混合速率。
附图说明
图1为本实用新型提出的阿胶参芪酒生产用配制装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的阿胶参芪酒生产用配制装置的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的保护箱内部结构示意图；
图4为本实用新型提出的动力机构的结构示意图。
图中：1、混合桶；101、第一送料筒；102、第二送料筒；103、第一搅拌杆；104、第二搅拌杆；105、搅拌叶片；106、第三搅拌杆；107、第四搅拌杆；108、出料管；109、刮板；2、保护箱；201、第一齿轮；202、第二齿轮；203、第二动力板；204、连杆；205、第一动力板；2051、轮齿；206、第三齿轮；207、第四齿轮；3、驱动电机；301、转动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
参照图1-4，一种阿胶参芪酒生产用配制装置，包括混合桶1，混合桶1上固定连接有保护箱2，保护箱2内转动连接有动力机构，混合桶1内转动连接有搅拌机构：
动力机构包括第一齿轮201、第二齿轮202、第三齿轮206和第四齿轮207；
搅拌机构包括第一搅拌杆103、第二搅拌杆104、第三搅拌杆106和第四搅拌杆107；
第一搅拌杆103贯穿混合桶1与第一齿轮201固定相连；
第二搅拌杆104贯穿混合桶1与第二齿轮202固定相连；
第三搅拌杆106贯穿混合桶1与第三齿轮206固定相连；
第四搅拌杆107贯穿混合桶1与第四齿轮207固定相连；
第一齿轮201与第二齿轮202相互啮合；
第三齿轮206与第四齿轮207相互啮合。
混合桶1内还转动连接有转动杆301，转动杆301上固定连接有搅拌叶片105，在搅拌过程中，转动杆301的转动将会带动搅拌叶片105转动，通过搅拌叶片105的转动，一方面使搅拌更充分，另一方面使聚集在混合桶1中心的阿胶被搅拌开，使阿胶和液体原料更充分的混合。
转动杆301贯穿混合桶1的一端固定连接有第一动力板205，第一动力板205上转动连接有连杆204，连杆204远离第一动力板205的一端转动连接有第二动力板203。第二动力板203与第二齿轮202固定相连。
第一动力板205远离连杆204的一端设有轮齿2051，轮齿2051与第三齿轮206相匹配。
转动杆301上还固定连接有刮板109，刮板109底端与混合桶1相抵，在搅拌过程中，转动杆301的转动还会带动与其固定相连的刮板109转动，刮板109转动时，会将混合桶1底部可能沉淀的阿胶刮起，刮起后的阿胶将被搅拌叶片105吹开，更进一步的提高了阿胶和其它液体原料的混合效果和混合速率，便于阿胶的快速充分溶解。
混合桶1侧壁上固定连接有第一送料筒101和第二送料筒102，第一送料筒101与第二送料筒102对称分布在混合桶1侧壁上，混合桶1侧壁上还固定连接有出料管108，充分搅拌完成后，通过混合桶1侧壁上的出料管108输出混合后的阿胶参芪酒。
参照图1-4，在使用时，通过第一送料筒101加入阿胶粉原料，通过第二送料筒102加入其它液体原料，加入各种原料完成后，开启驱动电机3，驱动电机3驱动端固定相连的转动杆301将会转动，通过转动杆301的转动，将会带动转动杆301顶端的第一动力板205转动，通过第一动力板205转动，将会带动与其转动相连的连杆204转动，在第一动力板205转动过程中，当第一动力板205从0度转向180度时，连杆204将会带动与其转动相连的第二动力板203从0度转向180度，当第一动力板205继续转动，从180度转向360度时，连杆204将会拉回第二动力板203，第二动力板203将会从180度转回0度，通过第一动力板205不断转动，第二动力板203将会做四分之一圆周往复转动，进而带动第二齿轮202做四分之一圆周往复转动，从而是与第二齿轮202固定相连的第二搅拌杆104做来回转动，从而使混合桶1内的阿胶和其它液体原料充分混合，第二齿轮202的往复运动将会带动与其啮合的第一齿轮201做反方向的往复转动，通过第一齿轮201带动与其固定相连的第一搅拌杆103转动，进一步提高了阿胶和液体原料的混合效果，便于阿胶的快速充分溶解。
在混合搅拌过程中，第一动力板205转动时，当第一动力板205从0度转至180度时，轮齿2051不与第三齿轮206啮合，当第一动力板205从180度转至360度时，轮齿2051与第三齿轮206啮合，从而带动第三齿轮206转动，通过第三齿轮206的转动，从而带动与其固定相连的第四搅拌杆107进行搅拌，进一步提高了阿胶和其它液体原料的混合效果，第三齿轮206的转动同时会带动与其啮合的第四齿轮207转动，从而带动与其固定相连的第三搅拌杆106进行搅拌，更进一步的提高了阿胶和其它液体原料的混合效果，便于阿胶的快速充分溶解。
通过多组搅拌杆按照不同的搅拌方向对搅拌桶1内的原料进行混合搅拌，不会产生中心离心力，减少了阿胶向搅拌桶1中心聚集的可能性，提高了各种原料混合效果，便于阿胶的快速充分溶解，且通过一个驱动电机3实现多组搅拌杆的旋转，使用能源更少，成本更低。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征 “上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，均落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种阿胶参芪酒生产用配制装置，其特征在于，包括混合桶（1），所述混合桶（1）上固定连接有保护箱（2），所述保护箱（2）内转动连接有动力机构，所述混合桶（1）内转动连接有搅拌机构：
所述动力机构包括第一齿轮（201）、第二齿轮（202）、第三齿轮（206）和第四齿轮（207）；
所述搅拌机构包括第一搅拌杆（103）、第二搅拌杆（104）、第三搅拌杆（106）和第四搅拌杆（107）；
所述第一搅拌杆（103）贯穿混合桶（1）与第一齿轮（201）固定相连；
所述第二搅拌杆（104）贯穿混合桶（1）与第二齿轮（202）固定相连；
所述第三搅拌杆（106）贯穿混合桶（1）与第三齿轮（206）固定相连；
所述第四搅拌杆（107）贯穿混合桶（1）与第四齿轮（207）固定相连；
所述第一齿轮（201）与第二齿轮（202）相互啮合；
所述第三齿轮（206）与第四齿轮（207）相互啮合。
2.根据权利要求1所述的阿胶参芪酒生产用配制装置，其特征在于，所述混合桶（1）内还转动连接有转动杆（301），所述转动杆（301）上固定连接有搅拌叶片（105）。
3.根据权利要求2所述的阿胶参芪酒生产用配制装置，其特征在于，所述转动杆（301）贯穿混合桶（1）的一端固定连接有第一动力板（205），所述第一动力板（205）上转动连接有连杆（204），所述连杆（204）远离第一动力板（205）的一端转动连接有第二动力板（203），所述第二动力板（203）与第二齿轮（202）固定相连。
4.根据权利要求3所述的阿胶参芪酒生产用配制装置，其特征在于，所述第一动力板（205）远离连杆（204）的一端设有轮齿（2051），所述轮齿（2051）与第三齿轮（206）相匹配。
5.根据权利要求2所述的阿胶参芪酒生产用配制装置，其特征在于，所述转动杆（301）上还固定连接有刮板（109），所述刮板（109）底端与混合桶（1）相抵。
6.根据权利要求5所述的阿胶参芪酒生产用配制装置，其特征在于，所述混合桶（1）侧壁上固定连接有第一送料筒（101）和第二送料筒（102），所述第一送料筒（101）与第二送料筒（102）对称分布在混合桶（1）侧壁上，所述混合桶（1）侧壁上还固定连接有出料管（108）。
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