CN219984090U - 一种固液分离压滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种固液分离压滤机，属于压滤机领域，包括压滤管组，所述压滤管组右侧空腔内设置有压滤机构，还包括设置于压滤管组左侧的滤渣卸料机构、螺纹连接于压滤管组下端的复数个滤液过滤组件，通过压滤管组、压滤机构、滤渣卸料机构、各个滤液过滤组件、螺杆送料器以及进料斗的结构组合设计，构成一种具有大压滤空腔，挤压进料、多管固液分离等过滤功能的压滤机，本实用新型一次性能过程大量滤料，液压压滤作用力可以加大，使压滤滤饼的含水量较低，卸料时不会出现吸附现象，且只有一块大滤饼，能够减少人工辅助操作，工作效率高，不会出现滤板损坏问题，可以长时间使用，有效降低使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固液分离压滤机，属于压滤机领域。
背景技术
固液分离压滤机作为机械行业的一种过滤设备，被广泛应用于建筑业、环保、化工、等工程行业。
目前市面上的厢式固液分离压滤机卸料时多采用拉板直接卸除，因滤饼被压榨后会吸附在滤板压榨面两侧，直接用拉板卸除，效率非常低，很难保证卸除的完整性和效率，需要人工进行辅助卸除，进而影响工作效率，另滤板一般为塑料材质，在挤压承载力下，每隔一段时间需要更换滤板，使用成本高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种固液分离压滤机，以解决现有的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种固液分离压滤机，包括压滤管组，所述压滤管组右侧空腔内设置有压滤机构，还包括设置于压滤管组左侧的滤渣卸料机构、螺纹连接于压滤管组下端的复数个滤液过滤组件、连接于压滤管组顶面右侧的螺杆送料器、设置于螺杆送料器顶面左侧的进料斗，所述压滤管组底面两侧设置有复数个支架。
进一步改进的是，所述压滤管组包括压滤管、设置于压滤管顶面右侧的进料管、间隔设置于压滤管底面的复数个出液管、设置于压滤管左侧面的出滤渣口、设置于压滤管右侧面下端的排溢口，所述进料管上安装有自动电磁阀。
进一步改进的是，所述压滤机构包括压滤挤压板、设置于压滤挤压板一侧面中部的液压器连接槽、连接于液压器连接槽上的液压伸缩器，所述压滤挤压板边侧套设有密封套。
进一步改进的是，所述压滤机构包括压滤挤压板、设置于压滤挤压板一侧面中部的液压器连接槽、连接于液压器连接槽上的液压伸缩器，所述压滤挤压板边侧套设有密封套。
进一步改进的是，所述滤渣卸料机构包括缷渣支架、设置于缷渣支架左侧的第一液压伸缩器、连接于第一液压伸缩器右端的滤渣口封板，所述滤渣口封板右侧面设置有密封垫圈。
进一步改进的是，各个所述滤液过滤组件包括过滤连接座、套设于过滤连接座顶面空腔内的过滤板、设置于过滤板顶面的滤布、设置于滤布顶面边侧的密封圈，所述过滤板上设置有复数个滤液通孔。
进一步改进的是，所述过滤连接座另一端连接有排水软管，所述排水软管另一端延伸至外部蓄水池内。
实用新型的有益效果是：
本实用新型提供一种固液分离压滤机，通过压滤管组、压滤机构、滤渣卸料机构、各个滤液过滤组件、螺杆送料器以及进料斗的结构组合设计，构成一种具有大压滤空腔，挤压进料、多管固液分离等过滤功能的压滤机，本实用新型一次性能过程大量滤料，液压压滤作用力可以加大，使压滤滤饼的含水量较低，卸料时不会出现吸附现象，且只有一块大滤饼，能够减少人工辅助操作，工作效率高，另不会出现滤板损坏问题，可以长时间使用，有效降低使用成本。
附图说明
图1为本实用新型一种固液分离压滤机结构示意图；
图2为本实用新型压滤管组结构示意图；
图3为本实用新型压滤机构结构示意图；
图4为本实用新型滤渣卸料机构结构示意图；
图5为本实用新型滤液过滤组件结构示意图。
图6为本实用新型滤液过滤组件部分结构展开示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种固液分离压滤机示意图技术方案：包括压滤管组1，所述压滤管组1右侧空腔内设置有压滤机构2，还包括设置于压滤管组1左侧的滤渣卸料机构3、螺纹连接于压滤管组1下端的复数个滤液过滤组件4、连接于压滤管组1顶面右侧的螺杆送料器5、设置于螺杆送料器5顶面左侧的进料斗6，所述压滤管组1底面两侧设置有复数个支架7，所述压滤管组1包括压滤管11、设置于压滤管11顶面右侧的进料管12、间隔设置于压滤管11底面的复数个出液管13、设置于压滤管11左侧面的出滤渣口14、设置于压滤管11右侧面下端的排溢口15，所述进料管12上安装有自动电磁阀16，所述压滤机构2包括压滤挤压板21、设置于压滤挤压板21一侧面中部的液压器连接槽22、连接于液压器连接槽22上的液压伸缩器23，所述压滤挤压板21边侧套设有密封套24，所述压滤机构2包括压滤挤压板21、设置于压滤挤压板21一侧面中部的液压器连接槽22、连接于液压器连接槽22上的液压伸缩器23，所述压滤挤压板21边侧套设有密封套24，所述滤渣卸料机构3包括缷渣支架31、设置于缷渣支架31左侧的第一液压伸缩器32、连接于第一液压伸缩器32右端的滤渣口封板33，所述滤渣口封板33右侧面设置有密封垫圈34，各个所述滤液过滤组件4包括过滤连接座41、套设于过滤连接座41顶面空腔内的过滤板42、设置于过滤板42顶面的滤布43、设置于滤布43顶面边侧的密封圈44，所述过滤板42上设置有复数个滤液通孔421。
工作原理：
首先滤渣卸料机构3上的第一液压伸缩器32伸缩，带动滤渣口封板33向右移动与出滤渣口14相互贴合，进行出滤渣口14关闭，然后外部送料设备把滤料输送到进料斗6内，同步螺杆送料器5进行螺杆挤压进料到压滤管11内，在螺杆送料器5进料过程中，各个滤液过滤组件4已经开始在过滤液体，使压滤管11内的滤料变的比较浓稠，然后关闭自动电磁阀16以及螺杆送料器5，然后压滤机构2上的液压伸缩器23向左伸缩，推动压滤挤压板21于压滤管11空腔内向左移动进行压滤作业，在压滤挤压板21与滤渣口封板33的作用下，使滤料在压滤管11空腔左侧被挤压成滤饼，而滤液从各个出液管13流出，经过滤布43进行分离，然后滤液从各个滤液通孔421排出，完成压滤作业。
另当要卸料时，首先第一液压伸缩器32回缩，拉回滤渣口封板33，打开出滤渣口14，然后液压伸缩器23继续向左伸出，推动压滤挤压板21于压滤管11内向左移动至出滤渣口14处，使滤饼被推出，完成卸料作业，另排溢口15作用于压滤机构2在压滤过程中，有时微量滤料会流到压滤管11空腔右侧，能够被排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种固液分离压滤机，其特征在于：包括压滤管组（1），所述压滤管组（1）右侧空腔内设置有压滤机构（2），还包括设置于压滤管组（1）左侧的滤渣卸料机构（3）、螺纹连接于压滤管组（1）下端的复数个滤液过滤组件（4）、连接于压滤管组（1）顶面右侧的螺杆送料器（5）、设置于螺杆送料器（5）顶面左侧的进料斗（6），所述压滤管组（1）底面两侧设置有复数个支架（7）。
2.根据权利要求1所述的一种固液分离压滤机，其特征在于：所述压滤管组（1）包括压滤管（11）、设置于压滤管（11）顶面右侧的进料管（12）、间隔设置于压滤管（11）底面的复数个出液管（13）、设置于压滤管（11）左侧面的出滤渣口（14）、设置于压滤管（11）右侧面下端的排溢口（15），所述进料管（12）上安装有自动电磁阀（16）。
3.根据权利要求1所述的一种固液分离压滤机，其特征在于：所述压滤机构（2）包括压滤挤压板（21）、设置于压滤挤压板（21）一侧面中部的液压器连接槽（22）、连接于液压器连接槽（22）上的液压伸缩器（23），所述压滤挤压板（21）边侧套设有密封套（24）。
4.根据权利要求1所述的一种固液分离压滤机，其特征在于：所述滤渣卸料机构（3）包括缷渣支架（31）、设置于缷渣支架（31）左侧的第一液压伸缩器（32）、连接于第一液压伸缩器（32）右端的滤渣口封板（33），所述滤渣口封板（33）右侧面设置有密封垫圈（34）。
5.根据权利要求1所述的一种固液分离压滤机，其特征在于：各个所述滤液过滤组件（4）包括过滤连接座（41）、套设于过滤连接座（41）顶面空腔内的过滤板（42）、设置于过滤板（42）顶面的滤布（43）、设置于滤布（43）顶面边侧的密封圈（44），所述过滤板（42）上设置有复数个滤液通孔（421）。
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