CN219981220U - 一种便于检修的模具电控箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于检修的模具电控箱，涉及电控箱技术领域，包括电控箱本体：所述电控箱本体的底面中心处设置有对接组件，所述电控箱本体通过对接组件连接有度高调节组件，所述度高调节组件包括与对接组件相连接的联动板，所述联动板共设置有两个，且两个联动板的底面均连接有顶块。本实用新型，通过设置度高调节组件与底端承接组件，既可以通过底端承接组件进行对应的角度调节处理，同时还可以通过度高调节组件进行对应的度高调节处理，尽量地避免了现有电控箱为一体化，无法实现度高调节与角度调节处理的技术问题，进而规避了仅能通过工作人员自主进行调整处理，整体可控性欠佳，灵活性欠佳的后续问题。

Description

一种便于检修的模具电控箱

技术领域

本实用新型涉及电控箱技术领域，尤其涉及一种便于检修的模具电控箱。

背景技术

模具电控箱是一种用于控制模具动作的电气设备，通常由钣金制成的外壳和内部的电路板、开关、接线等组成，模具电控箱的检修工作中包括定期清理电控箱内外的灰尘和污垢，防止导致故障或火灾，而在进行清灰处理的过程中，需要将整体电控箱置于对应的度高，并对其角度进行调整，而现有电控箱为一体化，无法实现度高调节与角度调节处理，仅能通过工作人员自主进行调整处理，整体可控性欠佳，灵活性欠佳。

因此，亟需提出一种便于检修的模具电控箱。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有电控箱为一体化，无法实现度高调节与角度调节处理，仅能通过工作人员自主进行调整处理，整体可控性欠佳，灵活性欠佳，提供一种便于检修的模具电控箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于检修的模具电控箱，包括电控箱本体：所述电控箱本体的底面中心处设置有对接组件，所述电控箱本体通过对接组件连接有度高调节组件，所述度高调节组件包括与对接组件相连接的联动板，所述联动板共设置有两个，且两个联动板的底面均连接有顶块，所述顶块的底面连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端处设置有限位轴板，所述限位轴板的外表面开设有与电动推杆输出端相适配的限位孔，所述顶块共设置有两个，且两个顶块分别与两个顶块相对应。

作为一种优选的实施方式，所述对接组件包括与电控箱本体底面中心处相连接的固定环板，所述固定环板的底面连接有对接管，所述对接管的内表面设置有内螺纹。

作为一种优选的实施方式，所述对接管通过内螺纹连接有连接环板，所述连接环板的底面设置有承接底板。

作为一种优选的实施方式，所述承接底板的外表面与联动板相连接，所述对接组件通过度高调节组件连接有底端承接组件，所述底端承接组件包括与电动推杆底端相连接的调节环板。

作为一种优选的实施方式，所述调节环板的外表面中心处连接有中心轴，所述调节环板通过中心轴连接有底架板，所述底架板与中心轴为固定连接，所述调节环板与中心轴为转动连接。

作为一种优选的实施方式，所述电控箱本体的底面设置有支座，所述支座共设置有四个，且四个支座分别位于电控箱本体底面的四个拐角处。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型通过设置度高调节组件与底端承接组件，既可以通过底端承接组件进行对应的角度调节处理，同时还可以通过度高调节组件进行对应的度高调节处理，尽量地避免了现有电控箱为一体化，无法实现度高调节与角度调节处理的技术问题，进而规避了仅能通过工作人员自主进行调整处理，整体可控性欠佳，灵活性欠佳的后续问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种便于检修的模具电控箱仅含电控箱的仰视立体结构示意图。

图2为本实用新型提供的一种便于检修的模具电控箱整体组件的仰视立体结构示意图。

图3为本实用新型提供的一种便于检修的模具电控箱图2中A处结构的放大示意图。

图4为本实用新型提供的一种便于检修的模具电控箱不含电控箱的立体结构示意图。

图例说明：

1、电控箱本体；2、支座；3、对接组件；4、度高调节组件；5、底端承接组件；

301、固定环板；302、对接管；303、连接环板；304、承接底板；

401、联动板；402、顶块；403、限位轴板；404、电动推杆；

501、调节环板；502、中心轴；503、底架板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1－图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于检修的模具电控箱，包括电控箱本体1，电控箱本体1的底面中心处设置有对接组件3，电控箱本体1通过对接组件3连接有度高调节组件4，度高调节组件4包括与对接组件3相连接的联动板401，联动板401共设置有两个，且两个联动板401的底面均连接有顶块402，顶块402的底面连接有电动推杆404，电动推杆404的输出端处设置有限位轴板403，限位轴板403的外表面开设有与电动推杆404输出端相适配的限位孔，顶块402共设置有两个，且两个顶块402分别与两个顶块402相对应。

本实施例中，度高调节过程中，首先需要开启电动推杆404，电动推杆404在开启后，其输出端将会带动顶块402进行传动，顶块402在进行传动的过程中便可带动联动板401进行逐步抬升，抬升过程中，限位轴板403将会对电动推杆404的输出端进行限位处理，使其不发生横向的位置偏移，同时，联动板401将会同步跟随其进行抬升处理，同理的，与联动板401连接的其余组件将会同步进行度高调节处理，持续调节电动推杆404，直至电控箱本体1移动至预计检修度高后，便可关闭电动推杆404，并使其输出端固定于当前度高，至此便可完成度高调节处理。

实施例支座2

如图1－图4所示，对接组件3包括与电控箱本体1底面中心处相连接的固定环板301，固定环板301的底面连接有对接管302，对接管302的内表面设置有内螺纹，且对接管302通过内螺纹连接有连接环板303，连接环板303的底面设置有承接底板304，承接底板304的外表面与联动板401相连接，对接组件3通过度高调节组件4连接有底端承接组件5，底端承接组件5包括与电动推杆404底端相连接的调节环板501，调节环板501的外表面中心处连接有中心轴502，调节环板501通过中心轴502连接有底架板503，底架板503与中心轴502为固定连接，调节环板501与中心轴502为转动连接。

本实施例中，在调节度高前，首先需要使用对接组件3进行对接处理，对接过程中，需要将连接环板303与对接管302的内表面相贴合，随后使用扳手夹持连接环板303，夹持完成后，向右转动连接环板303，在连接环板303进行转动的过程中，连接环板303将会逐步与对接管302的完成对接处理，持续转动，直至两者形成稳定的螺纹连接，完成连接后，便可使用度高调节组件4进行对应的度高调节处理；

而在度高调节完毕后，若需要对整体朝向角度进行调节时，可直接握住调节环板501的边框处，随后朝向预计调节位置缓缓转动调节环板501，调节环板501将会带动电动推杆404进行角度调节处理，同理的，在转动过程中，与电动推杆404相连接的其余组件将会跟随其一同进行角度调节，持续转动调节环板501，直至整体组件朝向调整至预计角度后，便可停止转动。

工作原理：

如图1－图4所示，在实际进行维检的过程中，需要将电控箱本体1置于对应度高进行维检处理；

在调节度高前，首先需要使用对接组件3进行对接处理，对接过程中，需要将连接环板303与对接管302的内表面相贴合，随后使用扳手夹持连接环板303，夹持完成后，向右转动连接环板303，在连接环板303进行转动的过程中，连接环板303将会逐步与对接管302的完成对接处理，持续转动，直至两者形成稳定的螺纹连接，完成连接后，便可使用度高调节组件4进行对应的度高调节处理；

度高调节过程中，首先需要开启电动推杆404，电动推杆404在开启后，其输出端将会带动顶块402进行传动，顶块402在进行传动的过程中便可带动联动板401进行逐步抬升，抬升过程中，限位轴板403将会对电动推杆404的输出端进行限位处理，使其不发生横向的位置偏移，同时，联动板401将会同步跟随其进行抬升处理，同理的，与联动板401连接的其余组件将会同步进行度高调节处理，持续调节电动推杆404，直至电控箱本体1移动至预计检修度高后，便可关闭电动推杆404，并使其输出端固定于当前度高，至此便可完成度高调节处理；

度高调节完毕后，若需要对整体朝向角度进行调节时，可直接握住调节环板501的边框处，随后朝向预计调节位置缓缓转动调节环板501，调节环板501将会带动电动推杆404进行角度调节处理，同理的，在转动过程中，与电动推杆404相连接的其余组件将会跟随其一同进行角度调节，持续转动调节环板501，直至整体组件朝向调整至预计角度后，便可停止转动。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种便于检修的模具电控箱，其特征在于，包括电控箱本体(1)：所述电控箱本体(1)的底面中心处设置有对接组件(3)，所述电控箱本体(1)通过对接组件(3)连接有度高调节组件(4)，所述度高调节组件(4)包括与对接组件(3)相连接的联动板(401)，所述联动板(401)共设置有两个，且两个联动板(401)的底面均连接有顶块(402)，所述顶块(402)的底面连接有电动推杆(404)，所述电动推杆(404)的输出端处设置有限位轴板(403)，所述限位轴板(403)的外表面开设有与电动推杆(404)输出端相适配的限位孔，所述顶块(402)共设置有两个，且两个顶块(402)分别与两个顶块(402)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种便于检修的模具电控箱，其特征在于：所述对接组件(3)包括与电控箱本体(1)底面中心处相连接的固定环板(301)，所述固定环板(301)的底面连接有对接管(302)，所述对接管(302)的内表面设置有内螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种便于检修的模具电控箱，其特征在于：所述对接管(302)通过内螺纹连接有连接环板(303)，所述连接环板(303)的底面设置有承接底板(304)。

4.根据权利要求3所述的一种便于检修的模具电控箱，其特征在于：所述承接底板(304)的外表面与联动板(401)相连接，所述对接组件(3)通过度高调节组件(4)连接有底端承接组件(5)，所述底端承接组件(5)包括与电动推杆(404)底端相连接的调节环板(501)。

5.根据权利要求4所述的一种便于检修的模具电控箱，其特征在于：所述调节环板(501)的外表面中心处连接有中心轴(502)，所述调节环板(501)通过中心轴(502)连接有底架板(503)，所述底架板(503)与中心轴(502)为固定连接，所述调节环板(501)与中心轴(502)为转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于检修的模具电控箱，其特征在于：所

述电控箱本体(1)的底面设置有支座(2)，所述支座(2)共设置有四个，

且四个支座(2)分别位于电控箱本体(1)底面的四个拐角处。