CN219294544U - 一种全自动eva二次成型机的承重轮座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动EVA二次成型机的承重轮座,包括连接盘、支撑柱、承重轮和固定机构,支撑柱固定安装在连接盘的顶部的中心处,承重轮活动连接在支撑柱的顶部,承重轮与支撑柱之间通过固定机构相连,固定机构包括固定块,支撑柱左右两侧的顶部均固定连接有固定块,固定块的底部开设有插口,插口的内部活动插接有插块,插块的顶部与承重轮的底部固定相连,插块的前侧开设有卡槽,固定块前侧对应卡槽的位置开设有通口,通口与插口之间相互连通。本实用新型通过连接盘、支撑柱、承重轮和固定机构相互配合,起到了对承重轮进行拆卸的效果,当承重轮损坏时,工作人员可以将其便捷的拆卸下来进行维修,给工作人员造成极大的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及EVA二次发泡定型设备技术领域,具体为一种全自动EVA二次成型机的承重轮座。
背景技术
目前,随着科技发展,EVA性能主要是弹性、柔性、光泽性、透气性等方面,另外,它的耐环境应力开裂性得到了提高,对填料的受容性增大,国内生产的EVA粒压发泡成型机,工作排热大,二次发泡将经过一次发泡成型的产品,取出后装载入模具在常压下进行二次加热,使发泡剂充分分解,并经冷却定型后,成型产品材质变轻,且弹性下降,强度上升。
现有技术中,如申请号为CN201822093404.6的专利,一种EVA二次发泡成型机的承重轮座,属橡塑机械部件领域并由座体、调节杆、轮托和承重轮构成,座体包括安装管和连接盘,安装管的底部连接在连接盘的中间并为一体结构,连接盘的上面有多个连接孔,连接孔通过螺栓连接在模具站承重板的上面,调节杆为外螺纹的杆状结构并上端和中间分别有固定螺母和调节螺母,调节杆的下端延伸在安装管的里面,轮托为由内、外侧面和底面组成的U型板状结构并底面的中间和内、外侧面的上端分别有连接螺孔和对应的安装轴孔,连接螺孔螺接在调节杆的上端并由固定螺母固定,承重轮为中间有空心腔的圆柱体结构并空心腔的两侧边安装有轴承,承重轮通过轴承和销轴安装在轮托两个安装轴孔之间并轮面承托在转盘下面的内外侧边。
上述专利存在不便于对承重轮进行拆卸的问题,当承重轮损坏时,无法将其便捷的拆卸下来进行维修,给工作人员造成极大的困扰。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动EVA二次成型机的承重轮座,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动EVA二次成型机的承重轮座,包括:
连接盘;
支撑柱,所述支撑柱固定安装在连接盘的顶部的中心处;
承重轮,所述承重轮活动连接在支撑柱的顶部;
固定机构,所述承重轮与支撑柱之间通过固定机构相连。
进一步地,所述固定机构包括固定块,所述支撑柱左右两侧的顶部均固定连接有固定块,所述固定块的底部开设有插口,所述插口的内部活动插接有插块,所述插块的顶部与承重轮的底部固定相连,所述插块的前侧开设有卡槽,所述固定块前侧对应卡槽的位置开设有通口,所述通口与插口之间相互连通。
进一步地,所述卡槽的内部活动卡接有卡块,所述卡块的前侧依次贯穿卡槽、插口和通口且延伸至通口的外部,两个所述卡块的前侧固定连接有同一个连接块,所述承重轮底部的左右两侧均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩端固定连接有固定板,所述连接块底部的前侧中心处开设有螺纹孔,所述承重轮底部对应螺纹孔的位置开设有限位槽,所述限位槽的内部活动卡接有螺杆,所述螺杆的底部依次贯穿限位槽和螺纹孔且延伸至螺纹孔的外部并固定连接有把手。
进一步地,所述连接盘的顶部均匀环绕开设有多个安装孔。
进一步地,所述固定块与承重轮之间活动接触。
进一步地,所述固定板与连接块之间固定相连。
进一步地,所述螺杆与螺纹孔之间螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过连接盘、支撑柱、承重轮和固定机构相互配合,起到了对承重轮进行拆卸的效果,当承重轮损坏时,工作人员可以将其便捷的拆卸下来进行维修,给工作人员造成极大的便利。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的仰视结构示意图;
图3为本实用新型承重轮的仰视结构示意图;
图4为本实用新型固定机构的结构示意图;
图5为本实用新型固定块的结构示意图。
图中:1、连接盘;2、支撑柱;3、承重轮;4、固定机构;402、固定块;403、插口;404、插块;405、卡槽;406、通口;407、卡块;408、连接块;409、伸缩杆;410、固定板;411、螺纹孔;412、限位槽;413、螺杆;414、把手;5、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,一种全自动EVA二次成型机的承重轮座,包括连接盘1、支撑柱2、承重轮3和固定机构4,支撑柱2固定安装在连接盘1的顶部的中心处,承重轮3活动连接在支撑柱2的顶部,承重轮3与支撑柱2之间通过固定机构4相连。
在具体实施的时候,固定机构4包括固定块402,支撑柱2左右两侧的顶部均固定连接有固定块402,固定块402的底部开设有插口403,插口403的内部活动插接有插块404,插块404的顶部与承重轮3的底部固定相连,插块404的前侧开设有卡槽405,固定块402前侧对应卡槽405的位置开设有通口406,通口406与插口403之间相互连通。
在具体实施的时候,卡槽405的内部活动卡接有卡块407,卡块407的前侧依次贯穿卡槽405、插口403和通口406且延伸至通口406的外部,两个卡块407的前侧固定连接有同一个连接块408,承重轮3底部的左右两侧均固定连接有伸缩杆409,伸缩杆409的伸缩端固定连接有固定板410,连接块408底部的前侧中心处开设有螺纹孔411,承重轮3底部对应螺纹孔411的位置开设有限位槽412,限位槽412的内部活动卡接有螺杆413,螺杆413的底部依次贯穿限位槽412和螺纹孔411且延伸至螺纹孔411的外部并固定连接有把手414。
在具体实施的时候,连接盘1的顶部均匀环绕开设有多个安装孔5。
在具体实施的时候,固定块402与承重轮3之间活动接触。
在具体实施的时候,固定板410与连接块408之间固定相连。
在具体实施的时候,螺杆413与螺纹孔411之间螺纹连接。
本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文件主要用来保护机械装置,所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接,在此不再作出具体叙述。
工作原理:使用时,将本承重轮座通过螺栓和安装孔5连接在模具站承重板内外侧边上面的中间即可,当需要拆卸承重轮3时,只需逆时针转动把手414,进而使得螺杆413脱离限位槽412,然后向前侧拉动连接块408,进而带动卡块407向远离卡槽405的一侧运动,进而使得卡块407脱离卡槽405和通口406,然后向上拉动承重轮3,即可使得插块404脱离插口403,从而即可取下承重轮3。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种全自动EVA二次成型机的承重轮座,其特征在于,包括:
连接盘(1);
支撑柱(2),所述支撑柱(2)固定安装在连接盘(1)的顶部的中心处;
承重轮(3),所述承重轮(3)活动连接在支撑柱(2)的顶部;
固定机构(4),所述承重轮(3)与支撑柱(2)之间通过固定机构(4)相连。
2.根据权利要求1所述的一种全自动EVA二次成型机的承重轮座,其特征在于:所述固定机构(4)包括固定块(402),所述支撑柱(2)左右两侧的顶部均固定连接有固定块(402),所述固定块(402)的底部开设有插口(403),所述插口(403)的内部活动插接有插块(404),所述插块(404)的顶部与承重轮(3)的底部固定相连,所述插块(404)的前侧开设有卡槽(405),所述固定块(402)前侧对应卡槽(405)的位置开设有通口(406),所述通口(406)与插口(403)之间相互连通。
3.根据权利要求2所述的一种全自动EVA二次成型机的承重轮座,其特征在于:所述卡槽(405)的内部活动卡接有卡块(407),所述卡块(407)的前侧依次贯穿卡槽(405)、插口(403)和通口(406)且延伸至通口(406)的外部,两个所述卡块(407)的前侧固定连接有同一个连接块(408),所述承重轮(3)底部的左右两侧均固定连接有伸缩杆(409),所述伸缩杆(409)的伸缩端固定连接有固定板(410),所述连接块(408)底部的前侧中心处开设有螺纹孔(411),所述承重轮(3)底部对应螺纹孔(411)的位置开设有限位槽(412),所述限位槽(412)的内部活动卡接有螺杆(413),所述螺杆(413)的底部依次贯穿限位槽(412)和螺纹孔(411)且延伸至螺纹孔(411)的外部并固定连接有把手(414)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动EVA二次成型机的承重轮座,其特征在于:所述连接盘(1)的顶部均匀环绕开设有多个安装孔(5)。
5.根据权利要求2所述的一种全自动EVA二次成型机的承重轮座,其特征在于:所述固定块(402)与承重轮(3)之间活动接触。
6.根据权利要求3所述的一种全自动EVA二次成型机的承重轮座,其特征在于:所述固定板(410)与连接块(408)之间固定相连。
7.根据权利要求3所述的一种全自动EVA二次成型机的承重轮座,其特征在于:所述螺杆(413)与螺纹孔(411)之间螺纹连接。
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