CN219976993U - 一种染色面料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种染色面料烘干装置，包括烘干箱、烘干组件和转筒装置，烘干组件和转筒装置均安装于烘干箱，转筒装置位于烘干箱内部，转筒装置与烘干组件进行连接；在进行面料烘干时，面料经过烘干箱且穿过转筒装置的内部，转筒装置适于将烘干组件的热风全方位的吹向面料，进而使得面料进行均匀烘干，筒体的侧壁内部为空心结构，筒体的侧壁内侧设置有多个与侧壁内部连通的气孔。本申请的有益效果：通过设置有转筒装置，经过染色后的面料从转筒装置经过，烘干组件会将热风输入到转筒装置，进而从转筒装置全方位的吹向经过的面料，进而能对面料进行全方位的烘干，烘干的更加均匀，同时转筒装置还能将热量进行聚集，进而提高烘干的效率。

Description

一种染色面料烘干装置

技术领域

本申请涉及面料生产技术领域，尤其是涉及一种染色面料烘干装置。

背景技术

在面料的生产加工过程中，经常需要对面料进行染色处理，以便获得各种各样的颜色，满足人们消费的需要，而面料染色后需要进行干燥处理，这就需要使用到烘干装置。

现有的烘干装置多是采用烘干箱，将染色后的面料经过烘干箱，通过烘干箱内的热风对面料进行烘干，而烘干箱内的出风是单向的，这就会使得面料烘干不均匀，比如CN208362670U的专利，公开了一种纺织面料喷涂染色烘干装置，该专利就存在这样的问题；因此，如何对现有烘干装置烘干效果和效率的提高，使其克服上述问题，是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本申请的其中一个目的在于提供一种可以提高烘干效果和效率的染色面料烘干装置。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种染色面料烘干装置，包括烘干箱、烘干组件和转筒装置，所述烘干组件和所述转筒装置均安装于所述烘干箱，所述转筒装置位于所述烘干箱内部，所述转筒装置与所述烘干组件进行连接；在进行面料烘干时，面料经过所述烘干箱且穿过所述转筒装置的内部，所述转筒装置适于将所述烘干组件的热风全方位的吹向面料，进而使得面料进行均匀烘干。

优选的，所述转筒装置包括筒体，所述筒体的侧壁内部为空心结构，所述筒体的侧壁内侧设置有多个与侧壁内部连通的气孔；在进行面料烘干时，面料穿过所述筒体内部，所述烘干组件的热风适于从所述气孔喷出进而均匀吹向面料。

优选的，所述转筒装置还包括驱动机构和空心环，所述空心环安装于所述烘干箱的内部，所述筒体转动安装于所述空心环，所述筒体和所述空心环内部相连通，所述空心环适于和所述烘干组件进行连接，所述驱动机构安装于所述烘干箱且与所述筒体进行连接配合；所述驱动机构适于驱使所述筒体进行转动，进而使得热风均匀吹向面料。

优选的，所述驱动机构包括驱动装置、齿轮一和齿轮二，所述驱动装置安装于所述烘干箱，所述齿轮一安装于所述驱动装置的输出端，所述齿轮二安装于所述筒体，所述齿轮一和所述齿轮二相啮合。

优选的，所述染色面料烘干装置还包括导向装置，所述导向装置安装于所述烘干箱，且所述导向装置位于所述筒体内部，所述导向装置适于提高面料经过所述筒体的行程。

优选的，所述烘干箱的侧部通过滑动组件一安装有支架，所述支架适于穿过所述筒体内部，所述导向装置包括多个导向辊，所述导向辊安装于所述支架，所述导向辊位于所述支架的上下两侧，面料适于经过所述导向辊。

优选的，所述染色面料烘干装置还包括拉紧装置，所述拉紧装置安装于所述烘干箱，所述拉紧装置适于将输送的面料进行拉紧，进而使得面料呈绷紧状态。

优选的，所述拉紧装置包括拉紧辊和滑动组件二，所述拉紧辊适于通过所述滑动组件二弹性滑动设置于所述烘干箱的内部，所述面料适于经过所述拉紧辊。

优选的，所述滑动组件二包括滑块二和滑槽二，所述滑槽二安装于所述烘干箱，所述拉紧辊安装于所述滑块二，所述滑块二适于和所述滑槽二之间安装有弹簧。

优选的，所述滑块二的底端通过连接杆安装有配重箱，所述配重箱内适于放置有配重块，进而使得对所述拉紧辊的拉紧力进行调节。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

本申请通过设置有转筒装置，经过染色后的面料从转筒装置经过，烘干组件会将热风输入到转筒装置，进而从转筒装置全方位的吹向经过的面料，进而能对面料进行全方位的烘干，烘干的更加均匀，同时转筒装置还能将热量进行聚集，进而提高烘干的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的烘干箱内部结构示意图。

图3为本实用新型导向装置结构示意图。

图4为本实用新型剖视结构示意图。

图5为本实用新型转筒装置结构示意图。

图6为本实用新型拉紧装置结构示意图。

图中：1、烘干箱；2、烘干组件；21、热风机；22、风管；3、箱盖；4、转筒装置；41、筒体；42、空心环；43、驱动机构；431、驱动装置；432、齿轮一；433、齿轮二；5、拉紧装置；51、拉紧辊；52、滑动组件二；521、滑槽二；522、滑块二；523、弹簧；6、导向装置；61、导向辊；7、滑动组件一；71、滑槽一；72、滑块一；8、支架；9、气孔；10、配重箱。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请的其中一个优选实施例，如图1至图6所示，一种染色面料烘干装置，包括烘干箱1、烘干组件2和转筒装置4，其中烘干组件2和转筒装置4都安装在烘干箱1，而转筒装置4位于烘干箱1的内部，转筒装置4和烘干组件2进行连接。

在进行面料烘干时，如图2所示，面料会经过烘干箱1，即在烘干箱1的两侧设置有进料口和出料口，面料从进料口进入烘干箱1内，然后从出料口出来，而且面料也会从转筒装置4的内部经过，烘干组件2会将热风输入到转筒装置4，进而从转筒装置4全方位的吹向经过的面料，进而能对面料进行全方位的烘干，烘干的更加均匀，同时转筒装置4还能将热量进行聚集，进而提高烘干的效率。

如图2所示，烘干组件2包括热风机21和风管22，其中风管22的一端和热风机21的输出端进行连接，风管22的另一端和转筒装置4进行连接，即热风机21可以将加热后的空气从风管22输送至转筒装置4。

本实施例中，如图2、图4和图5所示，转筒装置4包括筒体41，筒体41为一个左右为开口的圆筒式结构，筒体41的侧壁的内部为空心结构，在筒体41的侧壁内侧位置处设置有多个与侧壁内部进行连通的气孔9，气孔9等距离的分布；在进行面料烘干时，面料会经过筒体41的内部，且面料最好位于筒体41的中心位置处，这样烘干组件2产生的热风会从进入到筒体41的内部，进而从气孔9喷出，然后均匀的吹向面料对其进行烘干，进而可以对面料的上下左右进行均匀的吹风烘干，提高烘干效率。

本实施例中，如图4和图5所示，转筒装置4还包括驱动机构43和空心环42，空心环42顾名思义即内部也为空心结构，其中空心环42固定安装在烘干箱1的底部内壁位置处，且空心环42优选采用两组，对称的设置在烘干箱1内，而筒体41转动安装在两组空心环42之间，而且空心环42和筒体41的侧壁内部为相连通的状态，空心环42和烘干组件2进行连接，即风管22的另一端和空心环42为连通状态。

由于热风从气孔9进行喷出，这样面料正对着气孔9的方位会得到有效的吹风烘干，而两组气孔9之间具有间隙，而面料正对着间隙的方位吹风效果就会差；因此，驱动机构43可以带动筒体41进行转动，这样气孔9也处于一转动的状态，进而可以对面料更加均匀的进行吹风烘干，进一步提高面料烘干时的均匀性。

本实施例中，如图5所示，驱动机构43包括驱动装置431、齿轮一432和齿轮二433，驱动装置431可以固定安装在烘干箱1的底部内壁，齿轮一432固定安装在驱动装置431的输出轴一端，而齿轮二433固定安装在筒体41的内部，且齿轮一432和齿轮二433相啮合；驱动装置431带动齿轮一432进行转动，齿轮一432作用于齿轮二433，进而可以使的筒体41进行转动。

需要说明的是，驱动装置431优选采用电机；而且驱动装置431通过传动结构(即齿轮一432和齿轮二433)带动筒体41进行转动的方式有多种，即传动结构还可以通过链条传动或者带传动的方式。

本实施例中，如图3和图4所示，为了更好的对面料进行烘干，染色面料烘干装置还包括导向装置6，导向装置6安装于所述烘干箱1，且导向装置6位于筒体41的内部，导向装置6可以提高面料经过筒体41时的行程，进而提高烘干效果。

如图4所示，在烘干箱1的后侧内壁通过滑动组件一7安装有支架8，滑动组件一7包括滑槽一71和滑块一72，滑槽一71和滑块一72形成滑动配合，其中滑槽一71设置于烘干箱1的内部，支架8固定安装在滑块一72，滑块一72的外部通过螺纹安装有限位螺杆，拧紧限位螺杆即可对支架8进行限位，拧松限位螺杆即可对支架8进行滑动调节；导向装置6包括多个导向辊61，导向辊61位于筒体41的内部，导向辊61分为上下两个部分，且上下两部分的导向辊61呈等距离分布，还有上下两部分的导向辊61交错分布，如图3所示，面料依次经过上下分布的导向辊61，进而成一个“S”形的蜿蜒式输送，这样可以大大提高对筒体41内面料的行程，进而提高对面料的烘干效果。

而且导向辊61通过滑动组件一7可以进行左右式的移动调节，这样在进行面料的前期穿引时，需要打开烘干箱1前侧的箱盖3，然后将面料从进料口、导向辊61和出料口进行穿过，由于导向辊61位于筒体41内部，此时就不方便进行穿引，而通过滑动组件一7可以将导向辊61进行移动出筒体41，进而便于面料的穿引作业。

本实施例中，如图2所示，染色面料烘干装置还包括拉紧装置5，即拉紧装置5可以将输送的面料进行拉紧，进而可以使得面料呈一个绷紧状态，这样可以提高烘干的效果，而且还可以防止面料在收卷时产生褶皱。

如图6所示，拉紧装置5包括拉紧辊51和滑动组件二52，拉紧装置5通过滑动组件二52弹性滑动设置在烘干箱1的内部，面料经过拉紧辊51进而可以别拉紧，使面料呈一个绷紧状态。

如图6所示，滑动组件二52包括滑槽二521和滑块二522，滑槽二521和滑块二522形成滑动配合，其中滑槽二521安装在烘干箱1内，而拉紧辊51安装在滑块二522的侧部，在滑槽二521和滑块二522之间固定安装有弹簧523，如图2和图3所示，拉紧辊51优选采用两组，对称的设置有靠近进料口和出料处，面料经过拉紧辊51的下部位置处，进而使得弹簧523呈拉伸状态，在弹簧523的反作用力即可将面料向下拉动绷紧。

为了能够使拉紧辊51对面料的拉紧力进行调节，如图6所示，在滑块二522的底端可以通过连接杆安装有配重箱10，配重箱10可以打开，我们可以在配重箱10内放置有合适的配重块，这样根据配重块的多少进而可以对滑块二522下移的距离进行调节，即弹簧523压缩的量进行调节，这样就可以对面料的拉紧力进行调节，进而适于对不同的面料进行拉紧。

本实用新型的工作原理为：

如图2和图3所示，将染色后的面料从左侧的进料口依次经过拉紧辊51、筒体41、导向辊61和拉紧辊51，最后从右侧的出料口出来，热风机21可以将加热后的空气从三通结构的风管22输送到两个空心环42内，热风从空心环42进入到筒体41的侧壁内部，进而从气孔9喷出对面料进行烘干，与此同时，驱动装置431带动齿轮一432进行转动，齿轮一432作用于齿轮二433，进而可以使的筒体41进行转动，这样可以对面料进行均匀的吹风烘干，而且筒体41还能将热量进行集聚，大大提高烘干效率。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种染色面料烘干装置，其特征在于，包括：烘干箱、烘干组件和转筒装置，所述烘干组件和所述转筒装置均安装于所述烘干箱，所述转筒装置位于所述烘干箱内部，所述转筒装置与所述烘干组件进行连接；在进行面料烘干时，面料经过所述烘干箱且穿过所述转筒装置的内部，所述转筒装置适于将所述烘干组件的热风全方位的吹向面料，进而使得面料进行均匀烘干。

2.如权利要求1所述的染色面料烘干装置，其特征在于：所述转筒装置包括筒体，所述筒体的侧壁内部为空心结构，所述筒体的侧壁内侧设置有多个与侧壁内部连通的气孔；在进行面料烘干时，面料穿过所述筒体内部，所述烘干组件的热风适于从所述气孔喷出进而均匀吹向面料。

3.如权利要求2所述的染色面料烘干装置，其特征在于：所述转筒装置还包括驱动机构和空心环，所述空心环安装于所述烘干箱的内部，所述筒体转动安装于所述空心环，所述筒体和所述空心环内部相连通，所述空心环适于和所述烘干组件进行连接，所述驱动机构安装于所述烘干箱且与所述筒体进行连接配合；所述驱动机构适于驱使所述筒体进行转动，进而使得热风均匀吹向面料。

4.如权利要求3所述的染色面料烘干装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动装置、齿轮一和齿轮二，所述驱动装置安装于所述烘干箱，所述齿轮一安装于所述驱动装置的输出端，所述齿轮二安装于所述筒体，所述齿轮一和所述齿轮二相啮合。

5.如权利要求2-4任一项所述的染色面料烘干装置，其特征在于：所述染色面料烘干装置还包括导向装置，所述导向装置安装于所述烘干箱，且所述导向装置位于所述筒体内部，所述导向装置适于提高面料经过所述筒体的行程。

6.如权利要求5所述的染色面料烘干装置，其特征在于：所述烘干箱的侧部通过滑动组件一安装有支架，所述支架适于穿过所述筒体内部，所述导向装置包括多个导向辊，所述导向辊安装于所述支架，所述导向辊位于所述支架的上下两侧，面料适于经过所述导向辊。

7.如权利要求1所述的染色面料烘干装置，其特征在于：所述染色面料烘干装置还包括拉紧装置，所述拉紧装置安装于所述烘干箱，所述拉紧装置适于将输送的面料进行拉紧，进而使得面料呈绷紧状态。

8.如权利要求7所述的染色面料烘干装置，其特征在于：所述拉紧装置包括拉紧辊和滑动组件二，所述拉紧辊适于通过所述滑动组件二弹性滑动设置于所述烘干箱的内部，所述面料适于经过所述拉紧辊。

9.如权利要求8所述的染色面料烘干装置，其特征在于：所述滑动组件二包括滑块二和滑槽二，所述滑槽二安装于所述烘干箱，所述拉紧辊安装于所述滑块二，所述滑块二适于和所述滑槽二之间安装有弹簧。

10.如权利要求9所述的染色面料烘干装置，其特征在于：所述滑块二的底端通过连接杆安装有配重箱，所述配重箱内适于放置有配重块，进而使得对所述拉紧辊的拉紧力进行调节。