CN220704030U - 一种一浴一步低温染色装置 - Google Patents
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Abstract
一种一浴一步低温染色装置，属于纺织印染设备技术领域；包括箱体，所述箱体内竖直设有隔板，隔板将箱体内分隔成位于左侧的染色室和位于右侧的烘干室，所述染色室内设有导布辊、染色辊和搅拌杆，搅拌杆上设有搅拌片，染色辊位于染色室中间位置，染色室内以染色辊为中心左右对称旋转设有导布辊，其中一根导布辊上方设有挤压辊，搅拌杆位于染色室内底部，所述烘干室内内上下交错设有多根导向辊且位于导向辊下方设有出风机构，出风机构包括出风盘、分流管和供气管，出风盘呈圆形且出风侧面上呈环形阵列开设有多个出风口，分流管的两端分别连通出风盘和供气管相连通，所述箱体顶部固定有热风箱，热风箱与供气管连通。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织印染设备技术领域，具体是涉及一种一浴一步低温染色装置。
背景技术
染色是一种常见的纺织品加工工艺，它可以改变纺织品的颜色和外观，使其更加美观和耐用，在染色工艺中，一浴一步染色法是一种常用的方法，它可以在一次染色过程中完成所有的染色步骤，从而提高生产效率和降低成本。
然而面料在染色完成后通常需要对其进行烘干处理，染色装置通常都附带烘干结构，以便于在面料完成染色后紧接烘干，但是现有的染色装置一般在对面料进行烘干处理时一般出风口是直接对着面料以提高烘干效率，但是在温度过高时容易导致面料出现损坏，为此，我们提出一种一浴一步低温染色装置用以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种一浴一步低温染色装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种一浴一步低温染色装置，包括箱体，所述箱体内竖直设有隔板，隔板将箱体内分隔成位于左侧的染色室和位于右侧的烘干室，所述染色室内设有导布辊、染色辊和搅拌杆，搅拌杆上设有搅拌片，染色辊位于染色室中间位置，染色室内以染色辊为中心左右对称旋转设有导布辊，其中一根导布辊上方设有挤压辊，搅拌杆位于染色室内底部，所述烘干室内内上下交错设有多根导向辊且位于导向辊下方设有出风机构，出风机构包括出风盘、分流管和供气管，出风盘呈圆形且出风侧面上呈环形阵列开设有多个出风口，分流管的两端分别连通出风盘和供气管相连通，所述箱体顶部固定有热风箱，热风箱与供气管连通。
作为优选，所述出风盘的数量为2个且水平阵列在烘干室底部，分流管的两端分别与2个出风盘相连通，所述供气管与分流管的中间位置相连通。
作为优选，所述搅拌片呈圆弧状，搅拌片上间隔均匀的开设有多个扰流孔。
作为优选，所述搅拌杆的数量为2根且以染色辊为中心对称设置，所述箱体一侧上固定有电机且电机的输出端与其中一根搅拌杆同轴固定，2根搅拌杆之间设有用于联动的同步带。
作为优选，所述染色室内顶壁上固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸出端上固定有支架，挤压辊旋转设置在支架上。
作为优选，所述箱体的左右两侧壁上分别开设有进料口和出料口，进料口连通染色室，出料口连通烘干室，隔板上开设有用于连通染色室和烘干室的过料口。
作为优选，所述染色室内的2根导布辊分别位于进料口和过料口处，挤压辊位于靠近过料口处的导布辊上方。
本实用新型具有的有益效果：
本实用新型通过在染色室内设置搅拌杆用于对染色室内的染料进行搅拌避免沉淀的发生，搅拌杆上设置有呈圆弧状且其上开设有扰流孔的搅拌片，在搅拌杆转动时，一部分染料从扰流孔中穿过，另一部分从搅拌杆与搅拌片之间的空隙穿过，可减小搅拌片受到染料的阻力，降低电机的负荷。
本实用新型通过设置出风机构和热风箱，出风机构中呈圆形的出风盘，以及出风盘侧面上开设的出风口的结构设计在对面料烘干时避免了热风直吹面料表面，在保证烘干效率的前提下避免温度过高导致面料损坏。
本实用新型通过在染色室内设置电动伸缩杆、支架和挤压辊，在面料染色完成后通过电动伸缩杆的推动使挤压辊配合导布辊将面料中吸附较多的染料挤出，节省染料消耗的同时也能够提升后续对面料烘干的效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的内部结构示意图；
图3是本实用新型的剖面结构示意图；
图4是出风机构的结构示意图；
图5是搅拌片的结构示意图。
图中：1、箱体；2、隔板；3、染色室；4、烘干室；5、导布辊；6、染色辊；7、搅拌杆；8、搅拌片；9、挤压辊；10、出风机构；11、出风盘；12、分流管；13、供气管；14、出风口；15、热风箱；16、扰流孔；17、电机；18、同步带；19、电动伸缩杆；20、支架；21、进料口；22、出料口；23、过料口。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：一种一浴一步低温染色装置，如图1-图5所示，包括箱体1，所述箱体1内竖直设有隔板2，隔板2将箱体1内分隔成位于左侧的染色室3和位于右侧的烘干室4，所述染色室3内设有导布辊5、染色辊6和搅拌杆7，搅拌杆7上设有搅拌片8，所述搅拌片8呈圆弧状，搅拌片8上间隔均匀的开设有多个扰流孔16，染色辊6位于染色室3中间位置，染色室3内以染色辊6为中心左右对称旋转设有导布辊5，其中一根导布辊5上方设有挤压辊9，搅拌杆7位于染色室3内底部，所述烘干室4内上下交错设有多根导向辊且位于导向辊下方设有出风机构10，出风机构10包括出风盘11、分流管12和供气管13，出风盘11呈圆形且出风侧面上呈环形阵列开设有多个出风口14，分流管12的两端分别连通出风盘11和供气管13相连通，所述箱体1顶部固定有热风箱15，热风箱15与供气管13连通。
进一步的，所述出风盘11的数量为2个且水平阵列在烘干室4底部，分流管12的两端分别与2个出风盘11相连通，所述供气管13与分流管12的中间位置相连通。
进一步的，所述搅拌杆7的数量为2根且以染色辊6为中心对称设置，所述箱体1一侧上固定有电机17且电机17的输出端与其中一根搅拌杆7同轴固定，2根搅拌杆7之间设有用于联动的同步带18。
进一步的，所述染色室3内顶壁上固定有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的伸出端上固定有支架20，挤压辊9旋转设置在支架20上。
进一步的，所述箱体1的左右两侧壁上分别开设有进料口21和出料口22，进料口21连通染色室3，出料口22连通烘干室4，隔板2上开设有用于连通染色室3和烘干室4的过料口23。
进一步的，所述染色室3内的2根导布辊5分别位于进料口21和过料口23处，挤压辊9位于靠近过料口23处的导布辊5上方。
本实用新型的原理：
使用时，面料从进料口21进入染色室3，绕过染色室3内左侧的导布辊5后从染色辊6的下方绕过，染色后从挤压辊9和染色室3内右侧的导布辊5之间穿过，电动伸缩杆19推动挤压辊9将面料吸附较多的染料挤出后，面料从过料口23进入烘干室4依次绕过烘干室4内上下交错设置的导向辊后从出料口22输出，热风箱15的热风从依次经过供气管13和分流管12后从2个出风盘11侧面上的出风口14进入烘干箱对面料进行烘干。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种一浴一步低温染色装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内竖直设有隔板(2)，隔板(2)将箱体(1)内分隔成位于左侧的染色室(3)和位于右侧的烘干室(4)，所述染色室(3)内设有导布辊(5)、染色辊(6)和搅拌杆(7)，搅拌杆(7)上设有搅拌片(8)，染色辊(6)位于染色室(3)中间位置，染色室(3)内以染色辊(6)为中心左右对称旋转设有导布辊(5)，其中一根导布辊(5)上方设有挤压辊(9)，搅拌杆(7)位于染色室(3)内底部，所述烘干室(4)内上下交错设有多根导向辊(24)且位于导向辊(24)下方设有出风机构(10)，出风机构(10)包括出风盘(11)、分流管(12)和供气管(13)，出风盘(11)呈圆形且出风侧面上呈环形阵列开设有多个出风口(14)，分流管(12)的两端分别连通出风盘(11)和供气管(13)相连通，所述箱体(1)顶部固定有热风箱(15)，热风箱(15)与供气管(13)连通。
2.根据权利要求1所述的一种一浴一步低温染色装置，其特征在于：所述出风盘(11)的数量为2个且水平阵列在烘干室(4)底部，分流管(12)的两端分别与2个出风盘(11)相连通，所述供气管(13)与分流管(12)的中间位置相连通。
3.根据权利要求1所述的一种一浴一步低温染色装置，其特征在于：所述搅拌片(8)呈圆弧状，搅拌片(8)上间隔均匀的开设有多个扰流孔(16)。
4.根据权利要求1所述的一种一浴一步低温染色装置，其特征在于：所述搅拌杆(7)的数量为2根且以染色辊(6)为中心对称设置，所述箱体(1)一侧上固定有电机(17)且电机(17)的输出端与其中一根搅拌杆(7)同轴固定，2根搅拌杆(7)之间设有用于联动的同步带(18)。
5.根据权利要求1所述的一种一浴一步低温染色装置，其特征在于：所述染色室(3)内顶壁上固定有电动伸缩杆(19)，电动伸缩杆(19)的伸出端上固定有支架(20)，挤压辊(9)旋转设置在支架(20)上。
6.根据权利要求5所述的一种一浴一步低温染色装置，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧壁上分别开设有进料口(21)和出料口(22)，进料口(21)连通染色室(3)，出料口(22)连通烘干室(4)，隔板(2)上开设有用于连通染色室(3)和烘干室(4)的过料口(23)。
7.根据权利要求6所述的一种一浴一步低温染色装置，其特征在于：所述染色室(3)内的2根导布辊(5)分别位于进料口(21)和过料口(23)处，挤压辊(9)位于靠近过料口(23)处的导布辊(5)上方。
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