CN210463882U - 一种生产橡胶用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产橡胶用烘干装置，其设于清渣机构出口处，包括用于供带状橡胶通过的烘干箱，于所述烘干箱的带状橡胶进口处和出口处分别转动连接有传动辊，于所述烘干箱上且位于两所述传动辊之间设有若干分别与烘干箱滑动连接的调节辊，各所述调节辊经固定件与烘干箱固连，各所述传动辊与各所述调节辊之间轴线平行，各所述调节辊经调节其轴线沿竖直方向运动，以构成依次穿经各所述调节辊带状橡胶的长度增长或缩短。本实用新型具有根据带状橡胶经过烘干箱的速度不同，而随之调节以充分烘干带状橡胶的特点，适用于橡胶生产中烘干技术领域。

Description

一种生产橡胶用烘干装置

技术领域

本实用新型属于橡胶生产的技术领域，具体地说，涉及一种生产橡胶用烘干装置。

背景技术

橡胶生产时，挤胶是很重要的一道工序，其中，需要对带状橡胶上残留的杂质进行去除，授权公告号：CN 208215957 U，名称：橡胶生产用挤胶设备的实用新型专利带状橡胶通过清渣机构去除其表面上的杂质，并通过烘干器将带状橡胶干燥，然而该实用新型专利烘干器的烘干效率较低，由于带状橡胶在烘干器内的行程即是烘干器的型长，带状橡胶的运动速度提高的话，干燥效果明显下降。

实用新型内容

本实用新型提供一种根据带状橡胶经过烘干箱的速度不同，而随之调节以充分烘干带状橡胶的生产橡胶用烘干装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种生产橡胶用烘干装置，其设于清渣机构出口处，包括用于供带状橡胶通过的烘干箱，于所述烘干箱的带状橡胶进口处和出口处分别转动连接有传动辊，于所述烘干箱上且位于两所述传动辊之间设有若干分别与烘干箱滑动连接的调节辊，各所述调节辊经固定件与烘干箱固连，各所述传动辊与各所述调节辊之间轴线平行，各所述调节辊经调节其轴线沿竖直方向运动，以构成依次穿经各所述调节辊带状橡胶的长度增长或缩短。

进一步的，于所述烘干箱上且位于各所述调节辊的转轴的轴向两端的位置处分别开有条形孔，所述条形孔沿竖直方向延伸，且于各条形孔内滑动连接有一滑块，所述滑块与所述调节辊转轴相对应的一端转动连接。

进一步的，于所述条形孔的两侧的烘干箱上分别开有一列第一通孔组，组成各列第一通孔组的第一通孔沿竖直方向间隔设置，于所述滑块上并与各所述第一通孔组相对应的位置处开有第二通孔，当所述滑块带动所述调节辊沿条形孔滑动到预定位置时，所述第二通孔与相对应的第一通孔对齐，且滑块与烘干箱通过贯穿相对齐的第一通孔和第二通孔的锁紧螺栓固定。

进一步的，于所述烘干箱的侧壁上且与各所述条形孔相对应的位置处分别枢接有用于封盖相对应的条形孔的扣盖。

进一步的，于所述烘干箱的一侧设有由该侧所述条形孔吹入烘干箱内热风的鼓风机，热风由该侧条形孔吹入所述烘干箱内并由另一侧条形孔吹出，以构成位于烘干箱内带状橡胶的烘干。

进一步的，于所述烘干箱内且位于烘干箱底部安装有电加热盘管，于所述烘干箱顶部连通有排气管。

进一步的，于所述烘干箱内且位于所述电加热盘管上方安装有孔板。

进一步的，所述排气管具有喇叭状接头，所述喇叭状接头的大径端与所述烘干箱的顶壁连通。

进一步的，于所述烘干箱的带状橡胶进口处和出口处分别安装有导嘴，所述导嘴的口径沿其轴线渐缩并形成安装端，于所述安装端处沿其周向向外形成有凸缘，所述凸缘与所述烘干箱可拆卸连接。

进一步的，于所述烘干箱的底部安装有若干支撑脚。

本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：带状橡胶由清渣机构出来后通过烘干箱的进口进入烘干箱，并依次穿过位于进口处的传动辊、各个调节辊及位于出口处的传动辊后，由烘干箱的出口处穿出烘干箱，根据带状橡胶经过烘干箱的速度不同，调节各个调节辊，使调节辊沿竖直方向在烘干箱上滑动，这样，使得通过两相邻调节辊或调节辊与相邻传动辊之间的带状橡胶的起伏状态发生变化，当速度较慢或含湿量较小时，可以通过调节各个调节辊使在烘干箱内的带状橡胶调节至起伏较小或较缓，这样提高烘干效率，避免带状橡胶长时间停留在烘干箱内，当速度较快或含湿量较大时，可以通过调节各个调节辊使在烘干箱内的带状橡胶调节至起伏较大或较急，这样增加了带状橡胶在烘干箱内的行程，提高了热交换时间，进而提高烘干效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例去除扣盖的结构示意图；

图3为本实用新型实施例局部结构剖视图；

图4为图3去除孔板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例导嘴的结构示意图。

标注部件：1-烘干箱，101-条形孔，102-第一通孔，2-电加热盘管，201-导线，3-排气管，4-孔板，5-传动辊，6-扣盖，7-调节辊，8-滑块，801-第二通孔，9-导嘴，901-凸缘，10-带状橡胶，11-支撑腿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例 一种生产橡胶用烘干装置

本实施例公开了一种生产橡胶用烘干装置，如图1-4所示，其安装在清渣机构出口处，包括烘干箱1、两个传动辊5和多个调节辊7。其中，烘干箱1具有相对的进口和出口，两个传动辊5转动安装在烘干箱1内并分别位于烘干箱1的进口处和出口处，上述的多个调节辊7间隔安装在烘干箱1内且位于两个传动辊5之间，每个调节辊7与烘干箱1滑动连接，且每个调节辊7分别通过固定件与烘干箱1固定，实现调节辊7的定位，两个传动辊5与上述多个调节辊7它们的轴线相互平行。本实施例的工作原理为：带状橡胶10由清渣机构出来后通过烘干箱1的进口进入烘干箱1，并依次穿过位于进口处的传动辊5、各个调节辊7及位于出口处的传动辊5后，由烘干箱1的出口处穿出烘干箱1，根据带状橡胶10经过烘干箱1的速度不同，调节各个调节辊7，使调节辊7沿竖直方向在烘干箱1上滑动，这样，使得通过两相邻调节辊7或调节辊7与相邻传动辊5之间的带状橡胶10的起伏状态发生变化，当速度较慢或含湿量较小时，可以通过调节各个调节辊7使在烘干箱1内的带状橡胶10调节至起伏较小或较缓，这样提高烘干效率，避免带状橡胶10长时间停留在烘干箱1内，当速度较快或含湿量较大时，可以通过调节各个调节辊7使在烘干箱1内的带状橡胶10调节至起伏较大或较急，这样增加了带状橡胶10在烘干箱1内的行程，提高了热交换时间，进而提高烘干效率。

本实施例调节辊7与烘干箱1优选的连接方式为，如图2所示，在烘干箱1上且位于每个调节辊7的转轴的轴向两端的位置处分别开有条形孔101，条形孔101沿竖直方向延伸，且在每个条形孔101内滑动连接有一个滑块8，滑块8与调节辊7转轴相对应的一端转动连接，这样每个调节辊7的转轴两端均通过一个滑块8与烘干箱1滑动连接，通过调节两个相对应的滑块8的高度，实现调节辊7竖直方向位置的变化。本实施例滑块8与烘干箱1优选的固定方式为，在每个条形孔101的两侧的烘干箱1上分别开有一列第一通孔组，组成每列第一通孔组的多个第一通孔102沿竖直方向间隔设置；在滑块8上并与每组第一通孔组相对应的位置处开有第二通孔801，当滑块8带动调节辊7沿条形孔101滑动到预定位置时，第二通孔801与相对应的第一通孔102对齐，且滑块8与烘干箱1通过贯穿相对齐的第一通孔102、第二通孔801的锁紧螺栓固定。

本实施例烘干箱1的供热方式为两种。第一种方式为，在烘干箱1的一侧放置有用于鼓吹热风的鼓风机（图中未示出），鼓风机的出风口正对着所在侧的条形孔101将热风吹入烘干箱1内，热风通过烘干箱1内并由另一侧的条形孔101吹出，这样构成位于烘干箱1内带状橡胶10的烘干。第二种方式为，如图4所示，在烘干箱1内且位于烘干箱1底部安装有电加热盘管2，电加热盘管2的导线201伸出烘干箱1并用于连接电源，为了避免电加热盘管2与带状橡胶10接触，如图3所示，在烘干箱1内且位于电加热盘管2上方安装有孔板4，用以隔断电加热盘管2与带状橡胶10；在烘干箱1顶部连通有排气管3，排气管3具有喇叭状接头，喇叭状接头的大径端通过螺栓与烘干箱1连接，且喇叭状接头的大径端与烘干箱1的顶壁相连通。电加热盘管2也可以替换为蒸汽加热盘管。

本实施例为了避免烘干箱1内热量由条形孔101处散失至外界环境，如图1所示，在烘干箱1的侧壁上且与每个条形孔101相对应的位置处分别枢接有扣盖6，扣盖6的作用是用于封盖相对应的条形孔101。

本实施例为了便于带状橡胶10导入和导出烘干箱1，如图1、图5所示，在烘干箱1的带状橡胶10进口处和出口处分别安装有导嘴9，导嘴9的口径沿其轴线渐缩并形成安装端，在安装端处沿其周向向外形成有凸缘901，凸缘901通过螺栓可拆卸连接在烘干箱1。本实施例为了便于烘干箱1的安装，在烘干箱1的底部安装有多个支撑脚；其中，支撑腿11可以为伸缩式也可以不采用伸缩式，根据具体的需求设计。

本实用新型实施例的工作原理如下：

当速度较慢或含湿量较小时，可以通过调节各个调节辊7使在烘干箱1内的带状橡胶10调节至起伏较小或较缓，这样提高烘干效率，避免带状橡胶10长时间停留在烘干箱1内，当速度较快或含湿量较大时，可以通过调节各个调节辊7使在烘干箱1内的带状橡胶10调节至起伏较大或较急，这样增加了带状橡胶10在烘干箱1内的行程，提高了热交换时间，进而提高烘干效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种生产橡胶用烘干装置，其设于清渣机构出口处，包括用于供带状橡胶通过的烘干箱，其特征在于：于所述烘干箱的带状橡胶进口处和出口处分别转动连接有传动辊，于所述烘干箱上且位于两所述传动辊之间设有若干分别与烘干箱滑动连接的调节辊，各所述调节辊经固定件与烘干箱固连，各所述传动辊与各所述调节辊之间轴线平行，各所述调节辊经调节其轴线沿竖直方向运动，以构成依次穿经各所述调节辊带状橡胶的长度增长或缩短；于所述烘干箱上且位于各所述调节辊的转轴的轴向两端的位置处分别开有条形孔，所述条形孔沿竖直方向延伸，且于各条形孔内滑动连接有一滑块，所述滑块与所述调节辊转轴相对应的一端转动连接；于所述条形孔的两侧的烘干箱上分别开有一列第一通孔组，组成各列第一通孔组的第一通孔沿竖直方向间隔设置，于所述滑块上并与各所述第一通孔组相对应的位置处开有第二通孔，当所述滑块带动所述调节辊沿条形孔滑动到预定位置时，所述第二通孔与相对应的第一通孔对齐，且滑块与烘干箱通过贯穿相对齐的第一通孔和第二通孔的锁紧螺栓固定。

2.根据权利要求1所述的一种生产橡胶用烘干装置，其特征在于：于所述烘干箱的侧壁上且与各所述条形孔相对应的位置处分别枢接有用于封盖相对应的条形孔的扣盖。

3.根据权利要求2所述的一种生产橡胶用烘干装置，其特征在于：于所述烘干箱的一侧设有由该侧所述条形孔吹入烘干箱内热风的鼓风机，热风由该侧条形孔吹入所述烘干箱内并由另一侧条形孔吹出，以构成位于烘干箱内带状橡胶的烘干。

4.根据权利要求1所述的一种生产橡胶用烘干装置，其特征在于：于所述烘干箱内且位于烘干箱底部安装有电加热盘管，于所述烘干箱顶部连通有排气管。

5.根据权利要求4所述的一种生产橡胶用烘干装置，其特征在于：于所述烘干箱内且位于所述电加热盘管上方安装有孔板。

6.根据权利要求4所述的一种生产橡胶用烘干装置，其特征在于：所述排气管具有喇叭状接头，所述喇叭状接头的大径端与所述烘干箱的顶壁连通。

7.根据权利要求1所述的一种生产橡胶用烘干装置，其特征在于：于所述烘干箱的带状橡胶进口处和出口处分别安装有导嘴，所述导嘴的口径沿其轴线渐缩并形成安装端，于所述安装端处沿其周向向外形成有凸缘，所述凸缘与所述烘干箱可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的一种生产橡胶用烘干装置，其特征在于：于所述烘干箱的底部安装有若干支撑脚。

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