CN103158182B - 一种蔺草席染色烘干工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蔺草席染色烘干工艺，其具体工艺步骤为：首先，由钭草席装置将半成品草席捆钭开并放置于底板上；其次，草席进入染色箱染色，染色所使用的染料由白胶、干腹胶、绿色纯色浆、碱性嫩黄粉和水配制而成；最后，染色后的蔺草席进入烘干箱烘干，其中蔺草席在烘干箱内的传输速度为每小时1000-1500米，染色箱内温度控制在90-120℃，湿度控制在55-80%。本发明提高了染色及烘干效率，降低了人工成本，而且染色后的草席微微泛黄达到草丝自然颜色，美观大方。

Description

一种蔺草席染色烘干工艺

技术领域

本发明涉及草席加工工艺。

背景技术

蔺草席在编织完成后会捆扎成卷，然后需要进行染色，但在染色前又要先将草席捆钭开，而染色后还要进行烘干。传统制作工艺中这些工作通常由手工完成，效率低，成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种蔺草席染色烘干工艺，实现蔺草席、钭开、染色及烘干的自动化，提高钭开、染色及烘干效率，降低人工成本。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种蔺草席染色烘干工艺，其特征在于：该染色烘干工艺使用蔺草席钭开、染色及烘干一体化设备，所述蔺草席钭开、染色及烘干一体化设备包括一字排列的钭草席装置、染色箱及烘干箱，所述钭草席装置包括机架，所述机架底部平行设置一对草席捆放置辊，所述机架顶部在草席捆放置辊上方设置有一中间过渡辊，所述机架在中间过渡辊前方设置一草席输送辊，所述机架上设有电机驱动草席输送辊，所述草席输送辊上方设有弹性压辊机构，所述机架前方底部设有底板用于存放钭开的草席，所述染色箱内部上下设置有三层空间，所述三层空间前后侧均设置有一传送辊，所述染色箱在上层空间后侧设有草席入口，所述染色箱在底层空间前侧设有草席出口，所述染色箱在上层空间及中层空间后侧设有染料喷射机构，所述烘干箱的内腔由网孔板分隔为上下两层，其中的下层腔室为加热腔，上层腔室为烘干腔，所述加热腔内设有加热装置，所述烘干腔内设有草席输送装置，所述烘干箱在烘干腔后侧设有烘干箱入口，所述烘干箱在烘干腔前侧设有烘干箱出口；

使用上述蔺草席钭开、染色及烘干一体化设备对蔺草席进行染色烘干的具体工艺步骤为：

首先，由钭草席装置将半成品草席捆钭开并放置于底板上；

其次，草席进入染色箱染色，染色所使用的染料由白胶、干腹胶、绿色纯色浆、碱性嫩黄粉和水配制而成；

最后，染色后的蔺草席进入烘干箱烘干，其中蔺草席在烘干箱内的传输速度为每小时1000-1500米，染色箱内温度控制在90-120℃，湿度控制在55-80％。

优选的，所述弹性压辊机构包括铰接在机架顶部的转动支架，所述转动支架在草席输送辊上方设有一压辊，所述转动支架前端与机架之间设有弹簧，所述机架在转动支架下方设有将转动支架顶起的连杆顶起结构。

优选的，所述连杆顶起结构包括一根横向设置的横杆，所述横杆左右两端转动支撑在机架上，所述横杆两侧固定有L形的顶杆，所述横杆的其中一端固定连接有中间杆，所述中间杆下端铰接有拉杆，所述机架底部转接一脚踏板，所述拉杆下端与脚踏板铰接。

优选的，所述染料喷射机构包括喷射旋转轴，所述喷射旋转轴上设有固定夹，所述固定夹上固定有喷头，所述喷射旋转轴连接一摆动机构。

优选的，所述摆动机构包括固定于染色箱外侧的摆动轴，所述摆动轴竖直设置，摆动轴中部通过一锥齿轮副与摆动电机连接，所述喷射旋转轴一端固定连接一连接块，所述连接块铰接一连接杆，所述摆动轴上下端分别垂直固定一摆动杆，所述摆动杆与连接杆铰接。

优选的，所述加热装置包括设于加热腔后侧的炉膛，所述加热腔内前后排列有一排加热管，所述加热管之间通过连接管连通，相邻的两连接管左右错开，最后侧的加热管与炉膛连通，最前侧的加热管连接一烟囱。

优选的，所述加热腔前后两侧各设置两个鼓风机向加热腔鼓风，相邻的两个加热管之间设有连接筋，所述炉膛一端设有炉门，所述加热管一端设有清灰口。

优选的，所述草席输送装置包括烘干腔上下侧各设置的一排输送辊，其中的上排输送辊中均匀间隔设置有动力辊，下排输送辊中位于炉膛上方的输送辊高度高于位于加热管上方的输送辊高度。

优选的，所述烘干腔顶壁左右两侧设有侧凸出部，所述烘干腔顶壁前侧在两侧凸出部之间设置有风扇。

优选的，所述白胶和干腹胶的固含量为35，所述白胶、干腹胶、绿色纯色浆及碱性嫩黄粉间的质量比例为20～30：20～30：2～5：0.5～1.1，绿色纯色浆与水按照1：10的比例稀释制成绿色纯色浆稀释液，碱性嫩黄粉与开水按照1：5的比例稀释碱性嫩黄粉稀释液，该染料的配制过程为：先将白胶与绿色纯色浆稀释液及碱性嫩黄粉稀释液加水混合制成混合液一，然后将干腹胶加水混合制成混合液二，最后将混合液一和二混合配制而成蔺草席上色染料。

本发明工作过程中，钭草席装置先将半成品草席捆钭开，草席通过染料箱，从而正反两面都得到染色，这样提高了染色效率，降低人工成本。染色后的草席由草席输送装置输送通过烘干箱的烘干腔，加热装置加热烘干腔，从而草席得到烘干，这样提高了烘干效率和烘干效果。

而且染料喷射机构采用无气喷涂机进行喷浆，用水量减少，另外，由于本发明的染料由白胶、干腹胶、绿色纯色浆、碱性嫩黄粉和水配制而成，染色后的草席微微泛黄达到草丝自然颜色，美观大方，而且可提高草席硬度。色浆均匀度也得到提高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

图1为钭草席装置结构示意图

图2为染色箱结构示意图；

图3为染料喷射机构结构示意图一；

图4为染料喷射机构结构示意图二；

图5为草席引导机构结构示意图；

图6为烘干箱结构示意图一；

图7为烘干箱结构示意图二；

图8为加热装置结构示意图；

图9为烘干腔顶壁结构示意图；

图10为草席收卷装置结构示意图。

具体实施方式

本发明使用的蔺草席钭开、染色及烘干一体化设备由排列在一排的钭草席装置1、蔺草席染色装置2和蔺草席烘干机3组成。捆扎和成捆的草席半成品先由钭草席装置1钭开，然后再由蔺草席染色装置2染色，经蔺草席染色装置2染色后的草席进入蔺草席烘干机3进行烘干，实现了蔺草席钭开、染色及烘干的连续化和自动化。

图1示出了钭草席装置1的具体结构，其包括机架10，所述机架底部平行设置一对草席捆放置辊101，所述机架10顶部在草席捆放置辊101上方设置有一中间过渡辊102，所述机架10在中间过渡辊前方设置一草席输送辊103，所述机架上设有电机驱动草席输送辊103，电机通过皮带驱动草席输送辊，所述草席输送辊上方设有弹性压辊机构11。

所述弹性压辊机构11包括铰接在机架顶部的转动支架111，所述转动支架111在草席输送辊上方设有一压辊110，所述转动支架前端与机架之间设有弹簧112，所述机架在转动支架下方设有将转动支架顶起的连杆顶起结构。所述连杆顶起结构包括一根横向设置的横杆113，所述横杆左右两端转动支撑在机架上，所述横杆113两侧固定有L形的顶杆114，所述横杆的其中一端固定连接有中间杆115，所述中间杆下端铰接有拉杆116。所述机架底部转接一脚踏板117，所述拉杆116下端与脚踏板117铰接。

所述机架10在草席输送辊前方设置有挡板。所述机架在草席输送辊上方后侧设有一根横向档杆104。所述机架在草席输送辊上方左右两侧设有圆形的限位侧板105。

钭草席装置1的的工作原理为：将草席捆放置在草席捆放置辊101上，然后将草席头绕过中间过渡辊102，踩下脚踏板117，连杆顶起结构动作，顶杆114将转动支架111顶起，使草席头穿过草席输送辊103与压辊110间的间隙，然后松开脚踏板117，启动本装置，草席输送辊103不断将草席捆钭开并叠放起来。

图2至图5示出了蔺草席染色装置2的具体结构。

如图2所示的染色箱20，，所述染色箱20内部上下设置有三层空间，该三层空间为上层空间201、中层空间202、底层空间203，所述三层空间前后侧均设置有一传送辊204，所述染色箱在上层空间后侧设有草席入口205，所述染色箱在底层空间前侧设有草席出口，所述染色箱在上层空间及中层空间后侧设有染料喷射机构22，所述染色箱在草席入口外侧设有草席引导机构21。所述染色箱20在草席出口外侧设有草席导出辊206。

如图3和图4所示，所述染料喷射机构22包括喷射旋转轴220，所述喷射旋转轴上设有固定夹221，所述固定夹上固定有喷头222，所述喷射旋转轴连接一摆动机构。所述摆动机构包括固定于染色箱外侧的摆动轴228，所述摆动轴竖直设置，摆动轴中部通过一锥齿轮副226与摆动电机227连接，所述喷射旋转轴一端固定连接一连接块223，所述连接块铰接一连接杆224，所述摆动轴上下端分别垂直固定一摆动杆225，所述摆动杆与连接杆铰接。所述喷头通过喷管连接无气喷涂机，所述无气喷涂机连接染料桶，所述染料桶内设有搅拌装置。

如图5所示，所述草席引导机构21包括设于草席入口205上方的上引导辊211及设于草席入口下方的下引导辊210。所述下引导辊下方还悬挂一吊辊212，所述上引导辊及吊辊直径均小于下引导辊。所述吊辊两端通过柔性绳索吊挂在染色箱20上。所述下引导辊上弹性压设有草席米数计量装置。所述草席米数计量装置包括弹性压条213，所述弹性压条上端固定于染色箱上，所述弹性压条下端固定一计数器215，所述计数器两侧设有计数滚轮214。

蔺草席染色装置2的工作原理为：草席穿过吊辊212后向上绕过上引导辊211，然后经下引导辊210通过草席入口205进入染色箱20，而计数滚轮214弹性压紧草席于下引导辊210上，工作过程中草席依次经上层空间201、中层空间202，此时染料喷射机构22对草席正反两面喷射染料，最后草席经底层空间203从草席出口穿出。计数滚轮214随草席传输不断转动，并将草席输送的米数在计数器215上显示。

机架10前方底部设有底板用于存放钭开的草席，当染色箱20内草席尾部尚未进入草席引导机构21前，操作人员将底板上草席的草席头与染色箱的草席尾部衔接，这样草席就可以连续输送和染色，而草席由草席引导机构21引导进入染色箱染色。

图6至图10示出了蔺草席烘干机3的具体结构，其包括烘干箱30，所述烘干箱30的内腔由网孔板分隔为上下两层，其中的下层腔室为加热腔301，上层腔室为烘干腔302，所述加热腔301内设有加热装置31，所述烘干腔302内设有草席输送装置，所述烘干箱30在烘干腔302后侧设有烘干箱入口，所述烘干箱在烘干腔前侧设有烘干箱出口。烘干箱入口处设置有烘干箱入口辊305。烘干箱出口侧设置有草席收卷装置32。

所述加热装置31包括设于加热腔301后侧的炉膛310，所述加热腔内前后排列有一排加热管311，所述加热管311之间通过连接管312连通，相邻的两连接管312左右错开，最后侧的加热管与炉膛连通，最前侧的加热管连接一烟囱314。所述加热腔301前后两侧各设置两个鼓风机315向加热腔鼓风。相邻的两个加热管311之间设有连接筋313。所述炉膛310一端设有炉门，所述加热管311一端设有清灰口。所述草席输送装置包括烘干腔302上下侧各设置的一排输送辊306，其中的上排输送辊306中均匀间隔设置有动力辊307。下排输送辊中位于炉膛上方的输送辊306高度高于位于加热管上方的输送辊306高度。所述烘干腔顶壁左右两侧设有侧凸出部308，所述烘干腔顶壁前侧在两侧凸出部之间设置有风扇309。所述烘干腔左右两侧各设有一个箱门304。所述烘干腔后侧顶部设置有除湿装置303。

加热装置31的工作原理为：炉膛310加热产生的热量依次通过加热管311，使加热腔301内空气加热，而鼓风机315向加热腔301鼓风使热风充分流动并流向烘干腔302，烘干腔的风扇309也加强了热空气的流动，与此同时草席由烘干箱入口进来后从上到下依次绕过输送辊306再从烘干箱出口出去，使草席在输送过程中充分与热空气接触得到烘干，除湿装置303可以将烘干过程中产生的湿气排除。

所述草席收卷装置32包括向烘干箱前方突出的支架320，支架前侧设有上收卷辊321，上收卷辊的转轴上转动连接一摆动架323，所述摆动架底端设有一下收卷辊324，所述摆动架底端在下收卷辊侧方设有一夹持辊325，上收卷辊的转轴一端固定一收卷链轮322，该收卷链轮通过链条与下收卷辊同步转动，所述烘干箱上设有同步传动机构34与收卷链轮联动，所述支架上设有摇摆机构33与摆动架连接带动摆动架摆动。所述摇摆机构33包括一摆动带轮331，所述支架在摆动带轮后侧下方设有一摆动减速机330，所述摆动减速机与摆动带轮之间通过链条传动，所述摆动带轮连接一偏心连杆332，所述偏心连杆铰接第一连杆333，所述支架在摆动带轮前方转动连接第二连杆334，所述第二连杆上端与第三连杆335铰接，第三连杆与摆动架323铰接，所述第一连杆与第二连杆底端铰接。所述同步传动机构34包括固定于烘干箱前侧的同步电机340，所述烘干箱在同步电机上方后侧设有一过渡链轮341，所述烘干箱在同步电机上方前侧设有一同步链轮342，所述电机与过渡链轮通过链条传动，所述过渡链轮通过链条与同步链轮传动，所述同步链轮通过链条与收卷链轮传动，所述动力辊307一端连接动力链轮343，所述动力链轮与同步链轮之间通过链条传动，所述过渡链轮341的转轴通过皮带将动力传输至摆动减速机330。

草席收卷装置32的工作原理为：从烘干箱30出口出来的草席先绕过上收卷辊321，然后从下收卷辊324与夹持辊325的间隙穿出，同步电机340通过同步链轮342带动动力辊307、上收卷辊321及下收卷辊324同步转动，草席得以连续输送，与此同时，摆动减速机330工作带动摆动带轮331转动，而偏心连杆332经第一连杆333、第二连杆334及第三连杆335带动摆动架323摆动，这样草席从烘干箱出来的同时也可以折叠收卷。

蔺草席烘干机3的工作原理为：染色后的草席由烘干箱入口辊305导引进入烘干腔302，然后草席在烘干腔内输送的过程中，加热装置31加热烘干腔，从而草席得到烘干，而草席由烘干箱30出来后，草席收卷装置32将草席折叠收卷。

使用上述蔺草席钭开、染色及烘干一体化设备对蔺草席进行染色烘干的具体工艺步骤为：

首先，由钭草席装置将半成品草席捆钭开并放置于底板上；

其次，草席进入染色箱染色，染色所使用的染料由白胶、干腹胶、绿色纯色浆、碱性嫩黄粉和水配制而成；

最后，染色后的蔺草席进入烘干箱烘干，其中蔺草席在烘干箱内的传输速度为每小时1000-1500米，染色箱内温度控制在90-120℃，湿度控制在55-80％。

所述白胶和干腹胶的固含量为35。所述白胶、干腹胶、绿色纯色浆及碱性嫩黄粉间的质量比例为20～30：20～30：2～5：0.5～1.1。进一步优选白胶、干腹胶、绿色纯色浆及碱性嫩黄粉间的质量比例为26：26：4：1。

当然，染料中的各个组分间可适当调整用量，水的使用量可酌情做出调整。

而配制过程为：首先，绿色纯色浆与水按照1：10的比例稀释制成绿色纯色浆稀释液，碱性嫩黄粉与开水按照1：5的比例稀释碱性嫩黄粉稀释液；其次：先将白胶与绿色纯色浆稀释液及碱性嫩黄粉稀释液加水混合制成混合液一，然后将干腹胶加水混合制成混合液二；最后将混合液一和二混合配制而成蔺草席上色染料。

Claims (10)

1.一种蔺草席染色烘干工艺，其特征在于：该染色烘干工艺使用蔺草席钭开、染色及烘干一体化设备，所述蔺草席钭开、染色及烘干一体化设备包括一字排列的钭草席装置(1)、染色箱(20)及烘干箱(30)，所述钭草席装置(1)包括机架(10)，所述机架底部平行设置一对草席捆放置辊(101)，所述机架顶部在草席捆放置辊上方设置有一中间过渡辊(102)，所述机架在中间过渡辊前方设置一草席输送辊(103)，所述机架上设有电机驱动草席输送辊，所述草席输送辊上方设有弹性压辊机构(11)，所述机架前方底部设有底板用于存放钭开的草席，所述染色箱内部上下设置有三层空间，所述三层空间前后侧均设置有一传送辊(204)，所述染色箱在上层空间后侧设有草席入口(205)，所述染色箱在底层空间前侧设有草席出口，所述染色箱在上层空间及中层空间后侧均设有染料喷射机构(22)，所述烘干箱(30)的内腔由网孔板分隔为上下两层，其中的下层腔室为加热腔(301)，上层腔室为烘干腔(302)，所述加热腔(301)内设有加热装置(31)，所述烘干腔(302)内设有草席输送装置，所述烘干箱(30)在烘干腔后侧设有烘干箱入口，所述烘干箱在烘干腔前侧设有烘干箱出口；

使用上述蔺草席钭开、染色及烘干一体化设备对蔺草席进行染色烘干的具体工艺步骤为：

首先，由钭草席装置将半成品草席捆钭开并放置于底板上；

其次，草席进入染色箱染色，染色所使用的染料由白胶、干腹胶、绿色纯色浆、碱性嫩黄粉和水配制而成；

最后，染色后的蔺草席进入烘干箱烘干，其中蔺草席在烘干箱内的传输速度为每小时1000-1500米，染色箱内温度控制在90-120℃，湿度控制在55-80％。

2.根据权利要求1所述的蔺草席染色烘干工艺，其特征在于：所述弹性压辊机构(11)包括铰接在机架顶部的转动支架(111)，所述转动支架在草席输送辊上方设有一压辊(110)，所述转动支架前端与机架之间设有弹簧(112)，所述机架在转动支架下方设有将转动支架顶起的连杆顶起结构。

3.根据权利要求2所述的蔺草席染色烘干工艺，其特征在于：所述连杆顶起结构包括一根横向设置的横杆(113)，所述横杆左右两端转动支撑在机架上，所述横杆两侧固定有L形的顶杆(114)，所述横杆的其中一端固定连接有中间杆(115)，所述中间杆下端铰接有拉杆(116)，所述机架底部转接一脚踏板(117)，所述拉杆下端与脚踏板铰接。

4.根据权利要求1所述的蔺草席染色烘干工艺，其特征在于：所述染料喷射机构(22)包括喷射旋转轴(220)，所述喷射旋转轴上设有固定夹(221)，所述固定夹上固定有喷头(222)，所述喷射旋转轴连接一摆动机构。

5.根据权利要求4所述的蔺草席染色烘干工艺，其特征在于：所述摆动机构包括固定于染色箱外侧的摆动轴(228)，所述摆动轴竖直设置，摆动轴中部通过一锥齿轮副(226)与摆动电机(227)连接，所述喷射旋转轴一端固定连接一连接块(223)，所述连接块铰接一连接杆(224)，所述摆动轴上下端分别垂直固定一摆动杆(225)，所述摆动杆与连接杆铰接。

6.根据权利要求1所述的蔺草席染色烘干工艺，其特征在于：所述加热装置(31)包括设于加热腔(301)后侧的炉膛(310)，所述加热腔内前后排列有一排加热管(311)，所述加热管之间通过连接管(312)连通，相邻的两连接管左右错开，最后侧的加热管与炉膛连通，最前侧的加热管连接一烟囱(314)。

7.根据权利要求6所述的蔺草席染色烘干工艺，其特征在于：所述加热腔(301)前后两侧各设置两个鼓风机(315)向加热腔鼓风，相邻的两个加热管(311)之间设有连接筋(313)，所述炉膛(310)一端设有炉门，所述加热管(311)一端设有清灰口。

8.根据权利要求7所述的蔺草席染色烘干工艺，其特征在于：所述草席输送装置包括烘干腔(302)上下侧各设置的一排输送辊(306)，其中的上排输送辊(3061)中均匀间隔设置有动力辊(307)，下排输送辊(3062)中位于炉膛上方的输送辊(3063)高度高于位于加热管上方的输送辊(3064)高度。

9.根据权利要求8所述的蔺草席染色烘干工艺，其特征在于：所述烘干腔顶壁左右两侧设有侧凸出部(308)，所述烘干腔顶壁前侧在两侧凸出部之间设置有风扇(309)。

10.根据权利要求1所述的蔺草席染色烘干工艺，其特征在于：所述白胶和干腹胶的固含量为35％，所述白胶、干腹胶、绿色纯色浆及碱性嫩黄粉间的质量比例为20～30：20～30：2～5：0.5～1.1，绿色纯色浆与水按照1：10的比例稀释制成绿色纯色浆稀释液，碱性嫩黄粉与开水按照1：5的比例稀释制成碱性嫩黄粉稀释液，该染料的配制过程为：先将白胶与绿色纯色浆稀释液及碱性嫩黄粉稀释液加水混合制成混合液一，然后将干腹胶加水混合制成混合液二，最后将混合液一和二混合配制而成蔺草席上色染料。