CN219976729U - 一种具有热交换芯体固定结构的空调器 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种具有热交换芯体固定结构的空调器，涉及空调技术领域，用于解决支撑热交换芯体的箱体容易发生弯曲变形的技术问题，该具有热交换芯体固定结构的空调器包括：箱体、设置在箱体内的热交换芯体、多个支撑板和固定板；任一支撑板均包括：支撑板本体、第一延伸边和第二延伸边，第一延伸边和第二延伸边分别位于支撑板本体的相对两端，且均与支撑板本体连接；第一延伸边与箱体壁面贴合且连接；任一固定板均包括：连接壁面和凹陷部，连接壁面与第二延伸边贴合且连接，凹陷部与热交换芯体配合；多个支撑板和多个固定板均设置在箱体内，且围绕热交换芯体设置，且固定板位于支撑板和热交换芯体之间。

Description

一种具有热交换芯体固定结构的空调器

技术领域

本申请涉及空调技术领域，尤其涉及一种具有热交换芯体固定结构的空调器。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，室内空气质量已越来越被现在的人们所关注，特别是生活和工作在密闭的空调房内的人们。因为“空调病”引起的健康问题及生产效率下降对经济的影响也日益被重视。2003年3月国家新的室内空气质量标准开始实行，对新风量、室内二氧化碳含量等指标提出了明确规定。为降低新风的负荷，热交换装置正在被广泛得到应用。

热交换装置包括热交换芯体及箱体结构，热交换芯体安装在箱体结构的中部，为了容易维修，热交换芯体通常需要定期拆装。同时，安装和维修热交换芯体需要无阻碍的空间，从而使得箱体结构的内部具有较大的间距和空间，因此，很容易导致箱体结构的弯曲变形，从而降低了空调器的使用寿命。

实用新型内容

本申请提供一种具有热交换芯体固定结构的空调器，用于解决相关技术中的支撑热交换芯体的箱体容易发生弯曲变形的技术问题。

本申请提供一种具有热交换芯体固定结构的空调器，包括：箱体、设置在箱体内的热交换芯体、多个支撑板和固定板；任一支撑板均包括：支撑板本体、第一延伸边和第二延伸边，第一延伸边和第二延伸边分别位于支撑板本体的相对两端，且均与支撑板本体连接；第一延伸边与箱体壁面贴合且连接；任一固定板均包括：连接壁面和凹陷部，连接壁面与第二延伸边贴合且连接，凹陷部与热交换芯体配合；多个支撑板和多个固定板均设置在箱体内，且围绕热交换芯体设置，且固定板位于支撑板和热交换芯体之间。

本申请中的具有热交换芯体固定结构的空调器包括：箱体、设置在箱体内的热交换芯体、多个支撑板和固定板，任一支撑板均包括：支撑板本体、第一延伸边和第二延伸边，第一延伸边和第二延伸边分别位于支撑板本体的相对两端，且均与支撑板本体连接；第一延伸边与箱体壁面贴合且连接。这样一来，该支撑板与箱体壁面的连接强度较高，从而可以降低支撑板与腔体壁面的连接强度不高，导致支撑板发生偏移、弯折等情况。

另外，任一固定板均包括：连接壁面和凹陷部，连接壁面与第二延伸边贴合且连接。如此，支撑板与固定板的连接处连接强度较高。此外，凹陷部与热交换芯体配合；多个支撑板和多个固定板均设置在箱体内，且围绕热交换芯体设置，且固定板位于支撑板和热交换芯体之间。如此，以确保该热交换芯体稳定设置在固定板内。

本申请的支撑板通过第一延伸板与箱体壁面贴合且连接，且通过第二延伸板与固定板的连接壁面贴合且连接，从而提高了支撑板与箱体的连接强度以及支撑板与固定板的连接强度，从而能够降低固定板和支撑板的弯曲变形，提高空调器的使用寿命。

在本申请的一些实施例中，热交换芯体包括：加强板，其一端与所述箱体壁面连接，另一端与所述支撑板的所述支撑板本体连接。

在本申请的一些实施例中，加强板包括：第一板体；第一翻边，与所述第一板体连接，且还与所述箱体壁面贴合连接；第二翻边，与所述第一板体连接，且还与所述支撑板本体贴合连接。

在本申请的一些实施例中，任一所述固定板均包括：第二板体和第三板体；所述第二板体和所述第三板体连接，且所述第二板体与所述第三板体的一端连接，所述第二板体与所述第三板体的另一端逐渐远离，以使所述第二板体的第一壁面和所述第三板体的第二壁面围成所述凹陷部；所述第二板体的第三壁面为所述连接壁面，所述第三壁面与所述第一壁面为所述第二板体的相对的两侧壁面。

在本申请的一些实施例中，任一所述支撑板还均包括：第三延伸边和第四延伸边，分别位于所述支撑板本体的相对两端，且分别与所述箱体相对的两侧壁面贴合且连接。

在本申请的一些实施例中，热交换芯体包括：迎风面和出风面，所述迎风面包括：第一迎风面和第二迎风面，所述出风面包括：第一出风面和第二出风面；所述箱体内设置有第一风道和第二风道，所述热交换芯体设置在所述第一风道和所述第二风道之间；且所述第一迎风面和所述第一出风面均设置在所述第一风道中；所述第二迎风面和所述第二出风面均设置在所述第二风道中；所述箱体上还开设有与所述第一风道连通的第一进风口和第一出风口、以及与所述第二风道连通的第二进风口和第二出风口。

在本申请的一些实施例中，所述固定板上还设置有第一卡槽结构，所述空调器还包括：过滤装置；所述过滤装置卡接在所述第一卡槽结构内，且所述过滤装置靠近所述迎风面设置。

在本申请的一些实施例中，所述固定板上还设置有第二卡槽结构，所述具有热交换芯体固定结构的空调器还包括：风阀；所述风阀卡接在所述第二卡槽结构内，且所述风阀靠近所述迎风面设置。

在本申请的一些实施例中，所述具有热交换芯体固定结构的空调器还包括：第一保温棉，设置在所述第一延伸边与所述箱体壁面之间、以及所述第二延伸边与所述连接壁面之间。

在本申请的一些实施例中，所述具有热交换芯体固定结构的空调器还包括：第二保温棉，设置在所述支撑板的迎风壁面、以及所述固定板的迎风壁面上。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本申请实施例提供的一种具有热交换芯体固定结构的空调器的立体结构示意图之一；

图2为本申请实施例提供的一种固定板与支撑板连接的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的一种支撑板的立体结构示意图之一；

图4为本申请实施例提供的一种支撑板的立体结构示意图之二；

图5为本申请实施例提供的一种固定板的立体结构示意图之一；

图6为本申请实施例提供的一种固定板与支撑板的截面示意图；

图7为本申请实施例提供的一种具有热交换芯体固定结构的空调器的立体结构示意图之二；

图8为本申请实施例提供的一种加强板的立体结构示意图；

图9为本申请实施例提供的一种固定板的立体结构示意图之二；

图10为本申请实施例提供的一种固定板的截面示意图；

图11为本申请实施例提供的一种支撑板的立体结构示意图之三；

图12为本申请实施例提供的一种具有热交换芯体固定结构的空调器的立体结构示意图之三；

图13为本申请实施例提供的一种具有热交换芯体固定结构的空调器的立体结构示意图之四；

图14为本申请实施例提供的一种固定板的立体结构示意图之三；

图15为本申请实施例提供的一种具有热交换芯体固定结构的空调器的立体结构示意图之五；

图16为本申请实施例提供的一种第一卡槽结构卡接过滤装置的示意图；

图17为本申请实施例提供的一种具有热交换芯体固定结构的空调器的立体结构示意图之六；

图18为本申请实施例提供的一种支撑板的立体结构示意图之四；

图19为本申请实施例提供的一种支撑板的立体结构示意图之五；

图20为本申请实施例提供的一种支撑板的立体结构示意图之六。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

除非上下文另有要求，否则，在整个说明书和权利要求书中，术语“包括(comprise)”及其其他形式例如第三人称单数形式“包括(comprises)”和现在分词形式“包括(comprising)”被解释为开放、包含的意思，即为“包含，但不限于”。在说明书的描述中，术语“一个实施例(one embodiment)”、“一些实施例(some embodiments)”、“示例性实施例(exemplary embodiments)”、“示例(example)”、“特定示例(specific example)”或“一些示例(some examples)”等旨在表明与本实施例或示例相关的特定特征、结构、材料或特性包括在本申请的至少一个实施例或示例中。上述术语的示意性表示不一定是指同一实施例或示例。此外，所述的特定特征、结构、材料或特点可以以任何适当方式包括在任何一个或多个实施例或示例中。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。另外，在对管线进行描述时，本申请中所用“相连”、“连接”则具有进行导通的意义。具体意义需结合上下文进行理解。

在本申请实施例中，“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其它实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。

目前，空调已被广泛的应用于现代建筑中，并在进行温度调节的基础上，普遍还使用新风机组，通过引入室外新鲜空气，对室内环境进行调节。由于空气污染的日益严重，因此在新风机组中还常常加入了过滤装置。当前常用的新风机组大都是将风机和过滤装置封装在壳体内，当需要进行维护或对过滤装置进行更换时，需要将新风机组完全拆开，耗时费力，使维护成本居高不下。

同时，对于采用空调系统的空间，加大新风量是改善室内空气品质的一个较好方法。但是，由于室内外的空气存在一定的温差，随着新风量的加大，能量消耗的也急剧增加，不利于节能环保。

因此，具有热交换芯体的空调器应运而生，热交换芯体的主要功能充分利用回收预换除的陈旧空气中的能量(热能或冷能)，将陈旧空气中的能量(即热量或冷量)转移至送入室内的新风中。如此，在换气的同时尽可能减少能耗，达到节能环保的目的。

新风交换器的主要结构可以包括：箱体结构，箱体结构的两侧均设有一个进风口和一个出风口，两个进风口的外侧分别设有过滤板，两个出风口的内侧分别可以设有输送风机，在箱体结构内设有热交换芯体，从两个进风口进来的空气经过热交换芯体交换后分别从两个出风口排出。如此，热交换芯体将陈旧空气(即出风通道)中的能量转移至新风通道(即进风通道)中。

然而，为了容易维修，热交换芯体通常需要定期拆装。同时，安装和维修热交换芯体需要无阻碍的空间，从而使得箱体结构的内部具有较大的间距和空间，因此，很容易导致箱体结构的弯曲变形，从而降低了空调器的使用寿命。

本申请提供一种具有热交换芯体固定结构的空调器，能够解决相关技术中的支撑热交换芯体的箱体容易发生弯曲变形的技术问题。该具有热交换芯体固定结构的空调器能够提高箱体与热回收芯体的连接强度，提高空调器的使用寿命。

图1示出了本申请实施例提供的一种具有热交换芯体固定结构的空调器的立体结构示意图，如图1所示，本申请提供的具有热交换固定结构的空调器100包括：箱体00、热交换芯体10、多个支撑板20和多个固定板30。

可选的，该箱体00的形状可以为规则的立体结构，例如，圆柱体、如图1所示的长方体等，可选的，该箱体00的形状还可以为不规则的立体结构，例如，可以为三棱台、棱柱等，本申请对此不作限定。

下面以箱体00的形状为长方体为例，对本申请的一些实施例进行示意性说明，但是本申请的实施方式不限于此，并且也可以考虑任何其它形状，只要应用相同的技术思想即可。

其中，如图1所示，热交换芯体10设置在箱体00内。也即该箱体00内可以开设有容纳腔，热交换芯体10设置在容纳腔内。

其中，该容纳腔的形状可以为规则的立体结构，例如长方体结构、圆柱体结构等，该容纳腔的形状也可以为不规则的立体结构，本申请对此不做限定。

另外，可选的，该箱体00的材质可以为金属材质，例如，该金属材质可以为不锈钢、铝合金、含锌钢板等金属。这样一来，该箱体00具有一定的强度，可以降低箱体00在与其它物体发生碰撞时的变形，提高箱体00的使用寿命。

另外，图2示出了本申请实施例提供的一种固定板与支撑板连接的结构示意图，图3示出了本申请实施例提供的一种支撑板的立体结构示意图，如图2和图3所示，多个支撑板20中的任意一个支撑板20均可以包括：支撑板本体21、第一延伸边22和第二延伸边23。

其中，第一延伸边22和所述第二延伸边23分别位于支撑板本体21的相对两端，且该第一延伸边22和第二延伸边23均与支撑板本体21连接。

可以理解的是，可选的，该第一延伸边22和第二延伸边23以及支撑板本体21为一体结构。即，该第一延伸边22和第二延伸边23以及支撑板本体21可以通过弯折工艺弯折而成的。这样一来，该第一延伸边22、第二延伸边23和支撑板本体21之间的连接强度较高。

可选的，该支撑板本体21与第一延伸边22和第二延伸边23均固定连接，示例性的，该支撑板本体21与第一延伸边22和第二延伸边23可以通过焊接固定连接，该支撑板本体21与第一延伸边22和第二延伸边23还可以通过螺纹连接等，本申请对此不作限定。

另外，该支撑板20的材质可以为金属材质，由于金属材质具有耐热性好、机械强度高、耐久性好、不易老化等特性。如此，金属材质的支撑板20可以提高其使用寿命。

示例性的，该支撑板20的材质可以为不锈钢材质，该不锈钢材质的支撑板20可以通过钣金工艺以加工而成。由于钣金结构的支撑板20安装便捷，且表面平整密封性腔，从而可以避免箱体00各个通道内的能量流出。另外，该不锈钢材质支撑板20的开模成本较低，从而可以降低生产成本。

另外，第一延伸边22与箱体壁面01贴合且连接。可选的，该第一延伸边22与箱体壁面01(即箱体00的内壁面)可以为可拆卸的固定连接。示例性的，该第一延伸边22与箱体壁面01可以通过螺钉固定连接，该第一延伸边22与箱体壁面01还可以通过螺栓连接。

例如，如图4所示，该第一延伸边22上开设有第一连接孔221，可以通过自攻钉穿过连接孔与箱体壁面01连接。

可选的，该第一延伸边22与箱体壁面01还可以为不可拆卸的固定连接。示例性的，该第一延伸边22与箱体00内壁面可以通过焊接连接，该第一延伸边22与箱体00内壁面还可以通过铆钉连接，本申请对此不做限定。

此外，图5示出了本申请实施例提供的一种固定板的立体结构示意图，如图5所示，多个固定板30中的任意一个固定板30均包括：连接壁面31和凹陷部32，其中，该连接壁面31可以与第二延伸边23贴合且连接。

其中，该连接壁面31与第二延伸边23的连接可以参考上述箱体壁面01与第一延伸边22的连接，本申请在此不再赘述。

另外，该固定板30的材质可参考上述支撑板20的描述，本申请对此不再赘述。

图6示出了本申请实施例提供的一种固定板与支撑板的截面示意图，如图6所示，该凹陷部与热交换芯体10配合，多个支撑板20和多个固定板30均设置在箱体00内，且围绕热交换芯体10设置，且固定板30位于支撑板20和热交换芯体10之间。

可以理解的是，凹陷部与热交换芯体10配合是指：当热交换芯体10靠近支撑板20一侧的壁面呈凸起圆弧状时，则凹陷部32为与该凸起圆弧状配合的内凹的弧状。而当热交换芯体10靠近支撑板20一侧为凸出的棱角时，则该凹陷部32为与该凸出的棱角啮合的凹槽。

本申请中的具有热交换芯体10固定结构的空调器100包括：箱体00、设置在箱体00内的热交换芯体10、多个支撑板20和固定板30，任一支撑板20均包括：支撑板本体21、第一延伸边22和第二延伸边23，第一延伸边22和第二延伸边23分别位于支撑板本体21的相对两端，且均与支撑板本体21连接；第一延伸边22与箱体壁面01贴合且连接。这样一来，该支撑板20与箱体壁面01的连接强度较高，从而可以保证支撑板20与腔体壁面的连接强度，降避免支撑板20发生偏移、弯折等情况。

另外，任一固定板30均包括：连接壁面31和凹陷部32，连接壁面31与第二延伸边23贴合且连接。如此，支撑板20与固定板30的连接处连接强度较高。此外，凹陷部32与热交换芯体10配合；多个支撑板20和多个固定板30均设置在箱体00内，且围绕热交换芯体10设置，且固定板30位于支撑板20和热交换芯体10之间。如此，以确保该热交换芯体10稳定设置在固定板30内。

本申请的支撑板20通过第一延伸板与箱体壁面01贴合且连接，且通过第二延伸板与固定板30的连接壁面31贴合且连接，从而提高了支撑板20与箱体00的连接强度以及支撑板20与固定板30的连接强度，从而能够降低固定板30和支撑板20的弯曲变形，提高空调器100的使用寿命。

为了提高箱体壁面01与支撑板20的连接强度，在一些实施例中，如图7所示，该热交换芯体10包括：加强板40，该加强板40的一端与箱体壁面01连接，该加强板40的另一端与支撑板20的支撑板本体21连接。

这样一来，本申请通过设置加强板40将箱体壁面01与支撑板20连接，从而提高了箱体壁面01与支撑板20的连接强度，降低热交换芯体10的固定结构发生变形或断裂的几率。

图8示出了本申请实施例提供的一种加强板的立体结构示意图，在一种可能的实现方式中，如图8所示，该加强板40可以包括：第一板体41、第一翻边42和第二翻边43。其中，第一翻边42与第一板体41连接，且该第一翻边42还与箱体壁面01贴合。第二翻边43也与第一板体41连接，且第二翻边43还与支撑板本体21贴合连接。

这样一来，本申请的加强板40的第一翻边42与箱体壁面01贴合，第二翻边43与支撑板本体21贴合连接，从而提高了加强板40与箱体壁面01以及支撑板本体21的连接强度。进而进一步提高了箱体壁面01与支撑板20的连接强度。

图9示出了本申请实施例提供的一种固定板的立体结构示意图，图10示出了本申请实施例提供的一种固定板的截面示意图。在一些实施例中，如图9和图10所示，该多个固定板30中的任意一个固定板30均可以包括：第二板体33和第三板体34。

其中，该第二板体33和第三板体34连接，且第二板体33与第三板体34的一端连接，第二板体33与第三板体34的另一端逐渐远离，以使第二板体33的第一壁面和第三板体34的第二壁面围成凹陷部32；该第二板体33的第三壁面为连接壁面31，第三壁面与第一壁面为第二板体33的相对的两侧壁面。

示例性的，如图10所示，若该热交换芯体10靠近支撑板20一侧凸起的棱角为90度，则该第三板体和第四板体之间的夹角也可以为90度。

也即，该第二板体33的一侧壁面与第二延伸边23贴合连接，该第二板体33的另一侧壁面与热交换芯体10配合，以将热交换芯体10限位。

这样一来，该固定板30的结构简单，通过对板体弯折即可形成，该固定板30的加工工序较少，从而提高了固定板30的生产效率。

此外，为了进一步提高箱体00与支撑板20的连接强度，图11示出了本申请实施例提供的一种支撑板的立体结构示意图。在一些实施例中，如图11所示，多个支撑板20中的任意一个支撑板20还均包括：第三延伸边24和第四延伸边25，该第三延伸边24和第四延伸边25分别位于支撑板本体21的相对两端，且分别与箱体00相对的两侧壁面贴合且连接。

示例性的，如图11和图12所示，该箱体00的结构可以为长方形，该支撑板20的支撑板本体21与第一延伸边22、第三延伸边24和第四延伸边25之间的夹角可以为90度，支撑板20的支撑板本体21与第二延伸边23之间的夹角可以为135度。

这样一来，本申请通过设置第三延伸边24和第四延伸边25，该第三延伸边24和第四延伸边25分别与箱体00相对的两侧壁面贴合且连接，从而进一步提高箱体00与支撑板20的连接强度。

可以理解的是，为了方便维修，该箱体00可以包括：主体和检修板。其中，检修板与主体可拆卸连接。

此处，检修板与主体可以铰接，以使得检修板能够相对于主体转动，以打开或关闭检修口；检修板与主体也可以与主体螺接，本申请对此不作限定。

其中，上述主体例如可以包括支撑框架和多个面板，面板与支撑框架连接，以形成具有一个开口的容纳腔。在此基础上，该检修板位于该主体形成的容纳腔的开口侧。

另外，可以理解的是，如图12所示，热交换芯体10包括：迎风面11和出风面12，该迎风面11包括：第一迎风面111和第二迎风面112，该出风面12包括：第一出风面121和第二出风面122。

如图13所示，箱体00内通过支撑板20间隔设置，以形成有第一风道M和第二风道N，其中，该热交换芯体10设置在第一风道M和第二风道N之间；且第一迎风面111和第一出风面121均设置在第一风道M中；第二迎风面112和第二出风面122均设置在第二风道N中。

而在主体上还开设有与第一风道M连通的第一进风口和第一出风口、以及与第二风道N连通的第二进风口和第二出风口。

这样一来，当第一风道M为新风通道、第二风道N为室内风通道，当新风沿新风通道进入室内时，可以通过热交换芯体10与经过热交换芯体10的室内风通道换热，从而以使新风的温度趋近与室内温度，降低室内制冷或制热所消耗的能量。

在一些实施例中，如图14和图15所示，该固定板30上还设置有第一卡槽结构35，该空调器100还可以包括：过滤装置50；该过滤装置50卡接在第一卡槽结构35内，且过滤装置50靠近迎风面设置。

图16示出了本申请实施例提供的一种第一卡槽结构卡接过滤装置的截面图，示例性的，如图16所示，该第一卡槽结构35可以为U形槽，过滤装置的一端伸入该U形槽内，从而以将过滤装置卡接。

其中，该U形槽的宽度尺寸E可以由所固定的过滤装置50的宽度所确定，本申请对U形槽的宽度尺寸E不做限定。

另外，该过滤装置可以为过滤网，过滤棉等用于过滤空气中杂质(灰尘)的结构。

这样一来，该空调器100可以将室外新风(或室内风)中的灰尘杂质过滤，以避免灰尘沉淀到热交换芯体10处，影响热交换芯体10的热交换效率。

在另一些实施例中，该固定板30上还设置有第二卡槽结构，该具有热交换芯体10固定结构的空调器100还包括：风阀；该风阀可以卡接在第二卡槽结构内，且风阀靠近迎风面设置。

其中，该第二卡槽结构可以参考第一卡槽结构的描述，本申请在此不再赘述。

其中，该风阀还可以称为风量调节阀，该风阀能够调节流经的风量。这样一来，本申请通过控制风阀，可以调节进入室内的室外风的风量。

此外，可以理解的是，第一风道和第二风道流通的风温差可能较大，从而，若第一风道和第二风道之间存在相连通的间隙，则容易导致热空气遇冷冷凝形成凝露，若凝露滴入热交换芯体10，则会影响热交换芯体10的正常运行。因此，在一些实施例中，该具有热交换芯体10固定结构的空调器100还包括：第一保温棉，该第一保温棉可以设置在第一延伸边22与箱体壁面01之间；该第一保温棉还可以设置在第二延伸边23与连接壁面31之间。

这样一来，该第一保温棉将第一风道和第二风道之间的间隙密封，降低箱体00内发生冷凝的几率。

在另一些实施例中，该热交换芯体10固定结构的空调器100还包括：第二保温棉，该第二保温棉设置在支撑板20的迎风壁面、以及固定板30的迎风壁面上。

这样一来，可以避免支撑板20的一侧(迎风壁面)温度过高或过低，从而导致另一风道内位于该支撑板20(迎风壁面)相对的一侧出现冷凝。

另外，在一些实施例中，为了提高热交换芯体10固定结构的使用寿命，在一些实施例中，该固定板30、支撑板20和箱体00的表面均可以镀锌。

由于锌具有防潮耐用、防锈防腐等特性，从而可以提高热交换芯体10固定结构的使用寿命。

此外，在一些实施例中，如图17、图18、图19、和图20所示，该支撑板20可以包括：上支撑板201、上固定板301、下支撑板202、下固定板302、左支撑板203、左固定板303、右支撑板204和右固定板304。

该箱体壁面01可以包括：上壁面、下壁面、左壁面、右壁面、前壁面和后壁面。

其中，上支撑板201的第一延伸边22与上壁面贴合连接，上支撑板201的第二延伸边23与上固定板30的第二板体33贴合连接；下支撑板202的第一延伸边22与下壁面贴合连接，下支撑板202的第二延伸边23与下固定板30的第二板体33贴合连接；左支撑板203的第一延伸边22与左壁面贴合连接，左支撑板203的第二延伸边23与左固定板30的第二板体33贴合连接；右支撑板204的第一延伸边22与右壁面贴合连接，右支撑板204的第二延伸边23与右固定板30的第二板体33贴合连接。热交换芯体10设置在上固定板30、下固定板30、左固定板30和右固定板30之间。该上固定板30、下固定板30、左固定板30和右固定板30的凹陷部32与热交换芯体10配合，以将限制热交换芯体10多个方向上的自由度，仅保留热交换芯体10沿前后壁面方向位置的自由度，从而方便工人维护。

另外，该上支撑板201的高度A可以根据箱体00的高度、热交换芯体10的竖直高度尺寸、下支撑板202的高度尺寸确定，即具体计算为上支撑板201的高度尺寸A＝箱体00高度-热交换芯体10的竖直高度-下支撑板202的高度-配合余量。

优选的，若无特殊要求，该上支撑板201和下支撑板202的高度可以相同。

同样的，其它支撑板20的高度可参考上述上支撑板201的高度A的描述，本申请在此不做赘述。

在另一些实施例中，若该上支撑板201、下支撑板202、左支撑板203和右支撑板204还均包括：第三延伸边24和第四延伸边25。

其中，如图17所示，该上支撑板20的第三延伸边24与前壁面贴合连接，上支撑板20的第四延伸边25与后壁面贴合连接；下支撑板20的第三延伸边24与前壁面贴合连接，下支撑板20的第四延伸边25与后壁面贴合连接；左支撑板20的第三延伸边24与前壁面贴合连接，左支撑板20的第四延伸边25与后壁面贴合连接；右支撑板20的第三延伸边24与前壁面贴合连接，右支撑板20的第四延伸边25与后壁面贴合连接。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何在本申请揭露的技术范围内的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种具有热交换芯体固定结构的空调器，其特征在于，包括：

箱体；

热交换芯体，设置在所述箱体内；

多个支撑板；任一所述支撑板均包括：支撑板本体、第一延伸边和第二延伸边，所述第一延伸边和所述第二延伸边分别位于所述支撑板本体的相对两端，且均与所述支撑板本体连接；所述第一延伸边与箱体壁面贴合且连接；

多个固定板，任一所述固定板均包括：连接壁面和凹陷部，所述连接壁面与所述第二延伸边贴合且连接，所述凹陷部与所述热交换芯体配合；

多个所述支撑板和多个所述固定板均设置在所述箱体内，且围绕所述热交换芯体设置，且所述固定板位于所述支撑板和所述热交换芯体之间。

2.根据权利要求1所述的一种具有热交换芯体固定结构的空调器，其特征在于，所述热交换芯体包括：

加强板，其一端与所述箱体壁面连接，另一端与所述支撑板的所述支撑板本体连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有热交换芯体固定结构的空调器，其特征在于，所述加强板包括：

第一板体；

第一翻边，与所述第一板体连接，且还与所述箱体壁面贴合连接；

第二翻边，与所述第一板体连接，且还与所述支撑板本体贴合连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有热交换芯体固定结构的空调器，其特征在于，任一所述固定板均包括：第二板体和第三板体；

所述第二板体和所述第三板体连接，且所述第二板体与所述第三板体的一端连接，所述第二板体与所述第三板体的另一端逐渐远离，以使所述第二板体的第一壁面和所述第三板体的第二壁面围成所述凹陷部；所述第二板体的第三壁面为所述连接壁面，所述第三壁面与所述第一壁面为所述第二板体的相对的两侧壁面。

5.根据权利要求1所述的一种具有热交换芯体固定结构的空调器，其特征在于，任一所述支撑板还均包括：

第三延伸边和第四延伸边，分别位于所述支撑板本体的相对两端，且分别与所述箱体相对的两侧壁面贴合且连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有热交换芯体固定结构的空调器，其特征在于，所述热交换芯体包括：迎风面和出风面，所述迎风面包括：第一迎风面和第二迎风面，所述出风面包括：第一出风面和第二出风面；

所述箱体内设置有第一风道和第二风道，所述热交换芯体设置在所述第一风道和所述第二风道之间；且所述第一迎风面和所述第一出风面均设置在所述第一风道中；所述第二迎风面和所述第二出风面均设置在所述第二风道中；

所述箱体上还开设有与所述第一风道连通的第一进风口和第一出风口、以及与所述第二风道连通的第二进风口和第二出风口。

7.根据权利要求6所述的一种具有热交换芯体固定结构的空调器，其特征在于，所述固定板上还设置有第一卡槽结构，所述空调器还包括：过滤装置；所述过滤装置卡接在所述第一卡槽结构内，且所述过滤装置靠近所述迎风面设置。

8.根据权利要求6所述的一种具有热交换芯体固定结构的空调器，其特征在于，所述固定板上还设置有第二卡槽结构，所述具有热交换芯体固定结构的空调器还包括：风阀；所述风阀卡接在所述第二卡槽结构内，且所述风阀靠近所述迎风面设置。

9.根据权利要求6所述的一种具有热交换芯体固定结构的空调器，其特征在于，所述具有热交换芯体固定结构的空调器还包括：

第一保温棉，设置在所述第一延伸边与所述箱体壁面之间、以及所述第二延伸边与所述连接壁面之间。

10.根据权利要求6所述的一种具有热交换芯体固定结构的空调器，其特征在于，所述具有热交换芯体固定结构的空调器还包括：

第二保温棉，设置在所述支撑板的迎风壁面、以及所述固定板的迎风壁面上。