CN110081521A - 一种基站空调 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基站空调，整个空调分为上中下三段，上段为风机模块，中间部分为蒸发器模块，下段为制冷系统模块，制冷系统模块完全位于蒸发器的下方，无重叠部分；C字型的左右侧门包围着底板与顶板，用铆钉连接构成框架；蒸发器倾斜安装于框架中间部分，上端固定在前支架，下端固定在水盘组件；电器箱模块位于左侧面，固定安装在左侧门上；风机模块安装于平板型蒸发器的上方，过滤网安装在前门的进风口上。本发明对基站空调各模块进行了优化，有效提升了性能，且设备元件皆可以在正面进行调试或者进行维护，对于更换频率较高的过滤网等组件，设计了便捷、快速的安装结构，保证现场维护的快速与方便，大大降低维护成本。

Description

一种基站空调

技术领域

本发明属于制冷技术领域，具体涉及一种高性能、低成本的基站空调。

背景技术

随着互联网大数据产业发展，4.5G、5G网络接踵而至，移动通信基站数量达六百多万。通信基站的快速扩建带动了基站空调的市场需求，基站空调市场规模持续保持15％以上的增速，基站空调的安全、可靠、高效、节能逐渐成为重点。

由于基站部分布置在偏远地区的特殊性，基站空调是电信运营商用于手机信号发射站室内降温的空调，基站内部的电子设备工作时产生热量，基站空调需要不停的工作以维持室内温度在一定范围(约25-35度)，所以不仅对基站空调的制冷方面的可靠性有更高的要求，还对节能以及降低运营成本、维护成本提出更高的要求。

发明内容

发明目的：本发明的目的提供一种基站空调，通过对基站空调的换热模块、框架模块、电器箱模块、风机模块等进行结构优化，提升空调性能，并降低运营成本和维护成本。

技术方案：为实现上述发明目的，本发明所述的一种基站空调，包括框架模块、平板型蒸发器模块、风机模块、电器箱模块、制冷系统模块、加湿模块和加热模块，整个空调分为上中下三段，上段为风机模块，中间部分为蒸发器模块，下段为制冷系统模块，制冷系统模块完全位于蒸发器的下方，无重叠部分；所述框架模块包括底板、顶板及左右侧门，C字型的左右侧门包围着底板与顶板，侧门与顶板和底板之间用铆钉连接，框架靠前门侧设有前支架，靠后门侧设有水盘组件；所述蒸发器模块倾斜安装于框架中间部分，上端固定在前支架，下端固定在水盘组件；所述电器箱模块位于左侧面，固定安装在左侧门上；所述风机模块安装于平板型蒸发器的上方，过滤网安装在前门的进风口上。

在优选的实施方案中，所述电器箱模块包括电器箱、电器箱固定件、电器元件和电器箱盖板，所述电器箱固定件焊接在电器箱上方，所述电器箱箱体为无盖的矩形条状箱体，竖直安装于左侧门内壁，电器箱固定件与侧门之间采用铆钉固定；所述电器箱的箱体内侧具有斜切面，所述斜切面紧贴设于蒸发器一侧的固定支架。

在优选的实施方案中，所述电器箱内设有竖直卡轨，所述电器元件沿着直线竖直排列在竖直卡轨上，电器箱在靠空调前门的一侧或者顶部设有出线孔，底部设有为电源进线孔；所述电器箱盖板上设有矩形槽口，将所有的空气开关凸出电器箱盖板的表面。

在优选的实施方案中，所述水盘组件水平设计，平板型蒸发器管板底部的折弯边与水盘底部面与面贴合，蒸发器管板底部的竖直折弯边与水盘侧面之间预留间隙。

在优选的实施方案中，所述风机模块包括风机组件，导风圈组件，分别设置在空调框架左、右侧门上段的左、右条形风机支架，以及连接风机组件与条形风机支架的Z字型风机安装连接件；所述风机组件包括风机和风机电机安装支架，导风圈组件包括导风圈和导风圈安装板；所述导风圈位于风机下方，固定在导风圈安装板上；导风圈安装板与空调框架左右侧门之间用铆钉固定，风机安装连接件的上折弯边和竖直边与风机支架之间用十字槽盘头自攻锁紧螺钉固定，风机电机安装支架两端通过螺栓固定在风机安装连接件的下折弯边上。

在优选的实施方案中，所述风机支架上方为设有顶板和顶板盖板，所述顶板与框架左右侧门之间用铆钉固定，顶板中间设有矩形槽；顶板盖板与顶板之间采用无边铆螺母与螺栓的连接方式。

在优选的实施方案中，所述风机组件靠框架后侧安装，前侧设有电加热组件和防护网；所述风机电机安装支架为日字型框架，两端与风机安装连接件相连，两侧设有向上的弯折边；所述风机电机安装支架与风机安装连接件之间设有风机减震垫。

在优选的实施方案中，所述加湿模块包括加湿器、连接软管和加湿喷管；所述加湿喷管由铜管弯管制作，蒸汽出口安装在蒸发器的后端、风机吸风口的前端，所述加湿喷管包括竖直管段、第一倾斜管段和第二倾斜管段；所述竖直管段为蒸汽进口段，竖直管段底部接入蒸汽，用于将蒸汽输送到蒸发器的前端位置；两个倾斜管段为输送段，第一倾斜管段与竖直管段相连，用于将蒸汽沿蒸发器侧面输送到蒸发器的后端位置，第二倾斜管段与第一倾斜管段相连，用于将蒸汽输送到蒸发器后端中间位置。

在优选的实施方案中，所述框架模块的前门板设有进风口，所述进风口设有过滤网；所述过滤网通过滤网支架及滤网压条固定在前门板上；所述滤网支架端面为L型，两根滤网支架面对面焊接在前门板内侧进风口长边位置，滤网支架上部和下部分别开设有槽口，滤网压条上设有与槽口位置对应的圆孔；通过螺栓和螺母连接滤网支架以及滤网压条，利用滤网压条压紧过滤网。

在优选的实施方案中，前门板进风口焊接有通风的钢丝网，所述钢丝网位于过滤网外侧。

有益效果：本发明的基站空调采用平板型换热器设计，有效提升了机组的性能，且所有的设备元件皆可以在正面进行调试或者进行维护，对于更换频率较高的过滤网等组件，设计了便捷、快速的安装结构，保证现场维护的快速与方便，大大降低维护成本。与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、以侧门和顶底板构成整机框架，增加框架强度，节省框架成本。2、采用平板型蒸发器布局，优化整机排水系统。3、电器箱竖直安装在左侧门上，减小电器箱对气流的阻碍。 4、高效换热模块，风机、蒸发器、制冷系统的布置，优化了整机的气流组织，提高换热效果。5、风机在车间和现场可以采用不同的安装方式，以便实现风机的快速更换。6、采用便捷式过滤网安装结构，过滤网可以在现场快速的进行更换，节省基站空调运营维护时间。7、采用改进的加湿喷管，加工简单，蒸汽传输路径短，可以使冷凝水回流至加湿容器中，防止喷管出口带水现象。

附图说明

图1为本发明实施例的前视内部结构示意图。

图2为本发明实施例的左视内部结构示意图。

图3为本发明实施例的立体结构示意图。

图4为本发明实施例中高效换热结构示意图。

图5为本发明实施例中框架模块结构示意图。

图6为本发明实施例中电器箱模块内部结构示意图。

图7为本发明实施例中电器箱模块外形结构示意图。

图8为本发明实施例中蒸发器管板结构示意图。

图9为本发明实施例中蒸发器安装结构示意图。其中图a为平板蒸发器安装位置示意图，图b为图a中A-A向视图，图c为图a中B-B向视图，图d为图b 中局部放大图，图e为图c中局部放大图。

图10为本发明实施例中风机安装结构示意图。

图11为本发明实施例中电加热组件和顶板安装结构示意图。

图12为本发明实施例中防护网和顶板盖板安装结构示意图。

图13为本发明实施例中在维护过程风机拆卸示意图。

图14为本发明实施例中加湿喷管安装位置示意图。

图15为本发明实施例中加湿喷管结构示意图。其中图b为图a中加湿喷管侧视图。

图16为本发明实施例中过滤网安装示意图。

图17为本发明实施例中过滤网固定部件放大图。

图18为本发明实施例中滤网支架结构示意图。

图19为图18的局部放大图。

图20为本发明实施例中滤网压条结构示意图。

上述图中：1-框架模块2-电器箱模块3-蒸发器模块4-风机模块5-防护网 6-加湿模块7-制冷系统模块8-电加热模块9-前门组件101-顶板102-左侧门 103-前支架104-水盘105-底板106-右侧门107-顶板盖板201-电器箱固定件， 202-电器箱，203-电器箱盖板，204-电器元件、205-侧面出线孔、206-顶面出线孔、207-电源进线孔，208-M4螺栓，209-M4铆螺母，210-槽口301-蒸发器管板 302-管板底部折弯边303-管板底部垂直折弯边401-风机安装连接件，402-风机支架，403-风机电机安装支架，404-风机，405-导风圈，406-导风圈安装板610- 加湿喷管611-竖直管段，612-第一倾斜管段，613-第二倾斜管段901-前门板，902-钢丝网903-滤网支架，904-支架上部槽口，905-支架下部槽口，906-过滤网， 907-滤网压条，908-M4螺栓，909-M4螺母。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明。

如图1-3所示，本发明实施例公开的一种上送风基站空调，主要由整体式的框架模块1、平板型的蒸发器模块3、风机模块4、电器箱模块2、制冷系统模块 7、加湿模块6及电加热模块8组成。整个机器分为上中下三段，上段为风机模块4，中间部分为蒸发器模块3、下段为制冷系统模块7，制冷系统模块7完全位于蒸发器模块3的下方，无重叠部分。电器箱模块2则位于左侧面，固定安装在左侧门上，制冷模块与电器模块的布置将基站空调空气流通路径上的所有障碍 (压缩机、热力膨胀阀、干燥过滤器、系统管路、电器箱及各种线路等)全部与蒸发器形成无重叠状态，使整个换热模块的空气通道无障碍。

常规基站空调的压缩机、风机、蒸发器、电器箱、加湿器等主要部件时常在同一空气通道中与蒸发器产生重叠部分，使得空气流动时的干扰较大，蒸发器换热不均匀，效率较低。

如图4所示，本发明实施例的平板型蒸发器模块、过滤网模块和风机模块构成了高效换热模块，空气通道规整无障碍，空气流通阻力很小，有效降低了风机功率，提高了风量，增加了制冷量。上送风基站空调机，风机安装于平板型布置的高效蒸发器的上部，过滤网安装在前门的进风口上。过滤网可以在打开前门后快速的进行安装或取出，节省维护时间。

如图5所示，框架模块1主要由底板105、顶板101及左右侧门102、106 组成，C字型的左右侧门包围着底板105与顶板101，侧门102、106与顶板101 和底板105之间用铆钉连接，形成一个初级的框架主体，在初级框架主体的基础上，用铆钉连接水盘组件104以及前支架103，这些零件既可以用来安装蒸发器又增加了整个框架的强度。

一般基站空调的电器箱模块都是横放在蒸发器前面，这样虽检修方便但是也阻碍了空调的进风，会导致气流不通畅，影响换热效果。本实施例将电器箱模块 2与侧门之间采用铆钉固定，竖直安装在左侧门102的前侧。如图6-7所示，电器箱模块主要包括电器箱、电器箱固定件201、电器元件204和电器箱盖板203。其中电器箱固定件201焊接在电器箱202上方，在焊接整体上安装各种所需的电器元件204。电器箱202箱体为无盖的矩形条状箱体，所有的电器元件204都是沿着直线竖直排列，大部分的电器元件204都只需固定在电器箱内竖直的卡轨上即可，车间在进行电器箱内部接线时，安装快速、便捷，走线通畅。在电器箱 202的外部设有电器箱盖板203，能防止灰层和水进入电器箱内，以便保护电器元件204。电器箱盖板203与电器箱体之间采用无边铆螺母209与螺栓208进行连接，便于检修电器元件204时进行反复拆卸。电器箱盖板203上开了矩形槽口201，可以将所有的空气开关凸出电器箱盖板203的表面，这样在需要紧急断电时，不需要拆卸电器箱盖板203，可以直接进行操作。电器箱模块的安装位置不仅便于后期的维护与检修，且不会阻碍回风口的气流组织，有利于减小阻力，优化整机的气流组织，提高换热效果。该电器箱的左侧、右侧或者顶部为出线孔位置，底部为电源进线孔207位置。

如图8-9所示，蒸发器采用平板型布局，此布局蒸发器与框架之间成倾斜安装，成一定的角度，而新型的淋水盘是水平设计，所以蒸发器的管板301的底部的折弯边302与管板侧边的折弯边成116°的夹角，使得蒸发器安装后蒸发器管板的底部折弯边能够与水盘104平行，如图8所示，这样在与水盘进行安装时，管板的底部与水盘的底部能够实现面与面的贴合，如图9所示，这样既能加强蒸发器的安装强度，又能够形成一个相对封闭的腔体，使得蒸发器在换热过程中产生的冷凝水全部进入腔体内，从而通过排水管排出机组。蒸发器管板底部竖直折弯边303与水盘104之间预留的间隙是为了让汇集管上的冷凝水能够顺利的流入相对封闭的腔体内，从而实现排水通畅，避免出现水盘溢水情况。

如图10所示，风机模块主要包括由风机404和风机电机安装支架403构成的风机组件，由导风圈405和导风圈安装板406构成的导风圈组件，风机支架 402，以及连接风机组件与风机支架402的风机安装连接件401。其中风机支架 402为条状，分别在空调框架左右侧门上段设一风机支架402，风机安装连接件 401截面为Z字型，包括上折弯边、竖直边和下折弯边。上折弯边安装在条形风机支架402上，下折弯边承载风机组件。

在安装前，风机电机支架和风机安装成风机组件，导风圈安装板406和导风圈405安装成导风圈组件，这样可以提高总装车间的工作效率。安装时，将导风圈安装组件与左右侧门之间用铆钉进行固定，左右风机支架402分别与左右侧门之间用铆钉进行固定，然后安装风机安装连接件401，左右各一个。风机安装连接件401与风机支架402之间用十字槽盘头自攻锁紧螺钉进行固定。抬起已安装好的风机组件以左右风机安装连接件401的折弯边为导轨，将风机组件倾斜推入风机腔体内，推入一段距离后将风机组件上抬，以便配合风机导风圈。风机404 与导风圈405配合完成后，在风机电机安装支架403与风机安装连接件401之间增加风机减震垫，通过螺栓固定风机。

如图11所示，风机安装完成后可以安装顶板101以及安装在风机出风口前侧的电加热模块8。顶板与左右侧门之间用铆钉进行固定，安装完电加热组件后，安装位于电加热组件外部的防护网5以及顶板盖板107，如图12所示。

当现场需要进行维护，更换风机时，风机前侧有电加热模块以及防护网，从前侧拆卸风机不太方便。可以拆下顶板盖板，顶板盖板与顶板之间采用的是无边铆螺母与螺栓的连接方式，可以进行反复的拆卸，拆卸下顶板盖板后可以在顶板的矩形槽中进行操作，拧下风机的连接螺栓，从顶部将风机组件拿出进行更换，如图13所示，这样可以不需要拆除出风口前端的电加热组件以及防护网，可以提高更换效率，减少现场维护时间。

本实施例中，风机布局考虑在车间总装时，可以直接从正面沿着零件折弯边形成的导轨，斜着推进风机腔体。风机安装后安装框架的顶板以及顶板盖板，再进行电加热组件和防护网的安装。同时还考虑了，在运行现场，如果只是进行风机的更换时，为了不拆卸电加热等元件，可以拧掉顶板盖板与顶板之间的螺钉，拿掉顶板盖板，从顶板的矩形槽中，提起风机电机安装支架两侧向上的弯折边将风机从顶部拿出，进行更换。本发明安装简单，车间总装以及现场的维护更换可以采用不同的安装方式，具备现场更换时操作简便，提高工作效率，减少工时，便于维护等优点。

图14为本实施例加湿模块的安装示意图。加湿模块包括加湿器、连接软管和加湿喷管。本实施例对加湿喷管610进行了优化设计，优化后的加湿喷管结构简单，加工方便，没有支管，使用铜管弯管制作，不需要进行焊接，成本很低。如图15所示，加湿喷管采用两个倾斜管段的设计，包括竖直管段611、第一倾斜管段612和第二倾斜管段613。其中竖直管段为蒸汽进口段，两个倾斜管段为输送段。竖直管段底部接入蒸汽，用于将蒸汽输送到蒸发器的前端位置；第一倾斜管段与竖直管段相连，用于将蒸汽沿蒸发器侧面输送到蒸发器的后端位置，第二倾斜管段与第一倾斜管段相连，用于将蒸汽输送到蒸发器后端中间位置。因为采用了两段倾斜管段，使得少量的冷凝水回流至加湿容器中，避免了喷管出口带水的情况。

加湿喷管在实际应用时，能够明显地提升加湿效率，降低加湿器功耗，主要表现在以下几方面：1.加湿喷管设计简单，阻力小，不影响蒸汽量；2.加湿喷管出口的倾斜设计和切角设计，蒸汽出口不受气流的压迫；3.倾斜管路的设计使得很少的冷凝水贴近喷管壁面流淌至加湿容器，不会对其余的加湿蒸汽产生影响； 4.蒸汽喷管较短，缩短了蒸汽进口与蒸汽出口的距离，输送蒸汽时，进出口的温差较小，可以减少蒸汽在传输过程中的冷凝。

本实施例中前门板901上过滤网906采用便捷式过滤网906安装结构，如图 16-17所示，其中前门板901开有矩形的空调进风口，过滤网906通过滤网906 滤网支架903及滤网压条907固定在前门板901的进风口位置处。滤网支架903 端面为L型，两根滤网支架903面对面焊接在前门板901内侧进风口长边位置处。滤网支架903上部和下部分别开设有槽口904、905，滤网压条907上设有与槽口位置对应的圆孔；通过螺栓908和螺母909连接滤网支架903以及滤网压条907，利用滤网压条907压紧过滤网906。为了保证左右两个滤网支架903通用，减少零件数量，滤网支架903上下对称开4组槽口。滤网压条907上为了零件的通用性，上下对称开4组圆孔，用于穿螺栓908，压紧过滤网906。滤网支架903及滤网压条907如图18-20所示。

具体安装时，前门板上焊接通风的钢丝网以及滤网支架，滤网支架两侧对称焊接。安装过滤网时可以直接将过滤网放置在滤网支架中间，在过滤网上放置滤网压条，用螺栓穿过滤网支架上缺口在上的槽口以及滤网压条上对应的圆孔，通过螺栓和螺母连接滤网支架以及滤网压条，利用滤网压条压紧过滤网。当需要更换过滤网时，只需要松开螺母，即可将螺栓连同滤网压条向上提起，从槽口的缺口处取出，拿下滤网压条，即可进行过滤网的更换。更换完成后从槽口的缺口处进入，向下移动至图示位置即可，拧紧螺母，完成安装。

以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种基站空调，包括框架模块、平板型蒸发器模块、风机模块、电器箱模块、制冷系统模块、加湿模块和加热模块，其特征在于，整个空调分为上中下三段，上段为风机模块，中间部分为蒸发器模块，下段为制冷系统模块，制冷系统模块完全位于蒸发器的下方，无重叠部分；所述框架模块包括底板、顶板及左右侧门，C字型的左右侧门包围着底板与顶板，侧门与顶板和底板之间用铆钉连接，框架靠前门侧设有前支架，靠后门侧设有水盘组件；所述蒸发器模块倾斜安装于框架中间部分，上端固定在前支架，下端固定在水盘组件；所述电器箱模块位于左侧面，固定安装在左侧门上；所述风机模块安装于平板型蒸发器的上方，过滤网安装在前门的进风口上。

2.根据权利要求1所述的基站空调，其特征在于，所述电器箱模块包括电器箱、电器箱固定件、电器元件和电器箱盖板，所述电器箱固定件焊接在电器箱上方，所述电器箱箱体为无盖的矩形条状箱体，竖直安装于左侧门内壁，电器箱固定件与侧门之间采用铆钉固定；所述电器箱的箱体内侧具有斜切面，所述斜切面紧贴于蒸发器一侧的固定支架。

3.根据权利要求2所述的基站空调，其特征在于，所述电器箱内设有竖直卡轨，所述电器元件沿着直线竖直排列在竖直卡轨上，电器箱在靠空调前门的一侧或者顶部设有出线孔，底部设有为电源进线孔；所述电器箱盖板上设有矩形槽口，将所有的空气开关凸出电器箱盖板的表面。

4.根据权利要求1所述的基站空调，其特征在于，所述水盘组件水平设计，平板型蒸发器管板底部的折弯边与水盘底部面与面贴合，蒸发器管板底部的竖直折弯边与水盘侧面之间预留间隙。

5.根据权利要求1所述的基站空调，其特征在于，所述风机模块包括风机组件，导风圈组件，分别设置在空调框架左、右侧门上段的左、右条形风机支架，以及连接风机组件与条形风机支架的Z字型风机安装连接件；所述风机组件包括风机和风机电机安装支架，导风圈组件包括导风圈和导风圈安装板；所述导风圈位于风机下方，固定在导风圈安装板上；导风圈安装板与空调框架左右侧门之间用铆钉固定，风机安装连接件的上折弯边和竖直边与风机支架之间用十字槽盘头自攻锁紧螺钉固定，风机电机安装支架两端通过螺栓固定在风机安装连接件的下折弯边上。

6.根据权利要求5所述的基站空调，其特征在于，所述风机支架上方为设有顶板和顶板盖板，所述顶板与框架左右侧门之间用铆钉固定，顶板中间设有矩形槽；顶板盖板与顶板之间采用无边铆螺母与螺栓的连接方式。

7.根据权利要求5所述的基站空调，其特征在于，所述风机组件靠框架后侧安装，前侧设有电加热组件和防护网；所述风机电机安装支架为日字型框架，两端与风机安装连接件相连，两侧设有向上的弯折边；所述风机电机安装支架与风机安装连接件之间设有风机减震垫。

8.根据权利要求1所述的基站空调，其特征在于，所述加湿模块包括加湿器、连接软管和加湿喷管；所述加湿喷管由铜管弯管制作，蒸汽出口安装在蒸发器的后端、风机吸风口的前端，所述加湿喷管包括竖直管段、第一倾斜管段和第二倾斜管段；所述竖直管段为蒸汽进口段，竖直管段底部接入蒸汽，用于将蒸汽输送到蒸发器的前端位置；两个倾斜管段为输送段，第一倾斜管段与竖直管段相连，用于将蒸汽沿蒸发器侧面输送到蒸发器的后端位置，第二倾斜管段与第一倾斜管段相连，用于将蒸汽输送到蒸发器后端中间位置。

9.根据权利要求1所述的基站空调，其特征在于，所述框架模块的前门板设有进风口，所述进风口设有过滤网；所述过滤网通过滤网支架及滤网压条固定在前门板上；所述滤网支架端面为L型，两根滤网支架面对面焊接在前门板内侧进风口长边位置，滤网支架上部和下部分别开设有槽口，滤网压条上设有与槽口位置对应的圆孔；通过螺栓和螺母连接滤网支架以及滤网压条，利用滤网压条压紧过滤网。

10.根据权利要求9所述的基站空调，其特征在于，前门板进风口焊接有通风的钢丝网，所述钢丝网位于过滤网外侧。