CN205079379U - 机房空调机 - Google Patents

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杨罡
刘恩孝
张万泉
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Qingdao Hisense network energy Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型提出机房空调机,包括空调机壳、自循环加湿器、压缩机、蒸发器、接水盘和电器盒,自循环加湿器上设置有蒸汽排气管,还包括单头风机和平板隔板,自循环加湿器插装紧固在底座上,压缩机设置在自循环加湿器一侧,平板隔板设置在自循环加湿器的上方且与空调机壳四周固定连接,单头风机固定在平板隔板上且位于平板隔板与自循环加湿器之间形成的空间内,电器盒设置在平板隔板上方,蒸发器设置在电器盒上方且与空调机壳的顶端连接,蒸汽排气管穿过平板隔板与蒸发器的上端连接,接水盘设置在蒸发器靠近底端的一侧。通过本实用新型解决了现有技术中机房空调机存在的无法实现自身的加湿循环,需要外接水源模块,占用空间大的问题。

Description

机房空调机
技术领域
本实用新型属于空调技术领域,更具体地说,涉及一种小尺寸的机房空调机结构。
背景技术
在一些郊区或偏远地区的机房和基站中,一般的工业加湿器均需要用循环加湿器对机房进行加湿,现有技术中由于机房空调机的空调机壳的尺寸较小,总体尺寸一般为500mm×500mm×1980mm,由于其小空间的限制,导致无法实现在空调机壳内安装自循环加湿器,因此需要单独的增加外接水源模块,增加外接水源模块自然增大了在机房中的占用空间,且外接水源模块裸露在室外,容易导致泄漏。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:本实用新型提供机房空调机,解决现有技术中的小型机房空调机存在的由于内部空间有限,无法实现自身的加湿循环,需要外接水源模块,占用空间大的问题,将循环加湿器安装在空调机壳内,无需额外的增加外接水源模块,实现了机房空调机的自循环加湿功能,且有效的减少了占用空间。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种机房空调机,包括空调机壳、自循环加湿器、压缩机、蒸发器、接水盘和电器盒,所述自循环加湿器上设置有蒸汽排气管,所述空调机壳包括底座,其特征在于,还包括单头风机和平板隔板,所述自循环加湿器插装紧固在所述底座上,所述压缩机设置在所述自循环加湿器的一侧,所述平板隔板设置在所述自循环加湿器的上方且与所述空调机壳四周固定连接,所述单头风机固定在平板隔板上且位于所述平板隔板与所述自循环加湿器之间形成的空间内,所述电器盒设置在平板隔板的上方,所述蒸发器设置在所述电器盒上方且与所述空调机壳的顶端固定连接,所述蒸汽排气管穿过所述平板隔板后与所述蒸发器的上端固定连接,所述接水盘设置在所述蒸发器底端一侧。
本实用新型与现有技术相比有许多优点和积极效果:本实用新型提出一种机房空调机,包括空调机壳、自循环加湿器、压缩机、蒸发器、电器盒,将自循环加湿器设置在机房壳体内部底座上,压缩机设置在自循环加湿器的一侧,平板隔板设置在自循环加湿器的上方且固定在空调机壳上,单头风机设置在平板隔板下方位于平板隔板和自循环加湿器之间的空间内,可以有效的减少安装空间,电器盒固定在平板隔板上方,蒸发器设置在电器盒上方同时与空调机壳的顶端固定连接,蒸汽排气管穿过平板隔板后与蒸发器的上端固定连接。通过本实用新型中的结构设置形式可以使各部分结构紧凑合理的固定在空调机壳内,且同时将自循环加湿器设置在空调机壳内部,无需单独占用机房外部的空间即实现了机房空调机的自循环加湿,有效的减少了占用空间,此外,将自循环加湿器设置在空调机壳内部,还可以防止泄露。
附图说明
图1为本实用新型机房空调机的立体结构图;
图2为本实用新型机房空调机的立体结构分解图;
图3为本实用新型机房空调机的主视图;
图4为本实用新型机房空调机的风机的立体结构图;
图5为本实用新型机房空调机的平板隔板的立体结构图;
图6为本实用新型机房空调机的自循环加湿器的立体结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图6所示,本实用新型提供一种机房空调机的实施例,包括空调机壳1、自循环加湿器2、压缩机3、蒸发器4、接水盘8和电器盒5,所述自循环加湿器2上设置有蒸汽排气管21,所述空调机壳1包括底座11,还包括单头风机6和平板隔板7,所述自循环加湿器2插装紧固在所述底座11上,所述压缩机3设置在所述自循环加湿器2的一侧,所述平板隔板7设置在所述自循环加湿器2的上方且与所述空调机壳1四周固定连接,所述单头风机6固定在平板隔板7上且位于所述平板隔板7与所述自循环加湿器2之间形成的空间内,所述电器盒5设置在平板隔板7的上方,所述蒸发器4设置在所述电器盒5上方且与所述空调机壳1的顶端固定连接,所述蒸汽排气管21穿过所述平板隔板7后与所述蒸发器4的上端固定连接,所述接水盘8设置在所述蒸发器4底端一侧。
本实施例中提供一种机房空调机结构,其对应的空调机壳1尺寸较小,本实施例中以尺寸为:500mm×500mm×1980mm的空调机壳为实施例,空调机壳1主要包括有底座11,和设置在底座11四周的侧板12和顶板13构成,其侧板12与底座11之间为可拆卸式连接,本实施例中以机房空调机正常使用状态放置时所对应的前、后、左、右位置方位作为本实施例中对应的前、后、左、右方向,但在此并不是对本实施例中机房空调机结构的限制。其具体的结构设置方式为:在空调机壳1的底座11上设置自循环加湿器2,自循环加湿器2优选的设置在空调机壳1左侧,压缩机3设置在自循环加湿器2右侧,固定在底座11上,实现对空调机壳1内部空间的充分利用,减少安装占用空间,使结构更加紧凑,在自循环加湿器2的上方设置平板隔板7,因本实施例中空调机壳1的尺寸较小,选用平板隔板7可有效的减少在空调机壳1内部占用的空间,在平板隔板7和自循环加湿器2之间生成有空间,单头风机6则安装固定在平板隔板7下方且同时位于平板隔板7和自循环加湿器2之间的空间内,这样实现了对空调机壳1内部的空间的充分利用。本实施例中由于空调机壳1尺寸较小,对应的选用单头风机6即可以实现带动整个机房空调机结构的运转,且单头风机6尺寸结构较小,也可以满足整体安装空间小的需求。在平板隔板7的上方设置有电器盒5,同时在电器盒5的上方设置蒸发器4,蒸发器4一端与电器盒5的顶端固定连接,另一端对应的空调机壳1的顶板13固定连接。优选的,蒸发器4设置有一定的倾斜角度,在进行安装时可以减少占用空间。自循环加湿器2的蒸汽排气管21则穿过平板隔板7后固定在蒸发器4的上端。接水盘8对应设置在蒸发器4底端的一侧位置处,通过本实施例中的结构设置方式,使各个部件紧凑合理的设置在空调机壳1内部,且同时将自循环加湿器2相应的设置在小型的空调机壳1内,加入了自循环加湿模块,不但实现了机房空调机的自循环加湿功能,而且还无需单独外接自循环加湿模块,减少了机房空调机的占用空间,有效的防止了外漏现象的产生。
优选的,所述蒸发器4与所述平板隔板7间具有一定的倾斜角度,所述倾斜角度为30-60度。蒸发器4设置一定的倾斜角度可以减少占用空间,使蒸发器4结构紧凑合理的布置在空调机壳1内部,进一步的减少蒸发器4在空调机壳1中的占用空间。角度的范围优选为30-60度,使蒸发器4具有合适的倾斜度,结构占用空间小。
进一步的,本实施例中的平板隔板7和单头风机6之间主要通过插接组件8这种插接式配合的方式来实现两者的安装固定,采用插接式的安装固定方式在进行组装和拆卸时只需要进行抽插的方式即可以进行装配,节省了安装和拆卸的时间,提高了安装和拆卸的效率。所述平板隔板7上设置有插接槽71,所述单头风机6上设置有插装板61,所述单头风机6通过所述插装板61和所述插接槽71的配合插紧固定。
为实现对单头风机6和平板隔板7的进一步装配紧固,在平板隔板7和单头风机6上均对应设置有与螺钉9配合的螺钉孔,平板隔板7和单头风机6通过螺钉9拧紧固定。在具体固定时,将平板隔板7和单头风机6上的螺钉孔位置对应重合,然后,将两者通过螺钉9进行拧紧固定,优选的,螺钉孔的开设位置开设在平板隔板7和单头风机6的前方,在对单头风机6进行维修维护时便于拆卸和安装。
进一步的,所述电器盒5上设置有翻边,所述翻边上设置有螺纹孔,所述电器盒5通过螺钉一分别与平板隔板7的上方和空调机壳1的固定连接。具体的,与空调机壳1四周的侧板12固定连接。
进一步的,本实施例中的自循环加湿器2的具体结构如下:自循环加湿器2还包括有加热箱23、储水箱24和设置在储水箱24上方的箱盖25,所述储水箱24包括储水箱本体241和设置在储水箱本体241一侧的安装腔26,所述加热箱23设置在所述安装腔26内,所述箱盖25上设置有排气管穿入孔251,储水箱注水口252和冷凝水入水口253,所述储水箱本体241内设置有水泵,所述储水箱本体241一侧的安装腔26内设置有溢流管28,所述溢流管28上设置有加热箱排水管接口,所述加热箱23上设置有对加热箱23进行加热的电加热231、加热箱进水管232、蒸汽排气口233和加热箱排水口234,所述加热箱进水管232上设置有水泵注水口和泄压口,所述水泵出水口与水泵注水口连接,所述泄压口朝向所述储水箱本体241内腔,所述加热箱排水口234与所述加热箱排水管接口通过一球阀连接,所述蒸汽排气管21穿过所述排气管穿入孔251后与蒸汽排气口233连接。
安装空调时或者每隔一定周期需在自循环加湿器2的储水箱24中注入一定量的水,主要通过箱盖25上的储水箱注水口252往储水箱24内注入一定量的水,当需要加湿时,储水箱24内的水泵就会抽取储水箱24中的水,通过水泵注水口将水流入到加热箱进水管232中,通过加热箱进水管232流入到加热箱23内,加热箱23通过其加热箱盖上设置的电加热对加热箱23内部的水流进行加热,生成水蒸汽,从蒸汽排气管21排出实现加湿作用;同时当空调在制冷模式下运行时,冷凝水会通过连接管将空调的接水盘中的水接入到储水箱24中,以备后续加湿用,进而达到长时间无需加水的目的。加热箱进水管232上还同时设置有泄压口,在加热箱23内部的水蒸气无法从蒸汽排气管21排出发生堵塞时,高压蒸汽会在加热箱23内部通过泄压口排出到储水箱24内,实现对水的回收和再利用。
进一步的,还包括一隔热板29,所述隔热板29环绕所述加热箱23设置。隔热板29主要卡装在安装腔26的内壁上,与安装腔26共同围设加热箱23环绕设置,有效的防止了加热箱23内部热量的散失,且安装固定比较便捷。
进一步的,所述储水箱24为不锈钢焊接件。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种机房空调机,包括空调机壳、自循环加湿器、压缩机、蒸发器、接水盘和电器盒,所述自循环加湿器上设置有蒸汽排气管,所述空调机壳包括底座,其特征在于,还包括单头风机和平板隔板,所述自循环加湿器插装紧固在所述底座上,所述压缩机设置在所述自循环加湿器的一侧,所述平板隔板设置在所述自循环加湿器的上方且与所述空调机壳四周固定连接,所述单头风机固定在平板隔板上且位于所述平板隔板与所述自循环加湿器之间形成的空间内,所述电器盒设置在平板隔板的上方,所述蒸发器设置在所述电器盒上方且与所述空调机壳的顶端固定连接,所述蒸汽排气管穿过所述平板隔板后与所述蒸发器的上端固定连接,所述接水盘设置在所述蒸发器底端一侧。
2.根据权利要求1所述的机房空调机,其特征在于,所述蒸发器与所述平板隔板间具有一定的倾斜角度,所述倾斜角度为30-60度。
3.根据权利要求2所述的机房空调机,其特征在于,所述平板隔板上设置有插接槽,所述单头风机上设置有插装板,所述单头风机通过所述插装板和所述插接槽的配合插紧固定。
4.根据权利要求3所述的机房空调机,其特征在于,所述空调机壳尺寸为500mm×500mm×1980mm。
5.根据权利要求4所述的机房空调机,其特征在于,所述平板隔板和所述单头风机上均对应设置有与螺钉配合的螺钉孔,平板隔板和单头风机通过螺钉拧紧固定。
6.根据权利要求2所述的机房空调机,其特征在于,所述电器盒上设置有翻边,所述翻边上设置有螺纹孔,所述电器盒通过螺钉一分别与空调机壳固定连接。
7.根据权利要求1-6任一项所述的机房空调机,其特征在于,所述自循环加湿器还包括有加热箱、储水箱和设置在储水箱上方的箱盖,所述储水箱包括储水箱本体和设置在储水箱本体一侧的安装腔,所述加热箱设置在所述安装腔内,所述箱盖上设置有排气管穿入孔,储水箱注水口和冷凝水入水口,所述储水箱本体内设置有水泵,所述储水箱本体一侧的安装腔内设置有溢流管,所述溢流管上设置有加热箱排水管接口,所述加热箱上设置有对加热箱进行加热的电加热、加热箱进水管、蒸汽排气口和加热箱排水口,所述加热箱进水管上设置有水泵注水口和泄压口,所述水泵出水口与水泵注水口连接,所述泄压口朝向所述储水箱本体内腔,所述加热箱排水口与所述加热箱排水管接口通过一球阀连接,所述蒸汽排气管穿过所述排气管穿入孔后与蒸汽排气口连接。
8.根据权利要求7所述的机房空调机,其特征在于,还包括一隔热板,所述隔热板环绕所述加热箱设置。
9.根据权利要求8所述的机房空调机,其特征在于,所述储水箱为不锈钢焊接件。
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