CN201281511Y - 冷凝机组的外壳结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷凝机组的外壳结构,其结构是冷凝机组的正面设有面板、前护板、龙骨架,外转子电机设在面板上,总电源开关与压力表设在龙骨架上,后护板从上到下依次装有小风扇、接线盒、系统连接阀、橡胶盖,护网安装在冷凝机组的右后方,盖上顶盖板,在前护板的下方设有百叶窗为吸风口,可有效排出箱体内部热量,提高压缩机使用寿命,用户接线方便,安装调试时能更好的了解系统内制冷变化情况,能单独控制冷凝机组的电源开关,保证冷凝机组平稳有效运行。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及冷凝机组结构,尤其是一种户外冷凝机组的外壳结构。
二、背景技术
普通的冷库、陈列展示柜、保鲜柜等制冷冷凝机组采用无外壳结构。最近几年有些厂家开发出封闭式冷凝机组,即在原来的冷凝组加上外壳,但该种冷凝组在使用、维修时存在很多缺点:(一)接线不方便,在接线时需要打开外壳将电源线引进内部接线盒,也没有比较完善的电器保护元件。(二)不能单独控制冷凝机组的电源。(三)带外壳后调试的时候观察制冷系统内部的变化困难。(四)由于带上外壳,机组内的压缩机和贮液器的热量不能有效的散热,从而影响压缩机的寿命。
三、发明内容
本实用新型针对上述原有冷凝机组上加外壳存在的缺陷,提供一种接线方便、有单独的电源控制开关、对压缩机与贮液器产生的热量排放顺利的冷凝机组的外壳结构。
本实用新型的技术方案是它包括:外转子电机、面板、固定机脚、前护板、龙骨架、橡胶盖、系统连接阀、压力表、接线盒、后护板、小风扇、总电源开关、护网、顶盖板,冷凝机组的外壳结构其特征在于冷凝机组的正面设有面板、前护板、龙骨架,外转子电机设在面板上,总电源开关与压力表设在龙骨架上,后护板从上到下依次设有小风扇、总电源开关、系统连接阀、橡胶盖,前护板的下方设有百叶窗为吸风口,后护板上方设有小风扇,可排出箱体内部贮液器、压缩机、电器元件等产生的热量,最后盖上顶盖板。所述的接线盖设有可以穿过电线的线孔,可接进输入电源与冷凝机组的控制系统电器元件连接,冷凝机组出现漏电、过载、短路等情况时都会自动保护,总电源开关是专为控制整个冷凝机组的电源而设计的,用户能单独控制电源,橡胶盖能手动取下后就能查看制冷剂运行的内部情况,对调试和了解系统内制冷剂的变化都有帮助。冷凝机组箱体后面设有小风扇,在启动压缩机的同时也启动小风扇排风,通过前护板百叶窗为吸风口排出机组箱体内的热量,由于采取了上述技术方案,用户安装时接线方便、有效地散发箱体内的热量,提高了压缩机的使用寿命,安装和调试时能更好的了解系统内制冷剂变化情况,能单独控制冷凝机组的电源开关,保证冷凝机组平稳有效运行。
四、附图说明
图1为本实用新型冷凝机组的外壳结构图。
图中:1、外转子电机;2、面板;3、固定机脚;4、前护板;5、龙骨架;6、橡胶盖;7、系统连接阀;8、压力表;9、接线盒;10、后护板;11、小风扇;12、总电源开关;13、护网;14、顶盖板。
五、具体实施方式
安装过程:如图1所示:将转子电机1安装在面板2上,前护板4下端设有百叶窗,不仅能散热,而且增加板的强度,龙骨架5上安装有压力表8和总电源开关12,调试时可以清晰看到制冷系统的压力,也可让客户单独控制总电源,后护板10安装在冷凝机组的左后面,左面设有橡胶盖6,可以取下盖能看到系统内制冷剂变化,系统连接阀7连接到室内机,在冷凝机组左侧面设有接线盒9,接线盒9还设有可以穿过电线的线孔,可接进输入电源与冷凝机组里面的电器元件控制系统相连接,接线盒9取下后可以接线、手动复位或更换电器元件。小风扇11安装在后护板上方,护网13安装在冷凝机组的右后方,最后盖上顶盖板14组成一个户外冷凝机组。
Claims (3)
1、冷凝机组的外壳结构,包括外转子电机(1)、面板(2)、固定机脚(3)、前护板(4)、龙骨架(5)、橡胶盖(6)、系统连接阀(7)、压力表(8)、接线盒(9)、后护板(10)、小风扇(11)、总电源开关(12)、护网(13)、顶盖板(14),其特征在于冷凝机组的正面设有面板(2)、前护板(4)、龙骨架(5),外转子电机(1)设在面板(2)上,总电源开关(12)与压力表(8)设在龙骨架(5)上,后护板(10)从上到下依次设有小风扇(11)、总电源开关(12)、系统连接阀(7)、橡胶盖(6),护网(13)安装在冷凝机组的右后方,最后盖上顶盖板(14)。
2、按权利要求1所述的冷凝机组的外壳结构,其特征在于所述的前护板(4)的上方设有百叶窗为吸风口,后护板(10)上方设有小风扇(1),可排出箱体内部的热量。
3、按权利要求1所述的冷凝机组的外壳结构,其特征在于所述的接线盒(9)设有可以穿过电线的线孔。
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN (1) | CN201281511Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102889792A (zh) * | 2012-09-25 | 2013-01-23 | 昆山荣科钣金科技有限公司 | 一种冷凝设备用外壳及其制作工艺 |
CN103567731A (zh) * | 2012-07-25 | 2014-02-12 | 昆山荣科钣金科技有限公司 | 冷凝器的制备工艺 |
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2008
- 2008-10-20 CN CNU2008201660507U patent/CN201281511Y/zh not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103567731A (zh) * | 2012-07-25 | 2014-02-12 | 昆山荣科钣金科技有限公司 | 冷凝器的制备工艺 |
CN103567731B (zh) * | 2012-07-25 | 2016-01-13 | 昆山荣科钣金科技有限公司 | 冷凝器的制备工艺 |
CN102889792A (zh) * | 2012-09-25 | 2013-01-23 | 昆山荣科钣金科技有限公司 | 一种冷凝设备用外壳及其制作工艺 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20090729 |
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CX01 | Expiry of patent term |