CN219976701U - 衬板、滑动门组件及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种衬板、滑动门组件及空调器。上述衬板的背部装配面设有至少两段凸筋，凸筋朝垂直于衬板的方向凸出设置，用于与滑动门接触配合；凸筋的长度方向与衬板的长度方向一致，且任意两段凸筋在衬板的长度方向上具有间距。滑动门组件包括上述衬板。空调器包括上述滑动门组件。本实用新型提供的衬板、滑动门组件及空调器，在减少因震动而产生的异响的基础上，不但无需消耗海绵，降低了成本，而且还可省去人工贴海绵的时间。此外，还可大大增加装配的稳定性，优化变形量，且不易在衬板或滑动门出现变形问题时卡死，更便于装配。

Description

衬板、滑动门组件及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种衬板、滑动门组件及空调器。

背景技术

现有空调器的滑动门组件主要由滑动门和衬板组成，衬板作为滑动门与驱动组件中间的连接件，亦起到支撑、矫正滑动门变形的作用。

然而，因滑动门与衬板之间存在装配间隙，故滑动门组件会因为传导驱动组件甚至整机的震动而产生异响，目前的应对方案都是通过人工在滑动门与衬板之间贴海绵来减少震动产生的异响，滑动门面积大，所以非常地消耗海绵和人工时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种衬板、滑动门组件及空调器，以缓解现有技术中的滑动门组件存在的浪费海绵和人工时间的技术问题。

本实用新型提供的衬板，背部装配面设有至少两段凸筋，所述凸筋朝垂直于所述衬板的方向凸出设置，用于与滑动门接触配合。

所述凸筋的长度方向与所述衬板的长度方向一致，且任意两段所述凸筋在所述衬板的长度方向上具有间距。

与现有技术相比，本实用新型提供的衬板的有益效果在于：

本实用新型提供的衬板，在背部装配面凸出设置至少两段凸筋，在与滑动门完成装配后，衬板能够利用凸筋撑起滑动门；因凸筋的长度方向与衬板的长度方向一致，且任意两段凸筋在衬板的长度方向上具有间距，故利用凸筋与滑动门接触，可大大减小滑动门与衬板的接触面积，从而，可减少滑动门组件因震动而产生的异响；较小的接触面积还可大大增加了滑动门组件装配的稳定性，减小了因滑动门或者衬板变形导致的受力不均问题，从而，减少了内应力，优化了滑动门组件变形量。

相对于在滑动门与衬板之间贴海绵而言，在衬板的背部装配面凸出设置少量凸筋的方式，不但无需消耗海绵，降低了成本，而且还可省去人工贴海绵的时间。

此外，衬板、滑动门的变形方向主要是圆弧方向，将凸筋沿衬板的长度方向延伸设置，可更好地适应衬板或滑动门的变形，不易在衬板或滑动门出现变形问题时卡死；在装配过程中，衬板与滑动门的两侧先卡好后，然后，滑动门再沿衬板的长度方向相对衬板滑动，将凸筋沿衬板的长度方向延伸设置，可减小滑动门装配时的滑动阻力，更便于装配。

优选地，作为一种可实施方式，所述凸筋与所述衬板的两侧直边的间距均大于所述衬板的宽度的1/3。

有益效果在于，可保证凸筋对滑动门的支撑效果，并可降低因衬板或滑动门变形导致卡死的风险。

优选地，作为一种可实施方式，所述凸筋为2～5段。

有益效果在于，可保证凸筋对滑动门的支撑能力。

优选地，作为一种可实施方式，所述衬板的靠近两端弧边的部位分别设置有第一凸筋组和第二凸筋组，所述第一凸筋组和所述第二凸筋组均包括两段所述凸筋；所述衬板的靠近中间的部位设置有第三凸筋组，所述第三凸筋组包括一段所述凸筋。

有益效果在于，可很好地减少滑动门组件因震动而产生的异响。

优选地，作为一种可实施方式，所述凸筋的凸出高度为0.5～2mm，和/或，所述凸筋的长度小于100mm。

有益效果在于，不但可实现减少异响的效果，而且还可保证凸筋的结构强度。

优选地，作为一种可实施方式，所述衬板的背部装配面具有多条横向加强筋和多条纵向加强筋，所述横向加强筋的长度方向垂直于所述衬板的长度方向，所述纵向加强筋的长度方向与所述衬板的长度方向一致，任一所述纵向加强筋的两端分别与两条所述横向加强筋相交，所述凸筋凸出成型于所述纵向加强筋的顶部端面。

有益效果在于，可提高凸筋的结构强度。

优选地，作为一种可实施方式，各段所述凸筋位于同一直线上。

有益效果在于，适应形变的能力更佳。

优选地，作为一种可实施方式，所述衬板的材质为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。

有益效果在于，便于制造衬板，且可减小异响。

本实用新型提供的滑动门组件，包括滑动门和上述衬板，所述滑动门与所述衬板卡接配合，所述凸筋与所述滑动门抵接配合。

本实用新型提供的空调器，包括空调主体和上述滑动门组件，所述滑动门组件滑动安装于所述空调主体。

与现有技术相比，本实用新型提供的滑动门组件及空调器的有益效果在于：

本实用新型提供的滑动门组件及空调器，因包含上述衬板，故与上述衬板的有益效果一致，在减少因震动而产生的异响的基础上，不但无需消耗海绵，降低了成本，而且还可省去人工贴海绵的时间。此外，还可大大增加装配的稳定性，优化变形量，且不易在衬板或滑动门出现变形问题时卡死，更便于装配。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的衬板的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1中B部分的放大图；

图4为图1中C部分的放大图；

图5为本实用新型实施例提供的衬板的另一视角的结构示意图；

图6为图5中A＇部分的放大图；

图7为图5中B＇部分的放大图；

图8为图5中C＇部分的放大图；

图9为本实用新型实施例提供的滑动门组件的结构示意图。

附图标记说明：

100-衬板；110-凸筋；120-横向加强筋；130-纵向加强筋；

200-滑动门。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-图9，本实用新型通过在衬板100的背部装配面的上中下部位，分别设置较短的少量凸筋110，使得衬板100与滑动门200通过少量的较短凸筋110接触配合，相对于衬板100与滑动门200通过设置在衬板100的背部装配面上密布的加强筋接触配合的结构而言，大大减少了衬板100与滑动门200的接触面积，有效减少了滑动门组件的异响。此外，较小的接触面积大大增加了滑动门组件装配的稳定性，减小了因滑动门200或者衬板100变形导致的受力不均问题，从而，减少了内应力，优化了滑动门组件的变形量。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参见图1-图9，本实施例提供了一种衬板100，该衬板100的背部装配面设有至少两段凸筋110，凸筋110朝垂直于衬板100的方向凸出设置，用于与滑动门200接触配合；凸筋110的长度方向与衬板100的长度方向一致，且任意两段凸筋110在衬板100的长度方向上具有间距。其中，衬板100的长度方向如图1中箭头所示。

本实施例提供的衬板100，在背部装配面凸出设置至少两段凸筋110，在与滑动门200完成装配后，衬板100能够利用凸筋110撑起滑动门200；因凸筋110的长度方向与衬板100的长度方向一致，且任意两段凸筋110在衬板100的长度方向上具有间距，故利用凸筋110与滑动门200接触，可大大减小滑动门200与衬板100的接触面积，从而，可减少滑动门组件因震动而产生的异响；较小的接触面积还可大大增加了滑动门组件装配的稳定性，减小了因滑动门200或者衬板100变形导致的受力不均问题，从而，减少了内应力，优化了滑动门组件变形量。

相对于在滑动门200与衬板100之间贴海绵而言，在衬板200的背部装配面凸出设置少量凸筋110的方式，不但无需消耗海绵，降低了成本，而且还可省去人工贴海绵的时间。

此外，衬板100、滑动门200的变形方向主要是圆弧方向，将凸筋110沿衬板100的长度方向延伸设置，可更好地适应衬板100或滑动门200的变形，不易在衬板100或滑动门200出现变形问题时卡死；在装配过程中，衬板100与滑动门200的两侧先卡好后，然后，滑动门200再沿衬板100的长度方向相对衬板100滑动，将凸筋110沿衬板100的长度方向延伸设置，可减小滑动门200装配时的滑动阻力，更便于装配。

可将凸筋110与衬板100的两侧直边的间距均设置为大于衬板100的宽度的1/3，使得凸筋110靠近衬板100的中轴线，利用凸筋110支撑滑动门200的中部区域，如此，可保证凸筋110对滑动门200的支撑效果，并可降低因衬板100或滑动门200变形导致卡死的风险。

可将凸筋110设置为2～5段，具体段数可根据衬板100的长度选择，衬板100的长度越长，凸筋110的段数可设置地越多，以保证凸筋110对滑动门200的支撑能力。

具体地,可在衬板100的靠近两端弧边的部分分别设置第一凸筋组和第二凸筋组，在第一凸筋组中可设置两段凸筋110(如图2和图6所示)，在第二凸筋组中也可设置两段凸筋110(如图4和图8所示)；可在衬板100的靠近中间的部位设置第三凸筋组，并在第三凸筋组中设置一段凸筋110(如图3和图7所示)，如此，凸筋110可对滑动门200产生较好地支撑效果，从而，可很好地减少滑动门组件因震动而产生的异响。

可将上述凸筋110的凸出高度设置为0.5～2mm，如此，不但在衬板100、滑动门200发生形变时，仍可保证凸筋110与滑动门200的零间隙接触，避免滑动门200与衬板100的其他部位接触，实现减少异响的效果，而且还可保证凸筋110的结构强度。

还可将凸筋110的长度设置为小于100mm。

在衬板100的背部装配面具有多条横向加强筋120和多条纵向加强筋130，其中，横向加强筋120的长度方向垂直于衬板100的长度方向，纵向加强筋130的长度方向与衬板100的长度方向一致，即横向加强筋120与纵向加强筋130交错设置在衬板100的背部装配面，任一纵向加强筋130的两端分别与两条横向加强筋120相交，用于提高衬板100的结构强度；本实施例中增设的凸筋110可凸出成型于纵向加强筋130的顶部端面，如此，便可利用纵向加强筋130提高凸筋110的结构强度。

可选择将各段凸筋110设置在同一直线上，此时，结构更加规整，适应形变的能力更佳。当然，也可选择将不同段的凸筋110分别设置在相互平行的若干条直线上。

可选用ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)材料制造衬板100，ABS材料是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构，便于制造衬板100，且可减小异响。

本实施例还提供了一种滑动门组件，其包括滑动门200和上述衬板100，滑动门200与衬板100卡接配合，所述凸筋110与滑动门200抵接配合。

本实施例提供的滑动门组件，因包含上述衬板100，故具有上述衬板100的所有优点，在减少因震动而产生的异响的基础上，不但无需消耗海绵，降低了成本，而且还可省去人工贴海绵的时间。此外，还可大大增加装配的稳定性，优化变形量，且不易在衬板100或滑动门200出现变形问题时卡死，更便于装配。

本实施例还提供了一种空调器，其包括空调主体和上述滑动门组件，滑动门组件滑动安装于空调主体。

本实施例提供的空调器，因包含上述滑动门组件，故具有上述滑动门组件的所有优点，在减少因震动而产生的异响的基础上，不但无需消耗海绵，降低了成本，而且还可省去人工贴海绵的时间。此外，还可大大增加装配的稳定性，优化滑动门200和衬板100的变形量，且滑动门组件不易在衬板100或滑动门200出现变形问题时卡死，更便于装配。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种衬板，其特征在于，所述衬板(100)的背部装配面设有至少两段凸筋(110)，所述凸筋(110)朝垂直于所述衬板(100)的方向凸出设置，用于与滑动门(200)接触配合；

所述凸筋(110)的长度方向与所述衬板(100)的长度方向一致，且任意两段所述凸筋(110)在所述衬板(100)的长度方向上具有间距。

2.根据权利要求1所述的衬板，其特征在于，所述凸筋(110)与所述衬板(100)的两侧直边的间距均大于所述衬板(100)的宽度的1/3。

3.根据权利要求1所述的衬板，其特征在于，所述凸筋(110)为2～5段。

4.根据权利要求3所述的衬板，其特征在于，所述衬板(100)的靠近两端弧边的部位分别设置有第一凸筋组和第二凸筋组，所述第一凸筋组和所述第二凸筋组均包括两段所述凸筋(110)；

所述衬板(100)的靠近中间的部位设置有第三凸筋组，所述第三凸筋组包括一段所述凸筋(110)。

5.根据权利要求1所述的衬板，其特征在于，所述凸筋(110)的凸出高度为0.5～2mm，和/或，所述凸筋(110)的长度小于100mm。

6.根据权利要求1所述的衬板，其特征在于，所述衬板(100)的背部装配面具有多条横向加强筋(120)和多条纵向加强筋(130)，所述横向加强筋(120)的长度方向垂直于所述衬板(100)的长度方向，所述纵向加强筋(130)的长度方向与所述衬板(100)的长度方向一致，任一所述纵向加强筋(130)的两端分别与两条所述横向加强筋(120)相交，所述凸筋(110)凸出成型于所述纵向加强筋(130)的顶部端面。

7.根据权利要求1所述的衬板，其特征在于，各段所述凸筋(110)位于同一直线上。

8.根据权利要求1-7任一项所述的衬板，其特征在于，所述衬板(100)的材质为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。

9.一种滑动门组件，其特征在于，包括滑动门(200)和权利要求1-8任一项所述的衬板(100)，所述滑动门(200)与所述衬板(100)卡接配合，所述凸筋(110)与所述滑动门(200)抵接配合。

10.一种空调器，其特征在于，包括空调主体和权利要求9所述的滑动门组件，所述滑动门组件滑动安装于所述空调主体。