CN219976457U - 一种电厂煤粉锅炉炉膛检修用落灰口工作平台 - Google Patents

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一种电厂煤粉锅炉炉膛检修用落灰口工作平台,包括支架底梁组件和平台担板组件;支架底梁组件包括底梁上弦杆、底梁立柱和底梁撑板;若干底梁立柱连接在底梁上弦杆的下方,底梁立柱处于炉膛落灰口喉部;底梁撑板连接在底梁上弦杆的两头端部,底梁撑板接触并靠放在炉膛水冷壁的坡面上;平台担板组件包括担板走台和担板挂钩;担板挂钩连接在担板走台的两头端部,若干担板走台通过担板挂钩安放在底梁上弦杆的上方。本实用新型现场安装不需要测量安装尺寸,可以实现在炉膛落灰口喉部的快速安装;可以保证平台工作面的平整性和稳固性,方便后续锅炉炉底支撑平台和炉膛临时检修吊篮平台进行安装和作业人员行走。

Description

一种电厂煤粉锅炉炉膛检修用落灰口工作平台
技术领域
本实用新型涉及一种工作平台,特别是涉及一种电厂煤粉锅炉炉膛检修用覆盖住落灰口的工作平台。
背景技术
煤粉锅炉是一种工业锅炉,通过燃烧吹入燃烧室的煤粉来产生热能。煤粉锅炉炉膛底部呈现漏斗形状,并且炉底有落灰口,不像流化床锅炉的炉底有布风板结构。
由于煤粉锅炉炉膛底部存在呈倒梯形的落灰口,落灰口喉部宽度较窄,且落灰口喉部标高一般在5米左右以上。目前,火电厂进行煤粉锅炉炉膛检修时,首先需要从捞渣机底部开始,采用钢管纵横交叉搭建脚手架到落灰口喉部,然后在钢管上面铺设木板或者钢模板,搭建成炉膛钢管架工作平台,以供安装锅炉炉底支撑平台和炉膛临时检修吊篮平台使用。
传统技术在现场安装时需要测量安装尺寸,难以在炉底落灰口喉部快速安装,且安装完成后,无法保证平台工作面的平整性和稳固性,作业人员活动存在较大的安全隐患,不方便后续的锅炉炉底支撑平台和炉膛临时检修吊篮平台安装。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供一种电厂煤粉锅炉炉膛检修用落灰口工作平台,解决传统技术难以快速安装,作业人员活动存在较大安全隐患,不利于后续平台作业的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种电厂煤粉锅炉炉膛检修用落灰口工作平台,布置在炉膛落灰口喉部,所述炉膛落灰口喉部的上方衔接有炉膛水冷壁,该落灰口工作平台包括支架底梁组件和平台担板组件;
所述支架底梁组件包括底梁上弦杆、底梁立柱和底梁撑板;若干所述底梁立柱连接在所述底梁上弦杆的下方,所述底梁立柱处于所述炉膛落灰口喉部;所述底梁撑板连接在所述底梁上弦杆的两头端部,所述底梁撑板接触并靠放在所述炉膛水冷壁的坡面上;
所述平台担板组件包括担板走台和担板挂钩;所述担板挂钩连接在所述担板走台的两头端部,若干所述担板走台通过所述担板挂钩安放在所述底梁上弦杆的上方。
作为电厂煤粉锅炉炉膛检修用落灰口工作平台优选方案,所述支架底梁组件还包括底梁腹杆,所述底梁腹杆处于所述底梁立柱之间形成的腹部间隙中,所述底梁腹杆连接所述底梁立柱。
作为电厂煤粉锅炉炉膛检修用落灰口工作平台优选方案,所述底梁撑板和所述炉膛水冷壁的坡面倾斜角度相同。
作为电厂煤粉锅炉炉膛检修用落灰口工作平台优选方案,处于外侧的两支所述底梁立柱的间距和所述炉膛落灰口喉部的宽度相同。
作为电厂煤粉锅炉炉膛检修用落灰口工作平台优选方案,所述担板走台采用金属板折弯形成的U型结构跳板。
作为电厂煤粉锅炉炉膛检修用落灰口工作平台优选方案,所述担板走台由焊接有钢板网或金属板的金属框架形成。
作为电厂煤粉锅炉炉膛检修用落灰口工作平台优选方案,所述支架底梁组件至少设有两组,两组所述支架底梁组件的间距等于所述担板走台的长度。
作为电厂煤粉锅炉炉膛检修用落灰口工作平台优选方案,所述担板走台的中心位置下方设有担板中心定位块,所述担板走台的中心位置通过所述担板中心定位块安放在处于中间位置的所述支架底梁组件的上方。
作为电厂煤粉锅炉炉膛检修用落灰口工作平台优选方案,相邻两个所述担板走台之间的所述担板挂钩互相错位排列。
本实用新型的有益效果是,通过设置支架底梁组件和平台担板组件;支架底梁组件包括底梁上弦杆、底梁立柱和底梁撑板;若干底梁立柱连接在底梁上弦杆的下方,底梁立柱处于炉膛落灰口喉部;底梁撑板连接在底梁上弦杆的两头端部,底梁撑板接触并靠放在炉膛水冷壁的坡面上;平台担板组件包括担板走台和担板挂钩;担板挂钩连接在担板走台的两头端部,若干担板走台通过担板挂钩安放在底梁上弦杆的上方。本实用新型现场安装不需要测量安装尺寸,可以实现在炉膛落灰口喉部的快速安装;可以保证平台工作面的平整性和稳固性,方便后续锅炉炉底支撑平台和炉膛临时检修吊篮平台进行安装和作业人员行走。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例中提供的电厂煤粉锅炉炉膛检修用落灰口工作平台安装场景示意图;
图2为本实用新型实施例中提供的电厂煤粉锅炉炉膛检修用落灰口工作平台安装后的示意图;
图3为本实用新型实施例中提供的电厂煤粉锅炉炉膛检修用落灰口工作平台支架底梁组件示意图;
图4为本实用新型实施例中提供的电厂煤粉锅炉炉膛检修用落灰口工作平台中平台担板组件示意图;
图5为本实用新型实施例中提供的电厂煤粉锅炉炉膛检修用落灰口工作平台中平台担板组件和支架底梁组件组装示意图。
图中:1、炉膛落灰口喉部;2、炉膛水冷壁;3、支架底梁组件;4、平台担板组件;5、底梁上弦杆;6、底梁立柱;7、底梁撑板;8、担板走台;9、担板挂钩;10、底梁腹杆;11、腹部间隙;12、担板中心定位块。
实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1、图2、图3和图4,本实用新型实施例提供一种电厂煤粉锅炉炉膛检修用落灰口工作平台,布置在炉膛落灰口喉部1,炉膛落灰口喉部1的上方衔接有炉膛水冷壁2,该落灰口工作平台包括支架底梁组件3和平台担板组件4;
其中,支架底梁组件3包括底梁上弦杆5、底梁立柱6和底梁撑板7;若干底梁立柱6连接在底梁上弦杆5的下方,底梁立柱6处于炉膛落灰口喉部1;底梁撑板7连接在底梁上弦杆5的两头端部,底梁撑板7接触并靠放在炉膛水冷壁2的坡面上;
其中,平台担板组件4包括担板走台8和担板挂钩9;担板挂钩9连接在担板走台8的两头端部,若干担板走台8通过担板挂钩9安放在底梁上弦杆5的上方。
辅助图3,本实施例中,支架底梁组件3还包括底梁腹杆10,底梁腹杆10处于底梁立柱6之间形成的腹部间隙11中。底梁腹杆10的数量和走势可以根据需要灵活布置,底梁腹杆10把底梁上弦杆5和底梁立柱6之间连接牢固,底梁腹杆10之间也可以相互连接,通过底梁腹杆10起到加强支架底梁组件3整体结构稳定性的作用,增加支架底梁组件3的承载能力。
辅助图2,本实施例中,底梁撑板7和炉膛水冷壁2的坡面倾斜角度相同。由于底梁上弦杆5两头端部与炉膛落灰口喉部1的前后墙的炉膛水冷壁2斜坡面通过底梁撑板7靠放,使底梁撑板7和炉膛水冷壁2的坡面倾斜角度保持一致,确保底梁撑板7和炉膛水冷壁2的坡面接触面积最大化,增强底梁撑板7和炉膛水冷壁2的接触可靠性。
再次辅助图2,本实施例中,处于外侧的两支底梁立柱6的间距和炉膛落灰口喉部1的宽度相同。由于宽度相同从而使底梁立柱6能够接触炉膛落灰口喉部1的内壁,当支架底梁组件3从炉膛落灰口喉部1的上部向下放进时,底梁立柱6可以起到垂直导向的作用;当底梁撑板7与炉膛落灰口喉部1上端前后墙的炉膛水冷壁2的斜坡面靠放接触后,底梁撑板7和底梁立柱6可以共同起到水平定位的作用。
辅助图4和图5,本实施例中,担板走台8可以采用金属板折弯形成的U型结构跳板,担板走台8也可以由焊接有钢板网或金属板的金属框架形成;担板走台8的中心位置下方设有担板中心定位块12,担板走台8的中心位置通过担板中心定位块12安放在处于中间位置的支架底梁组件3的上方;支架底梁组件3至少设有两组,两组支架底梁组件3的间距等于担板走台8的长度,从而可以实现一组担板走台8通过两组支架底梁组件3进行定位支撑,对于相邻两个担板走台8之间的担板挂钩9可以互相错位排列,使平台担板组件4在支架底梁组件3上的排布不受影响,且排列更加紧密。
辅助图1和图2,本实施例的电厂煤粉锅炉炉膛检修用落灰口工作平台搭建过程如下:
从煤粉锅炉炉膛的捞渣机口运进三道支架底梁组件3,然后借助现有的提升机(煤粉锅炉炉膛检修升降平台提升机的布设属于现有技术)提升到炉膛落灰口喉部1的上方,调整支架底梁组件3的方向与炉膛落灰口喉部1上端的前后墙的炉膛水冷壁2斜坡面呈水平垂直状态,从炉膛落灰口喉部1的上方向下放进,让支架底梁组件3的底梁撑板7与炉膛落灰口喉部1上端前后墙的炉膛水冷壁2斜坡面完全接触牢固为准;
接着,将第一道支架底梁组件3先放到靠近炉膛左右两侧的任意一侧垂直立面的炉膛水冷壁2,然后依次放进第二、第三道支架底梁组件3;相邻两道支架底梁组件3之间的距离与担板中心定位块12到担板挂钩9的距离大体一致。从捞渣机口运进一条平台担板组件4,将担板挂钩9安放在第一道支架底梁组件3上;当平台担板组件4的承重不需要太大的载荷重量时,可以省去担板中心定位块12安放在第二道支架底梁组件3上,让另一端的担板挂钩9直接安放在第二道支架底梁组件3上。
辅助图5,当平台担板组件4在支架底梁组件3上沿炉膛落灰口喉部1前后墙的宽度方向放置时,平台担板组件4之间是平行状态;当平台担板组件4在两侧垂直立面的炉膛水冷壁2之间放置时,平台担板组件4在支架底梁组件3上是首尾相接放置。即当第一条平台担板组件4的担板中心定位块12安放在第二道支架底梁组件3上,则放置第二条平台担板组件4时,第二条平台担板组件4的担板挂钩9与第一条平台担板组件4的担板挂钩9交错共同安放在第三道支架底梁组件3上;第二条平台担板组件4的担板中心定位块12安放在第四道支架底梁组件3上,第二条平台担板组件4的另一端担板挂钩9安放在第五道支架底梁组件3上;依此类推,直至安放到靠近炉膛另一侧的垂直立面的炉膛水冷壁2。
综上所述,本实用新型通过设置支架底梁组件3和平台担板组件4;支架底梁组件3包括底梁上弦杆5、底梁立柱6和底梁撑板7;若干底梁立柱6连接在底梁上弦杆5的下方,底梁立柱6处于炉膛落灰口喉部1;底梁撑板7连接在底梁上弦杆5的两头端部,底梁撑板7接触并靠放在炉膛水冷壁2的坡面上;平台担板组件4包括担板走台8和担板挂钩9;担板挂钩9连接在担板走台8的两头端部,若干担板走台8通过担板挂钩9安放在底梁上弦杆5的上方。底梁腹杆10的数量和走势可以根据需要灵活布置,底梁腹杆10可以和底梁上弦杆5焊接固定,底梁腹杆10可以和底梁立柱6焊接固定,底梁腹杆10之间若有接触也可以焊接固定,通过底梁腹杆10起到加强支架底梁组件3整体结构稳定性的作用,增加支架底梁组件3的承载能力。由于底梁上弦杆5两端与炉膛落灰口喉部1的前后墙的炉膛水冷壁2斜坡面通过底梁撑板7靠放,使底梁撑板7和炉膛水冷壁2的坡面倾斜角度保持一致,确保底梁撑板7和炉膛水冷壁2的坡面接触面积的最大化,增加底梁撑板7和炉膛水冷壁2的接触可靠性。由于处于外侧的两支底梁立柱6的间距和炉膛落灰口喉部1的宽度相同,从而使底梁立柱6能够接触炉膛落灰口喉部1的内壁,当支架底梁组件3从炉膛落灰口喉部1的上部向下放进时,底梁立柱6可以起到垂直导向的作用;当底梁撑板7与炉膛落灰口喉部1上端前后墙的炉膛水冷壁2的斜坡面靠放接触后,底梁撑板7和底梁立柱6可以共同起到水平定位的作用。本实用新型现场安装不需要测量安装尺寸,可以实现在炉膛落灰口喉部1的快速安装;可以保证平台工作面的平整性和稳固性,方便后续锅炉炉底支撑平台和炉膛临时检修吊篮平台进行安装和作业人员行走。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种电厂煤粉锅炉炉膛检修用落灰口工作平台,布置在炉膛落灰口喉部(1),所述炉膛落灰口喉部(1)的上方衔接有炉膛水冷壁(2),其特征在于,该落灰口工作平台包括支架底梁组件(3)和平台担板组件(4);
所述支架底梁组件(3)包括底梁上弦杆(5)、底梁立柱(6)和底梁撑板(7);若干所述底梁立柱(6)连接在所述底梁上弦杆(5)的下方,所述底梁立柱(6)处于所述炉膛落灰口喉部(1);所述底梁撑板(7)连接在所述底梁上弦杆(5)的两头端部,所述底梁撑板(7)接触并靠放在所述炉膛水冷壁(2)的坡面上;
所述平台担板组件(4)包括担板走台(8)和担板挂钩(9);所述担板挂钩(9)连接在所述担板走台(8)的两头端部,若干所述担板走台(8)通过所述担板挂钩(9)安放在所述底梁上弦杆(5)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种电厂煤粉锅炉炉膛检修用落灰口工作平台,其特征在于,所述支架底梁组件(3)还包括底梁腹杆(10),所述底梁腹杆(10)处于所述底梁立柱(6)之间形成的腹部间隙(11)中;所述底梁腹杆(10)连接底梁立柱(6)。
3.根据权利要求1所述的一种电厂煤粉锅炉炉膛检修用落灰口工作平台,其特征在于,所述底梁撑板(7)和所述炉膛水冷壁(2)的坡面倾斜角度相同。
4.根据权利要求1所述的一种电厂煤粉锅炉炉膛检修用落灰口工作平台,其特征在于,处于外侧的两支所述底梁立柱(6)的间距和所述炉膛落灰口喉部(1)的宽度相同。
5.根据权利要求1所述的一种电厂煤粉锅炉炉膛检修用落灰口工作平台,其特征在于,所述担板走台(8)采用金属板折弯形成的U型结构跳板。
6.根据权利要求1所述的一种电厂煤粉锅炉炉膛检修用落灰口工作平台,其特征在于,所述担板走台(8)由焊接有钢板网或金属板的金属框架形成。
7.根据权利要求1所述的一种电厂煤粉锅炉炉膛检修用落灰口工作平台,其特征在于,所述支架底梁组件(3)至少设有两组,两组所述支架底梁组件(3)的间距等于所述担板走台(8)的长度。
8.根据权利要求7所述的一种电厂煤粉锅炉炉膛检修用落灰口工作平台,其特征在于,所述担板走台(8)的中心位置下方设有担板中心定位块(12),所述担板走台(8)的中心位置通过所述担板中心定位块(12)安放在处于中间位置的所述支架底梁组件(3)的上方。
9.根据权利要求1所述的一种电厂煤粉锅炉炉膛检修用落灰口工作平台,其特征在于,相邻两个所述担板走台(8)之间的所述担板挂钩(9)互相错位排列。
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