CN219710922U - 一种转炉活动烟罩检修支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢铁生产设备维护技术领域,具体涉及一种转炉活动烟罩检修支架,以解决目前在炼钢转炉活动烟罩的检修过程中,由于采用搭设支架加装检修平台或者通过钢斗吊运检修人员等方式进行检修作业而造成检修支架制作繁琐、检修停炉时间长、作业人员安全性难以保障以及影响转炉整体生产效率的问题。该装置主要包括主梁、底板、护栏、踏板及限位卡板等,通过加装踏板,作业人员能够方便抵达转炉顶部;通过焊接安全绳挂钩,确保作业人员的安全;通过加装配重块,有效确保支架的稳定性;通过加装万向轮,极大地便利了支架的移动和使用便捷性;通过加装限位卡板,有效地将支架卡位在转炉两侧,防止支架的晃动等,因此,该装置具有良好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁生产设备维护技术领域,具体涉及一种转炉活动烟罩检修支架。
背景技术
转炉活动烟罩是转炉炼钢回收烟气的主要设备之一,为环形排管结构形式,冷却形式为低压强制循环冷却,主要作用为将转炉冶炼期间产生的气体及其它金属、非金属颗粒聚拢,防止烟尘外溢,转炉活动烟罩由四台液压缸带动上下升降,转炉冶炼时活动烟罩下降至下限位,转炉冶炼结束后活动烟罩上升至上限位,活动烟罩升降主要目的是用于转炉煤气回收。转炉冶炼期间会产生大量一氧化碳、二氧化碳等气体,转炉吹炼期间大量的高温烟气经过活动烟罩,使活动烟罩热负荷急剧增加,管壁温度迅速升高,吹炼结束后,活动烟罩热负荷又急剧减小,管壁温度也随之降低,这使得水冷管内外表面产生轴向抗拉应力,因此转炉冶炼的周期性进行会使热负荷频繁而急剧变化,导致水冷管受到周期性交变应力造成热疲劳破坏,使水冷管出现横向裂纹,冶炼过程中,转炉内钢水易喷溅到水冷管壁上,出现结渣现象,造成该区域水冷壁增厚,水冷管受热不均,局部过热而损坏,因此,转炉活动烟罩的检修至关重要。而通常转炉活动烟罩漏水后传统处理方法是需要停炉后搭设脚手架、焊接平台,人员上至平台上对活动烟罩实施检修,或者检修作业人员站在废钢斗内,使用天车吊运废钢斗至转炉托圈对活动烟罩实施检修,而这类方式通常造成转炉检修停炉时间较长、作业人员危险系数较高,且容易导致安全事故的发生,从而影响转炉的整体生产效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种转炉活动烟罩检修支架,以解决上述背景中存在的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种转炉活动烟罩检修支架,包括多个平行设置的第一主梁,第一主梁之间设有第一底板,第一主梁的一端均倾斜连接有第二主梁,第二主梁之间设有第二底板,第二底板上设有多个踏板,所述第二主梁上还设有第一护栏,第二主梁的顶部水平连接有第三主梁,第三主梁之间设有第三底板,第三底板的底部设有多个限位卡板,所述第三主梁上设有第二护栏,第二护栏上设有多个安全绳挂钩,第三主梁的底部连接有多个支撑杆,支撑杆和第一主梁垂直固定。
进一步地,所述第一底板上设有安装座,安装座之间卡装有配重块,所述第一主梁的底部连接有多个万向轮,且所述配重块设置在万向轮之间的居中位置,配重块有效地确保了检修支架在作业时的稳定性,万向轮有效地提升了检修支架的作业移动便捷性。
进一步地,所述第二主梁的底部和第三主梁的底部均等间距设有多个横撑,且所述第二底板和第三底板均和横撑连接。
进一步地,所述第三底板的一侧设有工具箱,所述第三主梁的外侧均还设有多个吊耳,工具箱的设置,较好地便利了作业人员的检修操作,提高了检修作业效率,吊耳的设置,为检修支架的转运提供了便捷性。
进一步地,所述第二主梁和支撑杆之间还设有多个加强杆。
进一步地,所述第三底板的底部设有限位卡板,能够确保第三底板稳固地搭接在转炉上,防止检修支架在作业过程中的晃动,提高了检修作业的稳定顺利进行和作业效率。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供的一种转炉活动烟罩检修支架,主要包括主梁、底板、护栏、踏板及限位卡板等部件,通过加装踏板,作业人员能够方便地抵达转炉顶部;通过焊接安全绳挂钩,确保了作业人员的安全;通过加装配重块,有效地确保了支架的稳定性;通过加装万向轮,极大地便利了支架的移动和使用便捷性;通过加装限位卡板,有效地将支架卡位在转炉两侧,防止支架的晃动,解决了目前在炼钢转炉活动烟罩的检修过程中,由于采用搭设支架加装检修平台或者通过钢斗吊运检修人员等方式进行检修作业而造成检修支架制作繁琐、检修停炉时间长、作业人员安全性难以保障以及影响转炉整体生产效率的问题。
本实用新型中第一底板上设有安装座,安装座之间卡装有配重块,所述第一主梁的底部连接有多个万向轮,且所述配重块设置在万向轮之间的居中位置,配重块有效地确保了检修支架在作业时的稳定性,万向轮有效地提升了检修支架的作业移动便捷性。
本实用新型中第三底板的一侧设有工具箱,所述第三主梁的外侧均还设有多个吊耳,工具箱的设置,较好地便利了作业人员的检修操作,提高了检修作业效率,吊耳的设置,为检修支架的转运提供了便捷性。
本实用新型中第三底板的底部设有限位卡板,能够确保第三底板稳固地搭接在转炉上,防止检修支架在作业过程中的晃动,提高了检修作业的稳定顺利进行和作业效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型整体结构使用效果示意图。
图3为本实用新型限位卡板位置结构示意图。
附图标记含义如下:
1、第一主梁;2、第一底板;3、安装座;4、配重块;5、万向轮;6、第二主梁;7、横撑;8、第二底板;9、踏板;10、第一护栏;11、支撑杆;12、第三主梁;13、第三底板;14、工具箱;15、吊耳;16、第二护栏;17、安全绳挂钩;18、限位卡板;19、加强杆;20、转炉;21、活动烟罩。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1-3所示,一种转炉活动烟罩检修支架,包括一组平行固定的第一主梁1,第一主梁1的底部安装有四个万向轮5,第一主梁1之间焊接有第一底板2,第一底板2上焊接有安装座3,安装座3之间卡装有配重块4,配重块4安装在万向轮5之间的居中位置。第一主梁1的一端均倾斜焊接有第二主梁6,第二主梁6之间焊接有第二底板8,第二底板8上焊接有多个踏板9,第二主梁6上还焊接有第一护栏10。第二主梁6的顶部水平焊接有第三主梁12,第三主梁12之间焊接有第三底板13,第三底板13的底部焊接有一组限位卡板18,第三主梁12上焊接有第二护栏16,第二护栏16上焊接有多个安全绳挂钩17,第二主梁6的底部和第三主梁12的底部均等间距焊接有多个横撑7,第二底板8和第三底板13均和横撑7焊接固定。第一主梁1的一端还垂直焊接有一组支撑杆11,支撑杆11均和第三主梁12的底部焊接固定。第三底板13的一侧安装有工具箱14,第三主梁12的外侧均还焊接有多个吊耳15,且第二主梁6和支撑杆11之间还焊接有多个加强杆19。
本实用新型在具体使用时,首先将活动烟罩21升至上限位,转炉20摇炉至炉口朝后倾动角度-90°,办理检修停电挂牌手续后,操作人员将检修支架通过万向轮5或者吊耳15推动或吊运至需要检修的转炉处,并将检修支架通过限位卡板18搭接在转炉20的顶部,确保第三底板13和转炉20的托圈贴紧,同时将万向轮5锁定,确保检修支架稳定可靠无晃动,而后作业人员从踏板9行至第三底板13处,并将随身佩带的安全绳挂至安全绳挂钩17处,再使用预先放置在工具箱14内的检修工具对活动烟罩21的漏水部位进行检修焊接作业,检修焊接完毕,作业人员撤离检修支架,收取安全绳,并将检修支架推动至停放区,即完成转炉20活动烟罩21的检修作业,之后恢复转炉20正常生产。
Claims (5)
1.一种转炉活动烟罩检修支架,其特征是:包括多个平行设置的第一主梁(1),第一主梁(1)之间设有第一底板(2),第一主梁(1)的一端倾斜连接有第二主梁(6),第二主梁(6)之间设有第二底板(8),第二底板(8)上设有多个踏板(9),所述第二主梁(6)上还设有第一护栏(10),第二主梁(6)的顶部水平连接有第三主梁(12),第三主梁(12)之间设有第三底板(13),第三底板(13)的底部设有多个限位卡板(18),所述第三主梁(12)上设有第二护栏(16),第二护栏(16)上设有多个安全绳挂钩(17),第三主梁(12)的底部连接有多个支撑杆(11),支撑杆(11)和第一主梁(1)垂直固定。
2.根据权利要求1所述的一种转炉活动烟罩检修支架,其特征是:所述第一底板(2)上设有安装座(3),安装座(3)之间卡装有配重块(4),所述第一主梁(1)的底部连接有多个万向轮(5),且所述配重块(4)设置在万向轮(5)之间的居中位置。
3.根据权利要求1所述的一种转炉活动烟罩检修支架,其特征是:所述第二主梁(6)的底部和第三主梁(12)的底部均等间距设有多个横撑(7),且所述第二底板(8)和第三底板(13)均和横撑(7)连接。
4.根据权利要求1所述的一种转炉活动烟罩检修支架,其特征是:所述第三底板(13)的一侧设有工具箱(14),所述第三主梁(12)的外侧均还设有多个吊耳(15)。
5.根据权利要求1所述的一种转炉活动烟罩检修支架,其特征是:所述第二主梁(6)和支撑杆(11)之间还设有多个加强杆(19)。
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