CN219976452U - 一种电解液溶剂挥发气蓄热式焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电解液溶剂挥发气蓄热式焚烧炉，包括炉体，炉体内设置有氧化室、蓄热室、气体分布室，炉体外设置有与气体分布室连通的进气管，进气管远离炉体的一端设置有干式过滤装置，干式过滤装置包括筒体，筒体的一端设置有进风管，另一端设置有出风管，进风管与出风管错位分布；筒体内倾斜设置有与进风管相对的一号导向板，一号导向板朝向进风管的一侧设置有玻璃纤维过滤层；筒体的底板上设置有位于进风管与一号导向板之间的排渣管。本实用新型中从进风管进入的挥发气撞击在一号导向板上，挥发气中所带的杂质颗粒被留在玻璃纤维过滤层上，不会随挥发气进入到炉体中，不易堵塞蓄热体，提高蓄热体的利用率，提高能源消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及焚烧炉领域，尤其涉及一种电解液溶剂挥发气蓄热式焚烧炉。
背景技术
RTO炉即蓄热式热力焚化炉，是一种高效有机挥发气治理设备。其原理是在高温下将挥发气中的有机物氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化挥发气，并回收挥发气分解时所释放出来的热量，使得热回收效率达到95％以上。RTO炉的正常运行情况为挥发气从炉体底部经过蓄热体，然后进入燃烧室进行然后，然后通过另一个蓄热体排出，在排出的过程中，将余热储存在蓄热体中，在下一个循环切换的时候，挥发气从上一循环蓄热后的蓄热体经过，挥发气得到升温，然后在燃烧室燃烧，不断循环，从而达到节能的目的。
电解液制造行业产生的有机挥发气一般采用蓄热式焚烧炉进行燃烧，公告号为CN207648818U的中国专利公开了一种高效RTO蓄热式焚烧炉，包括装置外壳、燃烧室、清洗室、加热室、冷却室、风机，所述燃烧室装置外壳上设有燃烧口，与燃烧口相对的装置外壳外侧设有辅助燃烧器，燃烧室下方设有加热室，加热室两侧设有清洗室和冷却室，装置下方设有支架，装置右侧设有风机，风机与进气管道连接，装置左侧设有出气管道，进气管道和出气管道都分别与清洗室、加热室、冷却室、燃烧室连接，每个管道上都设有切换阀。
上述专利中的挥发气直接进入燃烧室进入燃烧，在经过陶瓷蓄热体时挥发气中的杂质颗粒残存在陶瓷块的内部，导致蓄热体的蓄热面积利用率低，从而降低能源消耗，造成挥发气处理不达标问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电解液溶剂挥发气蓄热式焚烧炉。
本实用新型的创新点在于从进风管进入的挥发气撞击在一号导向板上，挥发气中所带的杂质颗粒被留在玻璃纤维过滤层上，不会随挥发气进入到炉体中，不易堵塞蓄热体，提高蓄热体的利用率，提高能源消耗，电解液制造的挥发气可达标排放。
为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：
一种电解液溶剂挥发气蓄热式焚烧炉，包括炉体，所述炉体内设置有氧化室，所述氧化室的下方连通有蓄热室，所述蓄热室下方连通有气体分布室，所述炉体外设置有与气体分布室连通的进气管，所述进气管远离炉体的一端设置有干式过滤装置，所述干式过滤装置包括筒体，所述筒体的一端设置有进风管，另一端设置有出风管，出风管与进气管之间设置有主风机，进风管与出风管错位分布；所述筒体内倾斜设置有与进风管相对的一号导向板，所述一号导向板的上端与出风管所在侧板连接，且位于出风管的下方，一号导向板的下端与筒体的底板连接，所述一号导向板朝向进风管的一侧设置有玻璃纤维过滤层；所述筒体的底板上设置有位于进风管与一号导向板之间的排渣管。从进风管进入的挥发气撞击在一号导向板上，挥发气中所带的杂质颗粒被留在玻璃纤维过滤层上，不会随挥发气进入到炉体中，不易堵塞蓄热体，提高蓄热体的利用率，提高能源消耗，电解液制造的挥发气可达标排放。一号导向板具有导向作用，不仅能将玻璃纤维过滤层上过滤下的杂质导向至排渣管，还能将挥发气导向至出风管，加快挥发气排出。一号导向板倾斜设置，能够增大挥发气与玻璃纤维过滤层的接触面积，且不易受挥发气撞击而损坏变形。
作为优选，所述筒体内设置有与一号导向板平行的二号导向板，所述二号导向板朝向一号导向板的一侧设置有活性炭过滤层。二号导向板与一号导向板共同作用，将挥发气导出至出风管；活性炭过滤层能够吸附挥发气中的部分有机物。
作为优选，所述一号导向板的下端与筒体的底板之间的角度为45°～60°。便于将挥发气导向至出风管，也便于玻璃纤维过滤层上过滤下的杂质导向至排渣管。
作为优选，所述出风管为折弯管，所述折弯管的内部设置有过滤网板，且过滤网板位于折弯管的转弯处。挥发气在每个转弯处均通过过滤网板过滤，进一步去除挥发气中的杂质颗粒，使得进入到炉体中的挥发气更加不易堵塞蓄热体。
作为优选，所述气体分布室内设置有均布板，所述均布板位于蓄热室的下方，所述均布板上设置有若干进风孔。均布板能够使得挥发气均匀进入蓄热室，挥发气不易在蓄热室内出现偏流，蓄热室内蓄热体温度均匀产生热应力，蓄热体不易变形。
作为优选，所述炉体外设置有碱液喷淋吸收塔，碱液喷淋吸收塔的进口处设置有与蓄热室连通的进管，碱液喷淋吸收塔的出口处连通有引风机，引风机的出口处连通有烟囱。碱液喷淋塔适于对燃烧后的烟气进行洗涤，去除烟气中的酸性气体。
本实用新型的有益效果是：
1、从进风管进入的挥发气撞击在一号导向板上，挥发气中所带的杂质颗粒被留在玻璃纤维过滤层上，不会随挥发气进入到炉体中，不易堵塞蓄热体，提高蓄热体的利用率，提高能源消耗，电解液制造的挥发气可达标排放。一号导向板具有导向作用，不仅能将玻璃纤维过滤层上过滤下的杂质导向至排渣管，还能将挥发气导向至出风管，加快挥发气排出。
2、设置过滤网板，能够进一步过滤挥发气中的杂质颗粒物，使得进入到蓄热室的挥发气不易堵塞蓄热体，进一步提高蓄热体的利用率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：
1、炉体；11、氧化室；12、蓄热室；13、气体分布室；131、进气管；2、干式过滤装置；21、筒体；22、进风管；23、出风管；24、排渣管；25、主风机；3、一号导向板；31、玻璃纤维过滤层；4、二号导向板；41、活性炭过滤层；5、过滤网板；6、均布板；61、进风孔；7、碱液喷淋吸收塔；71、进管；8、烟囱；9、引风机。
实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示，一种电解液溶剂挥发气蓄热式焚烧炉，包括炉体1，炉体1内从上至下依次设置有氧化室11、蓄热室12以及气体分布室13；其中，蓄热室12并排设置有三个，且三个蓄热室12的上端分别与氧化室11连通，下端分别与气体分布室13连通；蓄热室12内设置有陶瓷蓄热体，氧化室11的顶端设置有防爆门和燃烧器，气体分布室13内设置有位于各个蓄热室12下方的均布板6，均布板6上设置有若干进风孔61。炉体1外设置有碱液喷淋吸收塔7和烟囱8，碱液喷淋吸收塔7的进口处设置有分别与蓄热室12连通的进管71，碱液喷淋吸收塔7的出口和烟囱8的进口之间设置有引风机9。
如图1所示，炉体1外设置有干式过滤装置2，干式过滤装置2包括卧式的筒体21，筒体21的一端设置有进风管22，另一端设置有与进风管22交错分布的出风管23，气体分布室13外连通有进气管131，出风管23与进气管131之间设置有主风机25；出风管23为折弯管，折弯管的内部设置有过滤网板5，过滤网板5位于折弯管的转弯处。筒体21内倾斜设置有与进风管22相对的一号导向板3，一号导向板3的上端与出风管23所在侧板连接且位于出风管23的下方，一号导向板3的下端与筒体21的底板连接，且一号导向板3的下端与筒体21的底板之间的角度为45°～60°，一号导向板3朝向进风管22的一侧设置有玻璃纤维过滤层31；筒体21内设置有与一号导向板3平行的二号导向板4，二号导向板4的上端与筒体21的顶板连接，二号导向板4的下端与进风管22所在侧板连接且位于进风管22的上方，二号导向板4朝向一号导向板3的一侧设置有活性炭过滤层41；筒体21的底板上设置有排渣管24，且排渣管24位于进风管22与一号导向板3之间。
综上所述，
电解液溶剂挥发气从进风管22进入到筒体21内，横截面积瞬间扩大，挥发气撞击到一号导向板3上后杂质颗粒被截留下来，部分杂质颗粒顺着一号导向板3流向排渣管24排出；挥发气通过一号导向板3导向二号导向板4，挥发气中的有机废气通过活性炭过滤层41过滤后，挥发气继续通过一号导向板3和二号导向板4导向至出风管23，通过过滤板层层过滤后进入到气体分布室13，通过均布板6将挥发气均匀导向至各个蓄热室12进行燃烧，燃烧后的气体通过进管进入到碱液盆里吸收塔内洗涤，洗涤后的气体从烟囱8排出。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种电解液溶剂挥发气蓄热式焚烧炉，包括炉体，所述炉体内设置有氧化室，所述氧化室的下方连通有蓄热室，所述蓄热室下方连通有气体分布室，所述炉体外设置有与气体分布室连通的进气管，其特征在于，
所述进气管远离炉体的一端设置有干式过滤装置，所述干式过滤装置包括筒体，所述筒体的一端设置有进风管，另一端设置有出风管，出风管与进气管之间设置有主风机，进风管与出风管错位分布；
所述筒体内倾斜设置有与进风管相对的一号导向板，所述一号导向板的上端与出风管所在侧板连接，且位于出风管的下方，一号导向板的下端与筒体的底板连接，所述一号导向板朝向进风管的一侧设置有玻璃纤维过滤层；
所述筒体的底板上设置有位于进风管与一号导向板之间的排渣管。
2.根据权利要求1所述的电解液溶剂挥发气蓄热式焚烧炉，其特征在于，
所述筒体内设置有与一号导向板平行的二号导向板，所述二号导向板朝向一号导向板的一侧设置有活性炭过滤层。
3.根据权利要求2所述的电解液溶剂挥发气蓄热式焚烧炉，其特征在于，
所述一号导向板的下端与筒体的底板之间的角度为45°～60°。
4.根据权利要求1所述的电解液溶剂挥发气蓄热式焚烧炉，其特征在于，
所述出风管为折弯管，所述折弯管的内部设置有过滤网板，且过滤网板位于折弯管的转弯处。
5.根据权利要求1所述的电解液溶剂挥发气蓄热式焚烧炉，其特征在于，
所述气体分布室内设置有均布板，所述均布板位于蓄热室的下方，所述均布板上设置有若干进风孔。
6.根据权利要求1所述的电解液溶剂挥发气蓄热式焚烧炉，其特征在于，
所述炉体外设置有碱液喷淋吸收塔，碱液喷淋吸收塔的进口处设置有与蓄热室连通的进管，碱液喷淋吸收塔的出口处连通有引风机，引风机的出口处连通有烟囱。
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