CN202792072U

CN202792072U - 一种锅炉用供风排烟装置

Info

Publication number: CN202792072U
Application number: CN2012204647055U
Authority: CN
Inventors: 唐绍华
Original assignee: GAOMI HUALONG MILL
Current assignee: GAOMI HUALONG MILL
Priority date: 2012-09-13
Filing date: 2012-09-13
Publication date: 2013-03-13
Anticipated expiration: 2022-09-13

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉用供风排烟装置，其包括设有排烟管的锅炉和烟囱，锅炉上装有通风管，排烟管和烟囱之间设有风流预热器，风流预热器包括预热箱体，预热箱体内腔自上而下分为烟气直通道和换热腔，烟气直通道的烟气进口与排烟管连通、烟气出口与烟囱连通，烟气直通道内设有能将其分隔为进烟气道和出烟气道的烟气隔板，换热腔内设有供烟气迂回排流的烟气换热道和供空气进出的空气流通道，烟气换热道的两端分别与进烟气道以及出烟气道连通，预热箱体上还装有连通口位于换热腔且与空气流通道两端部连通的空气进管以及热风出管，热风出管与锅炉的进风口连通。本实用新型具有结构简单、烟尘排放少和节约燃料的优点效果。

Description

一种锅炉用供风排烟装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉上使用的供风排烟装置。

背景技术

锅炉作为采暖供汽设备，在日常生活和工业生产中广泛使用。现有的锅炉，尤其是中小型锅炉，其烟气大都采用直排方式，即锅炉燃烧产生的烟气直接经烟囱排出，烟气的烟尘浓度大热量高，不但容易造成环境污染，而且造成热量损失，导致燃料的利用率降低，相应的造成燃料浪费。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种结构简单和节约燃料的锅炉用供风排烟装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有如下结构特点的锅炉用供风排烟装置，其包括设有排烟管的锅炉和烟囱，所述排烟管和烟囱之间设有风流预热器，风流预热器包括预热箱体，预热箱体内腔自上而下分为烟气直通道和换热腔，烟气直通道的烟气进口与排烟管连通、烟气出口与烟囱连通，烟气直通道内设有能将其分隔为进烟气道和出烟气道的烟气隔板，换热腔内设有供烟气迂回排流的烟气换热道和供空气进出的空气流通道，烟气换热道的两端分别与进烟气道以及出烟气道连通，预热箱体上还装有连通口位于换热腔且与空气流通道两端部连通的空气进管以及热风出管，热风出管与锅炉的进风口连通。

烟气隔板铰接在预热箱体上并通过驱动手柄驱动转动使进烟气道和出烟气道间隔或连通。

预热箱体内腔上部装有横置的上隔板，烟气直通道和换热腔由上隔板间隔而成，换热箱体内装有位于换热腔下部且横置的下隔板，上隔板和下隔板之间装有间隔排布的多根烟气流通管，下隔板和换热箱体内底壁之间的空间与烟气流通管内腔构成所述的烟气换热道，多根烟气流通管之间的间隙以及烟气流通管与换热箱体侧壁之间的空隙构成所述的空气流通道，所述空气进管和热风出管分别连接在上下隔板之间的换热箱体的侧壁上。

所述换热箱体内还装有位于上下隔板之间且横置的中隔板，中隔板的一端与预热箱体的内壁固接、另一端与预热箱体的内壁之间设有热风流通口，上隔板上装有伸向中隔板且与中隔板之间设有热风流通口的第一间隔板，中隔板的上表面上装有伸向上隔板且与上隔板之间设有热风流通口的第二间隔板，中隔板的下表面上装有伸向下隔板且与下隔板之间设有热风流通口的第三间隔板，下隔板上装有伸向中隔板且与中隔板之间设有热风流通口的第四间隔板，所述空气进管连接在下隔板与中隔板之间的换热箱体的侧壁上，热风出管连接在上隔板与中隔板之间的换热箱体的侧壁上。

预热箱体内腔上部装有横置的上隔板，烟气直通道和换热腔由上隔板间隔而成，换热箱体内装有位于换热腔内且横置的底部隔板，底部隔板和上隔板上分别装有对向伸出且间隔排布的多个烟气流通隔板，烟气流通隔板与其伸向的隔板之间设有烟气流通口，多个烟气流通口以及相邻烟气流通隔板之间的空间构成所述的烟气换热道，所述空气进管和热风出管分别连接在上下隔板之间的换热箱体的侧壁上。

换热箱体内装有位于换热腔内且竖向平行的两竖隔板，两竖隔板之间装有间隔平行设置的多根热风流通管，两竖隔板和换热箱体的侧壁之间装有间隔错位排布的热风隔板，热风流通管内腔以及竖隔板与换热箱体侧壁之间的空隙构成所述的空气流通道，空气进管连接在最下部的热风隔板与上隔板之间的隔热箱体侧壁上，热风出管连接在最上部的热风隔板与上隔板之间的隔热箱体侧壁上。

锅炉的中部设有进风气包，所述进风口设置在锅炉炉膛的侧壁上，进风气包包裹在进风口上，所述热风出管与进风气包连通。

所述烟气直通道的烟气出口上连接有烟气出管，烟气出管通过一支路与烟囱连通，该支路上设有阀门，另一支路通过烟气净化装置与烟囱连通。

所述烟气净化装置包括封闭的净化水池和连接在烟气出管支路上的烟箱，烟箱上装有与该支路连通且下伸入净化水池水表面以下的烟气通入管，烟气流出管的内伸端连接有罩板，净化水池上还装有内伸端位于水表面以上的烟气流出管，烟气流出管通过管路与烟囱连通。

所述烟气流出管与烟囱的连通管段上装有引风机。

上述结构的锅炉用供风排烟装置，锅炉燃烧产生的烟气经排烟管进入预热箱体，烟气流经烟气换热道时为由空气进管进入的空气进行预热，烟气最终经烟气直通道的烟气出口由烟囱排出；空气在换热腔内由烟气预热后，经热风出管到达锅炉，以提供燃烧所需的氧气。上述排烟供风过程中，烟气经过换热箱时，与进入换热腔内的空气进行热交换，将空气进行预热，烟气的温度都大大降低，并且烟气中的灰尘在迂回排流的烟气换热道中自然落下，最后从预热箱体底部排出，因而从烟囱排出的烟气含尘量小、温度低，有利于保护环境；而被预热的空气进入锅炉后，可以明显提高炉温，使燃料产生的热量得到最大限度的利用，已达到节能目的，相应的节约了燃料消耗。

综上，本实用新型具有结构简单、烟尘排放少和节约燃料的优点效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明：

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型另一种实施例的结构示意图；

图3为再另一种实施例中的风流预热器的结构示意图；

图4为沿图3中A-A线剖视的示意图。

具体实施方式

如图1所示的锅炉用供风排烟装置，其包括设有排烟管的锅炉1和烟囱2，排烟管和烟囱2之间设有风流预热器，风流预热器的烟气出口上连接有烟气出管21，烟气出管21通过一支路与烟囱2连通，该支路上设有阀门20，另一支路通过烟气净化装置与烟囱2连通，当不需要烟气净化时，可打开阀门20，烟气会直接从烟囱2排出，当需要净化时，关闭阀门，烟气经该净化装置后再由烟囱2排出。该烟气净化装置包括封闭的净化水池22和连接在烟气出管21支路上的烟箱23，烟箱23上装有与该支路连通且下伸入净化水池22水表面以下的烟气通入管24，净化水池22上还装有内伸端位于水表面以上的烟气流出管25，烟气流出管25的内伸端连接有罩板，罩板的作用可防止大量水雾进入烟气流出管25，从而减少水分的消耗，烟气流出管25通过管路与烟囱2连通，烟气流出管25的内伸端还装有防止水汽大量进入的下罩，水汽遇下罩后会凝结自然流下，烟气流出管25与烟囱2的连通管段上装有引风机26，设置引风机26的好处在于增加了烟气的流动性，当出烟动力充足时，可以关闭引风机26，图中引风机26与上述管段的连接管路为虚线。

图1中所示的风流预热器包括预热箱体4，预热箱体4的上部装有上隔板5，上隔板将预热箱体4内腔自上而下间隔为烟气直通道6和换热腔7，烟气直通道6的烟气进口与排烟管连通、烟气出口与烟囱2连通，即上述的烟气出管21连接在烟气进口上，烟气直通道6内装有能将其分隔为进烟气道和出烟气道的烟气隔板8，烟气隔板8铰接在预热箱体4上并通过驱动手柄驱动转动使进烟气道和出烟气道间隔或连通，当空气不需预热且烟气中含尘量低时，可通过手柄使烟气隔板8翻转，进烟气道和出烟气道连通，烟气直接通过烟气直通道进入烟囱2并排出。换热腔7内设有供烟气迂回排流的烟气换热道和供空气进出的空气流通道，烟气换热道的两端分别与进烟气道以及出烟气道连通，预热箱体4上还装有连通口位于换热腔7且与空气流通道两端部连通的空气进管以及热风出管，热风出管与锅炉1的进风口连通。换热箱体4内装有位于换热腔7下部且横置的下隔板9，上隔板5和下隔板9之间装有间隔排布的多根烟气流通管10，下隔板9和换热箱体4内底壁之间的空间与烟气流通管10构成上述的烟气换热道，多根烟气流通管之间的间隙以及烟气流通管与换热箱体侧壁之间的空隙构成所述的空气流通道。空气采用下述结构与烟气进行换热：箱体4内还装有位于上下隔板之间且横置的中隔板3，中隔板3的一端与预热箱体4的内壁固接、另一端与预热箱体4的内壁之间设有热风流通口，上隔板5上装有伸向中隔板且与中隔板之间设有热风流通口的第一间隔板12，中隔板3的上表面上装有伸向上隔板且与上隔板之间设有热风流通口的第二间隔板13，中隔板3的下表面上装有伸向下隔板且与下隔板之间设有热风流通口的第三间隔板11，下隔板9上装有伸向中隔板且与中隔板之间设有热风流通口的第四间隔板14，第一、二、三、四间隔板的作用是使空气流通道弯折曲回，从而延长空气在换热箱体内的流通时间，使之充分进行受热。上述空气进管和热风出管分别连接在上下隔板之间的换热箱体4的侧壁上，具体来说：空气进管连接在下隔板与中隔板之间的换热箱体4的侧壁上，热风出管连接在上隔板与中隔板之间的换热箱体4的侧壁上。即当空气自空气进管进入后，经过上述自上而上的热风流通口流动与烟气流通管10内流动的烟气进行换热，最后自热风出管进入锅炉。

如图1所示，上述锅炉1的中部设有进风气包35，进风口设置在锅炉炉膛的侧壁上，进风气包35包裹在进风口上，热风出管与进风气包35连通，自热风出管排出的热风经进风气包35并自进风口进入锅炉的炉膛，不再从炉膛的底部进入，有效防止了添加燃料时的倒烟现象，大大改善操作者的工作环境。

如图2所示的本实用新型的另一种实施例，其上设置的风流预热器与图1中所示的结构相同，不同点在于，其中的烟气换热道流通空气，即烟气直通道的两端部分别连接空气进管和空气出管，其中的空气流通道流通烟气，即其两端分别与锅炉以及烟囱2连通，其中的烟气隔板8固接在烟气直通道内。

如图3和图4所示的风流预热器，即本实用新型的另一种实施例可采用上述其他结构和下述结构的风流预热器，该风流预热器包括预热箱体4，预热箱体4的上部装有上隔板5，上隔板将预热箱体4内腔自上而下间隔为烟气直通道6和换热腔7，烟气直通道6的烟气进口与排烟管连通、烟气出口与烟囱2连通，即上述的烟气出管21连接在烟气进口上，烟气直通道6内装有可将烟气直通道6间隔开的烟气隔板8，烟气隔板8铰接在预热箱体4上并通过驱动手柄驱动转动使之间隔或连通烟气直通道6的烟气进口与烟气出口，当空气不需预热且烟气中含尘量低时，可使烟气隔板8翻转，烟气直接通过烟气直通道进入烟囱2并排出。换热腔7内设有供烟气迂回排流的烟气换热道和供空气进出的空气流通道，烟气换热道的两端分别与烟气直通道6烟气出口以及烟气进口连通。换热箱体4内装有位于换热腔7内且横置的底部隔板15，底部隔板15和上隔板5上分别装有对向伸出且间隔排布的多个烟气流通隔板16，烟气流通隔板16与其伸向的隔板之间设有烟气流通口，多个烟气流通口以及相邻烟气流通隔板16之间的空间构成上述的烟气换热道。换热箱体4内装有位于换热腔7内且竖向平行的两竖隔板17，两竖隔板17之间装有间隔平行设置的多根热风流通管18，两竖隔板17和换热箱体4的侧壁之间装有间隔错位排布的热风隔板19，即图中的左侧的热风隔板19的高度位于右侧的两热风隔板之间，热风流通管18内腔以及竖隔板与换热箱体侧壁之间的空隙构成上述的空气流通道。上述空气进管和热风出管分别连接在上下隔板之间的换热箱体4的侧壁上，具体来说：空气进管连接在最下部的热风隔板19与上隔板5之间的隔热箱体4侧壁上，热风出管连接在最上部的热风隔板与上隔板5之间的隔热箱体4侧壁上。

同理，图3和图4中的风流预热器也可以采用下述方式使用：其中的烟气换热道流通空气，即烟气直通道的两端部分别连接空气进管和空气出管，其中的空气流通道流通烟气，即其两端分别与锅炉以及烟囱2连通。

Claims

1.一种锅炉用供风排烟装置，包括设有排烟管的锅炉（1）和烟囱（2），其特征是：所述排烟管和烟囱（2）之间设有风流预热器，风流预热器包括预热箱体（4），预热箱体（4）内腔自上而下分为烟气直通道（6）和换热腔（7），烟气直通道（6）的烟气进口与排烟管连通、烟气出口与烟囱（2）连通，烟气直通道（6）内设有能将其分隔为进烟气道和出烟气道的烟气隔板（8），换热腔（7）内设有供烟气迂回排流的烟气换热道和供空气进出的空气流通道，烟气换热道的两端分别与进烟气道以及出烟气道连通，预热箱体（4）上还装有连通口位于换热腔（7）且与空气流通道两端部连通的空气进管以及热风出管，热风出管与锅炉（1）的进风口连通。

2.根据权利要求1所述的锅炉用供风排烟装置，其特征是：所述烟气隔板（8）铰接在预热箱体（4）上并通过驱动手柄驱动转动使进烟气道和出烟气道间隔或连通。

3.根据权利要求1或2所述的锅炉用供风排烟装置，其特征是：所述预热箱体（4）内腔上部装有横置的上隔板（5），烟气直通道（6）和换热腔（7）由上隔板（5）间隔而成，换热箱体（4）内装有位于换热腔（7）下部且横置的下隔板（9），上隔板（5）和下隔板（9）之间装有间隔排布的多根烟气流通管（10），下隔板（9）和换热箱体（4）内底壁之间的空间与烟气流通管（10）内腔构成所述的烟气换热道，多根烟气流通管之间的间隙以及烟气流通管与换热箱体侧壁之间的空隙构成所述的空气流通道，所述空气进管和热风出管分别连接在上下隔板之间的换热箱体（4）的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的锅炉用供风排烟装置，其特征是：所述换热箱体（4）内还装有位于上下隔板之间且横置的中隔板（3），中隔板（3）的一端与预热箱体（4）的内壁固接、另一端与预热箱体（4）的内壁之间设有热风流通口，上隔板（5）上装有伸向中隔板且与中隔板之间设有热风流通口的第一间隔板（12），中隔板（3）的上表面上装有伸向上隔板且与上隔板之间设有热风流通口的第二间隔板（13），中隔板（3）的下表面上装有伸向下隔板且与下隔板之间设有热风流通口的第三间隔板（11），下隔板（9）上装有伸向中隔板且与中隔板之间设有热风流通口的第四间隔板（14），所述空气进管连接在下隔板与中隔板之间的换热箱体（4）的侧壁上，热风出管连接在上隔板与中隔板之间的换热箱体（4）的侧壁上。

5.根据权利要求1或2所述的锅炉用供风排烟装置，其特征是：所述预热箱体（4）内腔上部装有横置的上隔板（5），烟气直通道（6）和换热腔（7）由上隔板（5）间隔而成，换热箱体（4）内装有位于换热腔（7）内且横置的底部隔板（15），底部隔板（15）和上隔板（5）上分别装有对向伸出且间隔排布的多个烟气流通隔板（16），烟气流通隔板（16）与其伸向的隔板之间设有烟气流通口，多个烟气流通口以及相邻烟气流通隔板（16）之间的空间构成所述的烟气换热道，所述空气进管和热风出管分别连接在上下隔板之间的换热箱体（4）的侧壁上。

6.根据权利要求5所述的锅炉用供风排烟装置，其特征是：所述换热箱体（4）内装有位于换热腔（7）内且竖向平行的两竖隔板（17），两竖隔板（17）之间装有间隔平行设置的多根热风流通管（18），两竖隔板（17）和换热箱体（4）的侧壁之间装有间隔错位排布的热风隔板（19），热风流通管内腔以及竖隔板与换热箱体侧壁之间的空隙构成所述的空气流通道，空气进管连接在最下部的热风隔板（19）与上隔板（5）之间的隔热箱体（4）侧壁上，热风出管连接在最上部的热风隔板与上隔板（5）之间的隔热箱体（4）侧壁上。

7.根据权利要求1所述的锅炉用供风排烟装置，其特征是：锅炉（1）的中部设有进风气包（35），所述进风口设置在锅炉炉膛的侧壁上，进风气包（35）包裹在进风口上，所述热风出管与进风气包（35）连通。

8.根据权利要求1所述的锅炉用供风排烟装置，其特征是：所述烟气直通道（6）的烟气出口上连接有烟气出管（21），烟气出管（21）通过一支路与烟囱（2）连通，该支路上设有阀门（20），另一支路通过烟气净化装置与烟囱（2）连通。

9.根据权利要求8所述的锅炉用供风排烟装置，其特征是：所述烟气净化装置包括封闭的净化水池（22）和连接在烟气出管（21）支路上的烟箱（23），烟箱（23）上装有与该支路连通且下伸入净化水池（22）水表面以下的烟气通入管（24），净化水池（22）上还装有内伸端位于水表面以上的烟气流出管（25），烟气流出管（25）的内伸端连接有罩板，烟气流出管（25）通过管路与烟囱（2）连通。

10.根据权利要求9所述的锅炉用供风排烟装置，其特征是：所述烟气流出管（25）与烟囱（2）的连通管段上装有引风机（26）。