CN211084093U - 一种蓄热式废气焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
一种蓄热式废气焚烧炉，包括壳体和热交换器框架，所述壳体内底部焊接有支撑框架；所述热交换器框架焊接于支撑框架上方；所述热交换器框架内设置有并列的热交换器一和热交换器二；所述热交换器一上方设置有燃烧室；所述热交换器二下方设置有排烟口；所述燃烧室一侧通过管道连接有燃烧机；所述壳体一侧开设有新风进口和新风出口，另一侧开设有可燃废气进口；所述可燃废气进口通过热交换器一与燃烧室连通；所述新风进口通过热交换器二与新风出口连通。与现有技术相比，本实用新型的一种蓄热式废气焚烧炉，节能效果显著，燃烧更加充分，减少了温室气体的排放；而且整个焚烧炉燃烧噪声低。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废气处理设备领域，具体是指一种蓄热式废气焚烧炉。
背景技术
工业生产过程中会排放出有毒气体、挥发性有机气体和臭气，目前一般通过燃烧方式对可燃废气进行处理，处理后将可燃废气转化为二氧化碳和水气进行排放，而燃烧过程中产生的热量并没有有效利用，白白浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种蓄热式废气焚烧炉。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种蓄热式废气焚烧炉，包括壳体和热交换器框架，所述壳体内底部焊接有支撑框架；所述热交换器框架焊接于支撑框架上方；所述热交换器框架内设置有并列的热交换器一和热交换器二；所述热交换器一与热交器二之间通过分隔板一进行分隔；所述热交换器一上方的壳体空腔形成燃烧室；所述热交换器二下方的壳体外侧连接有排烟口；所述燃烧室一侧通过管道连接有燃烧机；所述壳体一侧开设有新风进口和新风出口，另一侧开设有可燃废气进口；所述可燃废气进口通过热交换器一与燃烧室连通；所述新风进口通过热交换器二与新风出口连通。
进一步的，所述支撑框架由槽钢焊接而成。
进一步的，所述热交换器一和热交换器二均采用列管式热交换器，所述热交换器一和热交换器二包括热交换管和支撑板，所述支撑板的上边沿与下边沿和热交换器框架焊接；所述热交换管两端与支撑板连接，热交换管采用不锈钢管。
进一步的，所述热交换器一与热交换器框架之间焊接有分隔板二。
进一步的，所述热交换器二与热交换器框架之间焊接有若干分隔板三。
进一步的，所述壳体两侧开设有若干人孔。
进一步的，所述排烟口一侧连接有排烟风机。
与现有技术相比，本实用新型的一种蓄热式废气焚烧炉，具有以下有益效果：
1、可燃废气经热交换器预热后进入燃烧室进行燃烧，效率高，节能效果显著，燃烧更加充分，减少了温室气体的排放；
2、由于火焰不是在燃烧机中产生的，而是在燃烧室内逐渐燃烧，无高温锋面，因而燃烧噪声低；
3、燃烧室内的温度整体升高且分布更趋均匀，炉膛温度可高达850℃，气流速度大，燃烧速度快，烟气在炉内高温停留时间长，有机物氧化分解完全，环保效果显著。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
其中，1、壳体，2、热交换器框架，3、支撑框架，4、热交换器一，5、热交换器二，6、分隔板一，7、燃烧室，8、排烟口，9、排烟风机，10、燃烧机，11、新风进口，12、新风出口，13、可燃废气进口，14、分隔板二，15、分隔板三， 16、人孔。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，一种蓄热式废气焚烧炉，包括壳体1和热交换器框架2，所述壳体1内底部焊接有支撑框架3，支撑框架3由槽钢焊接而成，支撑框架3一方面起到支撑作用，另一方面对壳体1进行加强；所述热交换器框架2焊接于支撑框架3 上方；所述热交换器框架2内设置有并列的热交换器一4和热交换器二5；在本实施例中，所述热交换器一4和热交换器二5均采用列管式热交换器，所述热交换器一4和热交换器二5包括热交换管和支撑板，所述支撑板的上边沿与下边沿和热交换器框架2焊接；所述热交换管两端与支撑板连接，热交换管采用不锈钢管。
所述热交换器一4与热交器二5之间通过分隔板一6进行分隔，热交换器一4 用于可燃废气进行预热，热交换器二5用于新风气体进行热交换；所述热交换器一4上方的壳体1空腔形成燃烧室7；所述热交换器二5下方的壳体1外侧连接有排烟口8，排烟口8一侧连接有排烟风机9。
所述燃烧室7一侧通过管道连接有燃烧机10，燃烧机10燃烧燃烧室7内的可燃废气；所述壳体1一侧开设有新风进口11和新风出口12，另一侧开设有可燃废气进口13；所述可燃废气进口13通过热交换器一4与燃烧室7连通；所述热交换器一4与热交换器框架2之间焊接有分隔板二14，分隔板二14设置于可燃废气进口13上方，通过设置分隔板二14对可燃废气流动方向进行导向；所述新风进口 11通过热交换器二5与新风出口12连通；所述热交换器二5与热交换器框架2之间焊接有若干分隔板三15，在本实施例中，分隔板三15为三件，热交换器二5左侧设置一件，热交换器二5右侧设置两件，且左侧的分隔板三15位于右侧分隔板三 15之间，分隔板三5对新风气体的流动方向起到导向作用。
为了方便观察，所述壳体1两侧开设有若干人孔16。
工作原理：可燃废气经过工业生产后排出，通过可燃废气进口13进入焚烧炉，此时可燃废气的温度为130～150°，由于焚烧炉处于工作状态，可燃废气经过热交换器一4预热后温度升至540～560°进入燃烧室7进行燃烧，温度可达850°以上；同时新风气体通过新风进口11进入焚烧炉，此时新风气体温度为20～25°，由于燃烧后的气体通过热交换器一4和热交换器二5排向排烟口8，新风气体在热交换器二5进行热交换，热交换完成后，新风气体经新风出口12排出，此时新风气体可达到240～250°，可用于工业生产。
本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (7)
1.一种蓄热式废气焚烧炉，其特征在于：包括壳体和热交换器框架，所述壳体内底部焊接有支撑框架；所述热交换器框架焊接于支撑框架上方；所述热交换器框架内设置有并列的热交换器一和热交换器二；所述热交换器一与热交器二之间通过分隔板一进行分隔；所述热交换器一上方的壳体空腔形成燃烧室；所述热交换器二下方的壳体外侧连接有排烟口；所述燃烧室一侧通过管道连接有燃烧机；所述壳体一侧开设有新风进口和新风出口，另一侧开设有可燃废气进口；所述可燃废气进口通过热交换器一与燃烧室连通；所述新风进口通过热交换器二与新风出口连通。
2.根据权利要求1所述的一种蓄热式废气焚烧炉，其特征在于：所述支撑框架由槽钢焊接而成。
3.根据权利要求1所述的一种蓄热式废气焚烧炉，其特征在于：所述热交换器一和热交换器二均采用列管式热交换器，所述热交换器一和热交换器二包括热交换管和支撑板，所述支撑板的上边沿与下边沿和热交换器框架焊接；所述热交换管两端与支撑板连接，热交换管采用不锈钢管。
4.根据权利要求1所述的一种蓄热式废气焚烧炉，其特征在于：所述热交换器一与热交换器框架之间焊接有分隔板二。
5.根据权利要求1所述的一种蓄热式废气焚烧炉，其特征在于：所述热交换器二与热交换器框架之间焊接有若干分隔板三。
6.根据权利要求1所述的一种蓄热式废气焚烧炉，其特征在于：所述壳体两侧开设有若干人孔。
7.根据权利要求1所述的一种蓄热式废气焚烧炉，其特征在于：所述排烟口一侧连接有排烟风机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921778299.8U CN211084093U (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 一种蓄热式废气焚烧炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921778299.8U CN211084093U (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 一种蓄热式废气焚烧炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211084093U true CN211084093U (zh) | 2020-07-24 |
Family
ID=71630191
Family Applications (1)
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| CN201921778299.8U Active CN211084093U (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 一种蓄热式废气焚烧炉 |
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| CN (1) | CN211084093U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110608445A (zh) * | 2019-10-22 | 2019-12-24 | 南通四通林业机械制造安装有限公司 | 一种蓄热式废气焚烧炉 |
| WO2022061693A1 (zh) * | 2020-09-23 | 2022-03-31 | 绍兴君合新材料科技有限公司 | 一种蓄热式废气焚烧炉 |
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2019
- 2019-10-22 CN CN201921778299.8U patent/CN211084093U/zh active Active
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| WO2022061693A1 (zh) * | 2020-09-23 | 2022-03-31 | 绍兴君合新材料科技有限公司 | 一种蓄热式废气焚烧炉 |
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