CN219975857U - 一种移动变位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移动变位机构包括:底座,所述底座上滑动安装有支架,所述底座和支架之间具有Y轴移动组件,所述Y轴移动组件用于控制所述支架沿Y轴方向移动;轴承座,所述轴承座滑动安装在所述支架侧部,所述轴承座和所述支架上安装有Z轴移动组件,所述Z轴移动组件用于驱动所述轴承座沿Z轴方向移动;压紧臂,所述压紧臂滑动安装在所述轴承座上,所述压紧臂和所述轴承座上安装有X轴移动组件,所述X轴移动组件用于驱动所述压紧臂沿X轴方向移动;本实用新型可解决现有下线测试台架只能满足一款产品的下线检测,生产成本投入较大,且不利于提高生产效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车检测设备技术领域,具体涉及一种移动变位机构。
背景技术
汽车的分动箱、变速箱、混动变速箱下线测试的时候,通常需要不同的下线检测台架,然而现有下线测试台架只能满足一款产品的下线检测,当涉及到换代、换型产品时,通常需要不同的检测台架,这就导致企业投入成本较高,且不利于提高生产效率。
实用新型内容
为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种移动变位机构。
为了达到以上目的,本实用新型包括:
底座,所述底座上滑动安装有支架,所述底座和支架之间具有Y轴移动组件,所述Y轴移动组件用于控制所述支架沿Y轴方向移动;
轴承座,所述轴承座滑动安装在所述支架侧部,所述轴承座和所述支架上安装有Z轴移动组件,所述Z轴移动组件用于驱动所述轴承座沿Z轴方向移动;
压紧臂,所述压紧臂滑动安装在所述轴承座上,所述压紧臂和所述轴承座上安装有X轴移动组件,所述X轴移动组件用于驱动所述压紧臂沿X轴方向移动。
在上述移动变位机构的优选技术方案中,所述Y轴移动组件包括Y轴导轨、第一滑座和第一驱动装置,其中,所述Y轴导轨安装在所述底座上,所述第一滑座安装在所述支架底面,所述第一滑座滑动安装在所述Y轴导轨上,所述第一驱动装置安装在所述底座上并与所述底座平行,所述第一驱动装置能够驱动所述底座沿所述Y轴导轨方向移动;
所述Z轴移动组件包括Z轴导轨、第二滑座和第二驱动装置,其中,所述Z轴导轨竖直安装在所述支架侧部,所述第二滑座安装在所述轴承座于靠近所述支架一侧,所述第二滑座滑动安装在所述Z轴导轨上,所述第二驱动装置安装在所述支架上并能够驱动所述轴承座在所述Z轴导轨上进行往复运动。
在上述移动变位机构的优选技术方案中,所述X轴移动组件包括:
连接件,所述连接件设置在所述压紧臂于靠近轴承座一侧;
驱动气缸,所述驱动气缸安装在所述轴承座顶部,所述驱动气缸的伸出端与所述连接件可拆卸连接。
在上述移动变位机构的优选技术方案中,所述底座和所述轴承座上均设置有导轨夹紧器,两个导轨夹紧器分别滑动安装在所述Y轴导轨和Z轴导轨上。
在上述移动变位机构的优选技术方案中,所述底座上表面安装有第一限位件,在底座运动至预定位置后,所述第一限位件用于限制支架运动。
在上述移动变位机构的优选技术方案中,所述支架侧部表面安装有第二限位件,所述第二限位件用于限制所述轴承座在固定行程内进行移动。
在上述移动变位机构的优选技术方案中,所述支架于远离所述Z轴移动组件一侧安装有加强筋。
本实用新型的有益效果是,本申请通过Y轴驱动组件驱动支架沿Y轴进行移动,以实现压紧臂和检测头能够相对分动箱进行横移,通过Z轴驱动组件控制轴承座沿Z轴上下移动,以使压紧臂和检测头能够对准分动箱上所需检测部位,通过轴承座上设置的X轴移动组件工作,以使检测头能够插入分动箱上的待检测部位,检测完成后,通过X轴移动组件驱动压紧臂和检测头复位即可,操作简单,实用性强,本申请能够适配不同尺寸、不同型号的零部件的检测,对其他型号的产品进行检测时,仅需更换检测头即可。
附图说明
图1为本实用新型第一视角的示意图;
图2为本实用新型第二视角的示意图;
图3为本实用新型第三视角的示意图;
图中:底座1、支架2、轴承座3、压紧臂4、Y轴导轨51、第一滑座52、第一驱动装置53、Z轴导轨61、第二滑座62、第二驱动装置63、连接件71、驱动气缸72、导轨夹紧器8、第一限位件9、第二限位件11、加强筋12。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1至3所示,本实用新型的一种移动变位机构包括:
底座1,所述底座1上滑动安装有支架2,所述底座1和支架2之间具有Y轴移动组件,所述Y轴移动组件用于控制所述支架2沿Y轴方向移动;
轴承座3,所述轴承座3滑动安装在所述支架2侧部,所述轴承座3和所述支架2上安装有Z轴移动组件,所述Z轴移动组件用于驱动所述轴承座3沿Z轴方向移动;
压紧臂4,所述压紧臂4滑动安装在所述轴承座3上,所述压紧臂4和所述轴承座3上安装有X轴移动组件,所述X轴移动组件用于驱动所述压紧臂4沿X轴方向移动。
参见图1-图3,底座1上通过Y轴移动组件滑动安装有支架2,支架2大致呈倒置的T字型,Y轴移动组件能够驱动支架2在底座1上沿轴向水平移动,支架2竖直部分的侧面通过Z轴移动组件安装有轴承座3,Z轴移动组件能够驱动轴承座3沿轴向竖直移动,轴承座3上滑动安装有压紧臂4,压紧臂4于远离轴承座3一端安装有检测头,轴承座3还安装有X轴移动组件,X轴移动组件能够驱动压紧臂4和检测头沿轴向进行水平移动。
当需要对汽车分动箱、变速箱或混动变速箱进行下线检测时(以下以分动箱做阐述),不同型号的分动箱存在不同的中心距,本申请通过Y轴驱动组件驱动支架2沿Y轴进行移动,以实现压紧臂4和压紧臂4上的检测头能够相对分动箱进行横移,之后通过Z轴驱动组件控制轴承座3沿Z轴上下移动,以使压紧臂4和检测头能够对准分动箱上所需检测部位,再通过轴承座3上设置的X轴移动组件工作,以使压紧臂4上设置的检测头能够插入分动箱上的待检测部位,检测完成后,通过X轴移动组件驱动压紧臂4和检测头复位即可,操作简单,实用性强,本申请能够适配不同尺寸、不同型号的零部件的检测,对其他型号的产品进行检测时,仅需更换检测头即可。
在一种或多种实施方式中,所述Y轴移动组件包括Y轴导轨51、第一滑座52和第一驱动装置53,其中,所述Y轴导轨51安装在所述底座1上,所述第一滑座52安装在所述支架2底面,所述第一滑座52滑动安装在所述Y轴导轨51上,所述第一驱动装置53安装在所述底座1上并与所述底座1平行,所述第一驱动装置53能够驱动所述底座1沿所述Y轴导轨51方向移动;
所述Z轴移动组件包括Z轴导轨61、第二滑座62和第二驱动装置63,其中,所述Z轴导轨61竖直安装在所述支架2侧部,所述第二滑座62安装在所述轴承座3于靠近所述支架2一侧,所述第二滑座62滑动安装在所述Z轴导轨61上,所述第二驱动装置63安装在所述支架2上并能够驱动所述轴承座3在所述Z轴导轨61上进行往复运动。
参见图1-图3,第一驱动装置53固连在底座1上,第一驱动装置53与支架2相平行,第一驱动装置53的驱动端与支架2相连接,第二驱动装置63固连在支架2顶部,第二驱动装置63的驱动端与轴承座3相连接。
可以理解的是,第一驱动装置53和第二驱动装置63可以是驱动电机,且第一驱动装置53的转动轴与支架2螺纹连接,第二驱动装置63与轴承座3螺纹连接,从而使得第一驱动装置53能够沿Y轴方向驱动支架2移动,第二驱动装置63能够沿Z轴方向驱动轴承座3移动,本申请利用驱动电机转动的精确性,可对压紧臂4和检测头进行精准定位,提高本申请的使用效果和检测精度,具备实用性。
替代的,第一驱动装置53和第二驱动装置63可以是气缸或液压缸,通过该种设置,以降低生产成本,且能够保持对压紧臂4和检测头的定位效果。
在一种或多种实施方式中,所述X轴移动组件包括:
连接件71,所述连接件71设置在所述压紧臂4于靠近轴承座3一侧;
驱动气缸72,所述驱动气缸72安装在所述轴承座3顶部,所述驱动气缸72的伸出端与所述连接件71可拆卸连接。
参见图1,连接件71顶部大致呈U字型设置,驱动气缸72的伸出轴端大致呈工字型,且驱动气缸72的伸出端卡接在连接件71的顶部,以实现可拆卸连接。
当需要对压紧臂4和检测头进行X轴方向移动时,控制驱动气缸72工作,驱动气缸72的伸出轴推动连接件71及压紧臂4移动,操作简单,实用性强,当压紧臂4或检测头损坏时,将压紧臂4和检测头拆卸更换即可,有效减少生产成本。
在一种或多种实施方式中,所述底座1和所述轴承座3上均设置有导轨夹紧器8,两个导轨夹紧器8分别滑动安装在所述Y轴导轨51和Z轴导轨61上。
参见图1、图2,导轨夹紧器8移位成熟的技术,导轨夹紧器8可选用CPS系列的产品。
可以理解的是,本申请的Y轴导轨51和Z轴导轨61均具有三个,导轨夹紧器8设置在位于中部的Y轴导轨51和Z轴导轨61上。
当支架2沿Y轴方向运动至预定位置后,控制Y轴导轨51上设置的导轨夹紧器8工作,以实现将支架2位置进行固定,当轴承座3沿Z轴方向运动至预定位置后,控制Z轴导轨61上设置的导轨夹紧器8工作,从而将轴承座3进行固定,结构简单,整体移位调整效率高。
在一种或多种实施方式中,所述底座1上表面安装有第一限位件9,在底座1运动至预定位置后,所述第一限位件9用于限制支架2运动。
需要说明的是,在支架2上设置有位移传感器,位移传感器用于监测支架2运动行程。第一限位件9用于限制支架2在固定行程内进行移动,避免支架2运动超出范围而导致机械碰撞,影响本申请零部件的使用寿命。
在一种或多种实施方式中,所述支架2侧部表面安装有第二限位件11,所述第二限位件11用于限制所述轴承座3在固定行程内进行移动。
参见图1、图2,相应的,轴承座3上同样安装有位移传感器,用于监测轴承座3运动位移量,第二限位件11分布在轴承座3的上下两侧,以使轴承座3在固定行程内进行移动,避免轴承座3及零部件与其他设备发生碰撞,有效提高本申请的使用寿命。
在一种或多种实施方式中,所述支架2于远离所述Z轴移动组件一侧安装有加强筋12。
参见图1,加强筋12用于提高支架2的整体强度,以此保证压紧臂4和检测头位置调节时的稳定性。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种移动变位机构,其特征在于,包括:
底座,所述底座上滑动安装有支架,所述底座和支架之间具有Y轴移动组件,所述Y轴移动组件用于控制所述支架沿Y轴方向移动;
轴承座,所述轴承座滑动安装在所述支架侧部,所述轴承座和所述支架上安装有Z轴移动组件,所述Z轴移动组件用于驱动所述轴承座沿Z轴方向移动;
压紧臂,所述压紧臂滑动安装在所述轴承座上,所述压紧臂和所述轴承座上安装有X轴移动组件,所述X轴移动组件用于驱动所述压紧臂沿X轴方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种移动变位机构,其特征在于:
所述Y轴移动组件包括Y轴导轨、第一滑座和第一驱动装置,其中,所述Y轴导轨安装在所述底座上,所述第一滑座安装在所述支架底面,所述第一滑座滑动安装在所述Y轴导轨上,所述第一驱动装置安装在所述底座上并与所述底座平行,所述第一驱动装置能够驱动所述底座沿所述Y轴导轨方向移动;
所述Z轴移动组件包括Z轴导轨、第二滑座和第二驱动装置,其中,所述Z轴导轨竖直安装在所述支架侧部,所述第二滑座安装在所述轴承座于靠近所述支架一侧,所述第二滑座滑动安装在所述Z轴导轨上,所述第二驱动装置安装在所述支架上并能够驱动所述轴承座在所述Z轴导轨上进行往复运动。
3.根据权利要求1所述的一种移动变位机构,其特征在于:所述X轴移动组件包括:
连接件,所述连接件设置在所述压紧臂于靠近轴承座一侧;
驱动气缸,所述驱动气缸安装在所述轴承座顶部,所述驱动气缸的伸出端与所述连接件可拆卸连接。
4.根据权利要求2所述的一种移动变位机构,其特征在于:所述底座和所述轴承座上均设置有导轨夹紧器,两个导轨夹紧器分别滑动安装在所述Y轴导轨和Z轴导轨上。
5.根据权利要求1所述的一种移动变位机构,其特征在于:所述底座上表面安装有第一限位件,在底座运动至预定位置后,所述第一限位件用于限制支架运动。
6.根据权利要求1所述的一种移动变位机构,其特征在于:所述支架侧部表面安装有第二限位件,所述第二限位件用于限制所述轴承座在固定行程内进行移动。
7.根据权利要求1所述的一种移动变位机构,其特征在于:所述支架于远离所述Z轴移动组件一侧安装有加强筋。
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