CN219974773U - 一种陶瓷镶嵌型计量泵单向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于计量泵领域，具体涉及一种陶瓷镶嵌型计量泵单向阀，包括阀体、与阀体配合安装的阀座及设置于阀体中并与阀座配合的阀球，所述阀座具有用于与阀球配合的密封部，所述密封部为陶瓷结构。本实用新型中阀座的密封部采用陶瓷材料，陶瓷材料相比不锈钢材料硬度更高，适用于大多数的有机溶剂和酸碱性介质，能够满足计量泵耐腐蚀性和耐高压的要求，能够延长单向阀的使用寿命。

Description

一种陶瓷镶嵌型计量泵单向阀

技术领域

本实用新型属于计量泵领域，具体涉及一种陶瓷镶嵌型计量泵单向阀。

背景技术

计量泵是流体输送机械的一种，其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量。使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能，从而简化生产工艺流程。使用多台计量泵，可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合。由于其自身的突出，计量泵如今已被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。计量泵一般包括蜗轮蜗杆驱动机构、偏心回转机构、柱塞往复机构和隔膜泵头机构，通过蜗轮蜗杆驱动机构带动偏心回转机构运动，偏心回转机构的偏心轮带动柱塞往复机构中的柱塞进行往复运动，柱塞带动隔膜泵头机构的隔膜变形，隔膜的变形会改变泵腔容积，从而达到输送介质的目的。

隔膜泵头机构中需要用到单向阀，以控制介质的单向流动，传统的单向阀存在以下问题：传统的计量泵单向阀中阀座是采用不锈钢材料，由于不锈钢硬度较低，所以阀座的耐用性较差，导致单向阀使用寿命下降。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种陶瓷镶嵌型计量泵单向阀技术方案。

一种陶瓷镶嵌型计量泵单向阀，包括阀体、与阀体配合安装的阀座及设置于阀体中并与阀座配合的阀球，所述阀球为陶瓷球，所述阀座具有用于与阀球配合的密封部，所述密封部为陶瓷结构。

进一步地，所述阀体与阀座之间通过环形的凹凸结构相扣合。

进一步地，所述凹凸结构包括设置于阀体和阀座其中一者上的环形凸起和设置于另一者上的环形凹槽，环形凸起与环形凹槽相扣合。

进一步地，所述环形凸起与环形凹槽之间设置硬质结构的第一环形密封片。

进一步地，所述阀体与阀座之间设置硬质结构的第一环形密封片。

进一步地，所述密封部嵌装于阀座上。

进一步地，所述阀座上具有台阶孔，所述密封部扣合于该台阶孔，台阶孔具有轴向面和径向面，所述轴向面与密封部之间设置密封圈，所述径向面与密封部之间设置第二环形密封片。

进一步地，所述阀体朝向阀座一侧具有用于容置阀球的容腔，阀体背向阀座一侧均布若干与容腔连通的流道。

进一步地，所述阀体配合连接法兰管。

进一步地，所述阀球为陶瓷球。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型中阀座的密封部采用陶瓷材料，陶瓷材料相比不锈钢材料硬度更高，适用于大多数的有机溶剂和酸碱性介质，能够满足计量泵耐腐蚀性和耐高压的要求，能够延长单向阀的使用寿命；

2）阀座与阀体之间采用硬质结构的第一环形密封片进行密封，第一环形密封片所需的安装空间更加小，解决了传统O形圈难以安装的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型截面结构示意图；

图3为本实用新型中阀座与密封部连接结构示意图；

图4为本实用新型中阀体结构示意图。

图中：阀体1、环形凹槽100、第一密封水线1000、第二密封水线2000、容腔101、流道102、阀座2、环形凸起200、轴向面201、径向面202、阀球3、密封部4、第一环形密封片5、密封圈6、第二环形密封片7、法兰管8。

实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、 “另一端”、 “外侧”、 “上”、“内侧”、 “水平”、 “同轴”、 “中央”、 “端部”、 “长度”、 “外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

请参阅图1-图4，一种陶瓷镶嵌型计量泵单向阀，包括阀体1、设置于阀体1一端的阀座2、设置于阀体1另一端的法兰管8及设置于阀体1中并与阀座2配合的阀球3，阀体1与阀座2、法兰管8以本领域内公知的方式安装在一起，阀球3为陶瓷球，阀座2具有用于与阀球3配合的密封部4，密封部4为陶瓷结构。

可以理解，在上述技术方案中，阀座2的密封部4采用陶瓷材料，陶瓷材料相比不锈钢材料硬度更高，适用于大多数的有机溶剂和酸碱性介质，能够满足计量泵耐腐蚀性的要求。

继续参阅图2，阀体1与阀座2之间通过环形的凹凸结构相扣合。具体地，凹凸结构包括设置于阀座2上的环形凸起200和设置于阀体1上的环形凹槽100，环形凸起200与环形凹槽100相扣合。

在一些实施例中，也可以是阀座2上设置环形凹槽100，阀体1上设置环形凸起200。

进一步地，环形凸起200与环形凹槽100在轴向之间设置硬质结构的第一环形密封片5，第一环形密封片5优选为铜片。

由于陶瓷球比不锈钢球硬，单向阀又很小，阀座2与阀体1之间很难装下传统的O形圈，因此采用硬质结构的第一环形密封片5。

此外，环形凸起200与第一环形密封片5接触的端面上设置第一密封水线2000，环形凹槽100与第一环形密封片5接触的表面上设置第二密封水线1000。

继续参阅图3，本实用新型中密封部4与阀座2采用分体设计，密封部4嵌装于阀座2朝向阀体1的一侧，阀座2上具有台阶孔，密封部4扣合于该台阶孔，台阶孔具有轴向面201和径向面202，轴向面201与密封部4之间设置密封圈6，径向面202与密封部4之间设置第二环形密封片7，第二环形密封片7优选为四氟垫片。

密封部4与阀座2安装时，先对阀座2进行加热，阀座2为不锈钢材料，受热会外扩，然后把密封部4放入阀座2，再对阀座2进行冷却，阀座2冷却后收紧，以此实现密封部4与阀座2的过盈紧配。

此外，密封部4与阀座2也可以采用其他方式进行连接。

在一些实施例中，也可以将阀座2整体采用陶瓷材料，这样相当于密封部4与阀座2采用一体设计。

继续参阅图2和图4，阀体1朝向阀座2一侧具有用于容置阀球3的容腔101，阀体1背向阀座2一侧均布四条与容腔101连通的流道102。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种陶瓷镶嵌型计量泵单向阀，包括阀体（1）、与阀体（1）配合安装的阀座（2）及设置于阀体（1）中并与阀座（2）配合的阀球（3），其特征在于，所述阀座（2）具有用于与阀球（3）配合的密封部（4），所述密封部（4）为陶瓷结构。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷镶嵌型计量泵单向阀，其特征在于，所述阀体（1）与阀座（2）之间通过环形的凹凸结构相扣合。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷镶嵌型计量泵单向阀，其特征在于，所述凹凸结构包括设置于阀体（1）和阀座（2）其中一者上的环形凸起（200）和设置于另一者上的环形凹槽（100），环形凸起（200）与环形凹槽（100）相扣合。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷镶嵌型计量泵单向阀，其特征在于，所述环形凸起（200）与环形凹槽（100）之间设置硬质结构的第一环形密封片（5）。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷镶嵌型计量泵单向阀，其特征在于，所述阀体（1）与阀座（2）之间设置硬质结构的第一环形密封片（5）。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷镶嵌型计量泵单向阀，其特征在于，所述密封部（4）嵌装于阀座（2）上。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷镶嵌型计量泵单向阀，其特征在于，所述阀座（2）上具有台阶孔，所述密封部（4）扣合于该台阶孔，台阶孔具有轴向面（201）和径向面（202），所述轴向面（201）与密封部（4）之间设置密封圈（6），所述径向面（202）与密封部（4）之间设置第二环形密封片（7）。

8.根据权利要求1所述的一种陶瓷镶嵌型计量泵单向阀，其特征在于，所述阀体（1）朝向阀座（2）一侧具有用于容置阀球（3）的容腔（101），阀体（1）背向阀座（2）一侧均布若干与容腔（101）连通的流道（102）。

9.根据权利要求1所述的一种陶瓷镶嵌型计量泵单向阀，其特征在于，所述阀体（1）配合连接法兰管（8）。

10.根据权利要求1所述的一种陶瓷镶嵌型计量泵单向阀，其特征在于，所述阀球（3）为陶瓷球。