CN219974769U - 一种注浆泵用锥阀组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种注浆泵用锥阀组件，包括导柱、锥阀、下导向、半圆卡环、定位环套，导柱中部设有一圈限位座，导柱位于限位座下端套设锥阀和下导向，锥阀顶部与限位座贴合设置，导柱表面位于下导向的下端设有定位槽，定位槽中套设半圆卡环，半圆卡环顶端抵压下导向底部实现对下导向和锥阀的固定，半圆卡环的外侧套设有定位环套，定位环套顶端抵压下导向底部实现对下导向和锥阀的固定，且定位环套通过固定件进行固定。采用半圆卡环和定位环套对下导向进行定位，再配合多个小尺寸的紧固螺栓或卡簧进行限位固定，该连接方式不会被注浆材料所糊住，拆卸便捷。

Description

一种注浆泵用锥阀组件

技术领域

本实用新型属于吸排阀组技术领域，具体涉及一种注浆泵用锥阀组件。

背景技术

吸排阀组是注浆泵中的核心部件，其结构与性能的设计直接关系到浆液的顺利吸入和排出。吸排阀部件的作用是在往复浆缸的作用下实现对流体介质的吸入并高压泵送至管路中。在大通径的吸排阀组部件中常采用以下几种方式来实现流体的单向作用：(1)大直径的钢球实现流体的单向作用。但由于钢球的直径较大，重量较重，所以在高压注浆工作中对阀座的冲击较大，不仅大大的降低了阀座的使用寿命而且还会产生较大的撞击噪声。(2)橡胶式锥阀含上下导向结构实现流体的单向作用。锥阀的一圈包裹有橡胶，密封时是锥阀包裹的橡胶实现对阀座的密封作用，这种结构在对颗粒流体进行高压注浆时极易冲坏包裹的橡胶，从而出现设备故障问题。(3)钢制锥阀上下导向结构实现流体的单向作用。锥阀为钢制材料，使用寿命高，但是锥阀与下导向连接直接采用大螺帽与导柱螺纹连接进行定位，在长期工作过程中螺纹处会因进入类似水泥浆、化学浆等特殊注浆材料后，造成螺纹无法拆卸，无法进行锥阀的更换，只能更换锥阀一整套部件，成本较高。因此针对现有问题，本领域技术人员针对现有问题有必要提出一种注浆泵用锥阀组件结构。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，公开了一种注浆泵用锥阀组件，解决了上述所述的阀座冲击大，使用寿命短、橡胶锥阀无法可靠密封、锥阀连接拆卸难度大等现存机构的弊端。

具体的技术方案如下：

一种注浆泵用锥阀组件，包括导柱、锥阀、下导向、半圆卡环、定位环套，所述导柱中部设有一圈限位座，且导柱位于限位座下端套设所述锥阀和下导向，锥阀顶部与限位座贴合设置，所述下导向位于锥阀下端，导柱表面位于下导向的下端开设有一圈定位槽，所述定位槽中套设两个所述半圆卡环，两个半圆卡环之间呈对称设置，且两个半圆卡环顶端抵压下导向底部实现对下导向和锥阀的固定，所述半圆卡环的外侧套设有所述定位环套，定位环套内侧壁与半圆卡环外侧壁贴合设置，定位环套顶端抵压下导向底部实现对下导向和锥阀的固定，且定位环套通过固定件进行固定。

进一步的，所述固定件为多个紧固螺栓，多个所述紧固螺栓均纵向贯穿定位环套并与下导向螺纹连接实现对定位环套的固定。

进一步的，所述固定件为卡簧，所述卡簧套设于导柱上，且导柱表面位于定位环套的下端开设有一圈用于容置卡簧的限位槽，且卡簧顶端抵压定位环套的底部实现限位固定。

进一步的，所述导柱上套设有至少两个密封圈，所述密封圈与锥阀内侧壁贴合设置。

进一步的，所述定位环套内壁上端开设有一圈用于容置半圆卡环的容置槽，且定位环套内壁下端与导柱贴合设置。

进一步的，所述下导向包括圆环座和均匀分布于圆环座侧壁上的导向爪，导向爪的一端下侧均为倾斜设置。

本实用新型的有益效果体现在：

(1)本实用新型解决了现有技术中阀座冲击大，使用寿命短、橡胶锥阀无法可靠密封、锥阀连接拆卸难度大等现存机构的问题，通过采用重量轻的锥阀与阀座配合，冲击力小，耐磨性较高，使用寿命长。

(2)相比较传统的大螺帽固定下导向，本实用新型采用半圆卡环和定位环套对下导向进行定位，再配合多个小尺寸的紧固螺栓或卡簧进行限位固定，这种连接方式不会被注浆材料所糊住，更换锥阀的时候只需要将定位环套拆下取出半圆卡环就能够快捷地将下导向、锥阀、导柱分开，对损坏零件进行更换，大大降低了维修的时间以及维修的成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

导柱1、限位座11、密封圈12、定位槽13、限位槽14、锥阀2、下导向3、圆环座31、导向爪32、半圆卡环4、定位环套5、容置槽51、紧固螺栓6、卡簧7。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。本实用新型中所提及的固定连接，固定设置均为机械领域中的通用连接方式，焊接、螺栓螺母连接以及螺钉连接均可。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1所示，一种注浆泵用锥阀组件，包括导柱1、锥阀2、下导向3、半圆卡环4、定位环套5，导柱1中部设有一圈限位座11，导柱1位于限位座11下端套设所述锥阀2和下导向3，且导柱1上套设有至少两个密封圈12，密封圈12与锥阀2内侧壁贴合设置，锥阀2顶部与限位座11贴合设置，下导向3位于锥阀2下端，下导向3能够可靠的控制锥阀2在运动过程中的路径，密封可靠，下导向3包括圆环座31和均匀分布于圆环座31侧壁上的三个导向爪32，导向爪32的一端下侧均为倾斜设置，导向爪32侧壁带有斜度，能够使得导向爪32下降时能够更精准的与阀座配合，避免出现干涉卡位问题；导柱1表面位于下导向3的下端开设有一圈定位槽13，定位槽13中套设两个所述半圆卡环4，两个半圆卡环4之间呈对称设置，且两个半圆卡环4顶端抵压下导向3底部并与限位座11配合，实现对下导向3和锥阀2纵向活动的限位，所述半圆卡环4的外侧套设有所述定位环套5，定位环套5内侧壁与半圆卡环4外侧壁贴合设置，防止两片半圆卡环4分离，定位环套5顶端抵压下导向3底部实现对下导向3和锥阀2的固定，且定位环套5通过固定件进行固定，该固定件为多个紧固螺栓6，多个紧固螺栓6均纵向贯穿定位环套5并与下导向3的圆环座31螺纹连接实现对定位环套5的固定，相比较大尺寸螺帽，采用小尺寸螺栓就算糊住注浆材料后也能够轻松拆卸。

实施例2

为了进一步提高锥阀组件拆卸的便捷性，如图2所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，该固定件可以为卡簧7，卡簧7套设于导柱1上，且导柱1表面位于定位环套5的下端开设有一圈用于容置卡簧7的限位槽14，且卡簧7顶端抵压定位环套5的底部实现限位固定；并且定位环套5内壁上端开设有一圈用于容置半圆卡环4的容置槽51，且定位环套5内壁下端与导柱1贴合设置。

相比较螺栓固定，采用卡簧7对定位环套5进行限位固定，不易被注浆材料所糊住，更加便于拆卸；定位环套5内壁导柱1贴合并采用容置槽51容纳半圆卡环4，能够进一步降低注浆材料对半圆卡环4造成的影响。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种注浆泵用锥阀组件，其特征在于，包括导柱、锥阀、下导向、半圆卡环、定位环套，所述导柱中部设有一圈限位座，且导柱位于限位座下端套设所述锥阀和下导向，锥阀顶部与限位座贴合设置，所述下导向位于锥阀下端，导柱表面位于下导向的下端开设有一圈定位槽，所述定位槽中套设两个所述半圆卡环，两个半圆卡环之间呈对称设置，且两个半圆卡环顶端抵压下导向底部实现对下导向和锥阀的固定，所述半圆卡环的外侧套设有所述定位环套，定位环套内侧壁与半圆卡环外侧壁贴合设置，定位环套顶端抵压下导向底部实现对下导向和锥阀的固定，且定位环套通过固定件进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种注浆泵用锥阀组件，其特征在于，所述固定件为多个紧固螺栓，多个所述紧固螺栓均纵向贯穿定位环套并与下导向螺纹连接实现对定位环套的固定。

3.根据权利要求1所述的一种注浆泵用锥阀组件，其特征在于，所述固定件为卡簧，所述卡簧套设于导柱上，且导柱表面位于定位环套的下端开设有一圈用于容置卡簧的限位槽，且卡簧顶端抵压定位环套的底部实现限位固定。

4.根据权利要求1所述的一种注浆泵用锥阀组件，其特征在于，所述导柱上套设有至少两个密封圈，所述密封圈与锥阀内侧壁贴合设置。

5.根据权利要求3所述的一种注浆泵用锥阀组件，其特征在于，所述定位环套内壁上端开设有一圈用于容置半圆卡环的容置槽，且定位环套内壁下端与导柱贴合设置。

6.根据权利要求1所述的一种注浆泵用锥阀组件，其特征在于，所述下导向包括圆环座和均匀分布于圆环座侧壁上的导向爪，导向爪的一端下侧均为倾斜设置。