CN213034391U - 一种便于调节的直通式双端面磨床夹紧固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的直通式双端面磨床夹紧固定装置，包括驱动杆，驱动杆顶端固定连接有圆盘载具，圆盘载具内部呈圆形阵列设有多个固定孔，所述圆盘载具上表面呈圆形阵列设有与多个固定孔一一对位的多个环形槽a，圆盘载具下表面呈圆形阵列设有与多个固定孔一一对位的多个环形槽b，每个固定孔孔壁中间位置呈圆形阵列设有矩形槽，每个固定孔内部均设有内衬套环，内衬套环外壁中间位置呈圆形阵列强力粘接有连接臂，当不同尺寸的工件需要加工时，工作人员只需更换内衬套环即可，相对于现有技术中更换圆盘夹具，本实用新型更加便捷且降低圆盘夹具的成本，有利于工件生产的速率和效益且本实用新型结构简单、设计合理，有着较高的实用性。

Description

一种便于调节的直通式双端面磨床夹紧固定装置

技术领域

本实用新型涉及双端面磨床领域，具体是一种便于调节的直通式双端面磨床夹紧固定装置。

背景技术

双端面磨床是一种高效率的平面加工机床，在一次加工过程同时磨削出两个平行端面，根据结构可分为卧式和立式两种，根据送料方式，又可分为贯穿式、转盘式、往复式。

现有技术中的双端面磨床大多通过圆盘夹具对所需加工工件进行夹紧固定，然后通过驱动圆盘夹具转动，使圆盘夹具带动工件在左右砂轮间穿过，从而达到磨削工件两个平行端面的效果，但是现有技术中的双端面磨床在打磨不同尺寸的工件时需要更换相对应尺寸的圆盘夹具，更换过程繁琐且增加了圆盘夹具的成本，十分不利于生产速率以及效益。为此，我们提出了一种便于调节的直通式双端面磨床夹紧固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的直通式双端面磨床夹紧固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于调节的直通式双端面磨床夹紧固定装置，包括驱动杆，驱动杆顶端固定连接有圆盘载具，圆盘载具内部呈圆形阵列设有多个固定孔，所述圆盘载具上表面呈圆形阵列设有与多个固定孔一一对位的多个环形槽a，圆盘载具下表面呈圆形阵列设有与多个固定孔一一对位的多个环形槽b，每个固定孔孔壁中间位置呈圆形阵列设有矩形槽，每个固定孔内部均设有内衬套环，内衬套环外壁中间位置呈圆形阵列强力粘接有连接臂，连接臂外端延伸入矩形槽内并设有连接孔，所述环形槽a内部呈圆形阵列设有螺栓，螺栓底端贯穿环形槽a底槽壁、矩形槽、连接孔和环形槽b顶槽壁，环形槽b内设有与螺栓相对位的螺母。

作为本实用新型的进一步方案：所述环形槽a与环形槽b上下对称。

作为本实用新型的进一步方案：所述矩形槽数量为四个，连接臂数量为四个，四个连接臂与四个矩形槽一一对位。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接孔数量为四个，螺栓数量为四个，四个螺栓与四个连接孔一一对位。

作为本实用新型的进一步方案：所述内衬套环由耐磨材料制成。

作为本实用新型的再进一步方案：所述连接臂由软质橡胶制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1.本实用新型设有的内衬套环是由螺栓结构连接在固定孔内，所以便于更换拆装，所以当不同尺寸的工件需要加工时，工作人员只需要更换内衬套环即可，相对于现有技术中更换圆盘夹具，本实用新型更加便捷且降低了圆盘夹具的成本，有利于工件生产的速率和效益；

2.本实用新型设有的用于固定内衬套环的螺栓结构位于环形槽a与环形槽b内，所以不会影响圆盘夹具正常旋转，从而使本实用新型达到结构简单、设计合理的效果，有着较高的实用性。

附图说明

图1为一种便于调节的直通式双端面磨床夹紧固定装置的三维结构示意图。

图2为一种便于调节的直通式双端面磨床夹紧固定装置的结构俯视图。

图3为一种便于调节的直通式双端面磨床夹紧固定装置的结构主视图。

图4为图3的A处放大图。

图5为一种便于调节的直通式双端面磨床夹紧固定装置中内衬套环的结构示意图。

图中：1、驱动杆；2、圆盘载具；2-1、固定孔；2-1-1、矩形槽；2-2、环形槽a；2-3、环形槽b；3、内衬套环；3-1、连接臂；3-1-1、连接孔；4、螺栓；5、螺母。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种便于调节的直通式双端面磨床夹紧固定装置，包括驱动杆1，驱动杆1顶端固定连接有圆盘载具2，圆盘载具2内部呈圆形阵列设有多个固定孔2-1，所述圆盘载具2上表面呈圆形阵列设有与多个固定孔2-1一一对位的多个环形槽a2-2，圆盘载具2下表面呈圆形阵列设有与多个固定孔2-1一一对位的多个环形槽b2-3，所述环形槽a2-2与环形槽b2-3上下对称，所述环形槽a2-2可使本实用新型设有的螺栓4位于环形槽a2-2内，从而防止打磨时，螺栓4被砂轮打磨，所述环形槽b2-3可使本实用新型设有的螺母5位于环形槽b2-3内，从而防止打磨时，螺母5被砂轮打磨，从而使本实用新型达到结构简单、设计合理的效果，有着较高的实用性；

每个固定孔2-1孔壁中间位置呈圆形阵列设有矩形槽2-1-1，每个固定孔2-1内部均设有内衬套环3，所述内衬套环3由耐磨材料制成，可增大内衬套环3的使用周期，从而延长本实用新型的使用寿命，内衬套环3外壁中间位置呈圆形阵列强力粘接有连接臂3-1，所述连接臂3-1由软质橡胶制成，可便于工作人员抽拉连接臂3-1，更加方便了工作人员对内衬套环3的更换，所述矩形槽2-1-1数量为四个，连接臂3-1数量为四个，四个连接臂3-1与四个矩形槽2-1-1一一对位，连接臂3-1外端延伸入矩形槽2-1-1内并设有连接孔3-1-1，所述环形槽a2-2内部呈圆形阵列设有螺栓4，所述连接孔3-1-1数量为四个，螺栓4数量为四个，四个螺栓4与四个连接孔3-1-1一一对位，螺栓4底端贯穿环形槽a2-2底槽壁、矩形槽2-1-1、连接孔3-1-1和环形槽b2-3顶槽壁，环形槽b2-3内设有与螺栓4相对位的螺母5，上述结构可使连接臂3-1被螺栓4固定在矩形槽2-1-1内，从而使内衬套环3被固定在固定孔2-1内，即本实用新型设有的内衬套环3是由螺栓结构连接在固定孔2-1内，所以便于更换拆装，所以当不同尺寸的工件需要加工时，工作人员只需要更换内衬套环3即可，相对于现有技术中更换圆盘夹具1，本实用新型更加便捷且降低了圆盘夹具1的成本，有利于工件生产的速率和效益。

本实用新型的工作原理是：本实用新型设有的内衬套环3是通过连接臂3-1上的连接孔3-1-1被螺栓4贯穿固定在固定孔2-1设有的矩形槽2-1-1内的方式来实现固定在固定孔2-1内的目的，所以内衬套环3可便于拆装，所以当不同尺寸的工件需要加工时，工作人员只需要更换内衬套环3即可，相对于现有技术中更换圆盘夹具1，本实用新型更加便捷且降低了圆盘夹具1的成本，有利于工件生产的速率和效益且本实用新型结构简单、设计合理，有着较高的实用性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种便于调节的直通式双端面磨床夹紧固定装置，包括驱动杆(1)，驱动杆(1)顶端固定连接有圆盘载具(2)，圆盘载具(2)内部呈圆形阵列设有多个固定孔(2-1)，其特征在于，所述圆盘载具(2)上表面呈圆形阵列设有与多个固定孔(2-1)一一对位的多个环形槽a(2-2)，圆盘载具(2)下表面呈圆形阵列设有与多个固定孔(2-1)一一对位的多个环形槽b(2-3)，每个固定孔(2-1)孔壁中间位置呈圆形阵列设有矩形槽(2-1-1)，每个固定孔(2-1)内部均设有内衬套环(3)，内衬套环(3)外壁中间位置呈圆形阵列强力粘接有连接臂(3-1)，连接臂(3-1)外端延伸入矩形槽(2-1-1)内并设有连接孔(3-1-1)，所述环形槽a(2-2)内部呈圆形阵列设有螺栓(4)，螺栓(4)底端贯穿环形槽a(2-2)底槽壁、矩形槽(2-1-1)、连接孔(3-1-1)和环形槽b(2-3)顶槽壁，环形槽b(2-3)内设有与螺栓(4)相对位的螺母(5)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的直通式双端面磨床夹紧固定装置，其特征在于，所述环形槽a(2-2)与环形槽b(2-3)上下对称。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的直通式双端面磨床夹紧固定装置，其特征在于，所述矩形槽(2-1-1)数量为四个，连接臂(3-1)数量为四个，四个连接臂(3-1)与四个矩形槽(2-1-1)一一对位。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的直通式双端面磨床夹紧固定装置，其特征在于，所述连接孔(3-1-1)数量为四个，螺栓(4)数量为四个，四个螺栓(4)与四个连接孔(3-1-1)一一对位。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的直通式双端面磨床夹紧固定装置，其特征在于，所述内衬套环(3)由耐磨材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节的直通式双端面磨床夹紧固定装置，其特征在于，所述连接臂(3-1)由软质橡胶制成。

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