CN219973898U - 一种悬挑平台工具式支撑体系设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种悬挑平台工具式支撑体系设备，包括悬挑支撑工字梁、斜撑工字梁、竖向支撑工字梁、纵向连接工字梁、横向连接工字梁，竖向支撑工字梁上设置有预留卡槽，纵向连接工字梁通过预留卡槽与竖向支撑工字梁固定连接，横向连接工字梁也通过预留卡槽与竖向支撑工字梁固定连接；悬挑支撑工字梁设置于竖向支撑工字梁的顶端，悬挑支撑工字梁与竖向支撑工字梁通过第一连接装置固定连接，斜撑工字梁的一端通过预留卡槽与竖向支撑工字梁固定连接，斜撑工字梁的另一端通过第二连接装置与悬挑支撑工字梁固定连接；具有组装简单，安拆快捷，便于操作，节约工期；取材方便，构件均为常用材料，材料来源广，加工速度快。

Description

一种悬挑平台工具式支撑体系设备

技术领域

本实用新型属于悬挑支撑结构应用技术领域，具体涉及一种悬挑平台工具式支撑体系设备。

背景技术

工字钢也称为钢梁(英文名称Universal Beam)，是截面为工字形状的长条钢材。工字型钢分热轧工字钢和轻型工字钢。是截面形状为工字型的型钢。在建筑领域,工字钢主要用于搭建钢结构房屋、桥梁、塔架等。钢结构房屋是一种新型的建筑形式，它具有重量轻、强度高、抗震性能好等优点，因此在地震频繁的地区得到了广泛应用。而工字钢作为钢结构房屋的主要构件之一,承担着重要的作用。此外,工字钢还可以用于制作钢筋混凝土柱、梁等,增强建筑物的承重能力。

在目前行业中常规做法的悬挑支撑结构，采用钢管搭设支模体系，悬挑部分亦依靠钢管支撑，过程中周转利用率低，花费时间长，花费成本高。在使用期间钢管易弯曲变形，损耗较大，而工字钢能较大的提升弯曲能力，从而降低材料损耗率采用钢管搭设悬挑支撑体系需要搭设大量的满堂支架，工序繁琐，所需时间长。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有悬挑支撑结构的施工方法工序繁琐以及材料成本过高问题，提供了一种悬挑平台工具式支撑体系设备。

本实用新型提供了一种悬挑平台工具式支撑体系设备，包括悬挑支撑工字梁、斜撑工字梁、竖向支撑工字梁、纵向连接工字梁、横向连接工字梁，所述竖向支撑工字梁上设置有预留卡槽，所述纵向连接工字梁通过预留卡槽与竖向支撑工字梁固定连接，所述横向连接工字梁也通过预留卡槽与竖向支撑工字梁固定连接；所述悬挑支撑工字梁设置于竖向支撑工字梁的顶端，所述悬挑支撑工字梁与竖向支撑工字梁通过第一连接装置固定连接，所述斜撑工字梁的一端通过预留卡槽与竖向支撑工字梁固定连接，所述斜撑工字梁的另一端通过第二连接装置与悬挑支撑工字梁固定连接。

进一步的，所述第一连接装置包括U形固定主体，与U形固定主体固定连接的固定柱；所述悬挑支撑工字梁上设置有连接插槽，所述竖向支撑工字梁上设置有安装孔；所述竖向支撑工字梁的上端插入连接插槽，所述悬挑支撑工字梁置于U形固定主体内，所述固定柱插入竖向支撑工字梁的安装孔后，所述U形固定主体与固定柱固定焊接。

进一步的，所述第一连接装置包括第一工字插槽、第二工字插槽，所述第二工字插槽设置于第一工字插槽的上方，所述第二工字插槽的插入方向与第一工字插槽的插入方向垂直；所述第一工字插槽中部设置有第一螺钉穿孔，所述第二工字插槽中部设置有第二螺钉穿孔；所述悬挑支撑工字梁中部设置有与第二螺钉穿孔对应的安装孔；所述竖向支撑工字梁中部设置有与第一螺钉穿孔对应的安装孔；所述悬挑支撑工字梁与第二工字插槽通过连接螺栓固定连接，所述竖向支撑工字梁与第一工字插槽通过连接螺栓固定连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的这种悬挑平台工具式支撑体系设备组装简单，安拆快捷，便于操作，节约工期；取材方便，构件均为常用材料，材料来源广，加工速度快；可多次周转使用，所有构件均为可重复使用材料，避免造成材料浪费，节省大量成本。

以下将结合实施例对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1为悬挑平台工具式支撑体系设备的示意图。

图2为悬挑平台工具式支撑体系设备的局部放大结构示意图。

图3为第一连接装置的结构图一。

图4为第一连接装置的结构图二。

图5为第一连接装置切割为第二连接装置的结构图。

图中：1、第一连接装置；1-1、U形固定主体；1-2、固定柱；1-3、第一工字插槽；1-4、第二工字插槽；1-5、第一螺钉穿孔；1-6、第二螺钉穿孔；2、第二连接装置；3、悬挑支撑工字梁；3-1、连接插槽；4、斜撑工字梁；5、竖向支撑工字梁；6、纵向连接工字梁；7、横向连接工字梁；8、预留卡槽。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“对齐”、“重叠”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例1

为了解决现有施工方法工序繁琐以及材料成本过高问题，提供了一种悬挑平台工具式支撑体系设备。

本实用新型提供了一种如图1～图3所示悬挑平台工具式支撑体系设备，包括悬挑支撑工字梁3、斜撑工字梁4、竖向支撑工字梁5、纵向连接工字梁6、横向连接工字梁7，所述竖向支撑工字梁5上设置有预留卡槽8，所述纵向连接工字梁6通过预留卡槽8与竖向支撑工字梁5固定连接，所述横向连接工字梁7也通过预留卡槽8与竖向支撑工字梁5固定连接；所述悬挑支撑工字梁3设置于竖向支撑工字梁5的顶端，所述悬挑支撑工字梁3与竖向支撑工字梁5通过第一连接装置1固定连接，所述斜撑工字梁4的一端通过预留卡槽8与竖向支撑工字梁5固定连接，所述斜撑工字梁4的另一端通过第二连接装置2与悬挑支撑工字梁3固定连接。具体的，上述悬挑支撑工字梁3使用2根，斜撑工字梁4使用2根，竖向支撑工字梁5使用4根，纵向连接工字梁6使用2根，横向连接工字梁7使用2根，可以搭建如图1所示的悬挑平台工具式支撑体系设备，此悬挑平台工具式支撑体系设备为最基础的搭建单元，实际应用的时候，需要跟现场的实际需求搭建多个单元即可。

进一步的，所述第一连接装置1包括U形固定主体1-1，与U形固定主体1-1固定连接的固定柱1-2；所述悬挑支撑工字梁3上设置有连接插槽3-1，所述竖向支撑工字梁5上设置有安装孔；所述竖向支撑工字梁5的上端插入连接插槽3-1，所述悬挑支撑工字梁3置于U形固定主体1-1内，所述固定柱1-2插入竖向支撑工字梁5的安装孔后，所述U形固定主体1-1与固定柱1-2固定焊接。

第二连接装置2与第一连接装置1结构相同，所不同的是，悬挑支撑工字梁3上插入斜撑工字梁4的连接插槽是倾斜的插槽。

实施例2

本实施例提供另外一种如图4所示的第一连接装置的结构，所述第一连接装置1包括第一工字插槽1-3、第二工字插槽1-4，所述第二工字插槽1-4设置于第一工字插槽1-3的上方，所述第二工字插槽1-4的插入方向与第一工字插槽1-3的插入方向垂直；所述第一工字插槽1-3中部设置有第一螺钉穿孔1-5，所述第二工字插槽1-4中部设置有第二螺钉穿孔1-6，第一螺钉穿孔1-5、第二螺钉穿孔1-6的设置方向相同；使用这种第一连接装置，所述悬挑支撑工字梁3中部设置有与第二螺钉穿孔1-6对应的安装孔；所述竖向支撑工字梁5中部设置有与第一螺钉穿孔1-5对应的安装孔；所述悬挑支撑工字梁3与第二工字插槽1-4通过连接螺栓固定连接，所述竖向支撑工字梁5与第一工字插槽1-3通过连接螺栓固定连接。

斜撑工字梁4的连接固定件第二连接装置2，可以使用上述第一连接装置1切割部分后获得，如图5所示的；但使用这种结构的第二连接装置2的连接悬挑支撑工字梁3与斜撑工字梁4，需确保钉穿孔的数量至少3个，确保连接的安全性。

该悬挑平台工具式支撑体系设备主要靠悬挑支撑工字梁3以及竖向支撑工字钢5支撑承载力；根据现场实际需求可通过预留卡槽8调整斜撑工字梁4、纵向连接工字梁6以及横向连接工字梁7的尺寸；为提高悬挑设备稳定性可在竖向支撑工字钢5上的预留卡槽8处加设纵向连接工字梁6或横向连接工字梁7；本实施例介绍为悬挑设备的一个独立单元，现场可根据实际需求定制多个单元，按照横向连接工字梁7的尺寸间距进行布置，布置完成现场组装即可投入使用。

除此之外，使用悬挑支撑工字梁3、斜撑工字梁4、竖向支撑工字梁5、纵向连接工字梁6、横向连接工字梁7搭建该悬挑平台工具式支撑体系设备还可以不使用连接装置，而是将各个工字梁按照施工需求进行焊接，也可以搭建该悬挑平台工具式支撑体系设备。

综上所述，该悬挑平台工具式支撑体系设备组装简单，安拆快捷，便于操作，节约工期；取材方便，构件均为常用材料，材料来源广，加工速度快；可多次周转使用，所有构件均为可重复使用材料，避免造成材料浪费，节省大量成本。

该悬挑平台工具式支撑体系设备使用工字钢将钢管进行替换，并通过连接装置进行加固。工字钢有更大的承载能力，通过综合对比，工字钢的承载能力比钢管的承载能力高50％以上。在使用期间钢管易弯曲变形，损耗较大，而工字钢能较大的提升弯曲能力，从而降低材料损耗率。通过深化加工，降低成本同时可重复使用。

在工序上，原悬挑支撑体系需要搭设大量的满堂支架，工序繁琐，所需时间长。本实施例提供的这种悬挑平台工具式支撑体系设备将原悬挑支撑体系实现优化，用工字钢代替原支撑结构，减少材料的使用，且悬挑尺寸可根据现场实际需求进行调整，一次搭设，多次使用，提高效率，节省时间。通过优化，预计缩短工期80％，提高了施工速度，提高了模板架体安全性，减少了材料使用量，降低了施工成本。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种悬挑平台工具式支撑体系设备，其特征在于：包括悬挑支撑工字梁(3)、斜撑工字梁(4)、竖向支撑工字梁(5)、纵向连接工字梁(6)、横向连接工字梁(7)，所述竖向支撑工字梁(5)上设置有预留卡槽(8)，所述纵向连接工字梁(6)通过预留卡槽(8)与竖向支撑工字梁(5)固定连接，所述横向连接工字梁(7)也通过预留卡槽(8)与竖向支撑工字梁(5)固定连接；所述悬挑支撑工字梁(3)设置于竖向支撑工字梁(5)的顶端，所述悬挑支撑工字梁(3)与竖向支撑工字梁(5)通过第一连接装置(1)固定连接，所述斜撑工字梁(4)的一端通过预留卡槽(8)与竖向支撑工字梁(5)固定连接，所述斜撑工字梁(4)的另一端通过第二连接装置(2)与悬挑支撑工字梁(3)固定连接。

2.如权利要求1所述的一种悬挑平台工具式支撑体系设备，其特征在于：所述第一连接装置(1)包括U形固定主体(1-1)，与U形固定主体(1-1)固定连接的固定柱(1-2)；所述悬挑支撑工字梁(3)上设置有连接插槽(3-1)，所述竖向支撑工字梁(5)上设置有安装孔；所述竖向支撑工字梁(5)的上端插入连接插槽(3-1)，所述悬挑支撑工字梁(3)置于U形固定主体(1-1)内，所述固定柱(1-2)插入竖向支撑工字梁(5)的安装孔后，所述U形固定主体(1-1)与固定柱(1-2)固定焊接。

3.如权利要求1所述的一种悬挑平台工具式支撑体系设备，其特征在于：所述第一连接装置(1)包括第一工字插槽(1-3)、第二工字插槽(1-4)，所述第二工字插槽(1-4)设置于第一工字插槽(1-3)的上方，所述第二工字插槽(1-4)的插入方向与第一工字插槽(1-3)的插入方向垂直；所述第一工字插槽(1-3)中部设置有第一螺钉穿孔(1-5)，所述第二工字插槽(1-4)中部设置有第二螺钉穿孔(1-6)；所述悬挑支撑工字梁(3)中部设置有与第二螺钉穿孔(1-6)对应的安装孔；所述竖向支撑工字梁(5)中部设置有与第一螺钉穿孔(1-5)对应的安装孔；所述悬挑支撑工字梁(3)与第二工字插槽(1-4)通过连接螺栓固定连接，所述竖向支撑工字梁(5)与第一工字插槽(1-3)通过连接螺栓固定连接。