CN217353522U - 一种随形拱结构施工模板的支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种随形拱结构施工模板的支撑结构,所述支撑结构包括随形拱、钢管支撑架、贝雷架平台以及立柱钢管底架;立柱钢管底架通过预埋部件连接于地面上;贝雷架平台沿水平方向设置于立柱钢管底架的顶部;钢管支撑架设置于贝雷架平台的顶部;钢管支撑架的侧面和顶部分别通过可调托撑支撑起随形拱;随形拱分别设置于施工底面上,并沿弧形分布;本实用新型提供的随形拱结构施工模板的支撑结构,采用立柱钢管底架作为下部支撑,施工效率高,整体刚度大;钢管支撑架可以实现对随形拱的精确定位,操作简单,精度高;各构件之间采用螺栓和扣件连接,安装和拆除较为方便。
Description
技术领域
本实用新型属于随形拱结构施工模板的支撑结构技术领域,具体涉及一种随形拱结构施工模板的支撑结构。
背景技术
近年来,随着城镇化进程的快速发展,城市建筑为了追求个性和美感,随形拱结构在城市建设中被广泛采用。随形拱结构是指在建筑的立面开任意轮廓和形状的不规则拱形结构,从而使建筑获得曲线美感,同时满足经济合理的设计要求;但是由于随形拱结构的超高和大跨度特点,导致其施工平台的搭建成为施工技术难点,为解决结构高支模问题,在实际工程中通常采用落地式脚手架搭设平台;然而,以钢管和扣件组合作为支撑系统的传统模架钢管消耗量大和施工工期长等问题,且模架搭设长度和高度超过一定范围后结构刚度和稳定性降低,存在较大安全隐患;同时,传统模架采用扣件连接,固定后不能调节杆件水平方向长度,只能满足规则形状结构的模板搭设,无法满足超高复杂随形拱结构施工的模板支撑要求。
基于上述随形拱结构施工过程中存在的技术问题,尚未有相关的解决方案;因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处,提出一种随形拱结构施工模板的支撑结构,旨在解决现有随形拱结构施工模板支撑的问题。
本实用新型提供一种随形拱结构施工模板的支撑结构,所述支撑结构包括随形拱、钢管支撑架、贝雷架平台以及立柱钢管底架;立柱钢管底架通过预埋部件连接于地面上;贝雷架平台沿水平方向设置于立柱钢管底架的顶部;钢管支撑架设置于贝雷架平台的顶部;钢管支撑架的侧面和顶部分别通过可调托撑支撑起随形拱;随形拱分别设置于施工底面上,并沿弧形分布。
进一步地,贝雷架平台上设有工字钢;钢管支撑架通过多条钢管搭接而成,相邻两个钢管通过钢管扣件连接;钢管支撑架底部的钢管与工字钢通过第一固定螺栓连接。
进一步地,贝雷架平台包括贝雷架和支撑架;贝雷架与支撑架之间通过支撑架螺栓连接。
进一步地,贝雷架通过多节贝雷框架连接而成,相邻贝雷框架通过连接销连接。
进一步地,相邻贝雷框架的纵向之间通过支撑架连接成一体。
进一步地,立柱钢管底架的顶部沿水平方向设有主梁,贝雷架平台设置于主梁上,钢管支撑架底部的钢管通过第一固定螺栓固定在贝雷架平台上;立柱钢管底架顶部与主梁通过第二固定螺栓固定连接。
进一步地,立柱钢管底架包括多个支撑钢架连接而成;相邻支撑钢架之间通过连接螺栓固定连接。
进一步地,立柱钢管底架还包括立柱,立柱沿竖直方向设置于支撑钢架的侧面上;立柱包括顶部立柱、中部立柱以及底部立柱,中部立柱的顶部与顶部立柱的底部连接,中部立柱的底部与底部立柱的顶部连接,顶部立柱的顶部通过第二固定螺栓与主梁连接,底部立柱的底部与预埋部件连接,从而固定在地面上。
进一步地,可调托撑包括支撑钢板、螺杆以及可调螺母;支撑钢板通过可调螺母设置于螺杆的顶部,并能够沿螺栓的轴向伸缩移动;螺杆连接于钢管支撑架上。
进一步地,预埋部件包括连接板和挂钩;挂钩连接于连接板的底部,并预埋于地面上;连接板与立柱钢管底架的立柱连接。
本实用新型提供的方案,具有如下有益效果:
本实用新型提供的随形拱结构施工模板的支撑结构,用于超高复杂随形拱结构施工,通过采用刚度较大的立柱钢管底架作为下部结构,为上部贝雷架平台提供稳定支撑,在保障上部结构稳定与安全的同时可以克服传统模架模板消耗量大、施工工期长的缺点。
本实用新型提供的随形拱结构施工模板的支撑结构,通过采用钢管支撑架调节机构,可通过调节可调托撑实现对随形拱的精确定位,操作简单,精度高,施工效率高。
本实用新型提供的随形拱结构施工模板的支撑结构,整体刚度大,可保障施工人员的安全,各构件之间均采用螺栓、扣件连接,安装、拆除轻松简单。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
以下将结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1 为本实用新型一种随形拱结构施工模板的支撑结构剖面示意图;
图2 为本实用新型贝雷架纵剖面示意图;
图3 为本实用新型可调托撑结构示意图;
图4 为本实用新型钢管扣件结构示意图;
图5 为本实用新型预埋部件结构示意图。
图中:1-随形拱;2-可调托撑;3-钢管;4-钢管扣件;5-工字钢;6-第一固定螺栓;7-贝雷架;8-支撑架;9-连接销;10-支撑架螺栓;11-顶部立柱;12-中部立柱;13-底部立柱;14-主梁;15-支撑钢架;16-连接螺栓;17-第二固定螺栓;18-预埋部件;19-支撑钢板;20-螺杆;21-可调螺母;22-连接板;23-挂钩。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图 1至图5所示,本实用新型提供一种随形拱结构施工模板的支撑结构,所述支撑结构包括随形拱1、钢管支撑架、贝雷架平台以及立柱钢管底架;立柱钢管底架通过预埋部件18连接于地面上;贝雷架平台沿水平方向设置于立柱钢管底架的顶部;钢管支撑架设置于贝雷架平台的顶部;钢管支撑架的侧面和顶部分别通过可调托撑2支撑起随形拱1;随形拱1分别设置于施工底面上,并沿弧形分布;本实用新型提供的随形拱结构施工模板的支撑结构,采用立柱钢管底架作为下部支撑,施工效率高,整体刚度大;钢管支撑架可以实现对随形拱的精确定位,操作简单,精度高;各构件之间采用螺栓和扣件连接,安装和拆除较为方便。
优选地,结合上述方案,如图 1至图5所示,贝雷架平台上设有工字钢5;具体地,钢管支撑架通过多条钢管3搭接而成,相邻两个钢管3通过钢管扣件4连接;进一步地,钢管支撑架底部的钢管3与工字钢5通过第一固定螺栓6连接。
优选地,结合上述方案,如图 1至图5所示,贝雷架平台包括贝雷架7和支撑架8;贝雷架7与支撑架8之间通过支撑架螺栓10连接;进一步地,贝雷架7通过多节贝雷框架连接而成,相邻贝雷框架通过连接销9连接;进一步地,相邻贝雷框架的纵向之间通过支撑架8连接成一体。
优选地,结合上述方案,如图 1至图5所示,立柱钢管底架的顶部沿水平方向设有主梁14,贝雷架平台设置于主梁14上,钢管支撑架底部的钢管3通过第一固定螺栓6固定在贝雷架平台上;立柱钢管底架顶部与主梁14通过第二固定螺栓17固定连接。
优选地,结合上述方案,如图 1至图5所示,立柱钢管底架包括多个支撑钢架15连接而成;相邻支撑钢架15之间通过连接螺栓16固定连接。
优选地,结合上述方案,如图 1至图5所示,立柱钢管底架还包括立柱,立柱沿竖直方向设置于支撑钢架15的侧面上;立柱包括顶部立柱11、中部立柱12以及底部立柱13,中部立柱12的顶部与顶部立柱11的底部连接,中部立柱12的底部与底部立柱13的顶部连接,顶部立柱11的顶部通过第二固定螺栓17与主梁14连接,底部立柱13的底部与预埋部件18连接,从而固定在地面上。
优选地,结合上述方案,如图 1至图5所示,可调托撑2包括支撑钢板19、螺杆20以及可调螺母21;支撑钢板19通过可调螺母21设置于螺杆20的顶部,并能够沿螺栓20的轴向伸缩移动;螺杆20连接于钢管支撑架上。
优选地,结合上述方案,如图 1至图5所示,预埋部件18包括连接板22和挂钩23;挂钩23连接于连接板22的底部,并预埋于地面上;连接板22与立柱钢管底架的立柱连接。
本实用新型提供的随形拱结构施工模板的支撑结构,其具体安装步骤如下:
(1)、安装立柱钢管底架
通过预埋部件18将立柱钢管底架底部立柱固定在地面,采用连接螺栓依次连接中部立柱和顶部立柱,同时在柱间安装支撑钢架,立柱与支撑钢架通过连接螺栓连接;顶部立柱与主梁之间安装第二固定螺栓固定;
(2)、安装贝雷架平台
在主梁上安置贝雷架,贝雷架之间通过支撑架支撑,贝雷架与贝雷架用连接销连接;
(3)、安装钢管支撑架
在贝雷架上安装工字钢,将钢管与工字钢通过第一固定螺栓固定,将钢管与钢管通过钢管扣件连接,最后将钢管通过钢管扣件连接可调托撑。
上述方案中,采用刚度较大的支撑钢架15和主梁作为下部支撑,克服了传统模架搭建中存在的钢管消耗量大、施工工期长的缺点;立柱钢管底架通过采用钢管支撑架调节机构,可以实现对随形拱的精确定位,操作简单,精度高,施工效率高;各构件之间采用螺栓和扣件连接,安装和拆除简便;整体刚度大,从而可以保障施工人员安全。
本实用新型提供的方案,具有如下有益效果:
本实用新型提供的随形拱结构施工模板的支撑结构,用于超高复杂随形拱结构施工,通过采用刚度较大的立柱钢管底架作为下部结构,为上部贝雷架平台提供稳定支撑,在保障上部结构稳定与安全的同时可以克服传统模架模板消耗量大、施工工期长的缺点。
本实用新型提供的随形拱结构施工模板的支撑结构,通过采用钢管支撑架调节机构,可通过调节可调托撑实现对随形拱的精确定位,操作简单,精度高,施工效率高。
本实用新型提供的随形拱结构施工模板的支撑结构,整体刚度大,可保障施工人员的安全,各构件之间均采用螺栓、扣件连接,安装、拆除轻松简单。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰,均属于本技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种随形拱结构施工模板的支撑结构,其特征在于,所述支撑结构包括随形拱(1)、钢管支撑架、贝雷架平台以及立柱钢管底架;所述立柱钢管底架通过预埋部件(18)连接于地面上;所述贝雷架平台沿水平方向设置于所述立柱钢管底架的顶部;所述钢管支撑架设置于所述贝雷架平台的顶部;所述钢管支撑架的侧面和顶部分别通过可调托撑(2)支撑起所述随形拱(1);所述随形拱(1)分别设置于施工底面上,并沿弧形分布。
2.根据权利要求1所述的随形拱结构施工模板的支撑结构,其特征在于,所述贝雷架平台上设有工字钢(5);所述钢管支撑架通过多条钢管(3)搭接而成,相邻两个钢管(3)通过钢管扣件(4)连接;所述钢管支撑架底部的钢管(3)与所述工字钢(5)通过第一固定螺栓(6)连接。
3.根据权利要求1所述的随形拱结构施工模板的支撑结构,其特征在于,所述贝雷架平台包括贝雷架(7)和支撑架(8);所述贝雷架(7)与所述支撑架(8)之间通过支撑架螺栓(10)连接。
4.根据权利要求3所述的随形拱结构施工模板的支撑结构,其特征在于,所述贝雷架(7)通过多节贝雷框架连接而成,相邻所述贝雷框架通过连接销(9)连接。
5.根据权利要求4所述的随形拱结构施工模板的支撑结构,其特征在于,相邻所述贝雷框架的纵向之间通过所述支撑架(8)连接成一体。
6.根据权利要求1所述的随形拱结构施工模板的支撑结构,其特征在于,所述立柱钢管底架的顶部沿水平方向设有主梁(14),所述贝雷架平台设置于所述主梁(14)上,所述钢管支撑架底部的钢管(3)通过第一固定螺栓(6)固定在所述贝雷架平台上;所述立柱钢管底架顶部与所述主梁(14)通过第二固定螺栓(17)固定连接。
7.根据权利要求6所述的随形拱结构施工模板的支撑结构,其特征在于,所述立柱钢管底架包括多个支撑钢架(15)连接而成;相邻所述支撑钢架(15)之间通过连接螺栓(16)固定连接。
8.根据权利要求7所述的随形拱结构施工模板的支撑结构,其特征在于,所述立柱钢管底架还包括立柱,所述立柱沿竖直方向设置于所述支撑钢架(15)的侧面上;所述立柱包括顶部立柱(11)、中部立柱(12)以及底部立柱(13),所述中部立柱(12)的顶部与所述顶部立柱(11)的底部连接,所述中部立柱(12)的底部与所述底部立柱(13)的顶部连接,所述顶部立柱(11)的顶部通过第二固定螺栓(17)与所述主梁(14)连接,所述底部立柱(13)的底部与所述预埋部件(18)连接,从而固定在地面上。
9.根据权利要求1所述的随形拱结构施工模板的支撑结构,其特征在于,所述可调托撑(2)包括支撑钢板(19)、螺杆(20)以及可调螺母(21);所述支撑钢板(19)通过所述可调螺母(21)设置于所述螺杆(20)的顶部,并能够沿所述螺杆(20)的轴向伸缩移动;所述螺杆(20)连接于所述钢管支撑架上。
10.根据权利要求1所述的随形拱结构施工模板的支撑结构,其特征在于,所述预埋部件(18)包括连接板(22)和挂钩(23);所述挂钩(23)连接于所述连接板(22)的底部,并预埋于地面上;所述连接板(22)与所述立柱钢管底架的立柱连接。
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